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1、隧道施工工艺大全 0/30 目 录 一、支护.1 1、超前大管棚施工工艺.1 2、超前小导管施工工艺.3 二、开挖.5 1、三台阶七步开挖法施工工艺.5 2、全断面法施工工艺.7 3、台阶法施工工艺.8 4、双侧壁导坑法施工工艺.9 三、初期支护.12 1、锚杆（砂浆、中空）施工工艺.12 2、钢筋网施工工艺.15 3、钢架支护施工工艺.16 4、喷射混凝土（湿喷）施工工艺.18 四、隧道防排水.20 隧道施工工艺大全 1/30 1.防水板施工工艺.20 2.止水带施工工艺.22 3 排水盲管施工工艺.23 五、衬砌施工.25 1、仰拱与填充施工工艺.25 2、二次衬砌施工工艺.27 法施工工
2、艺台阶法施工工艺双侧壁导坑法施工工艺三初期支护锚杆砂浆中空施工工艺钢筋网施工工艺钢架支护施工工艺喷射混凝土湿喷施工工艺四隧道防排水隧道施工工艺大全防水板施工工艺止水带施工工艺排水盲管施工工艺五衬说明混凝土护拱作为长管棚的导向墙在开挖廓线以外拱部范围内施作断面尺寸为护拱内埋设钢筋支撑钢筋与管棚孔口管连接成整体钻机定位钻机要求与已设定好的孔口管方向平行为了便于安装钢管钻头直径采用或岩质较好的可以一风压钻进过程中经常用测斜仪测定其位置并根据钻机钻进的状态判断成孔质量与时理钻进过程中出现的事故钻进过程中确保动力器扶正器合金钻头按同心圆钻进用地质岩芯钻杆配合钻头进行反复扫孔清除浮渣用高压风从孔底向孔口隧
3、道施工工艺大全 1/30 一、支护 1、超前大管棚施工工艺 1.1 超前大管棚施工工艺说明 混凝土护拱作为长管棚的导向墙，在开挖廓线以外拱部 120o135范围内施作，断面尺寸为 1.0 1.0m，护拱内埋设钢筋支撑，钢筋与管棚孔口管连接成整体。钻机定位：钻机要求与已设定好的孔口管方向平行。为了便于安装钢管，钻头直径采用 108mm或 127mm。岩质较好的可以一次成孔。钻进时产生坍孔、卡钻时，需补注浆后再钻进。钻机开钻时，应低速低压，待成孔 10m后可根据地质情况逐渐调整钻速与风压。钻进过程中经常用测斜仪测定其位置，并根据钻机钻进的状态判断成孔质量，与时处理钻进过程中出现的事故。钻进过程中确
4、保动力器、扶正器、合金钻头按同心圆钻进。用地质岩芯钻杆配合钻头进行反复扫孔，清除浮渣，用高压风从孔底向孔口清理钻渣。钢管在专用的管床上加工好丝扣，导管四周钻设孔径 1016mm注浆孔(靠孔口 2.5m 处的棚管不钻孔)，孔间距 1520cm，呈梅花型布置。管头焊成圆锥形，便于入孔。安装好有孔钢花管、放入钢筋笼后即对孔内注浆，注浆材料为 M20水泥浆或水泥砂浆。采用注浆机将砂浆注入管棚钢管内，初压 0.5 1.0MPa，终压 2MPa，持压 15min 后停止注浆。法施工工艺台阶法施工工艺双侧壁导坑法施工工艺三初期支护锚杆砂浆中空施工工艺钢筋网施工工艺钢架支护施工工艺喷射混凝土湿喷施工工艺四隧道
5、防排水隧道施工工艺大全防水板施工工艺止水带施工工艺排水盲管施工工艺五衬说明混凝土护拱作为长管棚的导向墙在开挖廓线以外拱部范围内施作断面尺寸为护拱内埋设钢筋支撑钢筋与管棚孔口管连接成整体钻机定位钻机要求与已设定好的孔口管方向平行为了便于安装钢管钻头直径采用或岩质较好的可以一风压钻进过程中经常用测斜仪测定其位置并根据钻机钻进的状态判断成孔质量与时理钻进过程中出现的事故钻进过程中确保动力器扶正器合金钻头按同心圆钻进用地质岩芯钻杆配合钻头进行反复扫孔清除浮渣用高压风从孔底向孔口隧道施工工艺大全 2/30 1.2 施工工艺流程见图 1.1.1:图 1.1.1 超前大管棚施工工艺流程图 隧道开挖 钻进结束
6、 下一根管棚钻进 开挖周边放样布孔 管棚钻机就位 继续钻进安装至设计长度 钻杆退回原位 一节管棚体安装结束 接长管棚 钻进管棚体安装 注浆 安放钢筋笼 法施工工艺台阶法施工工艺双侧壁导坑法施工工艺三初期支护锚杆砂浆中空施工工艺钢筋网施工工艺钢架支护施工工艺喷射混凝土湿喷施工工艺四隧道防排水隧道施工工艺大全防水板施工工艺止水带施工工艺排水盲管施工工艺五衬说明混凝土护拱作为长管棚的导向墙在开挖廓线以外拱部范围内施作断面尺寸为护拱内埋设钢筋支撑钢筋与管棚孔口管连接成整体钻机定位钻机要求与已设定好的孔口管方向平行为了便于安装钢管钻头直径采用或岩质较好的可以一风压钻进过程中经常用测斜仪测定其位置并根据钻
7、机钻进的状态判断成孔质量与时理钻进过程中出现的事故钻进过程中确保动力器扶正器合金钻头按同心圆钻进用地质岩芯钻杆配合钻头进行反复扫孔清除浮渣用高压风从孔底向孔口隧道施工工艺大全 3/30 2、超前小导管施工工艺 2.1 超前小导管施工工艺说明 小导管采用50 或42mm热轧无缝钢管，壁厚 3.5mm，前端做成尖锥形，尾部焊接8mm钢筋加劲箍，管壁上每隔 1020cm梅花型钻眼，眼孔直径为 68mm，尾部长度不小于 30cm作为不钻孔的止浆段。测量放样，在设计孔位上做好标记，用凿岩机或煤电钻钻孔，孔径较设计导管管径大 20 mm以上。成孔后，将小导管按设计要求插入孔中，或用凿岩机直接将小导管从型钢
8、钢架上部、中部打入，外露20cm支撑于开挖面后方的钢架上，与钢架共同组成预支护体系。注浆前先喷射混凝土 510cm厚封闭掌子面，形成止浆盘。注浆前先冲洗管内沉积物，由下至上顺序进行。单孔注浆压力达到设计要求值，持续注浆 10min 且进浆速度为开始进浆速度的 1/4 或进浆量达到设计进浆量的 80%与以上时注浆方可结束。2.2 施工工艺流程见图 1.2.1：法施工工艺台阶法施工工艺双侧壁导坑法施工工艺三初期支护锚杆砂浆中空施工工艺钢筋网施工工艺钢架支护施工工艺喷射混凝土湿喷施工工艺四隧道防排水隧道施工工艺大全防水板施工工艺止水带施工工艺排水盲管施工工艺五衬说明混凝土护拱作为长管棚的导向墙在开挖
9、廓线以外拱部范围内施作断面尺寸为护拱内埋设钢筋支撑钢筋与管棚孔口管连接成整体钻机定位钻机要求与已设定好的孔口管方向平行为了便于安装钢管钻头直径采用或岩质较好的可以一风压钻进过程中经常用测斜仪测定其位置并根据钻机钻进的状态判断成孔质量与时理钻进过程中出现的事故钻进过程中确保动力器扶正器合金钻头按同心圆钻进用地质岩芯钻杆配合钻头进行反复扫孔清除浮渣用高压风从孔底向孔口隧道施工工艺大全 4/30 图1.2.1 超前小导管施工工艺流程图 地质调查 现场试验 效果检查 制定施工方案进行施工 施工准备 设备准备 管材加工 材料准备 喷砼封闭掌子面 机具准备 拱部放样布孔 风枪或煤电钻成孔 清 孔 插入小导
10、管 注浆 隧道开挖 M20 砂浆准备 法施工工艺台阶法施工工艺双侧壁导坑法施工工艺三初期支护锚杆砂浆中空施工工艺钢筋网施工工艺钢架支护施工工艺喷射混凝土湿喷施工工艺四隧道防排水隧道施工工艺大全防水板施工工艺止水带施工工艺排水盲管施工工艺五衬说明混凝土护拱作为长管棚的导向墙在开挖廓线以外拱部范围内施作断面尺寸为护拱内埋设钢筋支撑钢筋与管棚孔口管连接成整体钻机定位钻机要求与已设定好的孔口管方向平行为了便于安装钢管钻头直径采用或岩质较好的可以一风压钻进过程中经常用测斜仪测定其位置并根据钻机钻进的状态判断成孔质量与时理钻进过程中出现的事故钻进过程中确保动力器扶正器合金钻头按同心圆钻进用地质岩芯钻杆配合
11、钻头进行反复扫孔清除浮渣用高压风从孔底向孔口隧道施工工艺大全 5/30 二、开挖 1、三台阶七步开挖法施工工艺 1.1 三台阶七步法施工工艺说明 第一步：a.利用上一循环架立的钢架施作隧道超前支护；b.弱爆破开挖部，同时，每循环进尺一次，掌子面喷 5cm厚砼封闭；c.分部施作部导坑周边的初期支护，即初喷 4cm厚砼，架立钢架；d.施作锁脚钢管；e.钻设系统锚杆后复喷砼至设计厚度。第二步：a.在滞后于部一段距离后，弱爆破左右交错开挖、部；b.喷 5cm厚砼封闭掌子面；c.导坑周边部分初喷 4cm厚砼，施作钢架，并设锁脚钢管；d.钻设系统锚杆后复喷砼至设计厚度。第三步：a.在滞后于部一段距离后，弱
12、爆破左右交错开挖、部；b.导坑周边部分初喷 4cm厚砼，施作钢架；c.钻设系统锚杆后复喷砼至设计厚度。第四步：分台阶开挖部。第五步：a.开挖部；b.隧底周边部分初喷 4cm厚砼，施作钢架；c.复喷砼至设计厚度。第六步：灌筑部仰拱与隧底填充(仰拱与隧底填充应分次施作)。第七步：根据监控量测结果分析，待初期支护收敛后，利用衬砌模板台车一次性浇筑部衬砌(拱墙衬砌一次施作)。1.2 三台阶七步开挖法工艺流程如下页“图 2.1.1”所示 法施工工艺台阶法施工工艺双侧壁导坑法施工工艺三初期支护锚杆砂浆中空施工工艺钢筋网施工工艺钢架支护施工工艺喷射混凝土湿喷施工工艺四隧道防排水隧道施工工艺大全防水板施工工艺
13、止水带施工工艺排水盲管施工工艺五衬说明混凝土护拱作为长管棚的导向墙在开挖廓线以外拱部范围内施作断面尺寸为护拱内埋设钢筋支撑钢筋与管棚孔口管连接成整体钻机定位钻机要求与已设定好的孔口管方向平行为了便于安装钢管钻头直径采用或岩质较好的可以一风压钻进过程中经常用测斜仪测定其位置并根据钻机钻进的状态判断成孔质量与时理钻进过程中出现的事故钻进过程中确保动力器扶正器合金钻头按同心圆钻进用地质岩芯钻杆配合钻头进行反复扫孔清除浮渣用高压风从孔底向孔口隧道施工工艺大全 6/30 图 2.1.1 三台阶七步开挖法工艺流程图 上台阶分部开挖、初支 上台阶拱部超前支护 砼初喷，施作钢架、锁脚钢管 中台阶左、右侧交错开
14、挖 滞后左右交错工挖下台阶两侧 施作系统锚杆后复喷砼 施作锁脚钢管、系统锚杆、复喷砼 砼初喷，施作钢架 监控量测 施作系统锚杆后复喷砼 防排水及模筑二次衬砌 分台阶开挖核心部分及仰拱 隧底砼初喷、施作钢架，砼复喷 分次施作仰拱及隧底填充 法施工工艺台阶法施工工艺双侧壁导坑法施工工艺三初期支护锚杆砂浆中空施工工艺钢筋网施工工艺钢架支护施工工艺喷射混凝土湿喷施工工艺四隧道防排水隧道施工工艺大全防水板施工工艺止水带施工工艺排水盲管施工工艺五衬说明混凝土护拱作为长管棚的导向墙在开挖廓线以外拱部范围内施作断面尺寸为护拱内埋设钢筋支撑钢筋与管棚孔口管连接成整体钻机定位钻机要求与已设定好的孔口管方向平行为了
15、便于安装钢管钻头直径采用或岩质较好的可以一风压钻进过程中经常用测斜仪测定其位置并根据钻机钻进的状态判断成孔质量与时理钻进过程中出现的事故钻进过程中确保动力器扶正器合金钻头按同心圆钻进用地质岩芯钻杆配合钻头进行反复扫孔清除浮渣用高压风从孔底向孔口隧道施工工艺大全 7/30 2、全断面法施工工艺 2.1 全断面法施工工艺说明 a.测量放样：测放中线、水平与炮眼位置；b.台车就位、钻孔：上部、下部同时人工风枪钻孔，全断面开挖，光面爆破。c.通风排烟、出碴：通风排烟后，出碴用装载机装碴，自卸汽车运输至弃碴场。d.初期支护：初期支护喷射混凝土采用喷射机湿喷。初期支护结束后，进入下一开挖循环施工。2.2
16、全断面法施工工艺流程如图 2.2.1：图 2.2.1 全断面法工艺流程图 测量放线布孔台车就位装药水、风、电管线连接台车钻孔联网起爆台车退出通风排烟处理危石初喷出碴进入下一循环其他人员撤离法施工工艺台阶法施工工艺双侧壁导坑法施工工艺三初期支护锚杆砂浆中空施工工艺钢筋网施工工艺钢架支护施工工艺喷射混凝土湿喷施工工艺四隧道防排水隧道施工工艺大全防水板施工工艺止水带施工工艺排水盲管施工工艺五衬说明混凝土护拱作为长管棚的导向墙在开挖廓线以外拱部范围内施作断面尺寸为护拱内埋设钢筋支撑钢筋与管棚孔口管连接成整体钻机定位钻机要求与已设定好的孔口管方向平行为了便于安装钢管钻头直径采用或岩质较好的可以一风压钻进
17、过程中经常用测斜仪测定其位置并根据钻机钻进的状态判断成孔质量与时理钻进过程中出现的事故钻进过程中确保动力器扶正器合金钻头按同心圆钻进用地质岩芯钻杆配合钻头进行反复扫孔清除浮渣用高压风从孔底向孔口隧道施工工艺大全 8/30 3、台阶法施工工艺 3.1 台阶法施工工艺说明 级围岩地段采用上、下台阶法开挖，初次循环先开挖上部，上部碴土可用小型挖掘机倒入下台阶，当下台阶出碴时，上台阶可以开始喷射混凝土和钻孔。采用台阶法开挖，在每一开挖循环中，利用风枪钻孔；出碴用侧卸式装载机装碴，自卸汽车运输至弃碴场；再进行锚杆安装、钢筋网挂设和喷混凝土施工。测放中线、水平、所有炮眼位置；钻孔台车就位钻孔爆破：钻孔台车
18、钻孔、装药、爆破；爆破后，利用通风机排除炮烟；用装载机装碴，自卸汽车运输至弃碴场；初期支护：利用湿喷机在初喷一层混凝土封闭围岩后，相继施工上、下台阶部锚杆、挂网和喷混凝土作业，然后复喷至设计要求。初期支护完毕，进入下一开挖循环。3.2 台阶法施工工艺流程见图 2.3.1：图 2.3.1 台阶法工艺流程图 测量放线上台阶风枪钻孔爆破开挖排烟出碴挂网锚喷封闭岩石钻孔台车或风枪钻爆下台阶排烟出碴喷锚支护进行下一个循环法施工工艺台阶法施工工艺双侧壁导坑法施工工艺三初期支护锚杆砂浆中空施工工艺钢筋网施工工艺钢架支护施工工艺喷射混凝土湿喷施工工艺四隧道防排水隧道施工工艺大全防水板施工工艺止水带施工工艺排水
19、盲管施工工艺五衬说明混凝土护拱作为长管棚的导向墙在开挖廓线以外拱部范围内施作断面尺寸为护拱内埋设钢筋支撑钢筋与管棚孔口管连接成整体钻机定位钻机要求与已设定好的孔口管方向平行为了便于安装钢管钻头直径采用或岩质较好的可以一风压钻进过程中经常用测斜仪测定其位置并根据钻机钻进的状态判断成孔质量与时理钻进过程中出现的事故钻进过程中确保动力器扶正器合金钻头按同心圆钻进用地质岩芯钻杆配合钻头进行反复扫孔清除浮渣用高压风从孔底向孔口隧道施工工艺大全 9/30 4、双侧壁导坑法施工工艺 4.1 双侧壁导坑法施工工艺说明、利用上一循环架立的钢架施作隧道侧壁 50 小导管与导坑侧壁 22 水平锚杆超前支护。机械开挖
20、部，人工配合整修。必要时喷 5cm 厚混凝土封闭掌子面。施作部导坑周边的初期支护和临时支护，即初喷 4cm厚混凝土，架立型钢钢架和 I18 临时钢架，并设锁脚锚杆，安设 I18 横撑。安装径向锚杆后复喷混凝土至设计厚度。、在滞后于部一段距离后，机械开挖部，人工配合整修。必要时喷 5cm厚混凝土封闭掌子面。导坑周边部分初喷 4cm厚混凝土。接长型钢钢架和 I18 临时钢架，安装锁脚锚杆，根据实际地质情况，必要时安设 I18 横撑。钻设径向锚杆后复喷混凝土至设计厚度。、在滞后于部一段距离后，机械开挖部，人工配合整修，并施作导坑周边的初期支护，步骤与工序同。、在滞后于部一段距离后，机械开挖部，人工配
21、合整修，并施作导坑周边的初期支护，步骤与工序同。、利用上一循环架立的钢架施作隧道侧壁 50 小导管超前支护。机械开挖部，人工配合整修。喷 5cm厚混凝土封闭掌子面。导坑周边初喷 4cm厚混凝土，架立拱部型钢钢架，安装径向锚杆后复喷混凝土至设计厚度。、在滞后于部一段距离后，机械开挖部，人工配合整修。喷 5cm厚混凝土封闭掌子面。、在滞后于部一段距离后，机械开挖部，人工配合整修。喷 5cm厚混凝土封闭掌子面。、在滞后于部一段距离后，机械开挖部，人工配合整修。隧底周边部分初喷 4cm厚混凝土。接长18 临时钢架，复喷混凝土至设法施工工艺台阶法施工工艺双侧壁导坑法施工工艺三初期支护锚杆砂浆中空施工工艺
22、钢筋网施工工艺钢架支护施工工艺喷射混凝土湿喷施工工艺四隧道防排水隧道施工工艺大全防水板施工工艺止水带施工工艺排水盲管施工工艺五衬说明混凝土护拱作为长管棚的导向墙在开挖廓线以外拱部范围内施作断面尺寸为护拱内埋设钢筋支撑钢筋与管棚孔口管连接成整体钻机定位钻机要求与已设定好的孔口管方向平行为了便于安装钢管钻头直径采用或岩质较好的可以一风压钻进过程中经常用测斜仪测定其位置并根据钻机钻进的状态判断成孔质量与时理钻进过程中出现的事故钻进过程中确保动力器扶正器合金钻头按同心圆钻进用地质岩芯钻杆配合钻头进行反复扫孔清除浮渣用高压风从孔底向孔口隧道施工工艺大全 10/30 计厚度。拆除下部横撑，安设型钢钢架仰拱
23、单元，使之封闭成环。、根据监控量测结果分析，待初期支护收敛后，拆除 I18 临时钢架与上部临时横撑。利用仰拱栈桥灌筑部边墙基础与仰拱混凝土。、灌筑仰拱填充部至设计高度。（十一）、利用衬砌模板台车一次性灌注衬砌（拱墙衬砌一次施作）。4.2 双侧壁导坑法施工工艺流程见图 2.4.1：图 2.4.1 双侧壁导坑法施工工艺流程图 清理掌子面，测量放线 开挖部，进尺同钢架间距 开挖部，进尺同钢架间距 施作超前支护、注浆 监控量监控量超前地质预报 法施工工艺台阶法施工工艺双侧壁导坑法施工工艺三初期支护锚杆砂浆中空施工工艺钢筋网施工工艺钢架支护施工工艺喷射混凝土湿喷施工工艺四隧道防排水隧道施工工艺大全防水板
24、施工工艺止水带施工工艺排水盲管施工工艺五衬说明混凝土护拱作为长管棚的导向墙在开挖廓线以外拱部范围内施作断面尺寸为护拱内埋设钢筋支撑钢筋与管棚孔口管连接成整体钻机定位钻机要求与已设定好的孔口管方向平行为了便于安装钢管钻头直径采用或岩质较好的可以一风压钻进过程中经常用测斜仪测定其位置并根据钻机钻进的状态判断成孔质量与时理钻进过程中出现的事故钻进过程中确保动力器扶正器合金钻头按同心圆钻进用地质岩芯钻杆配合钻头进行反复扫孔清除浮渣用高压风从孔底向孔口隧道施工工艺大全 11/30 法施工工艺台阶法施工工艺双侧壁导坑法施工工艺三初期支护锚杆砂浆中空施工工艺钢筋网施工工艺钢架支护施工工艺喷射混凝土湿喷施工工
25、艺四隧道防排水隧道施工工艺大全防水板施工工艺止水带施工工艺排水盲管施工工艺五衬说明混凝土护拱作为长管棚的导向墙在开挖廓线以外拱部范围内施作断面尺寸为护拱内埋设钢筋支撑钢筋与管棚孔口管连接成整体钻机定位钻机要求与已设定好的孔口管方向平行为了便于安装钢管钻头直径采用或岩质较好的可以一风压钻进过程中经常用测斜仪测定其位置并根据钻机钻进的状态判断成孔质量与时理钻进过程中出现的事故钻进过程中确保动力器扶正器合金钻头按同心圆钻进用地质岩芯钻杆配合钻头进行反复扫孔清除浮渣用高压风从孔底向孔口隧道施工工艺大全 12/30 三、初期支护 1、锚杆（砂浆、中空）施工工艺 1.1 砂浆锚杆施工工艺说明 钻孔:施工时
26、采用风枪钻孔。孔位偏差应不大于 10mm，孔深偏差不大于 50mm，采用“先注浆后安装锚杆”的程序施工，钻头直径应大于锚杆直径 15mm。系统锚杆在围岩开挖和初喷混凝土后打设，钻孔时确保孔口岩面整平，使岩面与钻孔方向垂直，局部随机锚杆的孔轴方向应与可能滑动面的倾向方向相反，其与滑动面的交角应大于 70，间距 1.0 1.5m，梅花形布置。锚杆埋设:锚杆埋设前，先对锚孔进行检查，孔位、孔深、垂直度、孔径、方向必须合格。同时应用高压风、水清孔，使孔干净无积水残碴。此外检查锚杆钢材、直径、长度应符合设计要求，锚杆端头应加工螺纹长度不小于 10cm。锚杆埋设采取先注浆后插杆方法施工，砂浆强度不少于20
27、Mpa，配比试验选定，用羊角气泵胶管从孔底倒插式注浆，浆满后快速插入锚杆到埋设长度，也可用锚固剂替代砂浆，然后用半干硬砂浆封实孔口，用楔子固定锚杆，并安设垫板，上好螺帽。锚杆埋设后 24h 以内不许碰撞，锚杆砂浆掺膨胀和早强剂，以提高其早期强度，埋设 24h 后，拧紧螺母，使垫板紧贴岩石。1.2 砂浆锚杆施工工艺流程见图 3.1.1：图 3.1.1 砂浆锚杆施工工艺流程图 法施工工艺台阶法施工工艺双侧壁导坑法施工工艺三初期支护锚杆砂浆中空施工工艺钢筋网施工工艺钢架支护施工工艺喷射混凝土湿喷施工工艺四隧道防排水隧道施工工艺大全防水板施工工艺止水带施工工艺排水盲管施工工艺五衬说明混凝土护拱作为长管
28、棚的导向墙在开挖廓线以外拱部范围内施作断面尺寸为护拱内埋设钢筋支撑钢筋与管棚孔口管连接成整体钻机定位钻机要求与已设定好的孔口管方向平行为了便于安装钢管钻头直径采用或岩质较好的可以一风压钻进过程中经常用测斜仪测定其位置并根据钻机钻进的状态判断成孔质量与时理钻进过程中出现的事故钻进过程中确保动力器扶正器合金钻头按同心圆钻进用地质岩芯钻杆配合钻头进行反复扫孔清除浮渣用高压风从孔底向孔口隧道施工工艺大全 13/30 1.3 中空锚杆施工工艺说明 布设锚杆孔位 钻 孔 清 孔 注 浆 砂浆拌制 机具调试 锚杆入孔 锚杆加工 安设垫板 法施工工艺台阶法施工工艺双侧壁导坑法施工工艺三初期支护锚杆砂浆中空施工
29、工艺钢筋网施工工艺钢架支护施工工艺喷射混凝土湿喷施工工艺四隧道防排水隧道施工工艺大全防水板施工工艺止水带施工工艺排水盲管施工工艺五衬说明混凝土护拱作为长管棚的导向墙在开挖廓线以外拱部范围内施作断面尺寸为护拱内埋设钢筋支撑钢筋与管棚孔口管连接成整体钻机定位钻机要求与已设定好的孔口管方向平行为了便于安装钢管钻头直径采用或岩质较好的可以一风压钻进过程中经常用测斜仪测定其位置并根据钻机钻进的状态判断成孔质量与时理钻进过程中出现的事故钻进过程中确保动力器扶正器合金钻头按同心圆钻进用地质岩芯钻杆配合钻头进行反复扫孔清除浮渣用高压风从孔底向孔口隧道施工工艺大全 14/30 按照设计要求布设锚杆，利用风枪进行
30、钻孔，成孔后进行清孔。将安装好锚头的中空注浆锚杆插入孔底，安装止浆塞、垫板、螺母，然后连接注浆管，用注浆泵通过尾部向孔内注浆，浆液采用水泥砂浆，注浆压力控制在 0.3 1.0MPa。注浆顺序自下而上逐根进行。注浆后将止浆塞塞入钻孔内，用速凝水泥封孔。1.4 中空锚杆施工工艺流程见图 3.1.2:图 3.1.2 中空锚杆施工工艺流程图 确定锚杆孔位钻孔清孔锚杆插入安装安装止浆塞、垫板、螺母高压注浆端口防护浆液拌制机具调试法施工工艺台阶法施工工艺双侧壁导坑法施工工艺三初期支护锚杆砂浆中空施工工艺钢筋网施工工艺钢架支护施工工艺喷射混凝土湿喷施工工艺四隧道防排水隧道施工工艺大全防水板施工工艺止水带施工
31、工艺排水盲管施工工艺五衬说明混凝土护拱作为长管棚的导向墙在开挖廓线以外拱部范围内施作断面尺寸为护拱内埋设钢筋支撑钢筋与管棚孔口管连接成整体钻机定位钻机要求与已设定好的孔口管方向平行为了便于安装钢管钻头直径采用或岩质较好的可以一风压钻进过程中经常用测斜仪测定其位置并根据钻机钻进的状态判断成孔质量与时理钻进过程中出现的事故钻进过程中确保动力器扶正器合金钻头按同心圆钻进用地质岩芯钻杆配合钻头进行反复扫孔清除浮渣用高压风从孔底向孔口隧道施工工艺大全 15/30 2、钢筋网施工工艺 2.1 钢筋网施工工艺说明 钢筋网材料采用8 或6 钢筋，网格间距为 2020cm或 2525cm。铺设钢筋网按照以下要求
32、执行：钢筋网在初喷混凝土 5cm以后铺挂，使其与喷混凝土形成一体；a.钢筋网应与锚杆或型钢钢架连接牢固；b.开始喷射时，应减小喷头至受喷面的距离，并调整喷射角度，钢筋保护层厚度不得小于 3cm；c.喷射中如有脱落的石块或混凝土块被钢筋卡住时，应与时清除。2.2 钢筋网施工工艺流程见图 3.2.1：图 3.2.1 钢筋网施工工艺流程图 围岩表面清理 素喷混凝土封闭 锚杆安装 钢筋加工 挂钢筋网 钢架安装 埋量测点 复喷至设计厚度埋量测点 法施工工艺台阶法施工工艺双侧壁导坑法施工工艺三初期支护锚杆砂浆中空施工工艺钢筋网施工工艺钢架支护施工工艺喷射混凝土湿喷施工工艺四隧道防排水隧道施工工艺大全防水板
33、施工工艺止水带施工工艺排水盲管施工工艺五衬说明混凝土护拱作为长管棚的导向墙在开挖廓线以外拱部范围内施作断面尺寸为护拱内埋设钢筋支撑钢筋与管棚孔口管连接成整体钻机定位钻机要求与已设定好的孔口管方向平行为了便于安装钢管钻头直径采用或岩质较好的可以一风压钻进过程中经常用测斜仪测定其位置并根据钻机钻进的状态判断成孔质量与时理钻进过程中出现的事故钻进过程中确保动力器扶正器合金钻头按同心圆钻进用地质岩芯钻杆配合钻头进行反复扫孔清除浮渣用高压风从孔底向孔口隧道施工工艺大全 16/30 3、钢架支护施工工艺 3.1 钢架支护施工工艺说明 型钢(格栅)钢架在洞外按设计加工短构件，在洞内用螺栓连接成整体。开挖后在
34、洞内进行安装，与定位锚筋焊接。型钢(格栅)钢架间设纵向连接筋，钢支撑必须安放在牢固的基础上，架立时垂直隧道中线，当钢架和围岩之间间隙过大时设置垫块。型钢(格栅)钢架制作：钢架在洞外按 11 比例放样加工，按设计图冷弯成形，焊接完成后，先试拼再运进洞内安装。型钢(格栅)钢架安装：安装前先准确定出每榀钢架的位置，钢架安设前先喷不小于 4cm的射混凝土，钢架必须置于原状岩石上，在软弱地段，可采用拱脚垫钢板，避免拱脚下沉。钢架安装完成后，应和锁脚锚杆或与之相接触的锚杆头焊接，使之成为整体结构。喷射砼：钢支撑架立后随即喷射砼，先将钢支撑与围岩间空隙喷满，然后将钢支撑全部覆盖，使钢支撑与喷射砼连成整体共同
35、受力。格栅、钢架施工质量要求：钢架应架设在与隧道轴线垂直的平面内，钢架安设正确后，纵向连接牢固，并与锚杆焊接成整体。3.2 钢架支护施工工艺流程见图 3.3.1:法施工工艺台阶法施工工艺双侧壁导坑法施工工艺三初期支护锚杆砂浆中空施工工艺钢筋网施工工艺钢架支护施工工艺喷射混凝土湿喷施工工艺四隧道防排水隧道施工工艺大全防水板施工工艺止水带施工工艺排水盲管施工工艺五衬说明混凝土护拱作为长管棚的导向墙在开挖廓线以外拱部范围内施作断面尺寸为护拱内埋设钢筋支撑钢筋与管棚孔口管连接成整体钻机定位钻机要求与已设定好的孔口管方向平行为了便于安装钢管钻头直径采用或岩质较好的可以一风压钻进过程中经常用测斜仪测定其位
36、置并根据钻机钻进的状态判断成孔质量与时理钻进过程中出现的事故钻进过程中确保动力器扶正器合金钻头按同心圆钻进用地质岩芯钻杆配合钻头进行反复扫孔清除浮渣用高压风从孔底向孔口隧道施工工艺大全 17/30 图 3.3.1 钢架支护施工工艺流程图 欠挖处理 洞外试拼 前期准备 测量定位 断面检查 钢支撑拼装 架立就位 安设锁脚锚杆 设置纵向连接钢筋 喷混凝土 结 束 不合格 法施工工艺台阶法施工工艺双侧壁导坑法施工工艺三初期支护锚杆砂浆中空施工工艺钢筋网施工工艺钢架支护施工工艺喷射混凝土湿喷施工工艺四隧道防排水隧道施工工艺大全防水板施工工艺止水带施工工艺排水盲管施工工艺五衬说明混凝土护拱作为长管棚的导向
37、墙在开挖廓线以外拱部范围内施作断面尺寸为护拱内埋设钢筋支撑钢筋与管棚孔口管连接成整体钻机定位钻机要求与已设定好的孔口管方向平行为了便于安装钢管钻头直径采用或岩质较好的可以一风压钻进过程中经常用测斜仪测定其位置并根据钻机钻进的状态判断成孔质量与时理钻进过程中出现的事故钻进过程中确保动力器扶正器合金钻头按同心圆钻进用地质岩芯钻杆配合钻头进行反复扫孔清除浮渣用高压风从孔底向孔口隧道施工工艺大全 18/30 4、喷射混凝土（湿喷）施工工艺 4.1 喷射混凝土（湿喷）施工工艺说明 隧道初期支护喷射混凝土采用湿喷工艺。喷射混凝土在洞外拌和站集中拌和，由混凝土搅拌运输车运至洞内，采用湿喷机喷射作业。在隧道开
38、挖完成后，先喷射 4cm厚混凝土封闭岩面，然后打设锚杆、架立钢架、挂钢筋网，对初喷岩面进行清理后复喷至设计厚度。设置控制喷射混凝土厚度的标志，一般采用埋设钢筋头做标志，亦可在喷射时插入长度比设计厚度大 5cm的铁丝，每 12m设一根，作为施工控制用。喷射操作程序应为：打开速凝剂辅助风缓慢打开主风阀启动速凝剂计量泵、主电机、振动器向料斗加混凝土。喷射混凝土作业应采用分段、分片、分层依次进行，喷射顺序应自下而上，分段长度不宜大于 6m。喷射时先将低洼处大致喷平，再自下而上顺序分层、往复喷射。4.2 喷射混凝土（湿喷）施工工艺流程见图 3.4.1 法施工工艺台阶法施工工艺双侧壁导坑法施工工艺三初期支
39、护锚杆砂浆中空施工工艺钢筋网施工工艺钢架支护施工工艺喷射混凝土湿喷施工工艺四隧道防排水隧道施工工艺大全防水板施工工艺止水带施工工艺排水盲管施工工艺五衬说明混凝土护拱作为长管棚的导向墙在开挖廓线以外拱部范围内施作断面尺寸为护拱内埋设钢筋支撑钢筋与管棚孔口管连接成整体钻机定位钻机要求与已设定好的孔口管方向平行为了便于安装钢管钻头直径采用或岩质较好的可以一风压钻进过程中经常用测斜仪测定其位置并根据钻机钻进的状态判断成孔质量与时理钻进过程中出现的事故钻进过程中确保动力器扶正器合金钻头按同心圆钻进用地质岩芯钻杆配合钻头进行反复扫孔清除浮渣用高压风从孔底向孔口隧道施工工艺大全 19/30 图 3.4.1
40、喷射混凝土（湿喷）施工工艺流程图 砼拌制及运输 试运转及清洗岩面 投料、掺早强剂 开机及开风送料 喷射 制做试件 喷水养护 检验及评定 埋设检查点位 测量断面检查 接通电路管 喷射机就位 检查 否 是 法施工工艺台阶法施工工艺双侧壁导坑法施工工艺三初期支护锚杆砂浆中空施工工艺钢筋网施工工艺钢架支护施工工艺喷射混凝土湿喷施工工艺四隧道防排水隧道施工工艺大全防水板施工工艺止水带施工工艺排水盲管施工工艺五衬说明混凝土护拱作为长管棚的导向墙在开挖廓线以外拱部范围内施作断面尺寸为护拱内埋设钢筋支撑钢筋与管棚孔口管连接成整体钻机定位钻机要求与已设定好的孔口管方向平行为了便于安装钢管钻头直径采用或岩质较好的
41、可以一风压钻进过程中经常用测斜仪测定其位置并根据钻机钻进的状态判断成孔质量与时理钻进过程中出现的事故钻进过程中确保动力器扶正器合金钻头按同心圆钻进用地质岩芯钻杆配合钻头进行反复扫孔清除浮渣用高压风从孔底向孔口隧道施工工艺大全 20/30 四、隧道防排水 1.防水板施工工艺 11 防水板施工工艺说明 防水板超前二次衬砌 1020m施工，用自动爬行热焊机进行焊接，铺设采用专用台车进行。防水板铺设应采用无钉铺设工艺，应采用从下向上的顺序铺设，松紧应适度并留有余量（实铺长度与弧长的比值为 10：8），检查时要保证防水板全部面积均能抵到围岩。复合式防水板铺设采用洞外大幅预制，洞内整卷起吊，无钉铺设工艺。
42、从拱顶向两侧铺设，防水板铺设要有一定松驰量。在喷砼表面采用 ZIC-16电锤8 钻头钻眼，塑料膨胀螺栓固定，锚固点边墙环向间距 90cm，纵向100cm；拱部环向间距 60cm，纵向 100cm。沿隧道纵向在锚固点上绑扎铁丝，防水板用背带与铁丝绑紧。分离式防水板铺挂前，用带热塑性圆垫圈的射钉将缓冲层平整顺直地固定在基层上，缓冲层搭接宽度 50mm，可用热风焊枪点焊，每幅防水板布置适当排数垫圈，每排垫圈距防水板边缘 40cm左右，垫圈间距：侧壁 80cm，23 个垫圈/m2，顶部 40cm，34 个垫圈/m2。环向铺设时，先拱后墙，下部防水板应压住上部防水板。法施工工艺台阶法施工工艺双侧壁导坑法
43、施工工艺三初期支护锚杆砂浆中空施工工艺钢筋网施工工艺钢架支护施工工艺喷射混凝土湿喷施工工艺四隧道防排水隧道施工工艺大全防水板施工工艺止水带施工工艺排水盲管施工工艺五衬说明混凝土护拱作为长管棚的导向墙在开挖廓线以外拱部范围内施作断面尺寸为护拱内埋设钢筋支撑钢筋与管棚孔口管连接成整体钻机定位钻机要求与已设定好的孔口管方向平行为了便于安装钢管钻头直径采用或岩质较好的可以一风压钻进过程中经常用测斜仪测定其位置并根据钻机钻进的状态判断成孔质量与时理钻进过程中出现的事故钻进过程中确保动力器扶正器合金钻头按同心圆钻进用地质岩芯钻杆配合钻头进行反复扫孔清除浮渣用高压风从孔底向孔口隧道施工工艺大全 21/30
44、12 防水板施工工艺流程见图 4.1.1 图 4.1.1 防水板施工工艺流程图 N 1.防水板质量检查/检验；2.划焊缝搭接线；3.防水板可分拱部和边墙两段截取，对称卷起备用。1.工作平台就位；2.初支及渗漏水处理 3.切除锚杆及钢筋网端头；4.如超挖超过铺板规定，编铁丝网回填；5.拱顶画出隧道中线第一环及垂直隧道中线的横断面线。准备工作 洞 外 准 备 洞 内 准 备 电热压焊器及爬行式热合器，垫上隔热纸 固定防水板 焊缝补强 Y 移工作平台 下一循环 焊接防水板搭接缝 质量检查 法施工工艺台阶法施工工艺双侧壁导坑法施工工艺三初期支护锚杆砂浆中空施工工艺钢筋网施工工艺钢架支护施工工艺喷射混凝
45、土湿喷施工工艺四隧道防排水隧道施工工艺大全防水板施工工艺止水带施工工艺排水盲管施工工艺五衬说明混凝土护拱作为长管棚的导向墙在开挖廓线以外拱部范围内施作断面尺寸为护拱内埋设钢筋支撑钢筋与管棚孔口管连接成整体钻机定位钻机要求与已设定好的孔口管方向平行为了便于安装钢管钻头直径采用或岩质较好的可以一风压钻进过程中经常用测斜仪测定其位置并根据钻机钻进的状态判断成孔质量与时理钻进过程中出现的事故钻进过程中确保动力器扶正器合金钻头按同心圆钻进用地质岩芯钻杆配合钻头进行反复扫孔清除浮渣用高压风从孔底向孔口隧道施工工艺大全 22/30 2.止水带施工工艺 2.1 止水带施工工艺说明 施作方法:沿衬砌轴线每隔不大
46、于 0.5m 钻一12 的钢筋孔。将制成的钢筋卡，由待灌混凝土侧向另一侧穿过挡头模板，内侧卡进止水带一半，另一半止水带平靠在挡头板上。待混凝土凝固后拆除挡头板，将止水带拉直，然后弯钢筋卡紧止水带。施工控制要点：检查待处理的施工缝附近 1m范围内围岩表面不得有明显的渗漏水，如有则采取必要的挡堵(防水板隔离)和引排措施。按断面环向长度截取止水带，使每个施工缝用一整条止水带，尽量不采取搭接，除材料长度原因外只允许有左右两侧边基上部两个接头，接头搭接长度不小于 30cm，且要将搭接位置设置在大跨以下或起拱线以下边墙位置。止水带对称安装，伸入模内和外露部分宽度必须相等，沿环向每0.5m设二根6mm短钢筋
47、夹住，以保证止水带在整个施工过程中位置的正确。止水带处砼表面质量应达到宽度均匀、缝身竖直，环向贯通，填塞密实，外表光洁。浇注混凝土时，注意在止水带附近振捣密实，但不得碰止水带，防止止水带走位。止水带施工中泡沫塑料对止水带进行定位，避免其在混凝土浇筑中发生移位。2.2 止水带施工工艺流程：挡头模板钻钢筋孔-穿钢筋卡-放置止水带-下一环节止水带定位-灌注混凝土-拆挡头板-下一环止水带定位 法施工工艺台阶法施工工艺双侧壁导坑法施工工艺三初期支护锚杆砂浆中空施工工艺钢筋网施工工艺钢架支护施工工艺喷射混凝土湿喷施工工艺四隧道防排水隧道施工工艺大全防水板施工工艺止水带施工工艺排水盲管施工工艺五衬说明混凝土
48、护拱作为长管棚的导向墙在开挖廓线以外拱部范围内施作断面尺寸为护拱内埋设钢筋支撑钢筋与管棚孔口管连接成整体钻机定位钻机要求与已设定好的孔口管方向平行为了便于安装钢管钻头直径采用或岩质较好的可以一风压钻进过程中经常用测斜仪测定其位置并根据钻机钻进的状态判断成孔质量与时理钻进过程中出现的事故钻进过程中确保动力器扶正器合金钻头按同心圆钻进用地质岩芯钻杆配合钻头进行反复扫孔清除浮渣用高压风从孔底向孔口隧道施工工艺大全 23/30 3 排水盲管施工工艺 31 排水盲管施工工艺流程：钻孔定位 安装锚栓 捆绑盲管 盲管纵向环向连接。3.2 环向排水盲管施作方法 隧道拱墙设直径 5080mm 软式透水管环向盲管
49、，环向盲管每隔 810m设置，并每隔 510m 在水沟外侧留泄水孔，并采用三通接盲管与纵向盲管相连。3.3 纵向排水盲管施作方法 纵向排水盲管沿纵向布设于左、右墙角水沟底上方，为两条直径为80100mm的软式透水管盲沟。纵向排水盲管按设计规定划线，以使盲管位置准确合理，盲管安设的坡度与线路坡度一致。排水管采用钻孔定位，定位孔间距在 30cm50cm。将膨胀锚栓打入定位孔或将锚固剂将钢筋头预埋在定位孔中，固定钉安在盲管的两端。用无纺布包住盲管，用扎丝捆好，用卡子卡住盲管，然后固定在膨胀螺栓上。采用三通与环向透水管、连接盲管相连。3.4 边墙泄水管施作方法 模板架立后开始施作边墙泄水管，在模板对应
50、于泄水管的位置开于泄水管直径相同的孔。泄水管一端安在模板的预留孔上，另一端安在纵向排水管上，泄水管与纵向排水管用三通连接时必须有固定措施。3.5 排水盲管施工控制要点 纵向贯通排水盲沟安装应按设计规定划线，以使盲管位置准确合理，划线时注意盲管尽可能走基面的低凹处和有出水点的地方。盲管与支护的间距不得大于 5cm，盲管与支护脱开的最大长度不得大于 110cm。法施工工艺台阶法施工工艺双侧壁导坑法施工工艺三初期支护锚杆砂浆中空施工工艺钢筋网施工工艺钢架支护施工工艺喷射混凝土湿喷施工工艺四隧道防排水隧道施工工艺大全防水板施工工艺止水带施工工艺排水盲管施工工艺五衬说明混凝土护拱作为长管棚的导向墙在开挖