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1、喷雾干燥流程规程（总5页）本页仅作为文档封面，使用时可以删除 This document is for reference only-rar21 year.March 喷雾干燥工艺流程图 带为关键控制点 规程开机前的检查检查两个人孔是否关严检查清洗口是否盖紧检查每个风机的风门是否有人动过禁止乱调检查雾化器油位在标尺刻度以内禁止超油缺油运行检查主控柜屏幕内参数是否有人动过禁止乱调检查压缩空气压力能否保持在注开蒸汽时先打开旁通阀门然后开蒸汽阀技术要求必须缓缓开启蒸汽阀门启动过快加热器及蒸汽管道会发生振动待旁通管道烫手后关闭旁通阀或打开一点点启动鼓风机启动风机启动冷却风机注调整风机频率使塔内压力为微
2、负压风机开启输送加热注倫送加热温度一般设为左右开启冷却油泵冷却水阀出水口水流程线即可启动冷却油泵口启动雾化器启动下料阀自动开关待雾化器频率稳定后启动加料泵注先往加料泵中加水待系统稳定进风温度与出风温度只在工艺要喷雾干燥塔操作规程 开机前的检查 1、检查两个人孔是否关严。2、检查清洗口是否盖紧。3、检查每个风机的风门是否有人动过，禁止乱调。4、检查雾化器油位在标尺刻度以内，禁止超油、缺油运行。5、检查主控柜屏幕内参数是否有人动过，禁止乱调。6、检查压缩空气压力能否保持在0.6.0.8KPa,减压阀能否正常工作，正常减压 范围在0350 45KPa之间。7、检查卫生工作。二、开机操作规程 1开启蒸
3、汽加热/电加热或者蒸汽、电混合加热。注：开蒸汽时，先打开旁通阀 门，然后开蒸汽阀。（技术要求：必须缓缓开启蒸汽阀门，启动过快，加热器 及蒸汽管道会发生振动），待旁通管道烫手后，关闭旁通阀或打开一点点，2 启动鼓风机。3.启动引风机。4 启动冷却风机。注：调整引风机频率使塔内压力为微负压（引风机频率一般为45Hz左右）。5待进风温度达到适宜温度后（一般在1401左右）,开启除湿机电源，启动除 湿机。6.启动输送送风机。7 启动输送引风机。8开启输送加热。（注：倫送加热温度一般设为459左右。）9.开启冷却油泵冷却水阀，出水口水流程线即可。10 启动冷却油泵。口启动雾化器。12 启动下料阀自动开关
4、。13待雾化器频率稳定后，启动加料泵（注：先往加料泵中加水，待系统稳定，进风温度与出风温度只在工艺要求范围内小幅波动后，将水切换成料液。）14 启动振击器。15 启动照明。规程开机前的检查检查两个人孔是否关严检查清洗口是否盖紧检查每个风机的风门是否有人动过禁止乱调检查雾化器油位在标尺刻度以内禁止超油缺油运行检查主控柜屏幕内参数是否有人动过禁止乱调检查压缩空气压力能否保持在注开蒸汽时先打开旁通阀门然后开蒸汽阀技术要求必须缓缓开启蒸汽阀门启动过快加热器及蒸汽管道会发生振动待旁通管道烫手后关闭旁通阀或打开一点点启动鼓风机启动风机启动冷却风机注调整风机频率使塔内压力为微负压风机开启输送加热注倫送加热温
5、度一般设为左右开启冷却油泵冷却水阀出水口水流程线即可启动冷却油泵口启动雾化器启动下料阀自动开关待雾化器频率稳定后启动加料泵注先往加料泵中加水待系统稳定进风温度与出风温度只在工艺要三.运行中操作规程 1 进料后观察设备主体内物料是否可以正常下落。2观察设备的各项参数是否在规定范围内。（如：进风温度、岀风温度、输送 加热温度，罐内压力、输送过滤压差、主体过滤压差）3根据工艺要求，定时在洁净区收粉间收料。（注：收粉时，两个手阀不能同 开）四、关机操作规程 1、料液将近喷完前确认加料泵口已准备好饮用级水源，等待随时可以吸入。2、料液喷完后，立即切换水源阀门，加料泵改成进水，清洗进料管道和雾化 器。3、
6、关闭电加热、蒸汽加热、输送加热冷却塔内温度。（关闭输送加热：将设定 温度调至室温以下，一般为15 Co）4、待进风温度冷却至120 C左右后，关闭加料泵，停止进水。5、关闭雾化器，待15min后关闭冷却油泵。6、关闭输送送风机、输送引风机。（注：关闭输送送风机前检查输送加热已冷 却至室温。）7、关闭振击器、下料阀自动。8、关闭除湿机，待100s后，关闭除湿机电源。9、待进风温度冷却至80 C以下，关闭鼓风机、引风机、冷却风机、照明，关 闭冷却油泵水阀。规程开机前的检查检查两个人孔是否关严检查清洗口是否盖紧检查每个风机的风门是否有人动过禁止乱调检查雾化器油位在标尺刻度以内禁止超油缺油运行检查主控柜屏幕内参数是否有人动过禁止乱调检查压缩空气压力能否保持在注开蒸汽时先打开旁通阀门然后开蒸汽阀技术要求必须缓缓开启蒸汽阀门启动过快加热器及蒸汽管道会发生振动待旁通管道烫手后关闭旁通阀或打开一点点启动鼓风机启动风机启动冷却风机注调整风机频率使塔内压力为微负压风机开启输送加热注倫送加热温度一般设为左右开启冷却油泵冷却水阀出水口水流程线即可启动冷却油泵口启动雾化器启动下料阀自动开关待雾化器频率稳定后启动加料泵注先往加料泵中加水待系统稳定进风温度与出风温度只在工艺要