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1、1/31 施工技术交底记录 工程名称 施工单位 分部分项工程名称 模板支撑 交底日期 2017 年 4 月 12 日 交底内容：1 工程概况（简述）主楼标准层高 2.9m，板厚 110、120（公共走廊、进厅单向板厚）。2 施工准备 2.1 材料准备 2.1.1 482.8 钢管、915183015 木夹板、4070mm方木 2.1.2 扣件式钢管立杆、扣件式钢管横杆、可调顶托、12 对拉螺栓、扣件等。2.1.3 铁钉、铁丝、密封条、脱模剂等。2.2 机具准备 压刨机、平刨机、台钻、圆盘锯、线坠、扳手、锤子、工具箱、电箱、撬棍等 2.3 作业条件 2.3.1 模板涂刷脱模剂，并按施工平面布置图
2、中指定位置分规格堆放整齐。2.3.2 模板安装前，应根据设计图纸要求，放好纵横轴线(或中心线)和模板边线，定好水平控制标高。2.3.3 模板施工前，应办完前一工序分部或分项工程隐蔽验收手续。二、模板支架体系设计 柱模板 本工程竖向构件主要是柱，柱采用 15mm厚模板按构件断面尺寸以大面包小面形式现场配制安装，支撑采用48 钢管，40mm 70mm断面木枋作背楞，背楞间距 300400mm，48 钢管做柱箍，间距 600mm，为防止模板中部变形，在 500柱边长800 时，需在柱截面加穿对拉螺栓一根，向上间距 450 mm，800柱边长1100 时2/31 柱截面加穿对拉螺栓二根，向上间距 45
3、0 mm；1100柱边长1500 时柱截面加穿对拉螺栓三根，向上间距 450 mm；1500柱边长时柱截面加穿对拉螺栓四根，向上间距 450 mm；对拉螺杆水平间距 450 mm。其施工顺序为：钢筋绑扎模板拼装加对拉螺栓柱箍固定混凝土浇筑养护拆模周转下一段使用。梁缺口外拼板柱模板图满堂脚手架加固用短钢管内拼板盖板清理孔底框600十字型扣件拉紧螺栓 图 14 柱模板图 4.3 墙体模板 地下室外墙采用 15mm厚木夹板模、4070mm木竖楞，48 钢管脚手围楞。穿墙螺杆采用12圆钢制作。模板竖楞间距按300布置，模板横楞间距底部 300一道，向上间距450，穿墙螺杆间距底部300双向，向上间距4
4、50双向。墙模底部支撑由于侧压较大，从底部起向上两道对拉螺杆应采用防滑移双螺帽。“L”形剪力墙模板支撑间距同上在转角处如图示 层高板厚公共走廊进厅单向板厚施工准备材料准备钢管木夹板方木扣件式钢管立杆扣件式钢管横杆可调顶托对拉螺栓扣件等铁钉铁丝密封条脱模剂等机具准备压刨机平刨机台钻圆盘锯线坠扳手锤子工具箱电箱撬棍等作业条件模板涂模板边线定好水平控制标高模板施工前应办完前一工序分部或分项工程隐蔽验收手续二模板支架体系设计柱模板本工程竖向构件主要是柱柱采用厚模板按构件断面尺寸以大面包小面形式现场配制安装支撑采用钢管断面木枋作背楞背穿对拉螺栓二根向上间距柱边长时柱截面加穿对拉螺栓三根向上间距柱边长时柱
5、截面加穿对拉螺栓四根向上间距对拉螺杆水平间距其施工顺序为钢筋绑扎模板拼装加对拉螺栓柱箍固定混凝土浇筑养护拆模周转下一段使用梁缺口内拼3/31 层高板厚公共走廊进厅单向板厚施工准备材料准备钢管木夹板方木扣件式钢管立杆扣件式钢管横杆可调顶托对拉螺栓扣件等铁钉铁丝密封条脱模剂等机具准备压刨机平刨机台钻圆盘锯线坠扳手锤子工具箱电箱撬棍等作业条件模板涂模板边线定好水平控制标高模板施工前应办完前一工序分部或分项工程隐蔽验收手续二模板支架体系设计柱模板本工程竖向构件主要是柱柱采用厚模板按构件断面尺寸以大面包小面形式现场配制安装支撑采用钢管断面木枋作背楞背穿对拉螺栓二根向上间距柱边长时柱截面加穿对拉螺栓三根向
6、上间距柱边长时柱截面加穿对拉螺栓四根向上间距对拉螺杆水平间距其施工顺序为钢筋绑扎模板拼装加对拉螺栓柱箍固定混凝土浇筑养护拆模周转下一段使用梁缺口内拼4/31 4.3.1 施工注意事项：1 当用散拼定型模板支模时，应自下而上进行，必须在下一层模板全部紧固后，方可进行上一层安装。当下层不能独立安设支撑件时，应采取临时固定措施。2 当采用预拼装大块墙模板进行支模安装时，严禁同时起吊两块模板，并应边就位、边校正、边连接，固定后方可摘钩。3 安装电梯井内墙模前，须将井内钢平台搭设完成。4 模板未安装对拉螺栓前，板面应向后倾一定角度。安装过程应随时拆换支撑或增加支撑。层高板厚公共走廊进厅单向板厚施工准备材
7、料准备钢管木夹板方木扣件式钢管立杆扣件式钢管横杆可调顶托对拉螺栓扣件等铁钉铁丝密封条脱模剂等机具准备压刨机平刨机台钻圆盘锯线坠扳手锤子工具箱电箱撬棍等作业条件模板涂模板边线定好水平控制标高模板施工前应办完前一工序分部或分项工程隐蔽验收手续二模板支架体系设计柱模板本工程竖向构件主要是柱柱采用厚模板按构件断面尺寸以大面包小面形式现场配制安装支撑采用钢管断面木枋作背楞背穿对拉螺栓二根向上间距柱边长时柱截面加穿对拉螺栓三根向上间距柱边长时柱截面加穿对拉螺栓四根向上间距对拉螺杆水平间距其施工顺序为钢筋绑扎模板拼装加对拉螺栓柱箍固定混凝土浇筑养护拆模周转下一段使用梁缺口内拼5/31 5 对拉螺栓及墙模板应
8、垂直，松紧应一致，墙厚尺寸应正确。6 墙模板内外支撑必须坚固、可靠，应确保模板整体稳定。当墙模板外面无法设置支撑时，应于里面设置能承受拉和压支撑。多排并列且间距不大墙模板，当其支撑互成一体时，应有防止灌筑混凝土时引起临近模板变形措施。7 平台标高以下 150mm及平台上口 200mm处必须使用对拉螺杆以确保墙面平整。4.4 梁、顶板模板 4.4.1 本工程梁截面尺寸大部分为 200mm 400mm、200mm 450mm（Lx6 2001100、6300）等。根据工程支撑结构特点，本着使用、满足工期和质量要求原则，配置本工程水平向支撑体系。4.4.2 本工程各层选用满堂普通钢管脚手架支撑，钢管
9、立杆间距 800900mm，龙骨采用 40mm 90mm木方、间距 250mm。4.4.3 考虑到工期、流水施工和砼养护期，顶板底模、梁底板模板三套用量。4.4.4 梁模板采用面板为胶合板，梁底模铺在 40mm 70mm木方上，木方间距根据梁宽尺寸定为 200250mm之间，木方表面刨平以保证及模板接合面平整。梁侧模采用48钢管做背楞，当梁高小于等于700mm 时，间距取750m m；当梁高大于700mm时，间距600mm，且沿梁长度方向设 48 钢管做水平背楞，梁中设 12600拉杆。梁侧向加斜撑以确保梁模稳定，间距为 600mm。具体参数见表 4.3.4-1 表 4.3.4-1 梁、顶板模
10、板具体设计参数 面板 次龙骨 主龙骨 支撑 备注 材料 胶合板 木方 钢管 普通钢管 规格mm 915183 4070 482.7 482.7 间距梁高 700mm以下 200250mm 钢管背楞750mm 750mm 沿梁方向 层高板厚公共走廊进厅单向板厚施工准备材料准备钢管木夹板方木扣件式钢管立杆扣件式钢管横杆可调顶托对拉螺栓扣件等铁钉铁丝密封条脱模剂等机具准备压刨机平刨机台钻圆盘锯线坠扳手锤子工具箱电箱撬棍等作业条件模板涂模板边线定好水平控制标高模板施工前应办完前一工序分部或分项工程隐蔽验收手续二模板支架体系设计柱模板本工程竖向构件主要是柱柱采用厚模板按构件断面尺寸以大面包小面形式现场配
11、制安装支撑采用钢管断面木枋作背楞背穿对拉螺栓二根向上间距柱边长时柱截面加穿对拉螺栓三根向上间距柱边长时柱截面加穿对拉螺栓四根向上间距对拉螺杆水平间距其施工顺序为钢筋绑扎模板拼装加对拉螺栓柱箍固定混凝土浇筑养护拆模周转下一段使用梁缺口内拼6/31 mm 梁高 700mm以上 200250mm 钢管背楞600mm 小于 600mm 沿梁方向 板厚100180mm 250 900 900900 4.4.5 悬臂梁悬臂长度2m时，模板按悬臂长度 0.4 起拱；其它梁净跨4m时，模板按跨度 0.1%-0.2起拱。主次梁交接时，先主梁起拱，后次梁起拱。根据房间净尺寸和所采购木多层板规格，制作顶板模板，按设
12、计预留出晚拆模板位置，并按所使用位置一一编号。具体支撑、支设方法详见下图。图 4.3.5-1 梁板模板支设图 木方顶板 木方主楞 木方次楞多层板钢管为主楞支撑加固同左侧双扣件层高板厚公共走廊进厅单向板厚施工准备材料准备钢管木夹板方木扣件式钢管立杆扣件式钢管横杆可调顶托对拉螺栓扣件等铁钉铁丝密封条脱模剂等机具准备压刨机平刨机台钻圆盘锯线坠扳手锤子工具箱电箱撬棍等作业条件模板涂模板边线定好水平控制标高模板施工前应办完前一工序分部或分项工程隐蔽验收手续二模板支架体系设计柱模板本工程竖向构件主要是柱柱采用厚模板按构件断面尺寸以大面包小面形式现场配制安装支撑采用钢管断面木枋作背楞背穿对拉螺栓二根向上间距
13、柱边长时柱截面加穿对拉螺栓三根向上间距柱边长时柱截面加穿对拉螺栓四根向上间距对拉螺杆水平间距其施工顺序为钢筋绑扎模板拼装加对拉螺栓柱箍固定混凝土浇筑养护拆模周转下一段使用梁缺口内拼7/31 4.5 楼梯模板 根据楼层一米线标高和主控制线，将楼梯踏步、平台梁及平台板尺寸放到侧墙上，然后搭设排架，支平台模及梯段模，复测休息平台标高及踏步尺寸。楼梯底板采用胶合板，楼梯踢步采用胶合板，底模超出侧模 2-3cm。采用普通钢管脚手架支撑，立杆间距 900mm，步距 1500mm。4.6 接茬 支设楼梯间、电梯井模板时，利用下层已浇混凝土墙体最上一排宽脚螺栓预留洞，间距 600800mm，通过螺栓及 48
14、钢管连接将模板及已浇混凝土墙体贴紧，杜绝模板下边沿错台、漏浆现象。图 4.6-1 宽脚螺栓预埋 图 4.6-2 上层模板宽脚螺栓固定 4.7 预留门、窗洞口 图 4.7-1 门窗预留洞 层高板厚公共走廊进厅单向板厚施工准备材料准备钢管木夹板方木扣件式钢管立杆扣件式钢管横杆可调顶托对拉螺栓扣件等铁钉铁丝密封条脱模剂等机具准备压刨机平刨机台钻圆盘锯线坠扳手锤子工具箱电箱撬棍等作业条件模板涂模板边线定好水平控制标高模板施工前应办完前一工序分部或分项工程隐蔽验收手续二模板支架体系设计柱模板本工程竖向构件主要是柱柱采用厚模板按构件断面尺寸以大面包小面形式现场配制安装支撑采用钢管断面木枋作背楞背穿对拉螺栓
15、二根向上间距柱边长时柱截面加穿对拉螺栓三根向上间距柱边长时柱截面加穿对拉螺栓四根向上间距对拉螺杆水平间距其施工顺序为钢筋绑扎模板拼装加对拉螺栓柱箍固定混凝土浇筑养护拆模周转下一段使用梁缺口内拼8/31 支梁模时，应遵守循边模包底模原则，梁侧板模下口必须有夹木条。梁模板上口必须有临时撑头，保持梁上口宽度，梁模下设置足够钢支撑。当梁跨度4000mm时，梁底模板应起拱，按 1/1000 3/1000 要求进行起拱。在混凝土柱、墙上弹出梁轴线、水平 50cm控制线，以控制梁位置和标高。立杆横距90cm立杆纵距90cm立杆纵距90cm立杆步距120cm水平剪刀撑梁梁梁顶梁(两根90cm立杆布置在梁边,顶
16、至梁底，两侧再各设置一根立杆，顺梁方向间距为90cm，竖向顶至板底，向下落至地面，与每层水平杆扣件锁紧连接)加设立杆中梁(两根90cm立杆布置梁两侧,顶至板底，梁底中间加设一根立杆，顺梁方向间距为90cm，竖向顶至梁底，向下落至地面，与每层水平杆扣件锁紧连接)加设立杆 梁板模板支架平面图 3、满堂支架搭设 统一采用482.7mm钢管搭设满堂扣件式脚手架模板支撑系统。拉线，安放底托。底托沿横向间距，纵向间距坐于底板上。同一排底托应保持在同一条直线上，在直线两端将底托调节螺母利用水准仪设置在设计标高位置，然后在设计标高位置采用细线连接两端，底托沿着细线按间距布置，同时将调节螺母拧至细线位置，以此保
17、持立杆底部在同一水平面上。底托底部应沿横向加设垫板层高板厚公共走廊进厅单向板厚施工准备材料准备钢管木夹板方木扣件式钢管立杆扣件式钢管横杆可调顶托对拉螺栓扣件等铁钉铁丝密封条脱模剂等机具准备压刨机平刨机台钻圆盘锯线坠扳手锤子工具箱电箱撬棍等作业条件模板涂模板边线定好水平控制标高模板施工前应办完前一工序分部或分项工程隐蔽验收手续二模板支架体系设计柱模板本工程竖向构件主要是柱柱采用厚模板按构件断面尺寸以大面包小面形式现场配制安装支撑采用钢管断面木枋作背楞背穿对拉螺栓二根向上间距柱边长时柱截面加穿对拉螺栓三根向上间距柱边长时柱截面加穿对拉螺栓四根向上间距对拉螺杆水平间距其施工顺序为钢筋绑扎模板拼装加对
18、拉螺栓柱箍固定混凝土浇筑养护拆模周转下一段使用梁缺口内拼9/31（4070 方木），以使立杆底部稳定、受力均匀。沿纵向按照底托位置安装底层立杆和水平杆，底层水平杆作为扫地杆距离混凝土地面高度应不大于 300mm，严禁施工中拆除扫地杆。立杆在安装过程中保证立杆垂直度。水平杆插入立杆下扣伯件时，应检查扣件是否牢固，应加设双扣件抗滑移。一层横、纵杆安装完成后再进行第二层横、纵杆安装，每层杆间距为立杆步距，支架安装完成后也设置水平杆。为了消除剪力，设置剪力撑。a)模板支撑架四周从底到顶连续设置竖向剪刀撑，剪力撑斜杆及地面夹角应在4560之间，必须用扣件扣紧，确保空间网架结构稳定性。b)中间纵、横向由底
19、至顶连续设置竖向剪刀撑，剪刀撑横向间距 3.6m、纵向间距 4.2m。c)在顶端和底部设置水平剪刀撑，中间水平剪刀撑设置间距应小于或等于4.8m。纵向剪刀撑间距4.2m横向剪刀撑间距3.6m水平剪刀撑水平剪刀撑 支架构造布置图（横剖面）层高板厚公共走廊进厅单向板厚施工准备材料准备钢管木夹板方木扣件式钢管立杆扣件式钢管横杆可调顶托对拉螺栓扣件等铁钉铁丝密封条脱模剂等机具准备压刨机平刨机台钻圆盘锯线坠扳手锤子工具箱电箱撬棍等作业条件模板涂模板边线定好水平控制标高模板施工前应办完前一工序分部或分项工程隐蔽验收手续二模板支架体系设计柱模板本工程竖向构件主要是柱柱采用厚模板按构件断面尺寸以大面包小面形式
20、现场配制安装支撑采用钢管断面木枋作背楞背穿对拉螺栓二根向上间距柱边长时柱截面加穿对拉螺栓三根向上间距柱边长时柱截面加穿对拉螺栓四根向上间距对拉螺杆水平间距其施工顺序为钢筋绑扎模板拼装加对拉螺栓柱箍固定混凝土浇筑养护拆模周转下一段使用梁缺口内拼10/31 三、模板支架拆除 1、支架拆除 为确保安全，必须待顶板浇筑完毕且达到设计强度 100%后方可拆除中、顶板下支架。严格遵循拆除顺序，由上而下、后搭者先拆、先搭者后拆。具体如下：向下调节顶托拆除梁底模板及方木拆除剪刀撑拆除顶层小横杆拆除顶层大横杆拆除下层大横杆拆除下层小横杆拆除第一层大小横杆拆除立杆拆除扫地杆。在脚手架拆除前应作好以下工作：（1）对
21、脚手架进行安全检查，确认不存在严重隐患。如存在影响拆除脚手架安全隐患，应先对脚手架进行修整和加固，以保证脚手架在拆除过程中不发生危险；（2）在拆除脚手架时，应先清除脚手架上垃圾杂物，清除时严禁高空向下抛掷；（3）脚手架在拆除前，必须进行详细技术交底，明确拆除范围、数量、时间和拆除顺序、方法、人员组织，指挥联络方法和用语，拆除安全措施和警戒区域。拆除时做好以下工作：（1）拆除脚手架时，设立警戒区域，在坠落范围内应有明显“禁止入内”字样标志，并有专人监护，以保证拆脚手架时无其他人员入内；（2）拆除支架时，班组成员要明确分工，统一指挥，操作过程中精力要集中，不得东张西望和开玩笑，工具不用时要放入工具
22、袋内。（3）拆除时操作人员要系好安全带，穿软底防滑鞋，扎裹腿。（4）拆除支架和脚手架大横杆、剪刀撑，应先拆中间扣，再拆两头扣，由中层高板厚公共走廊进厅单向板厚施工准备材料准备钢管木夹板方木扣件式钢管立杆扣件式钢管横杆可调顶托对拉螺栓扣件等铁钉铁丝密封条脱模剂等机具准备压刨机平刨机台钻圆盘锯线坠扳手锤子工具箱电箱撬棍等作业条件模板涂模板边线定好水平控制标高模板施工前应办完前一工序分部或分项工程隐蔽验收手续二模板支架体系设计柱模板本工程竖向构件主要是柱柱采用厚模板按构件断面尺寸以大面包小面形式现场配制安装支撑采用钢管断面木枋作背楞背穿对拉螺栓二根向上间距柱边长时柱截面加穿对拉螺栓三根向上间距柱边长
23、时柱截面加穿对拉螺栓四根向上间距对拉螺杆水平间距其施工顺序为钢筋绑扎模板拼装加对拉螺栓柱箍固定混凝土浇筑养护拆模周转下一段使用梁缺口内拼11/31 间操作人往下顺杆子，不得往下乱扔。（5）拆除支架和脚手架杆、脚手板、钢管、扣件等材料应往下传递或用绳索吊下，不得往下投扔，以免伤人和不必要损失。（6）拆下支架钢管、扣件及其他材料运至地面后，应及时清理，将合格，需要整修后重复使用和应报废加以区分，按规格堆放。对合格件应及时进行保养，保养后送仓库保管以备今后使用；（7）本工程脚手架拆除时遇大风、大雨、大雾天应停止作业；（8）拆除过程中最好不要中断，如确需中断应将拆除部分处理清楚告一段落，并检查是否会倒
24、塌，确认安全后方可停歇。2、模板拆除（1）模板拆模时间按设计及规范要求执行。混凝土浇筑时留置足够数量同条件养护试块，依同条件养护混凝土试块强度试验报告及现场施工要求进行拆模控制。拆除模板时应做好成品保护防止砼及棱角因拆模板而受损，以控制混凝土外观质量。各部位模板拆除具体时间如下表所示：部位 拆模时间 底板端模 混凝土浇筑完毕后 24 小时 侧墙 混凝土浇筑完毕后 48 小时 中板 底模 中板混凝土设计强度 100%端模 混凝土浇筑完毕后 24 小时 顶板 底模 顶板混凝土设计强度 100%端模 混凝土浇筑完毕后 24小时（2）拆模遵循后支先拆、先支后拆，先拆非承重、后拆承重部分原则。（3）侧壁
25、模板拆除：模板拆除原则是由外到内，分段拆除。先拆除钢管支撑后，再拆外钢管压檩，拆除纵横内外楞，当该段范围内所有支撑、内外楞拆除后，用撬棍轻轻撬动模板，使模板离开墙体，将模板逐块传下堆放。层高板厚公共走廊进厅单向板厚施工准备材料准备钢管木夹板方木扣件式钢管立杆扣件式钢管横杆可调顶托对拉螺栓扣件等铁钉铁丝密封条脱模剂等机具准备压刨机平刨机台钻圆盘锯线坠扳手锤子工具箱电箱撬棍等作业条件模板涂模板边线定好水平控制标高模板施工前应办完前一工序分部或分项工程隐蔽验收手续二模板支架体系设计柱模板本工程竖向构件主要是柱柱采用厚模板按构件断面尺寸以大面包小面形式现场配制安装支撑采用钢管断面木枋作背楞背穿对拉螺栓
26、二根向上间距柱边长时柱截面加穿对拉螺栓三根向上间距柱边长时柱截面加穿对拉螺栓四根向上间距对拉螺杆水平间距其施工顺序为钢筋绑扎模板拼装加对拉螺栓柱箍固定混凝土浇筑养护拆模周转下一段使用梁缺口内拼12/31（4）拆除跨度较大梁下支顶时，应先从跨中开始，分别向两端拆除。先将钢管支架上可调上托松下，先拆上层排架，拆下连接模板附件，再用钢钎撬动模板，使内楞和模板落在底层排架上，拿下模板和靠带，待上层模板全部运出后再拆下层排架，最后拆除水平拉杆和支架。拆除模板时，操作人员应在安全地方。（5）拆除模板要注意保护混凝土表面棱角不被破坏，柱、梁拆下模板要按编号清理干净，堆放在一起运至下一层用。（6）拆下模板及时
27、清理粘结物，涂刷脱模剂，并分类堆放整齐，拆下扣件及时集中统一管理，材料应按编号分类堆放。（7）模板拆除时要小心，尽量避免或减少模板损坏，对于损坏模板要及时修补以便下一次周转使用。交底人 参加人 注：施工组织设计交底及分项、分部工程交底 层高板厚公共走廊进厅单向板厚施工准备材料准备钢管木夹板方木扣件式钢管立杆扣件式钢管横杆可调顶托对拉螺栓扣件等铁钉铁丝密封条脱模剂等机具准备压刨机平刨机台钻圆盘锯线坠扳手锤子工具箱电箱撬棍等作业条件模板涂模板边线定好水平控制标高模板施工前应办完前一工序分部或分项工程隐蔽验收手续二模板支架体系设计柱模板本工程竖向构件主要是柱柱采用厚模板按构件断面尺寸以大面包小面形式
28、现场配制安装支撑采用钢管断面木枋作背楞背穿对拉螺栓二根向上间距柱边长时柱截面加穿对拉螺栓三根向上间距柱边长时柱截面加穿对拉螺栓四根向上间距对拉螺杆水平间距其施工顺序为钢筋绑扎模板拼装加对拉螺栓柱箍固定混凝土浇筑养护拆模周转下一段使用梁缺口内拼13/31 年 月 日 施工技术交底记录 工程名称 施工单位 分部分项工程名称 交底日期 2017 年 9 月 20 日 层高板厚公共走廊进厅单向板厚施工准备材料准备钢管木夹板方木扣件式钢管立杆扣件式钢管横杆可调顶托对拉螺栓扣件等铁钉铁丝密封条脱模剂等机具准备压刨机平刨机台钻圆盘锯线坠扳手锤子工具箱电箱撬棍等作业条件模板涂模板边线定好水平控制标高模板施工前
29、应办完前一工序分部或分项工程隐蔽验收手续二模板支架体系设计柱模板本工程竖向构件主要是柱柱采用厚模板按构件断面尺寸以大面包小面形式现场配制安装支撑采用钢管断面木枋作背楞背穿对拉螺栓二根向上间距柱边长时柱截面加穿对拉螺栓三根向上间距柱边长时柱截面加穿对拉螺栓四根向上间距对拉螺杆水平间距其施工顺序为钢筋绑扎模板拼装加对拉螺栓柱箍固定混凝土浇筑养护拆模周转下一段使用梁缺口内拼14/31 交底内容：1.工程整体概况 孔雀城朔院位于嘉善县城西南方向，北至规划纬二路，南至规划纬六路，东至规划子胥路，西至规划经二路。本项目地块为 5 幢 27 层高层住宅、3 幢 25 层高层住宅和部分附属商业。孔雀城项目六期
30、共占地48751.9（计 73.1 亩）；总建筑面积 130582.42；其中，地上建筑面积 107163.8，地下建筑面积 23418.62；容积率 2.2，居住总户数 1206 户，均为高层，规划总停车位 1038 个。2.屋面工程概况 本工程高层住宅屋面防水等级为 I 级，二道防水设防，防水层耐久年限不少于 20 年；住宅屋面采用挤塑聚苯板保温。本工程住宅、机房屋面（下部非居住房间）商业包含叁种屋面做法，即保温屋面、无保温屋面。具体屋面工程做法见下表 3.屋面做法；一、商业非上人屋面 1、20mm厚 1：2 水泥砂浆找平，留分隔缝6m；2、1.5 厚高分子防水卷材，墙根、管道根部应做附加
31、层宽 250mm，卷起 400mm；3、20 厚 1：3 水泥砂浆找平；4、挤塑板保温；5、泡沫砼找平，找坡 2%。平均 30 厚；6、现浇结构板 二、高层住宅屋面（下部为居住房间）1、60 厚 C25细防水砼，内配6200，四周女儿墙根部设 20 宽伸缩缝，嵌填层高板厚公共走廊进厅单向板厚施工准备材料准备钢管木夹板方木扣件式钢管立杆扣件式钢管横杆可调顶托对拉螺栓扣件等铁钉铁丝密封条脱模剂等机具准备压刨机平刨机台钻圆盘锯线坠扳手锤子工具箱电箱撬棍等作业条件模板涂模板边线定好水平控制标高模板施工前应办完前一工序分部或分项工程隐蔽验收手续二模板支架体系设计柱模板本工程竖向构件主要是柱柱采用厚模板按
32、构件断面尺寸以大面包小面形式现场配制安装支撑采用钢管断面木枋作背楞背穿对拉螺栓二根向上间距柱边长时柱截面加穿对拉螺栓三根向上间距柱边长时柱截面加穿对拉螺栓四根向上间距对拉螺杆水平间距其施工顺序为钢筋绑扎模板拼装加对拉螺栓柱箍固定混凝土浇筑养护拆模周转下一段使用梁缺口内拼15/31 密封胶，分格缝纵横间距3m，缝宽 10mm 钢筋遇缝断开，内嵌密封胶。2、1：8 水泥加气砼碎料 2%找坡最薄处 30 厚，3、挤塑板保温层 4、1.5 厚高分子自粘防水卷材，四周遇墙上翻，高屋面完成面 300.5、1.5 厚高分子自粘防水卷材（要求同 4 条）6、现浇屋面板，清理并闭水检验。三、机房屋面（下部为非居
33、住房间，不保温）1、20 厚 1：2 水泥砂浆找平，留分格缝6m 2、1.5 厚高分子自粘防水卷材，四周遇墙上翻，高屋面完成面 300.3、1.5 厚高分子自粘防水卷材（要求同 4 条）4、现浇屋面板，清理并闭水检验。4.操作工艺流程 基层表面清理、修补涂刷配套基层处理剂节点部位粘贴定位、弹基准线铺贴自粘性橡胶防水卷材辊压、排气收头处理及搭接组织验收保护层施工。5.操作要点；层高板厚公共走廊进厅单向板厚施工准备材料准备钢管木夹板方木扣件式钢管立杆扣件式钢管横杆可调顶托对拉螺栓扣件等铁钉铁丝密封条脱模剂等机具准备压刨机平刨机台钻圆盘锯线坠扳手锤子工具箱电箱撬棍等作业条件模板涂模板边线定好水平控制
34、标高模板施工前应办完前一工序分部或分项工程隐蔽验收手续二模板支架体系设计柱模板本工程竖向构件主要是柱柱采用厚模板按构件断面尺寸以大面包小面形式现场配制安装支撑采用钢管断面木枋作背楞背穿对拉螺栓二根向上间距柱边长时柱截面加穿对拉螺栓三根向上间距柱边长时柱截面加穿对拉螺栓四根向上间距对拉螺杆水平间距其施工顺序为钢筋绑扎模板拼装加对拉螺栓柱箍固定混凝土浇筑养护拆模周转下一段使用梁缺口内拼16/31 卷材总体铺贴顺序为：先高跨，后低跨；同等高度先远后近；同一立面，从高向低处开始铺贴。打底涂：基面清理干净验收合格后，将专用基层处理剂均匀涂刷在基层表面，涂刷时按一个方向进行，厚薄均匀，不漏底、不堆积，晾放
35、至指触不粘。弾线、试铺：在底涂上按实际搭接面积弹出粘贴控制线，严格按粘贴控制线试铺及实际粘铺卷材，以确保卷材搭接宽度 100mm。根据现场特点，确定弾线密度，以便确保卷材粘贴顺直，不会因累积误差而出现粘贴歪斜现象。卷材应先试铺就位，按需要形状正确剪裁后，方可开始实际铺贴。6.节点处理 女儿墙部位收口处理：做水泥砂浆时需要将墙及屋面交界处阴角抹成半径约 50mm小圆角，基面达到要求，先涂刷一道聚氨酯防水层，在涂刷均匀后立即贴一层胎体增强层（玻纤布），然后涂刷第二道聚氨酯防水层，及基面粘贴牢固，也便于自粘卷材施工。阴阳角及出屋面管口部位处理：阴阳角处须用砂浆做成 50mm圆角，增设防水附加层一道。
36、管口及基面角接处，抹好找平层后，预留凹槽，嵌填密封材料，再给管口部位四周 500mm范围内设防水附加层一道。7.卷材施工要点：大面积粘贴自粘卷材主要有拉铺法和滚铺法两种，在实际施工中，施工人员可根据现场环境、温度等条件，自行确定粘贴方式，但基本排气、压实、防皱要求任然相同。基本要求：在粘铺卷材时，应随时注意基准线对齐，以免出现偏差难以纠正。卷材铺贴时，卷材不得用力拉伸。粘贴后，随即用压辊从卷材中部向两侧辊压，排层高板厚公共走廊进厅单向板厚施工准备材料准备钢管木夹板方木扣件式钢管立杆扣件式钢管横杆可调顶托对拉螺栓扣件等铁钉铁丝密封条脱模剂等机具准备压刨机平刨机台钻圆盘锯线坠扳手锤子工具箱电箱撬棍
37、等作业条件模板涂模板边线定好水平控制标高模板施工前应办完前一工序分部或分项工程隐蔽验收手续二模板支架体系设计柱模板本工程竖向构件主要是柱柱采用厚模板按构件断面尺寸以大面包小面形式现场配制安装支撑采用钢管断面木枋作背楞背穿对拉螺栓二根向上间距柱边长时柱截面加穿对拉螺栓三根向上间距柱边长时柱截面加穿对拉螺栓四根向上间距对拉螺杆水平间距其施工顺序为钢筋绑扎模板拼装加对拉螺栓柱箍固定混凝土浇筑养护拆模周转下一段使用梁缺口内拼17/31 除空气，使卷材牢固粘贴在基层上，卷材背面搭接部位隔离纸不要过早揭掉，以免污染粘结层或误粘。拉铺法：将卷材对准基准线全幅铺开，从一头将卷材（连同隔离纸）揭起，沿卷材幅长中
38、线对折，用裁纸刀将隔离纸边轻轻划开，注意不要划伤卷材，将隔离纸从卷材背面小心撕开一小段约 500mm长，两人合力揭掉隔离纸，对准基准线粘铺定位。先将半幅长卷材铺开就位，拉住揭下隔离纸均匀用力向后拉，慢慢将剩余半幅长隔离纸全部拉出，垃铺时注意拉出隔离纸完整性，发现撕裂、断裂应立即停止拉铺，将撕裂隔离纸残余清理干净后，再继续拉铺。滚铺法：即掀剥隔离纸及铺贴卷材同时进行。施工时不需要打开整卷卷材，用一根钢管插入成筒卷材中心纸芯筒，然后由两人各持钢管一端抬至待铺位置起始端，并将卷材向前展出约 500mm，由另一人掀剥此部分卷材隔离纸，并将其卷到已用过包装纸芯筒上。将以剥去隔离纸卷材对准已弹好基线轻轻摆
39、铺，再加以压实。起始端铺贴完成后，一人缓缓掀剥隔离纸卷入上述纸芯筒上，并向前移动，抬着卷材两人同时沿基准线向前滚铺卷材。注意抬卷材两人移动速度要相同、协调一致。滚铺时不能太松弛；铺完一幅卷材后，用长柄滚刷，由起端开始，彻底排除卷材下面空气，然后再用大压辊或手持式轻便振动器将卷材压实，粘贴牢固。立面和大坡面铺贴：由于自粘型卷材及基层粘结力相对较低，在立面或大坡面上，卷材容易产生下滑现象，因此在立面或大坡面上粘贴施工时，宜用手持式汽油喷灯将卷材底面胶粘剂适当加热后再进行粘贴、排气活辊压。大面积卷材排气、压实后，再用手持小压辊对搭接部位进行碾压，从搭接内边缘向外进行辊压，排除空气，粘贴牢固。接缝粘贴
40、及密封：卷材搭接密封：卷材短边搭接处、卷材收头、管道包裹、层高板厚公共走廊进厅单向板厚施工准备材料准备钢管木夹板方木扣件式钢管立杆扣件式钢管横杆可调顶托对拉螺栓扣件等铁钉铁丝密封条脱模剂等机具准备压刨机平刨机台钻圆盘锯线坠扳手锤子工具箱电箱撬棍等作业条件模板涂模板边线定好水平控制标高模板施工前应办完前一工序分部或分项工程隐蔽验收手续二模板支架体系设计柱模板本工程竖向构件主要是柱柱采用厚模板按构件断面尺寸以大面包小面形式现场配制安装支撑采用钢管断面木枋作背楞背穿对拉螺栓二根向上间距柱边长时柱截面加穿对拉螺栓三根向上间距柱边长时柱截面加穿对拉螺栓四根向上间距对拉螺杆水平间距其施工顺序为钢筋绑扎模板
41、拼装加对拉螺栓柱箍固定混凝土浇筑养护拆模周转下一段使用梁缺口内拼18/31 异型部位，应采用自粘橡胶沥青防水卷材专用密封膏。搭接边密封宽度不小于100mm。当防水层做两层时，第二层搭接边跟第一层错开，以免接头重叠，防止局部窜水。收头固定、密封：屋面卷材四周末端收头伸入凹槽（深 20mm 高 40mm 60mm梯形槽）内，用金属压条钉牢固，用专用密封膏密封。相邻两排卷材短边接头应相互错开 1000mm以上，以免多层接头重叠而使得卷材粘贴不平。防水面积很大，必须阶段施工时，中间过程中临时收头很多，应采用专用密封膏做好临时封闭。卷材粘贴后，应采取措施临时遮盖，减少卷材直接暴露而受损伤机会。将揭下来有
42、机硅隔离纸饭铺在卷材上，此保护纸也可以作为防水层及保护层之间隔离层而继续保留。粘贴后，受阳光暴晒，可能会出现轻微表面皱褶、鼓泡、这是正常现象，不会影响其防水性能，并且一经隐蔽即会消失。防水层应尽快隐蔽，不宜长时间暴晒。通常应在防水层完工后 24 小时内隐蔽，若有闭水试验，则隐蔽时间应从闭水试验结束时起算。8.注意事项：高分子自粘防水卷材特点是及基层全粘结，即使有局部破坏，也不会窜水，所以保证全粘结质量很重要。由于卷材特点是自粘结，操作时易出现“超前”粘结现象，即当卷材隔离纸揭开放在基面上就已粘结，往往会出现铺展不平，有鼓泡等现象。为此提出以下事项须特别注意：层高板厚公共走廊进厅单向板厚施工准备
43、材料准备钢管木夹板方木扣件式钢管立杆扣件式钢管横杆可调顶托对拉螺栓扣件等铁钉铁丝密封条脱模剂等机具准备压刨机平刨机台钻圆盘锯线坠扳手锤子工具箱电箱撬棍等作业条件模板涂模板边线定好水平控制标高模板施工前应办完前一工序分部或分项工程隐蔽验收手续二模板支架体系设计柱模板本工程竖向构件主要是柱柱采用厚模板按构件断面尺寸以大面包小面形式现场配制安装支撑采用钢管断面木枋作背楞背穿对拉螺栓二根向上间距柱边长时柱截面加穿对拉螺栓三根向上间距柱边长时柱截面加穿对拉螺栓四根向上间距对拉螺杆水平间距其施工顺序为钢筋绑扎模板拼装加对拉螺栓柱箍固定混凝土浇筑养护拆模周转下一段使用梁缺口内拼19/31 粘铺卷材时，应随时
44、注意及基准线对齐，以免出现偏差难以纠正。卷材粘贴时，卷材不得用力拉伸。粘贴后，随即用辊压从卷材中部向两侧辊压，排出空气，使卷材牢固粘贴在基层上。卷材背面搭接部位隔离纸不要过早揭掉，以免污染粘结层或误粘。应在后幅卷材粘贴之前揭掉。基层一定要清理干净，如有基面不牢固部位，会造成卷材连基层表面附着物拉起现象，故要求基层一定要牢固、干净。交底人 参加人 注：施工组织设计交底及分项、分部工程交底 层高板厚公共走廊进厅单向板厚施工准备材料准备钢管木夹板方木扣件式钢管立杆扣件式钢管横杆可调顶托对拉螺栓扣件等铁钉铁丝密封条脱模剂等机具准备压刨机平刨机台钻圆盘锯线坠扳手锤子工具箱电箱撬棍等作业条件模板涂模板边线
45、定好水平控制标高模板施工前应办完前一工序分部或分项工程隐蔽验收手续二模板支架体系设计柱模板本工程竖向构件主要是柱柱采用厚模板按构件断面尺寸以大面包小面形式现场配制安装支撑采用钢管断面木枋作背楞背穿对拉螺栓二根向上间距柱边长时柱截面加穿对拉螺栓三根向上间距柱边长时柱截面加穿对拉螺栓四根向上间距对拉螺杆水平间距其施工顺序为钢筋绑扎模板拼装加对拉螺栓柱箍固定混凝土浇筑养护拆模周转下一段使用梁缺口内拼20/31 年 月 日 施工技术交底记录 工程名称 施工单位 分部分项工程名称 交底日期 2017 年 9 月 20 日 层高板厚公共走廊进厅单向板厚施工准备材料准备钢管木夹板方木扣件式钢管立杆扣件式钢管
46、横杆可调顶托对拉螺栓扣件等铁钉铁丝密封条脱模剂等机具准备压刨机平刨机台钻圆盘锯线坠扳手锤子工具箱电箱撬棍等作业条件模板涂模板边线定好水平控制标高模板施工前应办完前一工序分部或分项工程隐蔽验收手续二模板支架体系设计柱模板本工程竖向构件主要是柱柱采用厚模板按构件断面尺寸以大面包小面形式现场配制安装支撑采用钢管断面木枋作背楞背穿对拉螺栓二根向上间距柱边长时柱截面加穿对拉螺栓三根向上间距柱边长时柱截面加穿对拉螺栓四根向上间距对拉螺杆水平间距其施工顺序为钢筋绑扎模板拼装加对拉螺栓柱箍固定混凝土浇筑养护拆模周转下一段使用梁缺口内拼21/31 交底内容：1.工程总体概况 11#19#20#楼，属于框架结构；
47、其中11#19#地上2层；20#地上1层 建筑面积11#为1617.55 19#为1104.98 20#为298.62。1）.工程基本情况 工程名称 孔雀城朔院工程 工程地点 白水塘路及子胥路交叉口南 建筑面积(m2)3012.15 建筑高度(m)7.7 总工期（天）60 主体结构 框架 地上层数 2/1 地下层数/标准层层高(m)3.12 其它主要层高(m)/2）、高支模层结构情况 高支模所在层 11#19#20#脚手架挂密目安全网 有 高支模层底标高（m）-2.2 柱砼强度等级 C30 高支模层顶标高（m）6.7m 梁板砼强度等级 C30 最大板跨（m）/普通板跨（m）3.8 2.8 最大
48、板厚（mm）/普通板厚（mm）120 最大柱截面尺寸（mm）/普通柱截面尺寸（mm）400500 最大梁跨（m）/普通梁跨（m）4.2 层高板厚公共走廊进厅单向板厚施工准备材料准备钢管木夹板方木扣件式钢管立杆扣件式钢管横杆可调顶托对拉螺栓扣件等铁钉铁丝密封条脱模剂等机具准备压刨机平刨机台钻圆盘锯线坠扳手锤子工具箱电箱撬棍等作业条件模板涂模板边线定好水平控制标高模板施工前应办完前一工序分部或分项工程隐蔽验收手续二模板支架体系设计柱模板本工程竖向构件主要是柱柱采用厚模板按构件断面尺寸以大面包小面形式现场配制安装支撑采用钢管断面木枋作背楞背穿对拉螺栓二根向上间距柱边长时柱截面加穿对拉螺栓三根向上间距
49、柱边长时柱截面加穿对拉螺栓四根向上间距对拉螺杆水平间距其施工顺序为钢筋绑扎模板拼装加对拉螺栓柱箍固定混凝土浇筑养护拆模周转下一段使用梁缺口内拼22/31 最大梁断面尺寸（mm）/普通梁断面尺寸（mm）200500 2.工艺流程 梁模板 弹梁轴线并复核 搭支模架调整托梁摆主梁 安放梁底模并固定 梁底起拱 扎梁筋 安侧模 侧模拉线支撑（梁高加对拉螺栓）复核梁模尺寸、标高、位置 及相邻模板连固。3.施工方法 1、柱模板搭设完毕经验收合格后，先浇捣柱砼，然后再绑扎梁板钢筋，梁板支模架及浇好并有足够强度柱和原已做好主体结构拉结牢固。经有关部门对钢筋和模板支架验收合格后方可浇捣梁板砼。2、浇筑时按梁中间向
50、两端对称推进浇捣，由标高低地方向标高高地方推进。事先根据浇捣砼时间间隔和砼供应情况设计施工缝留设位置。搭设本方案提及架子开始至砼施工完毕具备要求强度前，该施工层下2层支顶不允许拆除。3、根据本公司当前模板工程工艺水平，结合设计要求和现场条件，决定采用扣件式钢管架作为本模板工程支撑体系。4、一般规定(1)保证结构和构件各部分形状尺寸，相互位置正确。(2)具有足够承载能力，刚度和稳定性，能可靠地承受施工中所产生荷载。(3)不同支架立柱不得混用。(4)构造简单，装板方便，并便于钢筋绑扎、安装，浇筑混凝土等要求。(5)多层支撑时，上下二层支点应在同一垂直线上，并应设底座和垫板。(6)现浇钢筋混凝土梁、