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1、精心整理 SC200/200 施工升降机常见故障及处理方法 常见电气故障及故障分析 1 保护开关 QF跳闸 电缆内部损伤、短路或相线接地。2 保护开关 QF2、QF3、QF4跳闸。1、变压器绕组或控制绕组与地短路。2、安全保护开关压线松动、掉落、接地等。3 吊笼上下运行有自停现象 1、安全保护开关接点接触不良 2、门开关动作 4 电动机启动困难并有异常声音 1、制动器无动作 2、?超载 3、?电源功率不足，或工地电源距升降机过远，供电电缆截面过小，致使启动压降过大 5 吊笼上行或下行运行，限位碰铁碰到限位开关不停止 1、上限位开关 6XK，下限位开关 7XK损坏 2、?限位碰铁位移 6 接触器
2、易烧损 电源功率不足，或工地电源距升降机过远，供电电缆截面过小，致使启动压降过大，启动电流过大 7 操作升降机上下运行时有时动作不正常 继电器 JZ 的接点接触不良 8 主接触器不吸合 1、检查三相电源是否正常。2、三相电相序是否正确，相序继电器工作指示灯是否亮。3、内外急停按钮开关，电锁开关是否开启。4、元件损坏或线路短路，断路等。9 操作没上行或下行 1、检查主接触器是否吸合。2、检查限速器微动开关，上下限位开关。3、按上行是否上行接触器吸合，按下行是否下行接触器吸合。10 启动时，制动器没打开 1、整流桥块是否正常，输入有没有电压，输入有没有直流输出。2、制动器的控制电压不正确。3、?制
3、动器的间隙调整不正确。4、?线路短路、断路等。常见机械故障及故障分析 1 吊笼运行时震动较大?滚轮螺栓松动。?齿轮、齿条的啮合间隙过大。?导轮与齿条背的间隙过大。精心整理?齿轮、齿条啮合缺少润滑油。2 吊笼起动或停止时有跳动现象?制动器动力矩过大。?电机与减速机间联轴器内橡胶损坏 3 吊笼运行时电机跳动?电机的固定装置松动。?电机的橡胶垫掉落。?减速机与传动大板的联接螺栓松动。4 吊笼运行时有跳动现象?标准节管对接阶差价。?标准节齿条螺栓松动，齿条对接阶差大。?小齿轮磨损，更换全部小齿轮。5 吊笼运行有摆动现象?滚轮螺栓松动。?支撑板螺栓松动。6 吊笼启、制动时振动大?电机制动力矩太大，适当放
4、松电机尾端调节套6。?齿轮齿条间隙、滚轮与立管间隙不正确。7 制动器噪声大?制动器止退轴承损坏。?转动盘摆动。8 制动块磨损很快?制动盘磨损。?制动器止退轴承内积灰尘，致使不能同步打开。?工地电源功率不足，启动压降大，制动器打不开。9 电机发烫?制动器动作不同步。?升降机长时间超载运行。?起、制动过于频繁。?供电电压过低。10 吊笼制动时下滑距离过长 电机制动力矩太小，适当拧紧电机尾端调节套 6 或更换制动块（制动盘）。11 减速机漏油?减速机骨架油封损坏。?减速机观察孔盖螺丝未拧紧。?减速机“0”型密封圈损坏。12 减速机蜗轮磨损快?润滑油型号不正确。?减速机蜗轮油未及时更换。护开关跳闸变压
5、器绕组或控制绕组与地短路安全保护开关压线松动掉落接地等吊笼上下运行有自停现象电动机启动困难并有异常声音吊笼上行或下行运行限位碰铁碰到限位开关不停止安全保护开关接点接触不良门开关动作制动器无限位碰铁位移接触器易烧损电源功率不足或工地电源距升降机过远供电电缆截面过小致使启动压降过大启动电流过大继电器的接点接触不良检查三相电源是否正常三相电相序是否正确相序继电器工作指示灯是否亮内外急停按钮开关上行接触器吸合按下行是否下行接触器吸合整流桥块是否正常输入有没有电压输入有没有直流输出制动器的控制电压不正确制动器的间隙调整不正确线路短路断路等常见机械故障及故障分析滚轮螺栓松动齿轮齿条的啮合间隙过大导精心整理
6、?减速机蜗轮、蜗杆中心距偏移。13 减速机通气塞漏油?油量太多。?通气塞安装不正确。14 减速机有异常的不稳定的运转噪声?油已污染。?油量不足。15 减速机有异常的稳定的运转噪声?轴承损坏。?传动零部件损坏。16 减速机输出轴不转，但电机转动 减速机轴键联接被损坏。护开关跳闸变压器绕组或控制绕组与地短路安全保护开关压线松动掉落接地等吊笼上下运行有自停现象电动机启动困难并有异常声音吊笼上行或下行运行限位碰铁碰到限位开关不停止安全保护开关接点接触不良门开关动作制动器无限位碰铁位移接触器易烧损电源功率不足或工地电源距升降机过远供电电缆截面过小致使启动压降过大启动电流过大继电器的接点接触不良检查三相电源是否正常三相电相序是否正确相序继电器工作指示灯是否亮内外急停按钮开关上行接触器吸合按下行是否下行接触器吸合整流桥块是否正常输入有没有电压输入有没有直流输出制动器的控制电压不正确制动器的间隙调整不正确线路短路断路等常见机械故障及故障分析滚轮螺栓松动齿轮齿条的啮合间隙过大导