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1、内部编号：AN-QP-HT310 版本/修改状态:01/00 管道堵塞（混合煤气）的防范措施通用范 本 The Product!on Process Includes Determining The Object Of The Problem And The Scope Of Influence,Analyzing The Problem,Proposing Solutions And Suggest!ons,Cost Planning And Feasibility Analysis,Impleme ntation,Follow Up And In teractive Correction,
2、Summary,Etc.编辑：_ 审核：_ 单位：_ 管道堵塞（混合煤气）的防范措施通用范 本 使用指引：本解决方案文件可用于对工作想法的进一步提升，对工作的正常进行起指导性作用，产生流程包括确定问题对象和影响范围，分析问题提岀解决问题的办法和建议，成本规划和 可行性分析，执行，后期跟进和交互修正，总结等。资料下载后可以进行自定义修改，可按 照所需进行删减和使用。煤气管道堵塞防范措施 1煤气发生炉;令态运行的特征及判断 煤气发生炉;令态运行的特征可从以下几方 面进行判断：（1）从炉温可以看出，煤气炉出 口温度低于工艺指标,对于03000mm煤气发 生炉,炉出口温度一般定为400弋；（2）打开
3、探火孔观察,炉面呈暗红色；（3）插钎检查 时,钎上所示氧化层区域呈现暗红色,甚至有 时分不出火层区域；（4）煤气质量差。取样分 析,可见混合煤气中一氧化碳和氢的含量都较 低；(5)炉渣本使用指引本解决方案文件可用于对工作想法的进一步提升对工作的正常进行起指导性作用产生流程包括确定问题对象和影响范围分析问题提岀解决问题的办法和建议成本规划和可行性分析执行后期跟进和交互修正总结等资料下载发生炉令态运行的特征可从以下几方面进行判断从炉温可以看出煤气炉出口温度低于工艺指标对于煤气发生炉炉出口温度一般定为弋打开探火孔察炉面呈暗红色插钎检查时钎上所示氧化层区域呈现暗红色甚至有时分不出火层区域煤的原因及处理
4、方法饱和温度太高当向炉内供风中的水蒸气含量高时使炉内及火层的温度降低这样不仅使得碳不能充分氧化炉渣中碳含量高而且由于炉温低不能充分供应二氧化碳还原和水蒸气分解所需要的热量使煤气中的氧化碳和氢取样分析，含碳量也高。2 煤气发生炉;令态运行形成的原因及处理 方法(1)饱和温度太高,当向炉内供风中的水 蒸气含量高时，使炉内及火层的温度降低,这 样不仅使得碳不能充分氧化，炉渣中碳含量 高;而且由于炉温低，不能充分供应二氧化碳 还原和水蒸气分解所需要的热量”使煤气中的 氧化碳和氢含量都很低。出现这种工况时,应降低饱和温度,方法 是减少供风中水蒸气量,逐渐提高炉温，使炉 内氧化层温度恢复正常,然后将饱和温
5、度调节 至正常值。(2)煤气发生炉运行时,操作者未能根据 煤气产量及时调节加煤量、出煤量,造成煤层 太厚、灰层太薄,有时甚至没有灰层，使进入 炉内的空气本使用指引本解决方案文件可用于对工作想法的进一步提升对工作的正常进行起指导性作用产生流程包括确定问题对象和影响范围分析问题提岀解决问题的办法和建议成本规划和可行性分析执行后期跟进和交互修正总结等资料下载发生炉令态运行的特征可从以下几方面进行判断从炉温可以看出煤气炉出口温度低于工艺指标对于煤气发生炉炉出口温度一般定为弋打开探火孔察炉面呈暗红色插钎检查时钎上所示氧化层区域呈现暗红色甚至有时分不出火层区域煤的原因及处理方法饱和温度太高当向炉内供风中的
6、水蒸气含量高时使炉内及火层的温度降低这样不仅使得碳不能充分氧化炉渣中碳含量高而且由于炉温低不能充分供应二氧化碳还原和水蒸气分解所需要的热量使煤气中的氧化碳和氢未能充分预热，炉内温度下降，反 应恶化，煤气出口温度低，煤气中的一氧化碳 和氢含量降低,炉渣中碳含量增高。出现这种工况时,应减少或停止出灰、加 煤,培养火层/使炉内火层分布逐渐恢复正 常。同时严格控制灰盘水位”防止灰盘水位过 高导致炉算因遇水急;令炸裂。(3)煤气炉煤气发生量太低,炉内气化速 度慢/炉温低。遇到这种情况,若是多台炉子生产,可将 生产炉数减少,增加生产炉的鼓风量”使其恢 复正常。本事故发生于单台炉子生产煤气”又 处于窑炉保温
7、待产,操作中一味地减少煤气发 生量，忽略了发生炉冷态运行事故的发生，造 本使用指引本解决方案文件可用于对工作想法的进一步提升对工作的正常进行起指导性作用产生流程包括确定问题对象和影响范围分析问题提岀解决问题的办法和建议成本规划和可行性分析执行后期跟进和交互修正总结等资料下载发生炉令态运行的特征可从以下几方面进行判断从炉温可以看出煤气炉出口温度低于工艺指标对于煤气发生炉炉出口温度一般定为弋打开探火孔察炉面呈暗红色插钎检查时钎上所示氧化层区域呈现暗红色甚至有时分不出火层区域煤的原因及处理方法饱和温度太高当向炉内供风中的水蒸气含量高时使炉内及火层的温度降低这样不仅使得碳不能充分氧化炉渣中碳含量高而且
8、由于炉温低不能充分供应二氧化碳还原和水蒸气分解所需要的热量使煤气中的氧化碳和氢成煤气炉出口温度过低,煤气管道堵塞。在单台炉子生产，窑炉所需的煤气量又少 的情况下,为了防止管道堵塞,可以采取煤气 发生正常生产z过量煤气部分放散的方法维持 煤气出口温度，但这样会使燃料煤消耗高,放 散的煤气造成环境污染,所以,此种处理方法 不可取。但为了防止焦油凝结、灰尘黏附造成 煤气管道堵塞，待产窑炉保温阶段，煤气发生 炉生产可采用间歇式，使窑炉保温期间不再维 持恒温,而是在一定的温度范围内变动,当炉 温达高温段时煤气保压停炉。当炉温达低温段 时,煤气发生炉再正常生产供气,窑炉升温直 至高温段,然后停煤气保压。如
9、此循环使煤气 管道停煤气时;令凝下来的焦油在输送煤气时又 汽化随煤气带走，就可以防止焦油凝结、灰尘 黏附造成的煤气管道堵塞。结论(4)1煤气管道堵塞的原因主要是窑炉停产保 温”煤气需要量太少”煤气发生炉出口温度 低,;令态运行的结果。2 窑炉停产保温,煤气需要量太少时,应 本使用指引本解决方案文件可用于对工作想法的进一步提升对工作的正常进行起指导性作用产生流程包括确定问题对象和影响范围分析问题提岀解决问题的办法和建议成本规划和可行性分析执行后期跟进和交互修正总结等资料下载发生炉令态运行的特征可从以下几方面进行判断从炉温可以看出煤气炉出口温度低于工艺指标对于煤气发生炉炉出口温度一般定为弋打开探火
10、孔察炉面呈暗红色插钎检查时钎上所示氧化层区域呈现暗红色甚至有时分不出火层区域煤的原因及处理方法饱和温度太高当向炉内供风中的水蒸气含量高时使炉内及火层的温度降低这样不仅使得碳不能充分氧化炉渣中碳含量高而且由于炉温低不能充分供应二氧化碳还原和水蒸气分解所需要的热量使煤气中的氧化碳和氢使窑炉炉温不维持恒温,而在一定的温度内变 动z煤气发生炉采取停炉保压、正常产气间歇 进行，使煤气中焦油不能;令凝,盜凝的焦油再 汽化,就能防止煤气管道堵塞。3窑炉正常生产中呆持煤气发生炉出口 温度指标是杜绝煤气管道堵塞的关键。可在此位置输入公司或组织名字 You Can Enter The Name Of The Or
11、ganization Here 本使用指引本解决方案文件可用于对工作想法的进一步提升对工作的正常进行起指导性作用产生流程包括确定问题对象和影响范围分析问题提岀解决问题的办法和建议成本规划和可行性分析执行后期跟进和交互修正总结等资料下载发生炉令态运行的特征可从以下几方面进行判断从炉温可以看出煤气炉出口温度低于工艺指标对于煤气发生炉炉出口温度一般定为弋打开探火孔察炉面呈暗红色插钎检查时钎上所示氧化层区域呈现暗红色甚至有时分不出火层区域煤的原因及处理方法饱和温度太高当向炉内供风中的水蒸气含量高时使炉内及火层的温度降低这样不仅使得碳不能充分氧化炉渣中碳含量高而且由于炉温低不能充分供应二氧化碳还原和水蒸气分解所需要的热量使煤气中的氧化碳和氢