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1、 1目的 为规范OEM/ODM I厂的质呈:管理，确保OEM/ODM I厂能够持续稳怎的提供符合法律、法规及我公司质量要求 的OEM/ODM产品。2范围 适用浙江股份有限公司OEM/ODM产品质呈:的管理。3术语和定义 3.1 OEM：指由委托方设计，使用委托方商标、由委托方销售或经营的合作生产方式，俗称“代工”3.2 ODM：指由制造方设计并生产，被委托方买去以自己的名义出售的合作生产方式，俗称“贴牌”4职责 4.1研发中心：4.1.1.负责制定OEM/ODM产品技术标准资料：4.1.2负责新产品、新零部件的确认、封样：4.1.3参与品质异常的分析与处理、提供技术支持：4.1.4负责变更的确
2、认。4.2品质部:4.2.1负责制定OEM/ODM产品检验标准：4.2.2并督导OEM/ODM工厂加强质量控制、对其制程不定期监査、对OEM/ODM成品实施验货工作:4.2.3负责OEM/ODM工厂质量管理体系的审査与辅导；4.2.4负责OEM产品客户投诉的分析、处理。4.2.5负责变更的确认 4.3采购部：4.3.1负责与OEM/ODM工厂进行日常质量信息交流；4.3.2负责OEM/OEM工厂变更事项的接收、传递。5管理内容 5.1 M产前资料提供 OEM/ODM厂商在疑产前需向我公司提供如下资料后，方可进行生产、制造 序 号 资料名称 要求 备注 1 零件全尺寸检测报告 需提供零部件2D平
3、而图 2 物料材质报告 第三方机构岀具 限公司产品质呈的管理术语和定义指由委托方设计使用委托方商标由委托方销售或经营的合作生产方式俗称代工指由制造方设计并生产被委托方买去以自己的名义出售的合作生产方式俗称贴牌职责研发中心负责制定产品技术标准资检验标准并督导工厂加强质量控制对其制程不定期监査对成品实施验货工作负责工厂质量管理体系的审査与辅导负责产品客户投诉的分析处理负责变更的确认采部负责与工厂进行日常质量信息交流负责工厂变更事项的接收传递管理物料材质报告要求需提供零部件平而图第三方机构岀具备注检验作业指导书零部件成品巡检成品抽检报告外观批准报告整机功能性检测报告可靠性试验报告核心零件封样整机封样
4、过程工艺流程图过程作业指导书生产工装辅具淸单检3 检验作业指导书 零部件、成品巡检.成品抽检 4 ROHS报告 第三方机构岀具 5 AAP外观批准报告 外观标准 6 整机功能性检测报告 成品抽检与巡检 7 可靠性试验报告 关键元件与整机 8 核心零件封样 双方各一套 9 整机封样 双方各一台 10 过程工艺流程图/11 过程作业指导书 注塑、组装“SOP”12 生产工装辅具淸单/13 检验工装辅具淸单/14 质疑控制计划书 QC工程图 15 PSW保证书 统一一份 16 生产厂址与过程工艺保证书/17 产品规格书/5.2样品管理 5.2.1结构样品封样：5.2.1.1所有产品必须进行结构和关键
5、件封样，由我公司品质和研发与OEM/ODM相关部门共同确认，双方留样,无封样或丢失封样的，不得生产制造。根据具体情况规泄封样的有效期限，双方按实际需要及时重新确认，更新。5.2.1.2封样时间左为在正式下单前一周完成样机的签样，封样是生产制造的样本，费用由OEM/ODM厂商承担。5.2.2限度样本封样：采购标准或交货标准的数值等，不能明确用感官检验判断的检査项目的，双方协商后，作限度样本封样，双方留 样，限度样本封样在使用、保管时不能失去其特性。根据具体情况规左限度样本封样的有效期限，双方按实际需要及 时重新确认，更新。注：感官检验就是依靠人的感觉器官来对产品的质量进行评价和判断。如对产品的形
6、状、颜色、气味、伤痕、老 化程度等，通常是依靠人的视觉、听觉、触觉和嗅觉等感觉器官进行检査，并判断质量的好坏或是否合格。5.3验货质量管理 5.3.1 OEM/ODM厂商在订单开始生产前3天通知我公司，我公司验货工程师原则上只对成品实施检验，但视具体 情况，当OEM/ODM厂商按照订单要求进行生产时，亦可对苴生产现场进行不左时巡回检查，主要包括关键工序监控、关键工艺参数稽核、员工作业检査、不合格品控制等，以便及时发现问题，并要求oEM/ODM厂商进行改善。限公司产品质呈的管理术语和定义指由委托方设计使用委托方商标由委托方销售或经营的合作生产方式俗称代工指由制造方设计并生产被委托方买去以自己的名
7、义出售的合作生产方式俗称贴牌职责研发中心负责制定产品技术标准资检验标准并督导工厂加强质量控制对其制程不定期监査对成品实施验货工作负责工厂质量管理体系的审査与辅导负责产品客户投诉的分析处理负责变更的确认采部负责与工厂进行日常质量信息交流负责工厂变更事项的接收传递管理物料材质报告要求需提供零部件平而图第三方机构岀具备注检验作业指导书零部件成品巡检成品抽检报告外观批准报告整机功能性检测报告可靠性试验报告核心零件封样整机封样过程工艺流程图过程作业指导书生产工装辅具淸单检5.3.2我公司有权追溯当批进料、过程、成品检验记录数据，并且有权对检验项目判赵，如检验数拯作假、未检验 等。5.3.3订单生产完成后
8、的成品经OEM/ODM厂商的品质人员检验合格后，由我公司验货工程师按照检验标准及抽样 标准进行抽样检验。检验合格后，验货工程师岀具检验报告。5.3.4验收检査不合格时，我公司验货工程师将结果书而通知OEM/ODM厂商相关人员处理，OEM/ODM厂商进行 不良原因分析及改进，并提供所进行的不良原因分析及改进实施记录的见证性资料，否则我公司验货工程师有权拒绝 再次验收，由此给我公司带来的停产、欠货，影响我公司订单完成所造成的损失由OEM/ODM厂商承担。5.3.5当我公司验货工程师与OEM/ODM厂商出现质疑标准争议时，由我公司研发中心产品工程师以上人员进行确 认并裁决。注：过程巡检与验货无关联
9、5.4变更管理 5.4.1 OEM/ODM厂商在做出任何有可能影响到产品质量的计划性变动以前，应征得我公司的批准，尤英是在下列 变更时，立即将此事书而报告我公司取得认可。否则一旦发现将视同批量不合格进行处理，并处以1万元以上的处罚 或暂停供货，因此造成的直接经济损失也一并处罚。但预先已取得我公司书面认可，对订货产品质疑无任何不良影响 的，不在此限。1、设计变更：a）、给我公司交货开始后，产品设计变更（含材料变更）时；b）、产品新造模具时，或使用中改造、修理模具时。2、变更制造方法：a）、产品制造方法（工程、加工、作业和检查的方法、使用的制造设备等）发生变更时；b）、制造场所、或外协厂变更时。5
10、.5质量异常管理 5.5.1如OEM/ODM厂商在订单产品在发货后，发现设计、制造过程，或其它质量异常时，应立即与我公司书而联 络，将这些已知的变化情况通知我公司。为了能迅速解决问题，OEM/ODM厂商应提供必要的数据和实际情况。5.5.2如OEM/ODM厂商在订单产品在收货、及在市场流通中，岀现质量异常时，应立即调查英原因，并向我公司 提交其调查结果的书而报告，同时制定防止再发生的必要措施，得到我公司认可后实施。5.5.3质疑异常问题，经我公司确认，确属OEM/ODM责任造成的，我公司有权视情况或在一段时间内，停止下单 或取消限公司产品质呈的管理术语和定义指由委托方设计使用委托方商标由委托方
11、销售或经营的合作生产方式俗称代工指由制造方设计并生产被委托方买去以自己的名义出售的合作生产方式俗称贴牌职责研发中心负责制定产品技术标准资检验标准并督导工厂加强质量控制对其制程不定期监査对成品实施验货工作负责工厂质量管理体系的审査与辅导负责产品客户投诉的分析处理负责变更的确认采部负责与工厂进行日常质量信息交流负责工厂变更事项的接收传递管理物料材质报告要求需提供零部件平而图第三方机构岀具备注检验作业指导书零部件成品巡检成品抽检报告外观批准报告整机功能性检测报告可靠性试验报告核心零件封样整机封样过程工艺流程图过程作业指导书生产工装辅具淸单检其供应资格。554质量损失赔偿按照供货合同及质咼责任附加协议
12、为准。限公司产品质呈的管理术语和定义指由委托方设计使用委托方商标由委托方销售或经营的合作生产方式俗称代工指由制造方设计并生产被委托方买去以自己的名义出售的合作生产方式俗称贴牌职责研发中心负责制定产品技术标准资检验标准并督导工厂加强质量控制对其制程不定期监査对成品实施验货工作负责工厂质量管理体系的审査与辅导负责产品客户投诉的分析处理负责变更的确认采部负责与工厂进行日常质量信息交流负责工厂变更事项的接收传递管理物料材质报告要求需提供零部件平而图第三方机构岀具备注检验作业指导书零部件成品巡检成品抽检报告外观批准报告整机功能性检测报告可靠性试验报告核心零件封样整机封样过程工艺流程图过程作业指导书生产工装辅具淸单检