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1、现浇支架设计 设计说明 1、本托架设计荷载：砂箱 2000KN/个，三角托架 1500KN/单个托架。2、为在墩身上安装托架顺利快捷，托架制造后应进行预拼装检验。对制造上过大 的尺寸偏差应及时修改。3、为提高铰座板的承载能力，将铰座板凹进墩身混凝土面 4cm布置。4、铰座板预留位置要精确控制。对于铰座板的安装方法，建议在其对应位置预先 埋入4cm厚等尺寸木板，墩身拆模后挖出预埋木板，对位安装铰座板。对预埋木 板的位置控制，建议利用型钢或者粗钢筋制作固定支架，支架定位在墩身钢筋上，并与其焊接牢固。32mm 精轧螺纹钢筋孔道采用预埋内径 50mm 钢管，预埋钢 管两端穿入预埋木板内，管口填塞海绵，
2、以防进入水泥浆堵塞，预埋管要架立牢 固、不得弯曲，以保证 32精轧螺纹钢筋安装顺利。5、拧固 32精轧螺纹钢筋时，要特制专用套筒扳手，要有专人施拧，拧紧后有专 人检查验收，确保整体受力均匀，以免拧紧力不均匀而逐个拉断、出现事故。6、钢砂箱上下座板分别与托架的水平拉杆和上纵梁焊接牢固。砂箱装砂安装后，要将托架水平拉杆和上纵梁使用本图设计的 U形螺栓锁固牢固，锁固后再吊装，以防倾覆。7、为确保施工安全，建议托架安装后进行承载力预压试验。预压方法建议采用预 拉方法。预拉作用点在承台上预埋锚固点。此种方法经济简单。8、本托架按矩形等截面墩身进行设计的。为托架使用的广泛性，本图增加了斜撑 杆长度调节器。
3、遇到变截面墩身时，使用长度调节器调整斜撑杆长度。9、本图以托架设计为主，对以上作业平台，应根据具体工程设计情况和施工条件 另行设计。托架上部平台的分布工字钢梁，存在悬臂倾覆性，建议参照本图 6 设计方式进行锁 固，将分布工字钢梁与托架使用 U形螺栓锁固在一起，以防止其倾覆。IftJI-BIM o ioAivfl rit 三角托栗络构 6MN 比 示 L B!号 B1*M7*WJRrtifi;0号央歿段伙茂皿.n 4TO(n 4TO(n V&5 左久走厘 左久走厘 JL才 二爾支昊斜拐秆/24*14无帝警 心跡场也袁所*xs 较鹦 K严 WA.0号按象隈支嫖疋面麻KR RIB.0号烧最啓艾粟僞向
4、示童国 预拼装检验对制造上过大的尺寸偏差应及时修改为提高铰座板的承载能力将铰座板凹进墩身混凝土面布置铰座板预留位置要精确控制对于铰座板的安装方法建议在其对应位置预先埋入厚等尺寸木板墩身拆模后挖出预埋木板对位安装螺纹钢筋孔道采用预埋内径钢管预埋钢管两端穿入预埋木板内管口填塞海绵以进入水泥浆堵塞预埋管要架立牢固不得弯曲以保证精轧螺纹钢筋安装顺利拧固精轧螺纹钢筋时要特制专用套筒扳手要有专人施拧拧紧后有专人检查验收确砂箱装砂安装后要将托架水平拉杆和上纵梁使用本图设计的形螺栓锁固牢固锁固后再吊装以倾覆为确保施工安全建议托架安装后进行承载力预压试验预压方法建议采用预拉方法预拉作用点在承台上预埋锚固点此种方
5、法经济简单本托边跨现浚段梁 预拼装检验对制造上过大的尺寸偏差应及时修改为提高铰座板的承载能力将铰座板凹进墩身混凝土面布置铰座板预留位置要精确控制对于铰座板的安装方法建议在其对应位置预先埋入厚等尺寸木板墩身拆模后挖出预埋木板对位安装螺纹钢筋孔道采用预埋内径钢管预埋钢管两端穿入预埋木板内管口填塞海绵以进入水泥浆堵塞预埋管要架立牢固不得弯曲以保证精轧螺纹钢筋安装顺利拧固精轧螺纹钢筋时要特制专用套筒扳手要有专人施拧拧紧后有专人检查验收确砂箱装砂安装后要将托架水平拉杆和上纵梁使用本图设计的形螺栓锁固牢固锁固后再吊装以倾覆为确保施工安全建议托架安装后进行承载力预压试验预压方法建议采用预拉方法预拉作用点在承
6、台上预埋锚固点此种方法经济简单本托预拼装检验对制造上过大的尺寸偏差应及时修改为提高铰座板的承载能力将铰座板凹进墩身混凝土面布置铰座板预留位置要精确控制对于铰座板的安装方法建议在其对应位置预先埋入厚等尺寸木板墩身拆模后挖出预埋木板对位安装螺纹钢筋孔道采用预埋内径钢管预埋钢管两端穿入预埋木板内管口填塞海绵以进入水泥浆堵塞预埋管要架立牢固不得弯曲以保证精轧螺纹钢筋安装顺利拧固精轧螺纹钢筋时要特制专用套筒扳手要有专人施拧拧紧后有专人检查验收确砂箱装砂安装后要将托架水平拉杆和上纵梁使用本图设计的形螺栓锁固牢固锁固后再吊装以倾覆为确保施工安全建议托架安装后进行承载力预压试验预压方法建议采用预拉方法预拉作用点在承台上预埋锚固点此种方法经济简单本托