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1、某加固改造工程面砖施工工艺(1)材料要求水泥：325号矿渣水泥或普通硅酸盐水泥。应有出厂证明或复试单，若出厂 超过三个月，应按试验结果使用。白水泥：325号白水泥。砂子：粗砂或中砂，用前过筛。面砖：面砖的表面应光洁、方正、平整，质地坚固，其品种、规格、尺寸、 色泽、图案应均匀一致，必须符合设计规定。不得有缺楞、掉角、暗痕和裂纹等 缺陷。其性能指标均应符合现行国家标准的规定，釉面砖的吸水率不得大于10%o石灰膏：应用块状生石灰淋制，淋制时必须用孔径不大于3mmX3mm的筛过 滤，并贮存在沉淀池中。熟化时间，常温下一般不少于15d；用于罩面时，不应 少于30d。使用时，石灰膏内不得含有未熟化的颗粒
2、和其它杂质。生石灰粉：抹灰用的石灰膏可用磨细生石灰粉代替，其细度应通过4900孔 /cm2筛。用于罩面时，熟化时间不应小于3d。粉煤灰：细度过0. 08mm方孔筛，筛余量不大于5%。107胶和矿物颜料等。(2)主要机具磅秤、铁板、孔径5mm筛子、窗纱筛子、手推车、大桶、小水桶、平锹、木 抹子、铁抹子、大杠、中杠、小杠、靠尺、方尺、铁制水平尺、灰槽、灰勺、米 厘条、毛刷、钢丝刷、苕帚、藜子、锤子、粉线包、小白线、擦布或棉线、钢片 开刀、小灰铲、手提电动小圆锯、勾缝溜子、勾缝托灰板、托线板、线坠、盒尺、 钉子、红铅笔、铅丝、工具袋等。(3)作业条件墙面基层清理干净，脚手眼、窗台、窗套等事先砌堵好。
3、按面砖的尺寸、颜色进行选砖，并分类存放备用。施工前应先放大样，并做出样板墙，确定施工工艺及操作要求，并向施工人 员做好交底工作。样板墙完成后必须经质检部门鉴定合格后，还要经过设计、甲 方和施工单位共同认定，方可组织班组按照样板墙要求施工。(4)操作工艺1）工艺流程基层处理一吊垂直、套方、找规矩一贴灰饼一抹底层砂浆一 弹线分格一排 砖f浸砖f镶贴面砖f面砖勾缝与擦缝2）基层为混凝土墙面时的操作方法基层处理：首先将凸出墙面的混凝土剔平，对混凝土墙面应凿毛，并用钢线 刷满刷一遍，再浇水湿润。如果基层混凝土表面很光滑时，亦可采取如下的“毛 化处理”办法，即先将表面尘土、污垢清扫干净，用10%火碱水将板
4、面的油污刷 掉，随之用净水将碱液冲净、晾干，然后用1： 1水泥细砂浆内掺水重20%的107 胶，喷或用苕帚将砂浆甩到墙上，其甩点要均匀，终凝后浇水养护，直至水泥砂 浆疙瘩全部粘到混凝土光面上，并有较高的强度（用手掰不动）为止。抹底层砂浆：先刷一道掺水重10%的107胶水泥素浆，紧跟着分层分遍抹底 层砂浆（常温时采用配合比为1: 3水泥砂浆），第一遍厚度宜为5mm,抹后用 木抹子搓平，隔天浇水养护；待第一遍六至七成干时，即可抹第二遍，厚度约812mm,随即用木杠刮平、木抹子搓毛，隔天浇水养护，若需要抹第三遍时，其操 作方法同第二遍，直至把底层砂浆抹平为止。弹线分格：待基层灰六至七成干时，即可按图
5、纸要求进行分段分格弹线，同 时亦可进行面层贴标准点的工作，以控制面层出墙尺寸及垂直、平整。排砖：根据大样图及墙面尺寸进行横竖向排砖，以保证面砖缝隙均匀，符合 设计图纸要求，注意大墙面、通天柱子和垛子要排整砖，以及在同一墙面上的横 竖排列，均不得有一行以上的非整砖。非整砖行应排在次要部位，如窗间墙或阴 角处等。但亦要注意一致和对称。如遇有突出的卡件，应用整砖套割吻合，不得 用非整砖随意拼凑镶贴。浸砖：釉面砖和外墙面砖镶贴前，首先要将面砖清扫干净，放入净水中浸泡 2h以上，取出待表面晾干或擦干净后方可使用。镶贴面砖：镶贴应自上而下进行。建筑采取措施后，可分段进行。在每一分 段或分块内的面砖，均为自
6、下而上镶贴。从最下一层砖下皮的位置线先稳好靠尺, 以此托住第一皮面砖。在面砖外皮上口拉水平通线，作为镶贴的标准。在面砖背 面宜采用1： 2水泥砂浆或1： 0.2： 2=水泥：白灰膏：砂的混合砂浆镶贴，砂浆 厚度为610mm,贴上后用灰铲柄轻轻敲打，使之附线，再用钢片开刀调整竖缝， 并用小框通过标准点调整平面和垂直度。另外一种做法是，用1： 1水泥砂浆加 水重20%的107胶，在砖背面抹34mm厚粘贴即可。但此种做法其基层灰必须 抹得平整，而且砂子必须用窗纱筛后使用。另外也可用胶粉来粘贴面砖，其厚度 为23nim,用此种做法其基层灰必须更平整。如要求釉面砖拉缝镶贴时，面砖 之间的水平缝宽度用米厘
7、条控制，米厘条用贴砖用砂浆与中层灰临时镶贴，米厘 条贴在已镶贴好的面砖上口，为保证其平整，可临时加垫小木楔。面砖勾缝与擦缝：面砖铺贴拉缝时，用1： 1水泥砂浆勾缝，先勾水平缝再 勾竖缝，勾好后要求凹进面砖外表面23mll1。若横竖缝为干挤缝，或小于3mm 者，应用白水泥配颜料进行擦缝处理。面砖缝子勾完后，用布或棉丝蘸稀盐酸擦 洗干净。3）基层为砖墙面时的操作方法抹灰前，墙面必须清扫干净，浇水湿润。大墙面和四角、门窗口边弹线找规矩，必须由顶层到底一次进行，弹出垂直 线，并决定面砖出墙尺寸，分层设点、做灰饼。横线则以楼层为水平基线交圈控 制，竖向线则以四周大角和通天垛、柱子为基准线控制。每层打底时
8、则以此灰饼 作为基准点进行冲筋，使基底层灰做到横平竖直。抹底层砂浆：先把墙面浇水湿润，然后用1: 3水泥砂浆刮一道约6mm厚， 紧跟着用同强度等级的灰与所冲的筋抹平，随即用木杠刮平，木抹搓毛，隔天浇 水养护。基层为加气混凝土墙面时，可酌情选用下述两种方法中的一种。第一种，用 水湿润加气混凝土表面，修补缺棱掉角处。修补前，先刷一道聚合物水泥浆，然 后用1： 3： 9;水泥：白灰膏：砂子混合砂浆分层补平，随天刷聚合物水泥浆并 抹1： 1： 6混合砂浆打底，木抹子搓平，隔天浇水养护。第二种，用水湿润加气 混凝土表面，在缺棱掉角处刷聚合物水泥浆一道，用1： 3： 9混合砂浆分层补平， 待干燥后，钉金属
9、网一层并绷紧。在金属网上分层抹1： 1： 6混合砂浆打底（最 好采取机械喷射工艺），砂浆与金属网应结合牢固，最后用木抹子轻轻搓平，隔 天浇水养护。（5）质量标准1）保证项目饰面砖的品种、规格、颜色、图案必须符合设计要求和符合现行标准的规定。饰面豉镶贴必须牢固，无歪斜、缺楞、掉角和裂缝等缺陷。2）基本项目面层平整、洁净，颜色一致，无变色、起碱、污痕，无显著的光泽受损处， 无空鼓。接缝填嵌密实、平直，宽窄一致，颜色一致，阴阳胆处压向正确，非整砖的 使用部位适宜。套割：用整砖套割吻合，边缘整齐；墙裙、贴脸等突出墙面的厚度一致。流水坡向正确，滴水线顺直。（6）成品保护要及时清擦干净残留在门窗框上的砂浆
10、，特别是铝合金门窗框宜粘贴保护膜, 预防污染、锈蚀。认真贯彻合理的施工顺序，少数工种（水、电、通风、设备安装等）的活应 做在前面，防止损坏面砖。油漆粉刷不得将油漆喷滴在已完的饰面砖上，如果面砖上部为外涂料或水刷 石墙面，宜先做外涂料或水刷石，然后贴面砖，以免污染墙面。若需先做面砖时， 完工后必须采取贴纸或塑料薄膜等措施，防止污染。各抹灰层在凝结前应防止风干、暴晒、水冲和振动，以保证各层有足够的强 度。拆架子时注意不要碰撞墙面。装饰材料和饰件以及有饰面的构件，在运输、保管和施工过程中，必须采取 措施防止损坏和变质。（7）应注意的质量问题1）空鼓、脱落基层表面偏差较大，基层处理或施工不当，如每层抹
11、灰跟的太紧，面砖勾缝 不严，又没有洒水养护，各层之间的粘结强度很差，面层就容易产生空鼓、脱落。砂浆配合比不准，稠度控制不好，砂子含泥量过大，在同一施工面上采用几 种不同的配合比砂浆，因而产生不同的干缩，亦会空鼓。应在贴面砖砂浆中加适 量107胶，增强粘结，严格按工艺操作，重视基层处理和自检工作，要逐块检查， 发现空鼓的应随即返工重做。2）墙面不平：主要是结构施工期间，几何尺寸控制不好，造成外墙面垂直、 平整偏差大，而装修前对基层处理又不够认真。应加强对基层打底工作的检查，合格后方可进行下道工序。3）分格缝不匀、不直：主要是施工前没有认真按照图纸尺寸，核对结构施 工的实际情况，加上分段分块弹线、排砖不细，贴灰饼控制点少，以及面砖规格 尺寸偏差大，施工中选砖不细，操作不当等造成。4）墙面脏：主要原因是勾完缝后没有及时擦净砂浆以及其他工种污染所致， 可用棉丝蘸稀盐酸加20%水刷洗，然后用自来水冲净。同时应加强成品保护。