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1、新疆广汇年产120万吨/年甲醇80万吨/年二甲醒项目甲醇精储塔设备安装施工方案批准：审核:编制：中国化学工程第十四建设有限公司二0一0年六月一日塔盘支撑圈测量点位置及数量c.支撑圈与塔壁焊接后，其上表面在300mm弧长上的局部水平度偏差不得超 过1mm,整个支撑圈上表面水平度允许偏差按下表规定塔体内径(mm)允许偏差(mm)DW1600W31600VDW4000W54000D6000W66000D8000W88000DC10000W104)降液板的支撑板安装偏差符合下列规定Aa.螺栓孔水平间距A允许偏差不大于3mm;b.支撑板安装部位B允许偏差为2B/100;c.支撑板倾斜度Q允许偏差为2G/
2、100d.支撑板安装位置R1允许偏差为5Rl/1000,但不大于6mm;e.支撑板安装位置R2允许偏差为5R2/1000,但不大于12mm;5)降液板安装应符合下列规定a.降液板的长度、宽度尺寸允许偏差见表，螺孔距离允许偏差为lmm部件名称长度允许偏差宽度允许偏差塔盘板00受液盘00降液盘一42b.降液板安装位置要求(1)降液板底端预受液盘的垂直距离允许偏差为3mm(2)降液板与受液盘得水平距离允许偏差为+5mms-3mm;(3)降液板至塔内壁通过设备中心的垂直距离允许偏差为6mm(4)中间降液板间距允许偏差为6mm6)塔板盘的水平度复测及核对(参见塔板盘支撑圈的水平度核对)7)整块塔板盘安装
3、及检测a.塔体在塔盘的不圆度见表塔受压形式筒体部位不圆度(mm)内压筒体24米）架设时，需根据梯子平台及管托、管支 架的密集程度，再决定是否加设剪刀撑。超过6米以上部位无管托管支架及梯子 平台时，则必须加设剪刀撑，以确保架设的整体的稳定性。4. 5. 5. 12严格拆除顺序：由上而下，后绑先拆，统一指挥，动作协调。4.5.5. 13因当地雨计量极少，脚手架地基无需做排水沟。4. 5. 6验收4.5.6. 1脚手架完工后，应对脚手架进行检查，对不合格项进行整改。自检合格 后报安监站组织验收。4.5.7. 5. 6. 2经安监站组织脚手架单位及使用单位联合检查，合格后由脚手架单位、 使用单位及安监
4、站签字后挂安全标识或不安全标识。4. 5. 6. 3在使用过程中，应定期（至少每周一次）对脚手架进行检查。4. 5. 7脚手架的计算4.5.7. 1根据高度分为三类：HW24米，高度在24米以下的脚手架使用量最大, 按规范规定施工，不进行稳定性核算；在24米VHW50米之间的附塔双排架， 应对立杆的轴向稳定性计算；大于50米以上的脚手架，必须单独计算。所以计 算分为三种情况：高于50米的架设单独计算，塔顶的操作平台的特殊架设, 计算生根平台的承载强度、立杆的稳定性。4. 5. 7. 2以预精僧塔为例，计算所有塔类设备顶部架设的安全性。塔顶的特殊架设的计算过程1）稳定性a.载荷（1）作业人员：5
5、名，约5义70公斤=3. 5kN（2）跳板:约6（块）X25公斤=1.5 kN（3）架杆:约 150（米）X3. 84 公斤=5. 76kN（4）载荷:约 3. 5+1. 5+5. 76=10. 76 （kN）b.井字架其生根部位采用跳板掂底，扩大接触面积。(2)总面积为 0.25X3X4=3 (m2)(3)轴心受压立杆稳定计算：o =N/ e/A WfN计算立杆段的轴向力设计值6轴心受压杆的稳定系数，A立杆的截面积，f钢材抗压强度设计值(205N/mm2)2)计算N= 1.2* (1. 5+ 5. 76) +1.4X3. 5=13. 612kNA二单根立根截面=489/mm26经查阅人=KX
6、 u Xh/i=l. 155*1. 5*180/1. 58=197经查阅(JGJ 130-2001)表 6：6=0.186o =N/4)/A=13612/0. 186/489/8=18. 7 N/mm2 2000, 103标高5相对标高3垂直度h/1000,但不超过30 (20)方位沿底座环圆周测量D2000, 15沿底座环圆周测量5注：D-设备外径；卜立式设备两端测点距离。设备安装垫铁隐蔽4. 4. 5设备的清洗、封闭、试压4.451 塔安装完毕，应进行清扫，内部应无焊渣、木块、泥土、材料、工具等杂 物；对人工无法清扫的可采用空气吹扫，吹扫后及时除去水分。4.452 塔清洗干净后，属隐蔽工程
7、，经报验后封闭；4.453 检查各连接部位的密封情况，螺栓是否旋紧，达不到要求的，按规范标准 完成。4.454 因常压塔、精饵塔等设备为整体组装出厂，出厂为合格成品，考虑到系统 的严密性，全部设备均考虑采取系统试压、试漏的方式进行逐台试验。塔内件安装446.1为便于塔内件安装，内件的放置有可操作平台，施工人员有进入塔内的通 道及施工平面，塔的四周外围必须搭设满堂脚手架。脚手架的搭拆详见专项脚手 架搭拆方案，搭拆费用按批准的方案计取。塔内件安装的一般要求1）塔内件的验收、清点、检查及保管参见（4.2设备开箱验收、管理）2）内件安装时，内件可放置在现场保管，现场应保持整洁，防止变形、损伤、 腐蚀，
8、以免影响其他工序施工。3）内件安装时，应除去内件表面的油泥、污垢、毛刺，并按顺序逐一编号。4）进入塔内施工人员应遵循以下原则a.施工人员必须穿胶鞋，体重不得加载在塔板上，应采用支撑木板；b. 一层塔盘的承载人数不得超过该塔盘的承载能力，承载人数见表一层塔盘允载人数塔内径（米）WL5W2.02.5W3.24.0W5.0W6.38.028.0允载 人数223456789c.内件施工人员施工时，对内件要轻拿轻放，避免碰撞，管口、人孔应及时封闭d.进入塔内施工的材料、工具要进行登记，安装完成要认真核对，避免工具等 遗忘在塔内，对以后运行造成严重后果。e.内件安装严格按设计图纸施工，确保安置质量，保证内
9、件运行可靠。塔盘构件安装1）构件安装顺序：支撑点测量一降液板安装f横梁安装一受液盘安装一塔盘版安装f溢流堰安 装一气液分布元件安装一通道板拆除一清理杂物一检查人员最终检查一通道板 安装一人孔封闭f填写记录2）塔盘安装的一般规定a.立装在设备上的应在塔的铅垂度及支撑圈的水平度验收合格后进行。b.卧装时应避免塔体阳光照射的一侧进行。3）塔盘支撑圈水平度的核对及复测a.立装时，塔体安装合格后，将水平仪的储液罐固定在上一层支撑圈的支架上， 刻度尺下端固定在支撑圈的测点上，各测点玻璃管液位计读数的差值为塔盘的 水平度偏差值。如图0 80钢管木板固定卡子储液罐玻璃管胶皮管待测工件用水平管测量支撑圈水平度b.支撑圈水平度复测点位置及数量按下图规定