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1、机修车间检修工时定额钳工组：常用机械设备检修工时定额钳一：1.、计划检修(大、中、小修)其中大修中包括中修，中修中包括小修(1) P-50离心机大修小修16032(2)三顺II E、HIR强制泵大修(换轴承)大修72(换叶轮)中修48(3)氯压机大修280(4)盐仓行车中修72 （48、64）(5)螺杆冰机大修240(6)液下泵大修2402、故障检修(1)三顺IE、HE、IIIE蒸发器换垫片96(2)三顺IE裤衩处每换一圈垫片32(3)三顺HE、IIIE蒸发器二楼垫片更换(单圈)64(双圈)80(4)三顺HE、IIIE强制泵进出口垫片更换制、头)24同时进出力口8(5)三顺HE、IIIE强制泵
2、出口垫片更换(大头)32(6)三顺IIE、川E强制泵冲洗管检修8(7)三顺HE、IIIE膨胀节垫片更换(单圈)64(双圈)80(8)三顺IE、IIE强制泵弹性圈更换8(9)三逆蒸发器蒸汽管及进口垫片更换8(10)三逆IE. HE. IIIE液体垫片更换56(11)三逆IE、IIE、IIIE加热室垫片更换56每台二圈垫片同时更换96(12)三逆闪蒸泵检修换密封圈32换轴承48(13)三逆蒸发器膨胀节更换单只16双只24(14) P-500离心机油缸检修18油泵漏、换密封16调整推料片8分布器更换18抽小转鼓40抽大转鼓80(15)行车抓斗更换16抓斗滑轮组压盖松动检修8液压制动器、刹车架更换16
3、氢气一次盐水换热器盐水过滤器三顺IE加热室换列管 盐箱制作闪蒸分布器锥体制作氢气阻火I I制作 氯化氢盘管制作 管道过滤器制作 除氯缓冲器制作 喷淋塔釜制作 AC集料斗制作次氯酸酸冷却器制作成品冷凝器制作 旋液分离器制作 精制地槽制作 联二尿洗涤真空槽制作 沉淀槽制作硫酸高位槽制作水合脱尾气冷凝器制作 转化器扩孔列管堵头割除47264400324032大：312 小：2323216820840032096168268963442888机装组：管道检修工时定额1、管道检修 执行化工设备检修工时定额管道检修标准。2、根据我们厂管道架设的特点以及我们车间的检修范围，特制定如下核算标准：(1) 管件套
4、口加工：室内按管道检修标准X系数1.3,室外按管道检修标准执行(2) 管架配管：建议按照灌区配管检修标准执行。(3) 灌区配管：建议按管道检修标准乘系数1.3执行，超高另乘以系数1.2o(4) 站内配管：按管道检修标准乘系数1.3执行，如每10米管道中超过1个三通、2只弯头以上，超过部份工作量另计。(5) 不锈钢：电弧焊按标准执行，朝弧焊按标准乘系数1.2。(6) 支架制作：按第七章“管架制作与安装”标准执行(单件分量在50公斤以内)。每10 公斤(普通式)制作工时1.5小时，安装工时0.65小时；(悬吊式)制作工时2小时， 安装工时0.8小时；管架拆除工时乘以系数0.3.(7) 预埋件：四脚
5、：每件2小时。三脚：每件3小时。(8) 管道拆除：工时按定额乘系数0.3 (动火割除)，不动火拆除按“法兰拆除”计算。(9) 电气焊工机具准备：机修厂房内不另加工时，出厂房每往返一次加8小时。(10)如在管道上挖眼接管，按支管管径的相应定额乘以系数0.7：不锈钢三通制作，按碳钢 三通乘以系数1.8。(11)安装阀门定额必须同时记录焊两个法兰的定额，在法兰焊接中需减去相应工作量。配管工时定额表:规格工时/10米 (室内3个管 件，若无乘0. 5)工时米 (室外3个管 件，若无乘0. 5 )安装阀 门(只)对焊法； (只)；平焊法兰(只)三通(只),般焊缝(道)普通管架 制作及安 发2512.3(
6、8) 5.52.70.211150小时/ 吨3212.3(8) 5.52.80.210.1710.20.15小时 /公斤3813.4(8.9) 6.62.90.2110.224513.4(8.9) 6.63.20.3710.345715.8_(10.6)_7.13.60.370.3120.387616.9(11.4) 8.44.30.3728918.2(12.1) 10.26.20.50.3720.4610819.9(13.7) 11.36.50.660.5420.6613323(16.6) 12.87.70.8415924.8 (5)(17.6) 16 (2)0.6 (2)0.920.766
7、0.9121932.2 (6)(22.4) 19.6 (2)16.2 1.211.0561.2327337.8 (7)(26.5) 22 (2)8.2 (4)1.541.3371.5232543.5 (8)(30.4) 24.6 (3)22.2 (5)1.851.6381.8437748.2 (9)(33.8) 28.9 (4)23.2 (6)2.3292.2242653.9 (10)07.7) 31.8 (5)10注：1、不锈钢管X1.2,登高作业x1.2 ，拆旧管x0.3o 2、括号内为起重工时，视实际情况加或者减。防腐组：一、防腐组制作与维修工时定额1、 塑料设备制作按化工设备检修工时定
8、额防腐标准执行。根据我们的实际生产能力,特附97-99年间的制作设备工时定额情况以作参照：氯苯：(1)电工虹吸槽制作64时单位(2)清污分流污水槽制作.168时(3)盐酸计量槽制作360时烧碱：(4)电解槽水封制作168时(5)电解氢气水封制作10时(6)湿氯除雾器20件套160时(7) 2#硫酸雾分离器多孔管加工160只256时(8) 2#硫酸雾分离器中间隔板制作110件126时(9)氯气总管(5排.8排)同时决定每增加一短节，加4时现场对按总管口每只10时，厂房对按总管口每只12时.PVC(10)酸雾过滤器制14只160时(11)混合器内筒加工1付248时(12)活化氯化氢尾气吸收塔制作2
9、40时(13) 一级旋风分离器制作(触煤沉降器)32时氯化(14)虹吸槽制作168时(15)尾气吸收塔内件制作96时(16)水流泵制作32时(17)次氯酸钠氯气吸收塔节制作288时(18)漂粉尾气吸收塔制作480时(19)次氯酸钠循环槽制作288时(20)氯苯废酸吸收槽制作64时(21)氯苯盐酸尾气吸塔制作288时(22) PVC文丘里反应器制作48时2、衬砖设备 按化工设备检修工时定额防腐标准计算.每平方米X系数1.3.同时核实:(1)设备直径 1米高=0.8米1米乘系数1.4)1米高=1米1.6米乘系数1.6(2)设备直径 (1米 高=1.6米以上均乘系数2.0转化器底盖衬砖：酚醛胶泥衬板
10、，单层挤缝，砖板规格：145X75X20, I1HJ：120小时。3、设备管道除锈防腐：(1) 除锈标准为：设备：轻度除锈10平方/0.36I中度除锈10平方/0.56I深度除锈10平方71.831管道：轻度除锈10平方/0.33I中度除锈10平方/0.81I深度除锈10平方/3.04I(2) 面按设备标准定额标准。涂层递增系数为0.7,如涂二层乘系数1.7,涂三层乘系数2.4,挨次类推。其标准为： 设备内 10平方/0.46I新：10平方/0.40I型钢10平方/0.46I管道10平方/0.44I注：管道500以上按设备标准计算.200以下乘系数1.24、弯头、马达罩、小盒子定额标准为：(单
11、个制作乘以1.2：10个以上乘以0.8)(1) 弯头按标准10只以上X系数0.93只以下X系数1.1(2) 马达罩1米以上24/只0.7-1 米只0.7米以下12/只(3) 小盒子200X200以上 每只2时、200X200以下 每只1时5、防腐配管工时定额，参照管工修复后的工时定额，适当增加焊工工时。具体参照：(1) DN25DN50：参照像应管工修复后的工时定额；(2) DN65DN125：相应管工修复后的工时定额X系数1.2；(3) DN150DN250：相应管工修复后的工时定额X系数1.3；(4) DN300DN500：相应管工修复后的工时定额X系数1.5；6、塑料设备制作参照公式如下
12、：(1)设备筒体工口数=(纵缝总长度+横缝总长度)X板厚焊缝系数(0.T1.0) X (1 +圆筒辅助系数1)锥体工日数=焊缝总长度X板厚焊缝系数(O.ri.O) x(1 +圆筒辅助系数1.8)(3)管口工日数=法兰创造工日数(下料+安装)+管件与法兰焊接工日数(4)支座工日数=(每一个支座焊缝总长度)X板厚焊缝系数(0.T1.0) X(1+支座 辅 助系数1)X支库个数(5)组对工日数=各组对焊缝长度X板厚焊缝系数X (1+组对时的各辅助系数1)起重组：设备吊装、检修配合，起重工时定额(1)三顺 旧加热室更换240(2)三顺IE加热室裤衩处换垫片32(3)三顺IE加热室弯头处换垫片24(4)
13、三顺IE、HE、HIE大盖处换垫片16(5)三顺HE、IIIE强制泵检修24(6)三顺HE、IIIE蒸发器换垫片(一张)24(7)三顺预热器更换16(8)三顺2#、3#、4#离心机大修32(9)三顺P离心机大修64(10)三顺一*冷凝器大盖吊装16(11)三顺凉水塔减速机检修24(12)三逆IE加热室更换160(13)三逆IE、HE、IIIE强制泵吊装16台(14)三逆IE、HE、IIE蒸发器换垫片24/台(15)三逆离心机大中修24/台(16)氯干燥、板式预热器更换16(17)氯小板式预热器更换48(18)硫酸雾分离器玻璃棉抽24(19)湿氯除雾器件修抽芯24(20)氢气盐水换热器更换32(
14、21)蒸汽盐水换热器更换4(32)盐酸合成炉更换32(33)盐酸盘管更换24(34)盐酸石墨冷凝器更换40(35)盐酸虹吸槽更换16(36) II型泵川型泵更换16(37)筑蒸发器大盖换垫片24(38)氧化釜缩气釜更换16(39)三足离心机检修24(40) AC缩气尾部吸收塔更换40(41)水合助氢气吸收塔更换24(42)漂粉氯气吸收塔更换32(43)精制离心机大修(32(44)次氯酸钠冷却器64(45)硫酸高位坛更换32(46)机后油分离器更换16(47)电石下料坛更换12(48)乙块预冷器沙封封顶更换16(49)全凝器更换96(50)尾凝器更换96(51)转化器底盖吊装32(52)转化器更
15、换200(53)蒸出塔釜更换32(54)高塔釜更换24(55)高低塔节更换96(56)集油器更换16(57)机后冷却器更换16(58)PVDC空压站 氯化冷冻PVC冷冻马达更换12三顺离心机等其他马达吊装16三楼以上有葫芦吊装的16行车马达精制机马达吊装24(59)各行车泵更换16带有基础的24(60)各车间电动葫芦检修更换24乙块电动葫芦32竹架组:架子工程工时定额1双排架： 而26米10米71.646工每增加一层增加0.5工日.搬运时间为2小时(2)高 6-12 米 10/3.281每增加一层增加一工日材料搬运时间为3小时2防腐架：一步 每102米/0.365工日二步 每13米/0.521
16、工日以盐水回收坛为例：防腐架为963满堂架：6米以下 10/0.752工日材料搬运2时(2) 6米以上 10/1.2工日 材料搬运3时4活动架：3.5米一下 “工(2) 4米以上 /1.2工(3)拉一只到现场及加固3时(来回)5竹梯每档/0.45时6检修架：(1)管道架5时/只管道吊架8时/只(2)阀门架高2米内只/4时5米内只/8时10米内只/12时(3)室内检修架：三顺蒸发器核垫片一楼双面单面二楼三逆蒸发器核垫片1612一楼至二楼新三顺核垫片12/只一楼至二楼7房顶： 16/只3楼5楼 12/只1楼、2楼8/只转化器更换 12/只12/只转化器扩孔及翻身拆塔24/台转化器焊接及翻身拆塔8竹
17、架拆除工时为定额工时的1/312/台金工组:机械加工工时定额我们金加工具有单件产品多，要求精度高，进度要求紧等生产特点.因此需要操作人员对所使用 的设备进行班前加油运转润滑，班后又必须对设备进行全面的维护保养.根据这些情况，所以决定每 天补贴，车工组人员1时，加工组人员0.5时.（无工作不补贴）同时取销各零部件加工准备工时的定额. 1、 车削工作：法兰、轴、螺栓螺母等单位：时/件零件名称加工范围工艺单 位工时定额备注法兰A3外经50下车件0.5活套法兰减去5分钟法兰200以下车件0.30法兰200250车件0.35法兰250300车件0.45法兰300350车件0.50法兰350450车件1法
18、兰450550立车件1.20法兰550600立车件2法兰600650立车件2.5法兰650750立车件3法兰750850立车件3.5法兰850950立车件4.0法兰9501250立车件4.5不锈钢法兰内经110以下车件不锈钢法兰厚16以下车件1.20不锈钢法兰厚=1822车件1.30不锈钢法兰厚=812车件1.0PVC法兰外经250以下车件0.20PVC法兰250350车件0.30PVC法兰350450车件0.40PVC法兰450550 立车件0.50PVC法兰550650立车件1.0PVC法兰650750立车件2.50填料铁环车件0.012轴各型号泵轴车件2.5粗车各型号泵轴车件1.5精车双
19、头螺栓M812罗纹车件件0.10MK16罗纹车件0.15M1822罗纹车件0.20M24以上罗纹车件0.40各种接头车件0.30不锈接头车件0.39碳钢定额乘系数1.3背帽M1230以下车件0.20圆钢下料螺母车件0.30孔不通螺母不锈钢螺母车件0.45碳钢螺母乘系数1.5螺帽M8M16车件0.15不锈钢螺帽车件0.22碳钢螺母乘系数1.5行车滚轮车件1.0行车压盖车件0.10行车小轴车件0.45行车滚轮车C0.40盐仓行车圆钢下料行车小轴车车0.20行车压盖车车0.17行车滚轮E钻刨车工作注：力车口工工件在10车件以上乘系数0.400.9成型加工零件名称加工范围工艺单工时定额备注六角30X2
20、0铳位0.10一字槽铳件0.03键槽铳件0.2键槽铳件0.40四方铳件0.08角钢铳件0.10键刨件0.45不锈钢键刨根1开键槽刨根0.30开键槽刨条0.40开键槽刨条1斜铁刨件0.45内六角刨块1焊工试板刨件0.20A3法兰钻块0.15（若是12只孔增加8分 钟）每增1孔加2分钟Pvc法兰钻件0.08每增1孔加1分钟不锈钢法兰钻件0.5不锈钢法兰钻件列管设备钻根0.02攻丝只0.10攻丝只0.10攻丝只0.15攻丝只0.15花板钻只0.05每付孔数X5分钟花板钻只0.10每付孔数X10分钟转化器花板钻只0.20行车大车轮更换48备用抓斗检修16滚筒、减速机更换48行车大、小车连轴节更换24行
21、车轨道螺栓紧固12(16)氯压机 马达对中48增速器对中56换轴承(前)32(后)16增速器更换112轴瓦更换96(17)螺杆冰机机封更换、马达对中48(18)液下泵机封更换24(19)液下泵换滚动轴承32(20) 1303型水环压缩机机封更换32(21) 1303型水环压缩机联轴器更换40(22) 1253型水环压缩机更换皮带16(23) 1253型水环压缩机更换皮带轮24(24)巨塑聚合釜减速机：减速机检查16减速机更换128减速机更换轮胎联轴器16机电对中48二型减速机换骨架油封及机电对中56(25) F-140垫片消漏16(26) F-140 换垫片128(27) T-160更换滤网1
22、28(28)供应科泵机封、泵体检修16(29)供应科包装鹤管检修36(30)包机设备马达安装16(31)金加工机床马达安装8(32)金加工砂轮机换砂轮4钳二：1、计划检修(大、中、小修)其中大修中包括中修，中修中包括小修(1) Z6E-2沉降离心机大修(含差速器)280(2) WG-500离心机大修280(3) 8ASJ17/8AS17 冰机大修280中修184小修32(4) 20立方压缩机大修320(5) 40立方压缩机大修384(6) II、IH型泵组装32 更换24调机封8(7)液下泵大修240(8)氯化氢压机大修280中修184结晶器花板钻只0.40过滤花板划线块0.2X孔数过滤花板1
23、转化器扩孔定额：钻参照化工部标准480时/台2大件工作乘以相应的系数，转换器等大件管板等另安排1人，在装夹工件倒角翻身 及每天拉一车铁屑，每件套管板为35时的配合时间。128(9) TCE罗茨风机大修2、故障检修(1)沉降离心机 差速器更换24换皮带16换机电16换密封8进料管检查24(2) 8ASJ17/8AS17冰机换马达16换弹性圈16轴封漏32汽缸杂音处理18汽缸更换1只482只64出口温度高或者低8能量调节伐处理8汽缸自动工作16油压低8(3)螺杆冰机机封更换、马达对中48(4) 40立方压缩机油压低检修16(5)氯化氢压机 级间压力超标16更换活塞环16(6) PVDCIOm，釜更
24、换机封128(7)罗茨风机酸渣卡死检修32(8) 液下泵换滚动轴承32(9)液下泵机封更换24(10) PVDC透平机冷却箱清洗64钾焊组册说明：本定额据化工设备检修工时定额第二册非标设备制作（87版）编制，以部份化工企业检修 部门的装备条件、生产组织及技术状况为依据，并参考有关创造单位的经验而编制的。一、标准定额典型条件：1、生产类型为单件、小批量、一、二类压力容器及常压容器设备。 2、典型设备条件：19X2000亳米卷板机、13X2500毫米剪板机、压力机、桥式起重机、焊接设备 及其他辅助工具。3、工时定额水平是以先进合理的工艺规范，保证产品质量，确保生产安全为前 提，技术素质按中级工水平
25、。二、本标准定额是以理论计算、实测、各厂标准执行情况以及经验估工相结合，力求合理先 进、切实可行。三、本定额的时间单位均以小时计算。工时定额包括生产准备和终结时间、基本作业时间、 辅助时间及工人必须的自然歇息时间。普通基本作业时间只占1 /2 2/3。系数说明：1、列管设备：旧设备修复改造，焊接定额以化工检修定额）标准义1.5；新设备制作焊接 定额以化工检修定额）标准X 1.2；若焊接两次工时乘系数1.82、锥形体：以化工检修定额标准X系数1,5；当长度大于等于1500 mm时，工时乘系数 1.3：当小口大于等于。500时，工时乘系数0.8；当小口小于等于。300时，工时乘系数2；若为 不锈钢
26、材质，工时乘系数2；当长度小于1500 mm时，每缩短200mm工时间10%。3、锥形底盖加工，化工检修定额以903为基准，120。工时乘系数0.85, 600工时乘系数1.154、衬胶设备：以化工检修定额标准X系数1.25、不锈钢焊接，工时乘系数1.2：若为不锈钢西瓜瓣封头制作，工时乘系数1.56、X光探伤，焊接工时乘系数1.27、双面焊接，焊接工时乘系数28、法兰制作毛胚下料，按厚度12-25mm为基数，小于等于12mm,工时乘系数0.8, 25-40 mm, 工时乘系数15 40-60 mm,工时乘系数29、简体对接焊以单面焊接为基数，双面焊接工时乘系数1.810、试压试漏工时;接管法兰
27、每加1块法兰增加0.75小时，；11、压力容器零部件制作工时为常压容器的1.6倍换热器试压工时定额工作内容：工器具准备，清理设备内杂物，进，放水（气）及补强板补强板试压试漏，装封头, 包括管程，管壳试压。设备直径， J 时，设备长度， 类别:300-500mm600-800 mm1000 mm1200 mm1400 mm1600 mm1800 mm2000 mm2200 mm2400 mm气 密 性 试 验0.5-1.5 m121416182022242628301.6-25 m151719212325272931332.6-4m18202224262830323436水 压 试 验0.5-
28、1.5m131517192123252729311.6-2.5 m151719212325272931332.6-4m17192123252729313135注：设备上管口法兰加盲板，每块增加工时0.75小时。90拼接弯头制作（虾米弯）板厚 工种 工 时 直径4mm6mm8mm10mm制工焊工制工焊工钟工焊工钾工焊工C30063.5一一C40084.59.56C5009612.58C600128.5151219.516C800151219.5162521。10002015252132284137C 12002521322841374853注：R=L5C（2）。300-。500为五节成形，。60
29、0- C 800为七节成形，C1000-。1200为九节成形。天方地圆制作板 厚工 种工 时规格3-4mm5-6mm8-10m解工焊工钟工焊工狮工焊工300X300 C6293350XH400 500 X 50094125168C6000XH700 700 X 7001261571910C800XH1000 900X9001581892212C 1000XH1200 1100X1100161019112614标准工序制作工时定额:管外径工时21927332542652063072082092010201220制工11.214.817.420.726.432.236.336.938.342.75
30、8.2焊工1214.316.717.921.623.429.231.133.136.445.6合计23.229.134.138.64855.665.56871.479.1103.8起重工6.38.18.411.11417.821.421.725.22833.5碳钢板卷管定额工时单位：工时/10米板厚 工时23456平焊3.33.84.34.85.3横焊4.34.95.66.26.9立焊5.36.16.97.78.5仰焊5.96.87.78.69.5碳钢板对接V型坡口单面焊接（不，包括组对匚时）单位：工时/10米板厚4工时68101214k)182022平焊 5.6(2.5) 67(4.2) 7
31、,9(5) 9.45.8) 11.2(6.7) 124(8.3) t5.918.)22.526.8横焊.3871).312.214.i1742).724.)29,334.8立焊9.01)7 t.615.)17.)2142I).430.：3642.9仰焊0.112.111.216.920.L 乌42).63140.748.2碳钢板对接无坡口平面焊接 （不包括组对工时）单位：工时/10米括号内数据为87版定额附表数据，应为基本作业时间。碳钢板对接v型坡口双面焊接（不包括组对工时）单位：工时/10米板厚 工时46810121416182022平焊6.87.39.311.314.518.123.3(1
32、8.3)28.6(20)34.2(21.7)39.4(23.3)横焊8.89.512114.718.923.530.337.444.551.2立焊10.911.714.918.123.22937.345.854.763仰焊12.213.116.720.326.132.641.951.561.670.9括号内数据为87版定额附表数据，应为基本作业时间。碳钢板切割单位：工时八0米板厚46810121416182022253035404550直 11.1(05)1.3 (0.7)1.61.81.9(1)2.12.32.5(1.2)2.72.93.2(1.3)3.54.1(1.7)56坡 1112(0
33、Z1.4 (0.2)1.72.02.1 (0.5)2.32.54.4(0.8)4.95.35.8(1)6.47.5(12)9.110.9括号内数据为87版定额附表数据，应为基本作业时间。非标设备制作口匚时简体直径mm工时（板厚8-10） mm底板下料10-20 mm锥体制作5-6mm简体对接8-10mm法兰与筒体筒体与底板300mm0.75109封帽对接对接8-10400600 mm10.5110.51066700-900mm11.51.511.7511881000-1200mm131.75131512101300-1500mm142.251517141216001800mm152.7516.
34、751916141900-2000mm16818.52118162100-2200mm209.520.52320182300-2400mm20.51122.52522202500-2600mm22.512.5252724222700-2800mm24.513272926242900-3000mm26.51429312826接管焊接筒直300-1000mm接管制作法兰毛坯下料角钢圈L63槽钢圈8-10补强板.支 腿20-80325-381.25125-250 0.5300-50037制作100-2004.557-76 1.5300-500 1.0600-800590.1-1T 8250-3006
35、89-1082.0600-900 3900-11007111.0-4T1635（M007.5133-1592.51000-1200 81200-1400 9134-8T24450-500921931400-1800 101500-170011155506010.52733.52000-2400 121800-20001317650-700123254.02600-3000 142100-23001519750-800153774.5板厚 10-25mm2400-26001721850-900184265.025-40mmXl.52700-29001923950-1002140-60mmX230
36、00-32002125列管焊接025-7.0032-9.0C 38-10.0C45-12.0 C 57-15.0（平焊）C2M.0 C 32-10.0 C 38-12.0C45-14.0 C 57-18.0（角焊）焊二次工时乘1.8K,定额按100根计以下数据为87版定额附表数据，应为基本作业时间。单位：分/只力25力32力386 45力576 7689焊1层11.31.51.722.53焊2层22.52.73.344.75.3折算成以小时/100根为单位计定额：焊1层O25-3.3 032 y.3 C38-5 C 45-5.7 C 57-6.7 C 76-8.3。8%10.0 （平焊）C25
37、4 C32-5.2C45-6.8C57-8 C76-10 C89-12 （角焊）焊2层025-6.7 C 32-8.3 C 38-9.0 C 45-11 C 57-13.3 C 76-15,7。8+17.7 （平焊）C25-8 C32-10 C38-11 C45-13 C57-16 O7&19 C89-21 （角焊）97年09年机修制作设备工时定额：巨塑转化器制作1070时/台，其中列管施焊为：292时 转化器上封帽制作142时 下封帽制作114时 转化器换列管599时/台 其中列管施焊为：292时预热耀 筒体586+上封帽88+下封帽40TCE再沸器（换列管）29.6M297再沸器（换列管）50M2190