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1、某装修工程墙面粉刷施工工艺质量标准：优质施工说明：1、材料准备(1) 425号普通硅酸盐水泥。(2)砂，使用前过5mm孔径筛子。(3)煤灰。(4)醇甲醛：即107胶等。2、作业条件(1)过有关部进行结构工程验收，合格后方可进行抹灰工程。并 弹好+50CM水平线。(2)抹灰前，应检查门窗框位置是否正确，与墙连接是否牢固， 连接处缝隙较大时应在砂浆中掺少量麻刀嵌密实。门口钉设板条式铁 上以保护。铝合金门窗框边缝材料应符合设计要求，且塞堵密实，并要 先粘贴好保护膜。(3)墙、顶抹灰前应先做完上一层地面。(4)管道穿越的墙洞和楼板洞，应及时安放套管并用1： 3水泥砂 浆或细石硅填塞密实；电线管、消火栓
2、箱、配电箱安装完毕，并将背 后露明部分钉好钢丝网；接线盒用纸堵严。(5)壁柜门框及其他木制配件或埋件木砖安装完毕；窗帘钩、 挂镜线、吊柜及其他预埋铁活位置和标高应准确无误,并做好防腐、 防锈处理。(6)据室内高度和抹灰现场的具体情况，提前钉搭好抹灰操作的高凳或架子，现搭架子要离开墙面及墙角200-250mni以利用操作。(7)应将隔墙、顶板等表面凸出部分剔平，对峰窝、麻面、露筋、 漏振等应剔到实处，后用1： 3水泥砂浆分层补平，把处露钢筋头和铅头 等事先剔除好。(8)抹灰前用扫帚将顶、墙清扫干净。(9) 一天顶、墙应用水湿润、抹灰时再扫帚淋水湿润。3、施工方法(1 )混凝土顶板抹砂浆、混合砂浆
3、。搭脚手架.铺好脚手板约距顶板高L 81n左右；基层处理，首先将凸出的校剔平，基层跄表面很光滑的先将表面 尘土、污垢清理干净，用水湿润后，刮1mm厚JCTA-400混凝土界面剂接 合层；弹线、套方，找规矩：根据+50cm水平线找出和靠近顶板四周的水 平线，然后在顶板下一 10cm的四周墙面上弹出一条水平线，作为顶板 抹灰水平控制线；抹底灰：抹底灰前先将接合层湿润，底灰采用1： 3水泥砂浆(或1：0.3： 3混合砂浆)打底，厚度为5nnn,操作进需用力压，以便底灰与结合 层粘结牢固，用刮尺抹顺平，用木抹子搓平搓毛；抹罩面灰：待底灰约六、七成干时，即可进行抹罩面灰；罩面灰采 用1： 2. 5水泥砂
4、浆或1:0. 3 ： 2. 5水泥混合砂浆，厚度为5nnn。抹时先 将顶面湿润，然后薄薄地刮一道使其与底层灰抓牢，紧接着抹第二遍，横竖均顺平，用铁抹子压平压实；（2）墙面抹水泥砂浆基层处理（同混凝土顶板抹水泥砂浆）；吊直、套方、找规矩贴灰饼：根据基层表面平整垂直情况，经检 查后确定抹灰层厚度，但最少不小于7nlm。墙面凹度比较大时要分层操 作并加钢丝网。用线锤、方尺、拉通线等方法灰饼，先在1.8m高处做 上灰饼，踢脚板上口做下灰饼，用托线板找正垂直下灰饼也作为踢脚 板依据。灰饼宜用L3水泥砂浆做成5cm见方,水平距离约为1.2 ： 1. 5m 左右；墙面冲筋（设置标筋），根据灰饼用与抹灰层相同
5、的1 ： 3水泥砂浆 冲筋（标筋），冲筋的根数应根据房间的高度来决定，高度约为5cm左右;做护角：根据灰饼和冲筋首先应把门窗口角和墙面、柱面阳角抹 出水泥护角；用1： 3水泥砂浆打底，待砂浆稍干后再用素水泥膏抹成小 圆角。也可用1： 2水泥砂浆或1： 3： 2. 5水泥混合砂浆做明护角，其 高度不应低于2m每例宽度不小于50硒。在抹水泥护角的同时，用1: 3 水泥砂浆或1： 1： 6水泥砂浆分两遍抹好门窗口边。如门窗口边宽度 小于100mm时，也可有做水泥护角时一次完成。抹水泥窗台板：先将窗台基层清理干净，把碰坏的和松动的砖重 新修复好，用水泥抹，然于后用1： 2： 3细石混凝土铺实，厚度不薄
6、于 2.5cm。次日再刷掺水10%的107胶水泥浆一道，紧跟抹1： 2. 5水泥砂浆 面层，压实压光，浇养护2-3D。下口要求平直，不得有毛抹底灰一般应在抹灰前一天用水把墙面浇透，然后在混凝土墙面 湿润地情况找底，底灰采用1： 3水泥砂浆(或1： 0.3： 3混合砂浆)找底, 厚度为13niin,每遍厚度宜有5-7mm,在分层分遍与所冲筋抹平，用木扫 刮平找直，木抹子搓平搓毛；抹水泥砂浆罩面灰：底层灰抹好后第二天，先将墙面湿润后，即可 进行抹罩面工作。罩面灰采用1： 2. 5水泥砂浆或1： 0.3： 2. 5水泥混 合砂浆，厚度为5-8mm,抹时先薄薄地刮一道使其与底层灰抓牢，紧跟 抹第二遍，
7、用大杠刮平找直,用铁抹子压实压光。踢脚板抹1： 3水泥砂 浆底层，表面用木抹子搓毛，面层用1: 2. 5水泥砂浆压光，凸出抹灰墙 面5-7mni(要注意出墙厚度一致，上口平直、光滑)； 质量要求：1、保证项目(1)室内墙面、顶抹灰所用的材料品种、质量必须符合设计要 求和现行材料标准的规定。(2)各抹灰层之间及抹灰层与基体之间必须粘结牢固无脱层、 空鼓，面层无煤灰和灰缝(风裂除外)等缺陷。2、基本项目(1)表面：中级抹灰:表面光滑、洁净，接搓平整，线角顺直清晰，毛面纹路均 匀一致。高级抹灰：表面光滑、洁净，颜色均匀，无抹纹，线角的灰线平直方正，淆晰美观。(2)护角，门窗框与墙体之间缝隙:护角符合
8、施工规范规定，表面光滑平顺；门窗框与墙体间缝隙填塞密实，表面平整。（3）孔洞、槽、盒和管道后面的抹灰表面：尺寸正确，边缘整齐、光滑；管道后面平整。3、允许偏差项目（见下表）墙面、顶面抹灰允许偏差序号项目允许偏差（mm）检验方法大理石磨光花岗石1立面垂直53用2m托线板检查2表面平整42用20cm方尺和楔形塞尺检 查3阴阳角垂直43用2nl托线板检查4阴阳角方正42用2nl方尺和楔形塞尺检查成品保护1、抹灰前必须先把门窗框与墙边接处的缝隙用水泥砂浆嵌塞密实，（铝合金门窗框嵌缝材料由设计确定，并事先粘贴好防护膜），门口 应钉设铁皮或木板保护。2、推小车或搬运东西时要注意不要碰坏口角和墙面。抹灰用的
9、木杠 和铁锹把不要靠放在墙上，严禁蹬踩窗台板，防止损坏其棱角。3、拆除手架时要轻拆轻放，拆后材料要码放整齐，不要损坏门窗，墙 面和口角等。4、要保护好墙上的预埋件、窗帘钩、电线槽盒、水暖设备和预留孔 洞等，不要随意抹死。5、抹灰层凝结硬化前应防止快干、水冲、撞击、振动和挤压。6、要保护好地面、地漏、禁止在地面上拦灰。质量问题的预防措施1、门窗洞口、墙面、踢脚板、墙裙上口等抹灰空鼓裂缝。其主要原因有：(1)门窗框两边塞灰不严，墙体预埋木砖间距过大或木砖松动， 经常开关振动，在门窗框周边处产生空鼓裂缝。应重视门窗框塞缝工 序，设专人负责塞堵密实。(2)基层清理不干净或处理不当，墙面浇水不透，抹灰后
10、砂浆中 的水分很快被基层(或底灰)吸收,影响粘结力，应认真清理和提前浇 水。(3)基层偏差较大，一次抹灰层过厚，干缩比较大，应分层赶平， 每遍厚度宜为7-9nini。(4)配制砂浆，同时要加强对材料和使用部位的管理工作。2、抹灰面层起泡、有抹纹、开花：(1)抹完罩面灰后，压光工作跟的太紧，灰浆没有收水，故压光后 产生起泡现象。(2)底灰过分干燥，又没有浇透水，抹罩面灰后，水分很快被底灰 吸走，故压光容易出现抹纹或漏压。3、抹灰表面不平、阴阳角不垂直、不方正：主要是抹灰前吊垂直、套方、找规矩以及做灰饼和冲筋不认真或 冲筋时间过短或过长，造成上缩不同而出现高低不平、阴阳角落垂- 直、不方正。4、门窗洞口、墙面、踢脚板、墙裙等抹罩面灰接搓明显或颜色不一 致：其主要原因是操作时随意留、甩施工缝造成。应尽量留在阴角处 和门窗框边部；室内如退施工洞口时，可采用甩整面墙的方法来解决。 5、踢脚板、水泥墙裙和窗台板上出墙厚度不一致、上口毛刺和口角 不方等；主要是操作不细，不按规矩去吊垂直、套方、拉线找直，抹完灰后 不反尺把上口抹平、压光。6、管道后抹灰不平、不光、管根空裂等：主要是没按规矩安放过墙套管，管后抹灰不按规程分层找平、压光、吊直、找方所致。7、水泥面层无强度表面不实：水泥早期脱水，使用过夜灰造成。