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1、项目第一章工程概况1其次章编制根据2第三章施工预备2第四章次要施工方案3第五章进度方案16第六章人力及机具支配16第七章质量要求17第八章安全保证措施18第1节安全施工18第2节文明施工18第3节环境要素辨识与评价19第一章工程概况1.1岱海电厂2X60万千瓦机组，设计为两台锅炉。基础为钢筋混凝土结构，上部设计为钢结 构。正负零米绝对于确定标高为1227. 00米.基础埋深-5.5米。基础方式为独立基础。基础上 振捣器与模板距离把握适当，应尽量避开震惊模板以及钢筋、螺杆。柱头底部设程度施工缝一 道,浇灌砂前凿毛清算，肃清松动石子，并提早浇水潮湿，浇灌5cm相反标号的砂浆后，再浇灌 碎。4. 6
2、. 5基础底板底泛出的碎应在终凝前除去,碎浇灌完后表面用木抹子用力搓压密实。4. 6. 6每次混凝土施工均应由实验室取样做抗压实验，且现场应留试块。4.6. 7浇筑结束应做好保温措施，盖塑料薄膜和草袋子，每跨轴线设测温孔两个，专人做好测 温记录，检查混凝土外部和表面温差，如超过25 ,应准时实行措施，加盖塑料布、盖草袋 子。4. 6. 7. 1混凝土热工计算：混凝土裂痕次要由于其均匀降温差和收缩差惹起的收缩应力大于混凝土此时的抗拉应力而产 生裂痕。基础混凝土标号按C30计算，接受普通425水泥，其掺量为350kg/m,收缩应力计算 过程如下：E（t）aT hr0 二- 1 一 U。一一混凝土的
3、温度应力（N/mn?）E（t）混凝土的弹性模量（N/mn?）混凝土的线收缩系数,取10X106 a/。混AT混凝土的最大综合温度差（ C）H考虑徐变影响的松弛系数R混凝土的外约束系数,普通土地基取0. 3u混凝土的泊松比，取0. 152其中 A T=To+ 3 T（t）+ Ty（t）_ Th计算结果如为负值,则为降温。式中T。混凝土的入模温度。T（t）混凝土水化热绝热温贬值。CQ其中 T= S （l-e-mt）C为每方混凝土中水泥用量Q为每公斤水泥的水化热c为混凝土比热,mo. 96p为混凝土质量密度，取2400kg/nfm与水泥种类，浇捣时温度有关的阅历系数，取0.3t为龄期按7天龄期的混凝
4、土强度为:E(7)= E(t)3. OXIO4(i-e-09x7)=1.402X104a 取 10X10-6 (l/ C)2 T=To+ 3 T(t)+ Ty- Th其中To为混凝土的入模温度，CQT二 cp (i-e-mx7)=50. 256-7)Ty(7)=- Q其中，丫切二丫(1-0一”0. 75X1. 1根据混凝土结构计算手册知：7天混凝土抗拉强度为1. IN/mm2,却1. 0090. 75X1.1,所 以混凝土表面会产生裂痕.因此,我们经过在基础表面掩盖塑料布和草袋,进步混凝土的表面温 度，即冗进步,根据以往施工阅历,经过保温养护,混凝土表面温度可达到25 C,此时的温差为2 T=
5、To+3 T（t）+ Ty（t）_ Th2=15+ 3 X 50. 256-3. 03-25=20.474E（t）aT hq）.r1 - VL402x 10x20.474=1-0.15 X 106X 10-4X0. 502X0.4=0. 678 N/mm20. 75X1.1,所 以混凝土表面会产生裂痕.因此,我们经过在基础表面掩盖塑料布和草袋,进步混凝土的表面温 度，即心进步，根据以往施工阅历，经过保温养护，混凝土表面温度可达到30 C,此时的温差 为：2 T=To+3 T（i5）+ Ty（i5）_ Th2=15 + 3 X56. 634-6.87-25=15.886 CE(t).a.TO 二
6、- 1 V=-1 0.15 XIOXIOXO. 411X0.4=0. 682 N/mm25日乐音净化12212211102轻度2混凝土浇筑早生 日乐音净化12212211102轻度危殆把握方案清单部门：建筑公司2003年8月27日序作业活动危殆要素可能导致危殆把握措施备注部设有予埋螺栓，抗剪支撑埋件。基础下为混凝土搅拌桩。桩头高出基础垫层lOOmnio岱海地区冬季最低温度零下35摄氏度，冻土层厚度为1.6米。地下水水位为-2. 4米。本工程次要工程量如下表所示：结构部位基础垫层基础成台基础柱钢筋材质等级C15C30C40工程量165. 76m32610. 424 m3343. 833 m322
7、0T第二章编制根据1.2 地基与基础工程施工及验收规范GBJ202-831.3 混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-20021.4 火力发电厂岩土工程勘测技术规范DL/T5074-972. 4 锅炉基础施工图 10-F122S-T02361. 1 施工图 10-F122S-T0247第三章施工预备3.1施工队伍的合理选择支配，人员数量确定。号的事故级别1钢筋绑扎钢筋搬运放置不稳人员碰伤1轻抬轻放，绑牢2模板支设搬运时乱扔人员碰伤1文明施工3碎浇筑脚下环境简单人员摔伤1留意脚下4脚手架搭设高空作业高空坠落3实行有效力保措施5脚手架搭设高空作业高空坠物3有效运用工具袋环境要素把握方案清单
8、部门：建筑公司2003年8月27日序号作业活动环境要素可能导致的环境影响把握措施备注1模板支设小日乐音净化远离生活区2碎浇筑/X立 zb日乐音净化远离生活区危害辨识与危殆评价表序作业活动危殆要素可能导致作业条件危殆性评价危殆备注号的事故LECD级别1钢筋绑扎钢筋失稳人员碰伤161612模板支设倒运乱扔人员碰伤161613碎浇筑站立处不稳人员摔伤161614脚手架搭设搭设不规范架子倾倒163635脚手架搭设违犯安全规程人员受伤163632003年8月27日部门：建筑公司3. 2电源由现场#7箱式变引接,水源由井点降水处暂时引接,施工机械、材料的布置落实。3. 3周转工具、模板、脚手管及其附件预备
9、。3.4方案考虑，图纸会审，钢筋拜托等。3.5制造把握桩，分别设在1、3、5、7、10轴和A、2/A、B、C、K2、K4、K6歹3.6外支架制造安装材料：序号名称数量次要用途1钢管108*4520米螺栓支架2槽钢10400米螺栓支架3钢板5 =1012m2支架埋件4钢板5 =67. 5m2螺栓支架5钢筋25780米斜拉条6组合钢模板4410 m2支模7脚手管74600m模板及脚手架搭设第四章次要施工方案4.1基槽：首先验收基槽内混凝土桩标高及基槽底标高，确认符合规范后进行下步施工。垫层施工：测量放出垫层灰线，并在垫层周围抄-5.500m标高，经工地验收合格，即可进行混 凝土的浇筑，待混凝土初凝
10、后，可放基础底板模板线。并用红油漆标出柱头四角，以利于柱头精确 施工.钢筋工程：全部现场钢筋均应有出厂合格证和复检报告，现场存放钢筋均应挂标识牌，标明规 格和运用部位，并垫方木以避开锈蚀或沾染污物。垫层上基础墨线角框和柱头墨线角框均用红漆标 出，保证柱头插筋的精确，板分布筋在垫层上用石笔划出间距，保证绑扎时分布均匀。基础钢筋绑扎挨次:先绑扎底板钢筋，底板下层钢筋用12钢筋马凳垫牢。底板下皮钢筋 绑上砂浆垫块，保证爱护层厚度。底板钢筋绑扎时，按划出的钢筋地位线先铺底板下层钢筋，下面绑好垫块，下层钢筋 用马凳支垫绑扎，钢筋网片交叉点均应按梅花型绑扎坚固。4. 4直埋螺栓施工：4.1.1 施工挨次：
11、柱头以下部分施工完一焊立柱、横梁一固定螺栓一柱头钢筋模板一浇筑混凝土。4. 4. 2支架的设计准绳:柱下底板混凝土浇筑时，将固定外支架的铁件埋好，由于支架和模板体系互相独立，铁件地位一条中心距柱子边线300mm,另一条中心和螺栓中心相反。4. 4. 2. 2将竖向支架立管焊在埋件上，做到地位精确，支架垂直。4. 4. 2. 3在立管上抄程度标高，利用火焊切割找平。程度固定框提早制造拼装好，人工或吊车就位找正焊于竖向立管上，保证固定框程度是保证螺栓垂直的前提。5. 4. 3固定框与立柱计算在施工中固定框以JC-8b为例进行计算（在此例中固定框最长，承受集中荷载最多）计算模型如图：4. 4. 3.
12、 2强度计算:固定框选用10槽钢，自重q=100N/m, P=600N经计算由3个集中荷载产生的跨中弯矩M尸840Nm,M2ql2 100x2.42-T-8=72N m由自重产生的跨中弯矩跨中弯矩 Mmax=Mi+M2=840+72 X2=984 NmMg八, . lllclX(J =984x103A mm x 50mm2 x 198 x 104 mm4= 12A2N/mm2 2lQN/mm2满足强度要求。,P.q(3/24q2)p.l3f =-+x2 +384EZ24E/48 E/_ 5x100x2.44 +600x0.8x(3x2.42 4x0.8)2 x32 + 8x600x2.4338
13、4x210x109 x189x10：8一=1.9mm 口一 = 3.2mm750挠度计算：满足波动要求。立柱计算：立柱选用1008钢管，由于选用210焊于立柱顶部，立柱假设为轴心受压杆，只需满足N/Af,入=lo/iW15O 即可,每根立柱承受N=900+260=1160N,N/A=1160/1307 21ON/mm2立柱一端视为固定，一端视为自在，所以计算长度为1。二21二2义2.4=4. 8m长细比人= lo/I=48O/3. 68=130. 424. 1KN,所以满足要求。锅炉基础模板接受经过选择的光滑、平整的定型组合钢模板，模板缝之间均夹吹塑纸，防止碎灌时漏浆。锅炉基础底板侧模内侧用中
14、12单头螺杆和底板主筋焊接，外侧用中51X3. 5围楝和斜撑加固， 012钩头螺栓加固，保证全体刚度，斜支撑和生根于地上的桩连接，保证模板的全体波动性。柱头模板，首先在基础底板上弹出模板边线，然后立模，用中12对拉螺杆间距750X600mm拉 紧，横、竖围楝加固，加强模板全体刚度，各柱子之间搭脚手架连接成一全体，保证全体波动性, 柱头模板找正加固后根部要抹砂浆堵缝，防止混凝土浇筑时漏浆消灭烂根景象。4. 5. 5模板支设尺寸精确，接缝宽度小于1. 5mm,相临模板平整度偏向不大于3mm。模板支好后应清算洁净，不得留有吹塑纸等杂物。4.5. 7模板施工完后应经过工地验收，验收合格方可打灰。4.
15、6混凝土工程4. 6.1基础混凝土接受搅拌站混凝土。打灰前应由测量抄好标高，尤其是基础柱头标高，更应严厉把握。由于J-l, J-3基础体积超过200m3,因此我们按大体积混凝土处埋.由于大体积混凝土的截面尺较大,.在混凝土硬化时期水泥水化过程中所释放的水化热所产生的温度变化和混凝土收缩，以及外界条件的共同作用，而产生温度应力和收缩应力，是导致大体积混凝土结构消灭裂痕的次 要缘由。我们次要实行以下措施加以把握：4. 6. 3.1选用低水化热或中水化热种类的水泥配制混凝土.运用粗骨料;选用粒径较大，级配良好的粗骨料；掺加粉煤灰等掺和料，以改善水泥的和易性, 降低水灰比，以达到降低水化热的目的。4.
16、 6. 3. 2降低混凝土的入模温度；避开半夜酷热天气进行大体积混凝土施工，4. 6. 3. 3在混凝土浇注终了后，做好混凝土的保温保湿工作，渐渐降温。4. 6. 3. 4实行长工夫浇水养护，按规范确定拆模工夫，延缓降温工夫和速度。4.6. 3. 5加强测温存温度监测与管理，随时把握混凝土内的温度变化，内外温度把握在25。C 以内，基面温差和基底温差把握在20。C以内。4. 6. 3. 6在结构完成后准时回填，以避开基础长期暴露。混凝土分层浇灌，振捣密实。分层厚度底板50cm以下，柱头以40cm为宜，下层碎浇灌应在下 层碎初凝前完成，并且振捣时插入下层5cm,保证混凝土全体性。混凝土浇筑从北向南进行，分层浇筑。振捣应密实、均匀，当混凝土表面消灭浮浆，而且石块不在沉落时方可换下一振点,