《仓储部产品防护过程失效的8D报告说明、解决问题的八个步骤.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《仓储部产品防护过程失效的8D报告说明、解决问题的八个步骤.docx（9页珍藏版）》请在taowenge.com淘文阁网|工程机械CAD图纸|机械工程制图|CAD装配图下载|SolidWorks_CaTia_CAD_UG_PROE_设计图分享下载上搜索。
1、不合格描述 nonconformity产品防护过程失效异常信息来源 Message from外部审核心常？生日期202X-7-28?求完刎间202X-8-28Complaint dateRequired complete dateDISCIPLINE 1: Use Team Approach （建立解决问题小组）质量改进小组组长：杜M涛质量改进小组成员：口仓储主管杜M涛 口原料库管员_赵U艳口原料库管员顾玉K 口安防员张T国口设备管理邢建L填写人：杜M涛日期：202X-8-1DISCIPLINE 2: Describe The Problem （问题描述）图片说明及详细信息描述：原材料仓库的升
2、降机没有周间检查记录填写人：杜M涛日期：202X -8-1DISCIPLINE 3: Implement And Verify Containment Action （执行暂时对策）相应措施说明：1 .马上进行点检.严格按照周别进行2 .管理人员每周固定时间进行检查填写人：杜M涛口期：202X -8-1DISCIPLINE 4: Define and Verify Root Cause （找出问题的真正原因）原因分析（责任部门填写） 规格、标准缺陷/criterion defects其他/Others具体说明/Described in detail：1 .原料库担当没有对升降机进行周别点检，并
3、加以记录2 .由于仓库移动.仓库移动后对此没有进行交接3 .仓库主管未对仓储人员进行教育4 .没有监督部门进行检查5 .没有相关管理规定进行约束填写人：杜M涛日期：202X -8-1DISCIPLINE 5： Choose and Verify Permanent Corrective Action （选择永久对策）相应措施进度及说明：措施具体内容责任人计划完成时间培训库管员培训库管员升降机点检要求杜M涛202X -8-2点检确认管理人员每周对点检进行确认杜M涛202X -8-7建立制度将升降机点检要求纳入仓储管理制度杜M涛202X -8-7制度公式制度涉及相关部门进行说明并将制度现场悬挂杜M
4、涛202X -8-8执行验证对改善措施进行现场验证杜M涛202X -8-28填写人：杜M涛日期：202X81DISCIPLINE 6: Implement Permanent Corrective Action （执行及验证永久对策）措施实际完成情况确认人实际完成时间培训库管员己对相关人员进行培训并考核（见培训记录）杜M涛202X -8-2点检确认第一周实际进行现场确认已完成杜M涛202X -8-7建立制度已修改仓储管理制度并进行受控下发杜M涛202X -8-7制度公式新版仓储管理制度已进行公示并在现场悬挂杜M涛202X -8-8执行验证经过一个月现场验证，问题不再重复出现杜M涛202X -8
5、-28填写人：杜M涛日期：202X-8-28DISCIPLINE 7: Prevent Recurrence & Standardization （防止再发生措施及标准化）包含升降机点检相关要求的仓储管理制度进行相关部门会签一一会签版文件包含升降机点检相关要求的仓储管理制度进行受控下发一一新版本受控文件对相关人员进行培训教育并进行效果评估一一培训记录将标准文件在升降机附近进行显著标识，在现场悬挂一一现场标识牌填写人：杜M涛日期：202X-8-28DISCIPLINE 8: Congratulate Our Team （批量验证/团队激励）改善情况的追踪:新版仓储管理制度文件会签新版仓储管理制度
6、受控下发仓储管理员培训标识牌现场悬挂相关部门现场核实管理者周间巡查确认管理者月间巡查确认仓储人员培训考核填写人：杜M涛 可期：202X-8-28经办/drafted by:|部门审核/checked by:|品质经理审核:批准/Approved by:一、新版仓储管理制度二、培训记录三、培训效果评估四、现场标识牌说明：D1 .第一步骤:建立解决问题小组一由品质部召集相关人员若问题无法独立解决，通知你认为有关的人员组成团队。团队的成员必需有能力执行，例如调整机器或懂得改变制程条件， 或能指挥作筛选等。备注：执行者不列入。D2.第二步骤:描述问题一.由品质部收集，并向小组人员传达向团队说明何时、何
7、地、发生了什么事、严重程度、目前状态、如何紧急处理、以及展示照片和收集到的证物。想象你是 FBI的办案人员，将证物、细节描述越清楚，团队解决问题将越快。D3.第三步骤:执行暂时对策由小组人员负责执行若真正原因还未找到，暂时用什么方法可以最快地防止问题？如全检、筛选、将自动改为手动、库存清查等。暂时对策决定 后，即立刻交由团队成员带回执行。备注：为了防止遗漏，纠正措施五要一客户仓库、在途、客户生产线、工厂生产线&工 厂仓库。D4.第四步骤:找出问题真正原因一由小组人员讨论后确定找问题真正原因时，最好不要盲目地动手改变目前的生产状态，先动动脑。您第一件事是要先观察、分析、比较。列出您所 知道的所有
8、生产条件（即鱼骨图），逐一观察，看看是否有些条件走样，还是最近有些什么异动?换了夹具吗?换了作业员?换了供 应商?换了运输商?修过电源供应器?流程改过？或比较良品与不良品的检查结果，看看哪个数据有很大的差异?尺寸?重量？电压值?CPK?耐电压?等等不良的发生，总是有原 因，资料分析常常可以看出蛛丝马迹。这样的分析，可以帮助您缩小范围，越来越接近问题核心。当分析完成，列出您认为最 有可能的几项，再逐一动手作些调整改变，并且观察哪些改变可使品质回复正常及影响变异的程度，进而找到问题真正的原 因。这就是著名田口式方法最简单而实际的运用。D5.第五步骤:选择永久对策一由小组人员讨论后确定找到造成问题的
9、主要原因后，即可开始拟出对策的方法。对策的方法也许有好几种，例如修理或更新模具。试试对可能的选 择列出其优缺点，要花多少钱?多少人力?能持续多久？再对可能的方法作一最佳的选择，并且确认这样的对策方法不会产生其 它副作用。备注：对策六要一起点改善、模具/工夹具改进、判定标准、辨认标记、隔离处置、产品设计改善。D6.第六步骤:执行及验证永久对策一由小组人员负责执行并验证当永久对策准备妥当，则可开始执行及停止暂时对策。并且对永久对策作一验证，例如观察不良率已由4000 PPM降为300 PPM, CPK由0.5升为1.8等，下游工段及客户己能完全接受，不再产生问题。D7.第七步骤：防止再发生措施及标
10、准化.由小组人员负责执行为了防止问题的再发生，要把永久对策落实到设计图纸、工艺文件、检验指导书、模具/工夹具的改进等。另外对类似的产 品，虽然尚未发生问题，亦需作同步改善，防止类似问题在其他产品上再次发生。同时这样的失效，也应列入下一产品研发段 的FMEA中予以验证，从源头上彻底防止问题的再发。D8.第八步骤：团队激励一由厂办负责确认并负责申报对于努力解决问题之团队予以嘉勉，使其产生工作上的成就感，并极乐意解决下次碰到的问题。无论是产发段发现的问题， 或是量产、客诉问题，若公司每年有近百项的工程问题依照8D的方式来解决，对工程人员实力的培养着实可观，成为公司 重要的资产，这也是很多公司将8D制
11、式化的原因。i学习导航通过学习本课程，你将能够： 了解“以时间抢空间”的仓储总体目标优化方法; 知道“多快好省”的仓储作业目标优化方式； 掌握堆码的“12字方针”； 熟悉仓储管理各环节的注意事项。仓储目标优化一、“以时间抢空间”的仓储总体目标优化时间代表速度，速度越快，用的时间越少；速度越慢，用的时间越多。空间指的是仓 库的空间，仓储入库、出库的速度越快，所需要的仓库空间越小，说明货物没有乱堆放， 及时处理了呆料、旧料、废料、边角料，仓库管理得越好。顾名思义，仓储的意思是仓库储存，仓库是暂时存放产品的场所。仓储管理就是对仓 储产品的收发、保管、包装、流通加工和信息反馈的有效控制及对其数量和质量
12、的保证， 做到整洁有序。1 .重视流通加工和信息反馈管理人员需要重视仓库的流通加工和信息反馈职能：流通加工流通加工就是换包装，如贴上防伪标志、配上说明书、封上热塑封口等，是很多物资 在流通过程中不可缺少的环节。信息反馈作为服务机构，仓库要及时把仓库信息通知相关人员。比如，一旦呆料、旧料、废料 和边角料在仓库的时间太长，就要及时向领导反映情况。2 .保证数量和质量仓库不只是要保管货物的数量，还要防止货物被弄坏、弄脏、压扁、弄漏等。有些货 物放在仓库里，时间久了会变质，所以一定要注意仓库物资的质量。如图1所示，仓储就像一个蓄水池，活的水进行科学的流动，右边是注水的入口，左 边是水池的出口，在左边出
13、口以下的部分就叫安全库存。图1 仓储“蓄水池”一般来说，降低安全库存有两种办法：变小入口仓库的容积有限，仓库人员有权力拒绝计划外的入库。如果入口放得太大，库存就会 挤压得很厉害，库存就会变大。库存是万恶之源，会把资金套死，所以要减少库存，挑战 零库存的极限。库存减少，企业的效率就会提高，净资产效益率会随之提升，企业就会健 康。变大出口出口越大，表示仓库出库的速度越快，发货的量越大，企业的销售越好。仓库的水流速度变慢以后，水会发臭，变成一潭死水，企业离倒闭也就不远了。所 以，物资在仓库里放的时间不能太久，否则仓库的周转就会出问题。二、“多快好省”的仓储作业目标优化“多快好省”的仓储作业目标主要包
14、括四个方面：L多储存好的储存管理应该是单位面积储存量要多。物资整齐就能放更多，提高空间的利用 率，否则就是浪费空间，这就是多储存的意义所在。2 .快进货要做到快进货，需要从三个方面入手： 做好接运工作在货物到达之前，要确认放货的地点、空间，安排好卸货人员，检查要使用的工具， 货物一到立即卸货。 验收速度要快入库时的检验速度是国内一个比较大的问题，做事动作慢的人不适合做仓库管理。 入库要快保证入库过程中不出现任何意外，入库速度就会变快。要想加快入库速度，需要做到三点：第一，平时要检查好仓库各个角落，排除安全隐患；第二，仓库人员最好穿运动鞋，不要穿皮鞋和高跟皮鞋；第三，在仓库里最好戴安全帽，防止人
15、身意外。3 .快出货要加快出货速度，需要解决三个问题：第一，备货是否充足？第二，出库的速度是否快？第三，能否顺利到达目的地？物资一旦离开仓库就不再属于仓库人员的控制范围，所以必须保证物资能够安全到达 目的地。托运时，单证交接要齐全，签字要慎重、仔细、认真核实；如果物资的价值特别 高，最好投保险。4 .保管好在保管期内，不只要保证物资质量完好，还要保证数量准确。5 .省费用在确保物资数量和质量的同时，要注意省费用。总之，拉货物要一步到位，不能重复劳动。各个环节的操作作业流程应该简洁、省 人、省物、省力。堆码的“12字方针，仓库中的货物堆放要讲究“12字方针”，进行科学堆码。1 .合理合理的意思是
16、分区堆码，大不压小，重不压轻。1分区堆码物资要分在不同的地方堆放，仓库一定要有出口和入口，入库归入口的人操作，出库 归出口的人操作，然会提高装卸速度和运作效率。这是理想的状态，但是在现实生活中不 可能所有仓库都能做到。如果物资很重或者堆放物资的地方很大，可以采取分区的方式进行区别。仓库里物资 的堆放有多种布局，很重、体积很大、易碎品或者使用频率特别高的物资应放在容易进出 的区，不常用的物资应该放在角落。大不压小，重不压轻大东西放下面，小东西放上面；重的东西放下面，轻的东西放上面，这是最起码的常 识。概括来说，牢固的要求就是堆码稳固，不偏不倚，不歪不倒。3 .定量定量的意思是每层物资同量应该相同
17、，整箱归整箱放，零散的货放到零散的地方，整 箱货跟散货不要混放。发货时，基本原则是先发零，后拆箱。仓库管理人员应把物架上的货卡、吊牌填写清楚，确保标识清晰。仓库入口处最好有 一张堆放货物的地图，展示出整个仓库的布局。标识文化是国内物流比较薄弱的环节。一个好的仓库应该像超市一样，进去以后能很 清楚地知道物资放在哪里，这样既便于盘点发货，也能提高仓库作业效率。4 .整齐一个好的仓库应该仓容整洁，纵看成列，横看成行。如果物资不固定，没有货架，就 很容易影响发货速度。5 .节约节约的意思是一次堆码成行，节省人力消耗。6 .方便装卸、搬运、验货、盘点等仓储作业的作业原则是方便，最好事前考虑好，减少多余
18、的动作，为后续的工作提供方便。四、仓储管理各环节注意事项在仓储管理中，各个环节都有需要注意的事项。1 .装卸在装卸环节，需要注意的事项有四个：最少的装卸、搬运次数最少的装卸、搬运次数，即尽可能减少装卸、搬运次数，避免重复、徒劳的作业活 动。缩小搬运的移动距离缩小搬运的移动距离，即搬运时尽量直线移动，排除迂回路线。直线是最快的，绕道是最慢的，所以直线距离搬运最方便。物流最害怕迂回，迂回表 示物流的作业效率降低，伴随而来的是成本上升和客户投诉增加。汇集定量，后用托盘汇集定量，后用托盘，可以最大限度减少货物的损耗或散失。一般来说，能一趟搬运 的货品，就不要跑多趟，做到一步到位。应用机械应用机械，不仅
19、可以解脱繁重的体力劳动，提高作业效率，还能减少人工成本和客户 投诉。2 .入库入库时需要注意四点： 单货相符入库时，单子上写的物资跟实际物资应该是一样的，不相符的物资暂时不能入库。 验货入库入库前要看一下货物，清点数量，检查包装。如果包装被人拆过，要弄清楚是运输途 中被弄坏的，还是有人偷换了货物。 批次清楚要写清楚货物批次，批次号与单证上面的批次号应该对应，一旦物资有质量问题，可 以查出供货商。 手续完整入库手续一定要完整，有人签批。签字的人就是负责任的人，没人签字的单子是无效 的。相对于盖公章，签名更加可靠，因为很难被模仿。签名以后最好签上日期，否则也可 能没有效果。3.保管保管要注意五个方
20、面：。分区分类物品保管要做到货位选择，分区分类。 合理堆码堆码坚持“角相对，面成线，留五距”。五距指的是灯、顶、柱、垛、墙，堆码的时候要给这五距留下空余位置。也就是说， 物资不能靠墙放，也不能顶在上面，上面至少留有50厘米的空档。因为顶上有喷水头，发 生火灾时至少留出50厘米，才能达到灭火效果。 一垛一卡一垛一卡，记录商品编号、入库时间、作业班组等。 签发单证当天签发储存凭证，及时进行账务处理。 勤碰复核日清月结季盘点，账卡货物总相符；刮风下雨勤检护，防火防盗保平安。4.出库。总原则出库的总原则是不多发，不少发，不错发。fop口要点提示出库的总原则：不多发；不少发；不错发。注意各种单据的使用在坚持总原则的前提下，要注意各种单据的使用：装运单。装运单要明确货号、品名、规格、数量、产地、体积、重量、包装、时间。提货单。提货单要防止笔误、内容不全、相互矛盾，发现问题后与收货人改正后再发 货。复核单。复核单是为了确保提货单与装运单内容一致；陵头标签清晰可辨。更正单。更正单是在多发、少发、错发的情况下，立即追回或通知收货人更正退换 货。不发货。非正式、过期或有疑问的提单不能作为发货凭证。