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1、材料与产品标识管理制度1本制度规定了原材料、成品、半成品、外购、外协件的标识和标记移植规定。2标识管理要求2. 1产品标识2.1.1 原辅材料、外购、外协件的标识a）原材料经检验合格后，仓库保管员在标牌或货卡上写明材料名称、规格、数量。数 量应与账、卡、物相符。受力部件用材料应逐张打上原材料入公司编号钢印（标识）。车间 下料前须经检验员确认标记移植。b）外购、外协件进公司后，仓库保管员挂上货卡进行标识，写明产品名称、规格、型 号，并保证账、卡、物相符。2.1.2 生产过程中的产品标识a）为确保受力部件材料的可追溯性，相关工序要严格按焊工培训和焊工钢印管理制 度做好材料的编号和移植。b）小部件均
2、采用箱装或用标签标在工位器具上。c）大件用记号笔或粉笔标在产品本体上。d）有编号的零件，部件（产品）编号为其标识。e）车间生产现场在制品以流转卡标识，中转库，因地制宜进行标识。2. 1. 3成品标识产、成品采用标牌和标签进行标识，成品标牌内容符合要求，仓库保管员做到产、成品 账、卡、物相符。2. 2检验状态标识：检验状态标识采用油漆、色笔、或粉笔作记号标识。2. 2. 2标记为直径为-30mma）合格品用绿色；不合格品用黄色；报废品用红色标识。不合格品经返工后：达到合 格，用绿色在黄色标记上方打J；报废品，用红色在黄色标记上方打火；返修回用品，用绿 色在黄色标记周围划一个圈。b）检验状态标识位
3、置表注在产品明显部位。C）受力部件及其材料应标在规定的位置。2.3标识的管理1.1.1 1各相关人员对标识用的钢印、记号和标签等，应妥善保管，不得随意擦除、移位和改 作他用。1.1.2 仓库标识用钢印、记号笔、标签由保管员负责进行保管、防护。1.1.3 车间标识用钢印、记号笔、标签由相关工序班组长负责进行保管、防护。3材料标记及移植规定3.1材料标记内容为材料牌号和材料入库编号。施工升降机用材料标记由质检部、生产部负责管理，产品加工过程中标记移植由生产车 间负责管理，质检部有关部门给予配合。3.2须作材料标记的原材料、零件范围3. 2. 1原材料：钢板、工字钢。3. 2.2零件：安全保护装置、
4、加强螺栓等。3. 2.3凡技术条件、产品图样和有关文件上有要求者。3.3 钢印标记部位材料和零件上打材料钢印标记位置，凡图样上注明材料标记部位时，按图样规定；图样 未规定材料标记部位时，按图1图3所示标记（图中口为标记处）。当材料或零件由于位置 不够时，也可将材料标记记入传递卡。3.4 标记移植3. 4. 1入库材料标记的移植a）原材料在入公司检验合格后，应由仓库保管员按本规定作材料牌号和本公司入库编 号，并经检验员核对无误，确认后作认可标记。入库材料的标记及移植，由保管员负责，材 料责任人检查确认。b）多余退库原材料，必须有材料牌号和检验编号标记，并有检验员认可标记，才可与 同牌号、同规格的
5、材料一起保管。c）冷作件下料材料标记移植材料检验员应核对所领材料与流转卡上的牌号、检验编号是否一致。下料时材料标 记由操作者移植到需下料、分割的块（段）上，对截去坯料后的剩余材料，应重新作好材料 牌号和检验编号标记，经检验员确认并打上认可标记后，才允许分割下料。d）零件坯料、加工过程中的标记移植产品零部件加工过程中的标记及移植由各工序的操作人员负责，检验员检查确认。各道工序操作者应对材料标记进行检查，保证标记清晰可见。如在加工过程中原标记被加工掉，应另选在易于观察的非工作表面上移植原标记，并经检验员确认，作认可标记。下 道工序发现标记不符合规定者应拒收。在加工过程中，上道工序检验员的认可标记不
6、属于本 道工序的移植内容。机加工者首先加工非标记的一面，然后将标记移植到己加工过的一面， 经检验员确认并作认可标记后，再加工另一面。3. 4.2材料的标记（指验收合格后的标记）共有四种形式：钢印、油漆书写或涂色、标签或 挂牌。标记内容：材料牌号、规格、检验编号、检验员确认标记。产品在加工过程中标记及 移植的内容和形式应与材料标记一致，并用绿色油漆标出制造编号（不锈钢用无氯记号笔书 写）。3. 4. 2. 1材料检验编号规定如下表:碳钢不锈钢 （含有色金属）锻件型材外购 （协） 件焊材钢板钢管圆钢钢板钢管圆钢ABCEAEBECQHLD例：检验编号A05001：（）5年第一批碳钢钢板。检验编号Q0
7、5002：（）5年第二批锻件3. 4. 2. 2碳钢材料（材料厚度W6mm材料除外）标记采用打钢印。3. 4. 2. 3厚度W6mm碳钢材料标记采用绿色油漆书写。3. 4. 2. 4不锈钢材料标记采用无氯无硫记号笔书写。3. 4. 2. 5紧固件及外购成品件、焊材采用标签或挂牌标记。3. 4. 2. 6直径W108mm的管材和W 100mm的型材，采用端部涂漆标记，颜色要求如下表:Q235系列10、20354516Mn35CrMo40Cr不锈钢全红色全绿色绿白各半红白各半全白色红绿各半黄绿各半全黄色3. 4. 2.7标记部位1）钢板在两端右下角，钢管在两端。打完钢印，钢印部位应涂上清漆进行保护
8、，四周用绿 漆漆上边框；油漆或记号笔书写时，四周也应画出边框。2）钢板、钢管材料标记位置如下图（单位：mm）：图1:钢板材质标记图2：钢管（圆钢）3.5每道工序的操作人员在加工前应核对移植的标记符合要求后，方可加工，对标记不清或 不符合标记移植规定的，必须重新移植和确认后，方能进行加工。3.5.1 主梁、支腿、等主要受力构件在加工过程中，应保证移植标记在外侧。3.5.2 产品零部件的材料标记移植应完整和清晰，试运行前，经检验与试验责任人核查无误 后方能进行压力试验。4焊工代号钢印标记4.1 施工升降机受力部件的焊接工作，必须由持证考试合格的焊工担任。焊缝附近必须打上 焊工代号钢印（简称焊工钢印
9、），并应得到检验员认可。对不便于打钢印的焊缝，焊工代号 可采用图示标记。4.2 焊工打钢印的范围主梁钢板对接焊缝，工字钢拼接焊缝，受力结构件连接焊缝等。4.3 焊工钢印位置主梁钢板对接焊缝钢印打在距焊缝边缘2030mm处；工字钢拼接焊缝焊工钢印打在距连 接焊缝边缘2030mm的工字钢侧面；要力结构件连接焊缝焊工钢印打在焊缝边缘2030赢 4.4 一条焊缝如有数人同时施焊，应分别打上各人钢印。返修焊缝如非本人直接返修者， 在返修焊缝旁适当位置打上返修焊工钢印；若因返修而除去了原钢印，则应补打钢印。5焊缝的无损检测标记凡需经射线和超声波检测的焊缝，应予编号登记，并在焊缝旁打上检测编号（包括检测 区
10、域顺序编号）钢印，此编号应在检测委托单上注明，并在探伤底片或检测报告上予以记 载，应采用透视部位草图或其他标记方法。6其他6.1 产品组装完毕在施工升降机产品的规定位置打上产品编号钢印。6.2 母材试件需打材料牌号、检验编号等钢印；焊接接头检查试件需打相应的钢印标记（如 生产令号、材料牌号及其检验编号、焊工钢印等）。6.3 钢印标记应清晰完整，其字体大小不小于3.5号，钢印深度为0.30.5mm（也可用电刻 等）。钢印应采用“低应力钢印”严禁用凿子、冲子等其他锋口工具代替打印。江苏百通机械有限公司管理制度精品文档精心整理原料库与成品库管理程序1 .目的和适用范围：本制度适用于经营部主要原材料的
11、入库、出库以及发运过程中主要原材料、产 成品的搬运、贮存、防护和交付的管理。2 .职责：经营部原料库、成品库负责全公司主要原材料、产成品入库、出库的搬运、贮 存、防护和交付记录。3 .原料管理3.1 原材料入库程序：3.1.1 质检站司磅员必须先过磅，并做好过磅原始记录。库管员按采购计划、过磅 单、核对后，办理入库手续，填写原料入库单，及时登记原料台帐（对塌卷、端面 损坏等异常现象要注明）。同时根据质检站原料检查通知单填写原料钢卷卡片 （若有浸水等异常情况需注明），并将入库验收的资料及时传递给财务部材料会 计，将原料钢卷卡片及时传递给生产部。3.1.2 原材料入库时必须分规格存放，建立标识，且
12、要垫好三角木保持稳固。如果 有超15吨的原料入库，应书而上报直接主管，确保存放安全。3.1.3 1.3经验证不合格的原材料或与运输单上规格，数量，品级不相符的，应隔离存 放，禁止出库生产。同时应及时报告部门经理和质检站，并做好记录。3.2 原材料出库程序：3. 2.1原料库管员先按生产部下达生产计划书发放原料钢卷，填写原料钢卷（锌 锭）出库单出库，车间领料人在出库单上签字。同时登记原料台帐。月末由生产车 间办理领料调拨单。3. 2.2对于出售的原料，库管员根据销售员开出的销售提货单发放原料钢卷，并填 写原料出库单，并及时通知生产部清理对应的钢卷卡片。月末开具材料调拨单。3.3原材料退库程序：3
13、.3. 1 .经质检站判定不合格的原料，车间向原料库办理退库手续，需重卷，切边， 切除后车间按实量领用，切除的边角废料由质检站鉴定核实处理，并详细记录。3. 3.2原料库管员每天准时编报原料日报表，每月定期完成原料月报表报送和核 对。精品文档精心整理4.成品管理4. 1成品入库程序：4.1.1 成品库管员必须当班包装完毕交付的成品当班入库。4.1.2 成品库管员要认真核对入库验收单和钢卷小票与实物（成品标签），核对内 容包括：品名、规格、重量、卷号、牌号等，核对无误后才能在入库单上签字，将 成品转吊入成品库，并及时按入库单登记成品台帐。4.1.3 对重量不符、标签不清、内容不全、包装不符合要求
14、的有权有责拒绝入库， 纠正合格后方可入库。4.1.4 在成品库位允许的情况下，成品存放要分规格和品级，不得混放，A级可利用 品和B级利用品与合格品必须隔离存放，并且要标识鲜明，钢卷第一层两端要垫好 三角木，确保贮存安全。4.1.5 入库成品存放整齐有序，分规格摆放两排相靠标签朝外，堆码最多只能码两 层。并做到台帐上标明的库位号与成品存放库位号相符。4.1.6 成品库每旬与生产部、生产车间核对一次入库量4.1.7 成品库房应保持地面环境及钢卷表面清洁，遇到积水应及时处理并报部门领 导。4.2成品出库程序：4.2.1 库管员要严格按提货单上要求的数量、品级、规格要求发货，不得随意配 货，不得超发，
15、如遇特殊情况，必须请示部门经理，由资源调配计划员更改提货单 后，方可发货。4.2.2 2.2每发一车货要求货运司机校对数量、规格、级别后在成品货运登记单上签 名。并填写装载合格准运卡。4.2.3 生产领料可利用品镀锌板（做包装皮用）先开调拨单，后办理成品出库单等手 续。4.2.4 当班出库的成品应在当班登记（消台帐），并完成当班的成品收、发、存日 报表。4.2.5 2.5每月的成品收、发、存月报表应在次月1日12时前完成，并按时报送经营部 综合办。4.2.6 成品退库：因质量异议退货的成品，经业务员请示经理同意后，磅房过磅计 量，由质检站检验判级，重新标识，办理入库手续。5 .原料、成品贮存精
16、品文档精心整理5.1 按规格、厂家分类堆放排列整齐。5.2 两层钢卷堆放时下层放大卷，上层放小卷，严禁钢卷架空存放。下层两端钢卷 必须用两块以上三角木垫好，下层两端第二个钢卷加放三角木垫好，三角木宽面向 下。5.3 锌锭必须存放在锌锭存放处内，排列必须整齐，每层不超过八块，不得歪斜堆 放。6 .原料、成品的搬运、防护和运输6.1 原料、成品入库、出库的吊运严格按指挥吊运、挂钩工安全规程操作。6.2 原料、成品运输要垫好三角木，汽车上要求司机保护好钢卷，防止撞伤钢卷和损 坏标识等。6.3 对外销售成品要求司机垫好三角木，防止钢卷滚动和撞伤。遇阴雨天气要求司机 盖好防雨罩，防止产品淋雨受潮。7 .
17、材料物资核算管理7.1 库管员对损耗的原材料及产成品要及时清理，需要报损的要填写详细的“物资 报废申请单”报经营部，财务部审查处理。7.2 对原料、成品、半年盘存一次，有必要时，可根据需要增加盘存次数，每次盘 存应做好盘存报告表。8 .安全、文明管理8.1 搞好安全、文明生产，仓库整洁卫生，严格执行操作程序，做到安全无事故，消 防设施齐全良好，禁火标志明显，防火器材取用方便，库内不得存放私人物品。8.2 自觉遵守劳动纪律，非仓库管理人员不得擅自入内。8.3 3仓库内严禁吸烟，地面须保持清洁，无烟蒂等杂物。9 .附则9.1 对违反本管理制度，无视操作流程的仓库管理员和归口部门负责人，根据问题严 重性，进行扣分及其他处理。