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1、目录第一章公司特色错误!未指定书签。第二章 工程概况错误!未指定书签。第三章编制依据错误!未指定书签。第四章施工总进度计划及保证措施错误!未指定书签。第五章 施工组织措施错误!未指定书签。第六章主要技术方案和施工方法错误!未指定书签。第七章保证工程进度、质量和控制造价的主要技术措施及预防质量通病的措施错误!未指定书签。第八章主要施工机械、设备和劳动力用量情况错误!未指定书签。第九章施工总体平面布置图错误!未指定书签。第十章安全文明施工措施及重点工程立功竞赛措施错误!未指定书签。第十一章渣土垃圾的整治及违约处罚措施错误!未指定书签。砌体内尽量不设脚手眼，若必须设置，则可采用砌块侧砌，利用砌块孔洞
2、作为脚手眼，砌筑 完成后，用 碎将脚手眼堵塞密实。勒缝：砌筑一定面积的砌体后，须随即进行勾缝工作，勾缝的材料可用原砌筑砂浆，勾缝的 时间控制在以砂浆初凝较好，缝的形式一般采用平缝。在碎梁柱与砌块相接处，用建筑胶进 行封底，以防因碎与砌块结合不好而渗水。灌芯柱碎：浇筑碎前，在芯柱位置第一皮砌块预留的孔洞内清除垃圾、杂物，并用水冲洗干 净，校正钢筋位置，并绑扎牢固。灌孔后的芯柱面应低于最上一皮砌块的表面5cm,使芯柱 在此形成一个键，可增加砌体的抗剪能力。为保证芯柱碎密实，在浇筑碎前应先注入适量的 水泥砂浆，以后在浇灌碎。芯柱碎应与圈梁一起浇筑。装饰工程施工水泥砂浆墙面墙面抹灰工序：基层处理一弹线
3、、做灰饼一抹灰一抹面层灰。基层处理：清除墙面的灰尘、污垢、碱膜、砂浆块等附着杂物，泗水湿润，对光滑的碎面采 用墙面凿毛处理，以增强碎与底层灰的附着力。弹线、做灰饼(砂浆墩)：抹灰前需进行四 角规方，横线找平，立线吊直，弹出基准线的墙裙、踢脚步板线，进行挂线、做灰饼，然后 每隔.5m左右及门窗口阳角处做若干个灰饼，在阳角处需捋出小圆角护角。抹灰：在墙体湿润的情况下抹底层灰，对碎墙面先刷水泥浆一遍，随刷随抹灰，底层灰稍干 后抹中层灰，用压尺刮平找直，木磨板磨平，中层灰抹完磨平后，全面检查垂直度、平整度、 阴阳角等，发现问题及时修补处理。抹面层灰：中层灰七层干后，按图纸要求砂浆配合比进行配料配制砂浆
4、抹罩面灰，分两遍压 实抹光。附：一般抹灰质量允许偏差项次项目允许偏差()检验方法普通抹灰中级抹灰高级抹灰表面平整用2m直尺和楔形塞尺检作阴阳角垂直用2m托线板和尺检查立面垂直阴阳角方正用200mm方尺检查分格条（缝） 平直拉5m线和尺检查水泥砂浆地面水泥砂浆地面施工工艺流程：弹线一冲筋一面层施工一养护弹线：地面抹灰前，为控制面层 的标高应事先在四周墙上弹出一道水平基准线，水平基线以室内地坪士为依据，往上反在 标高100cm处弹线。冲筋：根据水平基准线将楼地面面层上皮的水平辅助基准线弹出，面积不大的房间，施工时 可直接用长木杠冲筋做灰饼；面积较大的房间根据水平基准线在四周的墙角处每隔-2.0m
5、用：水泥砂浆抹标志块，大小见方，待标志块硬结后再以标志块的高度作出通长的冲筋, 以控制面层的上皮标高。面层施工：水泥砂浆铺抹前，先将垫层浇水湿润，第二天先刷一道水灰比为 的水泥砂浆结 合层，随即进行面层的铺抹，随铺随用木抹子拍实，用短木杠按冲筋标高刮平，刮平时由里 往外刮，至门口时应符合门框锯口线标高，然后再用木抹子搓平，并用钢抹子轻压第一遍, 以压光后表面不出现水纹为宜，第二遍压光在砂浆开始干燥，人踩上去有脚印但不下陷时进 行，要求用铁抹子压实、压光，将表面的气泡、孔隙清除，把死坑、砂眼和脚印都压平，做 到平整光滑，第三遍压光留下的抹纹，毛细孔等压平、压光、压实，当地面面积较大，设计 要求分
6、格时，在面层刮浆搓平后，按分格线先用木抹子搓出一抹子宽的面层，随后用铁抹子 抹平，轻压光，再用粉袋弹上分线，将靠尺放在分格线上用地面分格器紧贴靠尺划出格缝， 待面层终凝前，再次用钢皮抹子压平压光，把分格缝理直压平。养护：水泥砂浆在常温下湿润养护，养护时间，夏天宜在小时后，春秋季宜在小时后进行, 养护时间不少于天，水泥砂浆面层强度达不到以前，不得在其上行走或进行其它作业，以 免碰坏地面。门窗工程：）工艺流程排线找规矩一门窗洞口处理一门窗洞口内埋设连接铁件一门窗拆包检查一按图纸编号运至 安装地点一门窗安装一门窗口四周嵌维、填保温材料一清理一安装五金配件一安装门窗密封 条f质量检验。）弹线找规矩在最
7、高层找出门窗口边线，用大线坠将门窗口边线下引，并在每层门窗口处划线标记，对个 别不直的口边应剔凿处理。门窗口的水平位置应以楼层十 水平线为准，往上反，量出窗下 皮标高，弹线找直，每层窗下皮（若标高相同）则应在同一水平线上。）墙厚方向的安装位置根据外墙大样图及窗台板的宽度，确定塑钢门窗在墙厚方向的安装位置；如外墙厚度有偏差 时，原则上应以同一房间窗台板外露尺寸一致为准，窗台板应伸入窗的窗下5mm为宜。 ）防腐处理门窗框两侧的防腐处理应按设计要求进行。如设计无要求时可涂刷防腐材料，如橡胶型防腐 涂料或聚丙烯树脂保护饰膜进行保护，避免填缝水泥砂浆直接与塑钢门窗表面接触，产生电 化学反应，腐蚀塑钢门窗
8、。）就位和临时固定根据己放好的安装位置线安装，并将其吊正找直，无问题后方可用木楔临时固定。）墙体固定塑钢门窗与墙体固定有三种方法：沿窗框外墙用电锤打设4）孔（深60mm）,并用口型d）钢筋（40mmX60mm）粘 胶水泥浆, 打入孔中，持水泥浆终凝后，再将铁脚与预埋钢筋焊牢。连接铁件与预埋钢板或剔出的结构箍筋焊牢。碎墙体可用射打枪将铁脚与墙体固定。不论采形哪种方法固定，铁脚至窗角的距离不应大于, 铁脚间距应小于600mm0）处理门窗框与墙体缝隙塑钢门窗固定好后，应及时处理门窗框与墙体缝隙。如设计未规定填塞材料品种时，应采用 矿棉或玻璃棉毡条分层填塞缝隙，外留深槽口填嵌嵌缝膏，严禁用水泥砂浆填塞
9、在门窗 框两侧进行防腐处理后，可填嵌设计指定的保温材料。）塑钢门窗框安装.预留门洞按塑钢门框尺寸提前修理好。,在门框的侧边固定好连接铁件（或木砖）。.门框按位置立好，拢好垂直度及几何尺寸后，用射钉或自攻螺钉将其门框与墙体预埋件固 定。用保温材料填嵌门桩与砖墙（或混凝土墙）的缝隙。用密封膏填嵌墙体与门窗框边的缝 隙。）塑钢门扇安装门框扇的连接是用铝角码的固定方法，具体作法与门框相同。）安装五金配件待墙面刷浆修理完，油漆涂刷完后方可安装门的五金配件，安装工艺要求详见产品说明，要 求安装牢固，使用灵活。）保证项目塑钢门窗及其附件质量，必须符合设计要求和有关标准的规定。塑钢门窗的安装位置、开启方向必须
10、符合设计要求。塑钢门窗的安装必须牢固，预埋件的数量、位置、埋设连接方法，必须符合设计要求。塑钢门窗框与非不锈钢紧固件接触面之间，必须做防腐处理严禁用水泥砂浆作门窗框与墙体 之间的填塞材料。）基本项目塑钢门窗扇安装应符合以下规定：平开门窗扇关闭严密，间隙均匀，开关灵活。推拉门窗扇关闭严密，间隙均匀，扇与框搭接量应符合设计要求。塑钢门窗附件齐全，安装位置正确、牢固、灵活适用，达到各自的功能，端正美观。塑钢门窗框与墙体间缝隙填嵌饱满密实，表面平整、光滑，无裂缝，填塞材料、方法符合设 计要求。塑钢门窗表面洁净，无划痕、碰伤，无锈蚀：涂胶表面平滑、平整，厚度均匀，无气孔。彩板施工本工程主厂房彩板墙皮瓦采
11、用镀铝锌彩钢板，安装要求较高，对工程的整体外观质量起非常 重要的作用。挂瓦安装属高处作业，安全防护很重要，须采取可靠的措施确保安全及施工质 量。彩板运输、堆放：，彩板按板型、规格及使用部位分别进行叠置堆放，采用衬有橡胶垫的木 杨架空，木榜间距不大于3m,最多可叠放三层，每层叠放块彩板，彩板垂直运输采用 履 带式坦克吊，加设横梁、吊具起吊，由人工配合搬运至安装部位。彩板安装道路准备：在彩板安装前，沿吊车行进路线铺设一条宽5000mm,厚500mm的碎 石马路，碾压密实，安装前在安装部位下部满铺安全网，大跨度部分铺设双层安全网，沿屋 面檐口设置防护栏杆，拉设白棕绳，选取适当部位采用钢管搭设上人楼梯
12、跑道，跑道上铺设 木板，木板上钉长小木条防滑，周围挂设安全网。墙皮瓦板安装：采用吊篮法施工，安装时在楝条上挂吊篮，操作人员站在吊篮内作业，安全 带系在上方结构楝条上。彩板铺设顺序应与主导风向相反，根据当地实际气候条件，确定安 装方向和顺序。彩板安装工序：安装固定架一铺设彩板一彩板固定一安装配件一板面清理。固定架安装：通过经纬仪及水准仪确定固定架安装基准线，以此基准线在楝条的横向标示出 每个固定架长度的定位线，在纵向标示出固定架的焊接线，固定架在纵横方向均应成行成列, 各在一条直线上，每个固定架与楝条的连接均应满焊，并清除焊渣，补涂防锈漆和涂料。彩板的铺设与固定：固定架焊完，经隐蔽验收后铺设彩板
13、，第一列彩板安放在楝条端头的第 一个固定架上，边铺设边调整，边固定，搭接处附设嵌缝条，彩板固定采用自攻螺栓将彩板 与固定架角钢连接固定，檐口处板端及所有连接件安装均应成一直线。安装配件：配件包括泛水板、包角板等，泛水板、包角板安装均应逆水流或主导风向铺设。 板面清理：在安装墙面彩板过程中，应经常将墙面清扫干净，彩板安装完毕后，将墙面全部 清扫。彩板安装质量要求：彩板施工前应复核楝条等钢结构的安装精度进行中交验收。成型彩板交接时进行验收，对颜色及涂层进行检验，不符合设计要求和有损坏的，应立即剔 除，严禁使用到工程上去。连接件无松动，彩板上无施工残留杂物或污物。附：压型板墙板分项工程质量检验类 别
14、序号项目单 位质量标准检验方法及器具合格优良保 证 项 目板件和紧固的 材质、规格、型 号、质量必须符合设计要求观察、查出厂合格 证彩板的固定必须用带防水垫圈的紧固件观察基 本 项 目墙面外观墙面应清 洁、平整，线条 通顺，色泽 均匀，无折 裂等缺陷墙面应清洁、平整，线条通顺， 色泽均匀，搭接 缝成一直线无折 裂等缺陷观察墙面连接紧固件应 无松动紧固件无松动， 纵横成一直线， 螺母周边板面无 凹陷现象观察允 许 偏 差 项 目压型板的垂直 度,且不大于拉线、吊线检查， 必要时可用经纬仪 检查包角板的垂直 度,且不大于相邻两板下端 错位泛水板、包角拉10m线 检查板搭接偏差紧固件排列偏 差拉10
15、m线检查注：为墙面高度钢结构柴油机主体结构为钢结构工程。钢结构须严格按照施工祥图，现行有关专业部门标准、规范 进行制作、安装和验收。且规范使用要求必须符合业主及设计要求，当所用规范与要求不同 时需在业主及设计部门认可之后方可使用。钢结构制作、安装和质量检验所用的量具、仪器、仪表必须经计量部门鉴定合格，并且在使 用周期内方可使用，结构制作与安装应遵守国家现行的安全技术和劳动保护等方面的有关规 定。根据现场条件搭设现场临时设施以供现场安放施工用具及施工器械；搞好现场场平工作，确 保水电和道路畅通，在劣质地面应铺设碎石和路基板，确保倒运车辆安全通行和吊车平稳起 吊。5.7.1 钢结构制作按专业分工的
16、大流水作业组织生产。）材料要求钢结构制造应设材料库，并有专人负责钢材、连接材料、漆料及其它辅助材料进出库及保管 等项工作；钢结构所用材料的钢号及质量应符合设计文件和现行国家标准，钢材入库时应附有质量保证 书，对无质量证明书的钢材不得使用，钢材代用由材料供应单位提供代用单，经设计单位及 业主同意后方可代用；钢材表面的锈蚀、麻点、划痕不得超过钢材负偏差一半，有裂纹、折叠、气泡、夹渣、分层 等缺陷不得使用；材料应按品种、规格分开堆放，并给以明确标识；制造结构所用焊条、焊剂应保持干燥，并 有合格证书，焊条、焊剂质量要符合设计文件及现行标准的规定，库存室温应控制在-25摄 氏度，使用时其含水不得超过，焊
17、条的焊芯及焊丝不得有生锈、药皮脱落、裂纹、气孔等, 焊条、焊剂在使用前必须根据工艺要求烘干；工业用氧气、乙快气的纯度必须符合要求，气 瓶应严密，不漏气，并存放在专用的阴凉通风的房内，严禁油脂。运输或搬运时切勿碰撞、摔打，以免发生爆炸，使用时氧气、乙决气瓶必须分开放置，保持安全距离；油漆及涂料应存放在专用仓库内，并附有质量保证书，专人看管和发放，并有严格的放火措 施；高强螺栓应由制造厂按批量配套供货，并必须有出厂质量证明书，并按规定复检合格，高强 螺栓在运输保管过程中应轻装轻卸，防止损伤螺纹，在库内应分批分类保管，堆放不宜过高, 防止生锈和沾染脏物，在使用前严禁随意开箱。）制作准备工作及制作要求
18、钢结构制作应根据安装的先后顺序安排制作，具体加工顺序要求按照编排构件清单要求制 作；根据施工祥图及施工工艺过程确定各工序加工的工作量，并制作下道工序所用的胎具、夹具 等；根据设计图绘制施工图，做到构造合理，并做好图纸自审、会审工作；进行施工技术交底，根据生产需要配置必要的专用设备，以保证生产质量；根据施工祥图绘制下料样板，下料前钢材要较直较平，下料时要考虑焊缝收缩、切割、刨边 等加工余量，切割质量、坡口形式、站孔、刨边等符合工艺质量要求；号料前必须将钢材表面清理干净，以免影响下料质量，要合理配料，最大限度的利用材料; 下料加工好的零件，按施工图、生产工艺文件要求进行组装，组装的焊缝尺寸、螺栓孔
19、位置、 平直度、起拱度、外形尺寸必须符合设计图纸及验收规范的要求；对参与焊接的焊工资格进 行审查，对应项目必须由合格焊工施焊，焊条、焊剂使用前必须按照质量证明书规定烘干, 并附有发放、使用记录台帐，焊缝质量应符合设计规定的焊缝等级质量要求；焊缝检验要根 据要求进行无损探伤及外观检查；对钢结构的变形需要机械矫正或火焰矫正，温度严禁超过 摄氏度，且必须缓慢冷却，矫正后构件必须符合规范要求；除锈涂层按设计要求的除锈等级 选用的除锈方法，涂层表面要干净，环境温度湿度要合理控制，施工图注明不涂层部位、安 装缝处-50MM范围内、高强螺栓连接部位磨光顶紧面及柱脚范围内均不得涂刷。涂层完后 应在构件上按原编
20、号标识；各施工班组将有关资料填写整理后交有关人员汇总、审核、签发合格证书，构件出厂时，制 造单位应提交产品质量证明书；大型构件必须运输方案，“三超”构件必须办理运输手续、 选择合适车辆、绑扎要牢固；构件要合理堆放，防止变形和污染。5.7.2 钢构安装图纸及技术要求施工前对图纸中的技术要求、构件尺寸、节点、使用标准等进行自审，发现问题应及时交甲 方、设计院审查，签发业务联系单或变更通知单；结构安装结构安装采用综合法吊装，即车间分节间一次将吊车梁、支撑系统安装完毕，后面 及时收尾，以交下道工序施工。严格按照工序要求施工，上道工序未签字认可，下道工序不 得开工；做好基础的复查工作，发现问题应及时提出
21、并予以解决；吊装机械选用一台坦克吊。对需要现场拼装的构件，应在现场搭设的拼装平台上拼装，以 严格控制其几何尺寸，组装好后进行自检，交质量专检员复查认可签证，方可交下道工序施 工；对容易变形的构件安装前应采取加固措施，严格按吊装方案绑紧吊点、系好风绳以防空摆动, 起吊要平稳，不容许发生碰撞；对吊车梁、轨道的中心、标高由测量放点和找正，符合规范要求;构件油漆补刷应符合设计和规范要求。附表：施工方案辅助用具名称规格单位数量备注板材下料台架件结构拼装平台件拼板台件型钢校正滚道机件型钢拼装台架件自动焊接台架件钢凳件楔子件路基板件加固杆件运输货架件电气安装工程5.8.1 电缆敷设电缆敷设的主要工作有：O
22、将所有电缆表输入计算机，分别计算出同一种电缆，同一个起始点，同一个路径，同 一个盘柜的所有电缆。将这些数据进行分类，确定每种电缆的堆放场地。根据电缆到货清单, 对电缆盘进行配比和编号，确保每盘电缆使用最优化。O 将准备敷设电缆的盘柜箱分别贴上本柜上所有电缆确认表，以便在敷设电缆、接线、 配线、调试时分别确认登记，以免漏放、错放。O 准备足够的工机具如卷扬机、滑轮、电缆盘托架、千斤顶、绳索、润滑剂等。()组织施工人员检查电缆路径，确认线路的难点，并对保护管的喇叭口、接地进行确认。()确定电缆的层次，考虑电缆集中、交叉其局部的跳线方式并根据实际情况增添电缆支 托架。O 准确测量电缆路径长度，并与设
23、计量进行比较，差异较大时应提交报告，送业主和设 计院，以免影响工期。O 电缆敷设的特殊质量要求：.单芯动力电缆在桥架上敷设时，应按回路扎成“品：字形，每间隔 米捆扎一次，单芯电 缆不得单独穿钢管，不得单独用铁件进行固定，如确需单独穿管，可穿塑料管或对钢管进行 处理，以免形成涡流。.计算机通信电缆、信号电缆必须与一般控制电缆分开敷设，并分层或用隔板隔开，以避免 对计算机系统、数据采集系统产生干扰。.控制电缆和温度补偿导线，不应有中间接头，因其他原因必须接头时应设端子箱转接，温 度检测的补偿导线应采用焊接，户外应采用防水型接头箱。.液压传动机械等可动部分的电缆必须采用软芯防油电缆，避免由于机械的运
24、动导致电缆连 接的不可靠。保证工程进度、质量和控制造价的主要 技术措施及预防质量通病的措施工期进度保证措施本工程建筑面积较大，工程量大，标准要求高，因此在工序安排上要想方设法科学、合理 的安排，在交叉作业时，合理安排工艺流程，保证工程一次验收成优。.发挥国营建筑施工大企业的技术优势，大力推广应用四新技术，加快施工进度。并抽调有 经验施工人员，保证施工顺序进行。.积极组织配合建设单位做好各种材料运货进场、验收，保证施工进行。.掌握一周内天气情况，以便安排施工。.项目部实施项目法施工，对本工程行使计划、组织、指挥、协调、控制、监督六项基本职 能。确立进度控制工作制度，落实责任制，将工期与质量落实到
25、人，设立奖罚制度。按施工 项目的组成、进展阶段、合作分工等，将总进度计划分解确定其进度目标，建立进度控制目 标体系。.建立生产例会制度，每星期至少召开一次生产例会，首先检查上周例会以来的计划完成情 况，布置本周例会的计划安排，以及本周施工的工作的准备情况；并找出上周进度计划的工 作内容未完成原因，及时采取有效措施并保证计划完成。.采用施工进度总计划与月、周计划相结合的方法进行施工进度计划的控制与管理。.建立监测、分析、调整、反馈进度实施过程的信息流动程序和信息管理制度，以实现连续 地动态全过程进度目标控制。,明确关键线路，对关键线路进行有效的控制，确保关键线路工期的按时完成。.对特殊工种应备足
26、人员，防止因个别人员变动影响施工。6.1.1 连续施工措施.在劳动力组织上充分考虑外界因素，以自己职工队伍为主，适当增加素质比较高的民工队 伍。.选择成建制的施工过类似工程能打硬仗的施工队伍，承担该工程施工，对民工队伍，在签 定的劳务分包合同中明确规定保证工期的条款，并执行奖罚制度，建立经济制约关系，确保 工期目标的实现。.在与施工队伍签订的劳务合同中明确“节假日不停工”的条款，并制定奖罚制度，建立经 济制约关系，确保节假日不停工。、节假日期间照常施工，我单位将采用发放奖金、礼品、会餐等方式慰问现场工人，并安排 节后轮番休息，以鼓励工人的积极性。6.1.2 雨季施工措施我施工单位将结合长江中下
27、游地区实际气候情况，搞好雨季施工，确保工程质量和安全。 在施工期间加强同气象部门联系，及时接收天气预报，并结合上海市的气候特点，按照现场 有关雨季施工规范和措施，做到充分准备，合理安排施工。6.1.3 雨季施工措施.做到现场排水设施与厂区管网连通，排水畅通无阻，做好运输道路的维护，保证运输畅通, 基坑及场地无积水。.对水泥、木材、钢材等材料采取防护措施，防止雨淋。.尽量避开大雨施工，遇到雨大施工，备足遮雨物资，及时将浇筑的砂用塑料薄膜覆盖，以 防雨水冲刷。.下雨后，通知碎搅拌站，重新测试砂、石含水率，及时调整碎、砂浆配合比，以保证水灰 比准确。.雨天施工钢筋绑扎，模板安装过后，要及时清理钢筋与
28、模板上携带的泥土等杂物，浇灌前 再用水清扫一遍。.雨季施工做好结构层的防漏和排水措施，以确保室内施工不受影响。.机电设备应做好防雨棚，应防止漏水、淹水，并应设漏电保护装置，机电线路应经常检修, 下班后拉闸上锁，高耸设备应安装避雷接地装置。质量保证措施质量方针信守合同，保证质量，优质服务，为业主提供满意的建设工程产品。质量目标单位工程质量为合格，分部分项工程合格率，一次验收合格率以上。质量保证措施总体措施、由本工程项目经理、总工程师、专职检查员及有关人员组成本项目的工程质量管理领导班 子，对保证施工质量的重大技术措施等问题进行决策，同时对质量保证体系的正常运行进行 检查与监督。、依据项目经理部的
29、项目质量计划，将质量责任分解到各岗位，实行质量责任网络，制定质 量责任制。、全面推行 系列标准，在工程开工前，由总工程师主持，项目经理负责签发本工程的项目 质量保证计划，作为本项目质量管理的纲领性文件，建立本项目的质量保证体系。、项目经理及总工程师对整个工程的施工质量进行宏观控制与管理，设立专职质检员进行日 常事务的处理。建立总工程师一一质量管理部门一一专业队质检员一一班组兼职质检员组成 的四级质量管理网络，负责对施工质量进行检查、监督与管理。、贯彻“谁施工，谁负责”的原则，实行工程质量岗位责任制，并采用一定的奖惩制度来辅 助质量岗位责任制的实施。、积极推广全面质量管理，成立 小组开展活动，攻
30、关解决施工过程中的难点、要点部位的 施工质量。推广应用成熟的新技术、新材料、新工艺和新设备。、制定各分部分项工程的质量控制程序，建立质量信息反馈系统，定期开展质量统计分析, 掌握质量动态，出现问题及时解决，全面控制各分项工程质量。用我们先进的管理和技术来 确保工程质量目标的实现。施工前的质量保证措施、组织全体施工人员，认真学习设计文件、施工图纸、施工组织设计、质量保证手册、国家 技术标准、国家现行施工及验收规范、操作规程，认真做好图纸的自审、会审，及时掌握图 纸变更内容。严格贯彻执行一冶质量手册和系列标准有关质量控制文件规定。、认真做好施工前的培训工作，特别是针对施工中会应用的新技术、新材料、
31、新工艺、新设 备的培训，并对特殊性工作人员执行持证上岗和履行岗位责任制度。组织高素质的施工队伍 与各专业作业队签定质量责任书，用经济手段保证质量目标的实现。、根据现场的施工条件，上海地区的水文气候等，优化施工方案和合理安排施工程序，认真 制定每道工序的质量标准和做好施工技术交底工作。、原材料及成品、半成品质量管理()原材料、成品、半成品的采购及加工制造必须有合格证，内外加工件无合格证不得出厂， 不合格品绝不允许用在工程上。()原材料进厂后，进行抽样检查，并出具检验报告，检验结果与合格证相符者方可使用。()本工程所用设备均符合设计及规范标准要求，采购时有正式的合格证。()搭设工棚，防止雨淋、日晒
32、和受潮。材料进厂后按规格、品种、牌号堆放，实行挂牌管理, 如有混料或无挂牌，质量不明的取样检验后使用。、计量器具配备率，计量工作检测率，设专人管理。施工过程中质量控制、加强技术控制，测量控制做到轴线、标高控制准确，组织专业测量小组施测，严格控制。 凡无施测的轴线、标高者不得进行施工。、模板工程做到几何尺寸正确，底板中的插筋，事先做好测量控制，准确无误后进行绑扎, 与底板面筋点焊固定，防止移位。、严格执行碎施工管理程序，认真履行碎申请及碎浇灌令制度，严格控制碎的塌落度，按规 范要求制作碎试块，制作人员必须持证上岗。碎浇灌、捣固、养护严格按作业方案交底作业。 、土建与安装专业配合作业严格执行各工序
33、专业会签制度，加强预埋、预留洞工作管理，安 装的各类预埋管件，严格控制水平标高、位置准确、固定牢靠，一次性按图预埋准确，不准 打眼凿洞。搞好各分部分项工程之间配合，确保预埋管、预埋铁件、预留孔洞的准确性，若 因设计变更增设孔洞，须征得有关设计、业主、监理等部门同意方能施工。、机具管理做到责任到人，定机到人，严格按机具的管理规程执行，定期对施工机具进行检 查、维护，确保良性运行，提高工作效率，保证工程质量。、严格执行“六不准”施工规定：没有施工组织设计和关键、特殊工序的作业设计不准施工; 未进行施工图自审、会审和技术交底不准施工；无质量标准或质量标准不明确不准施工；无 建筑材料、建筑构件及设备出
34、厂合格证不准施工；未按规定检查复检的原材料不准采用；凡 未经专检员、监理部门检查的项目一律不准下道工序施工。施工班组必须地进行自检。专检 人员要密切配合施工，抓好质量预控和工序质量控制。、对已完成施工的成品、半成品加强保护。结合工序安排提倡流水作业，避免非正常交叉作 业。建立成品、半成品管理制度，设专人巡查，维护管理。各专业严格按有关规范对成品、 半成品进行技术保护措施。、工程质量技术资料整理及时、准确、完整，各种资料的整理按上海市及业主的要求执行。 保证工程资料与施工同步，做到施工完一项，评定一项，资料归档一项。隐蔽工程的质量保证措施.制定隐蔽工程施工作业指导书，并做好施工前的技术交底工作，
35、使工人在干前明确操作工 艺、质量标准，以保证隐蔽工程的施工质量。.在施工中对隐蔽工程(钢筋工程、预埋件、预留孔洞等)实施“三检”制度，即自检、互 检、专职检，并认真填写检查制度，对不符合质量要求的不予验收，不准进入下道工序施工。 .做好隐蔽工程验收工作。由施工员认真检查隐蔽工程质量，并办理隐蔽工程验收记录，专 职质检员进行复检，复检合格后请业主及监理人员检验认可。.在下道工序施工前做好成品保护工作。对损坏上道工序的责任人，必须追查原因，进行处 罚。采用质量预控法，把质量管理的事后检查转变为事前控制，不搞“马后炮”。工程回访和保修服务措施工程完工后通过工程服务和保修，满足规定的要求，体现公司“质
36、量、工期、服务”的宗旨。 由公司工程部负责年度工程保修、回访计划并组织实施，收集回访记录和业主的投诉信及要 求，对信息进行分析和报告。项目经理部负责工程施工过程中的服务工作和工程保修工作。 保修范围和保修期限.保修范围：由我公司承建的工程。.保修期限：按照中华人民共和国国务院第 号建设工程质量管理条例。()工程按设计文件所规定的该工程的合理使用年限，其中屋面等防水工程为五年。()其它项目的保修期限按合同中规定的条款进行保修。公司特色*建设公司是具有国家建筑工程施工总承包壹级资质的大型冶金建筑施工企业，在国 家大型建筑企业排名中是冶金建设行业唯一的一家入选公司;在冶金建设系统的综合实力排 名第一
37、;被武汉市政府评为九六年度主要经济指标建筑施工三十强企业的首强企;被国家建 设部授予“八五”期间全国工程建设管理先进单位称号；曾多次荣获全国优秀施工企业，湖北省优秀施工企业称号;三度获国家建筑工程鲁班奖;武汉 市银行信用特级企业。我公司拥有各类机械设备套，现动力装备总功率达，技术装备率元人;所拥有的大中型施 工机械和其他设备完全可以保证沪东重机股份有限公司柴油机车间工程施工的需要。四十多年末，本公司先后承建了武钢“双四百“及“双七百”万吨钢铁联合企业系统工程。其 中年代从德国引进年产万吨规模的一米七冷薄板含万吨镀锌板和万吨镀锡板工程，是我 国最早引进国外大型先进工艺技术与装备的项目。年代建成集
38、八个国家先进技术装备为一体 的3200m3高炉（国家鲁班奖）。年代同时建成装备两座吨转炉的炼钢厂（*制氧）、增加条生 产线的硅钢片厂扩建（日本引进设备）和具有双线精轧的万吨高速线材厂（美国引进设备、年获 国家鲁班奖）等工程。公司历年来承建过鞍钢、马钢、重钢、南京、鄂钢、昆钢、宝钢集团一钢公司、威钢电厂、 上钢五厂、湘钢、广钢、三明钢厂、珠钢、酒钢、邯钢、四川达县、福州马尾、临汝、济源、 江西南昌、海南等钢铁企业工程。如今正在承建的还有邯钢、及酒泉钢厂等钢铁企业工程。 兴建工业建筑是中国一冶的强项，我们已掌握了工业建筑先进的施工工艺，具有丰富的实践 经验和辉煌的业绩，配备了工业建筑施工的先进专用
39、机具，具备承建最现代化工业建筑工程 的能力。我公司将全力以赴，乘中央搞活国有大型企业的东风，用现代企业管理的方式，先 进的施工工艺和施工方案，以建设最短的工期，最优的价格，最好的质量、最佳的服务，最 强的阵容将该工程列为我公司重中之重的头号工程。工程概况工程概况本工程为*股份有限公司新建的柴油机预装车间，其建筑面积为3706m2,由中国船舶 工业第九设计研究院设计。本工程士相当于高程绝对标高 米。本工程耐火等级为二级。柴油机车间基础为承台杯口基础，承台基础共 个。地基工程采用。钻孔灌注桩，桩长 米, 单桩承载力，共 根，其中试桩 根，锚桩 根。本工程士相当于吴淞高程系统4.60M。本工程外墙标
40、高米以上采用彩色镀铝锌钢板墙面，标高以下为厚碎小型空心砌块墙。屋 面为彩色镀铝锌钢板屋面（暗扣），屋面为有组织排水，落水管采用管。彩钢板板厚不小 于毫米。门窗为塑钢窗和防火卷帘门。地面为整体楼地面，其做法为：厚块石压路机分层 碾压；厚碎石掺中粗砂压路机分层碾实；厚 碎垫层；厚 碎（内配。双向双层）。工程特点.本工程为新建柴油机车间，而周围均有建筑和道路，施工时要注意对原有构造物的保护。而 且西北角有一文物建筑，要采取文物保护措施.本工程施工场地狭窄，围墙离建筑物很近，施工场地布置需根据施工进度不断变换。控制造价的技术措施.根据施工蓝图合理可行的施工组织设计，指导工程施工。,对于施工关键工序或特
41、殊工序，施工作业设计。.施工前熟悉施工图纸，对于图纸中的设计问题及早提出，避免因设计问题影响施工进度。.施工过程加强质量检查，做到工程一次验收合格，避免因返工而增加工程造价。预防质量通病的措施651、土方工程质量通病及预防措施序 号通病现状治理控制措施场地积水按要求做好场地排水坡和排水沟填土出现橡皮土严格控制回填土的含水量回填土密实度达不到要求选择符合要求的土料回填,按所选用的压实机械性能通 过试验确定含水量控制范围内每层铺土厚度，压实遍 数。挖方边坡塌方根据不同土质确定放坡系数，基坑边缘处不得推土。边坡超挖机械开挖，预留0.3m厚采用人工修坡，加强测量监测。基坑泡水开挖基坑周围应设排水沟和集
42、水井基坑回填土沉陷回填前，将基坑槽中积水排净，淤泥、松土、杂物清理 干净。严格控制回填料和压实密度。基底标高超深机械开挖，基底预留200mm加强测量复测。分层厚度超规范回填前，在基础或构筑物上每隔0.30m划一道明显的 标高标记。基坑和管道沟两侧不对称 回填导致基础位移基坑、沟、管道回填应两侧对称回填，同步进行。652、模板通病及预防措施序号通病现状治理控制措施模板接缝宽度超允许 公差选用合格的模板进行配板设计，局部接缝宽度超差处， 配以堵缝措施，如夹入泡沫塑料条等。模板表面粘灰浆模板使用前必须进行检查修理和清理。模板表面刷隔离剂模板安装前必须先进行检查，刷隔离剂。模板表面刷废机油严禁模板表面
43、脱模剂刷废机油。施工缝凿毛“剥皮”不 符合要求封模板前，对施工缝的处理必须进行全面检查验收。预埋角铁拼缝采用直 角拼缝拼缝处必须采用度角。预埋铁件火焊切割处 未打磨运至现场的预埋铁件需经检查，合格后才能使用。预埋件锚固筋被随意 割除封模板前对预埋铁件的锚固筋按设计要求进行检查补 焊。预埋铁件标高超高加强分析检测。653、钢筋通病及预防措施序 号通病现状治理控制措施钢筋间距超差钢筋安装前必须弹线，边操作边检查钢筋插筋中心位置偏位超差插筋安装时必须拉控制线，当钢筋偏位较小时，凿除 根部碎进行扳正，当偏位较大时，应提出技术处理方 案将钢筋割断，重新钻孔和焊接保护层厚度超差（过大、过小）按要求放置碎垫
44、块，钢筋绑扎时按图纸要求放线，确 定钢筋准确位置和标高钢筋表面被水泥浆和泥浆污染封模板或浇灌碎前，严格验收钢筋绑扎缺扣明确墙板、梁、柱钢筋绑扎的要求钢筋搭接长度不符合设计要求按设计规范进行检查，搭接不够长的加焊或更换钢筋的锚固长度不符合设计要求按设计规范要求进行检查，加筋或焊接加长钢筋的闪光对焊，钢筋接头顶端 不平直闪光对焊前对端部进行检查调直，确保轴线达标钢筋的搭焊接和绑焊的焊缝长度 不满足规范要求严格执行钢筋焊接规范，按规范要求处理钢筋搭接在同一断面先进行交底，绑扎接头位置错开的距离应小于1.3Lo （为钢筋搭接的长度）闪光对焊接头未焊透或夹渣增加预热程度，确保带电顶锻过程，加快顶锻速度和
45、 加大顶锻压力。闪光对焊接头中产生缩孔降低变压器级别,避免焊化过程过分强裂适当增大顶 端留量及顶锻压力。闪光对焊接头弯折或轴线偏移正确调整电极位置，修正中级钳口，切除或矫直钢筋 的弯头。654、税工程质量通病及控制措施序 号通病现状治理控制措施碎表面出现孔洞对钢筋密集处及复杂部位应控制碎的砂粒径，并应充分振 捣，严防漏振露筋保证钢筋位置和保护层厚度正确缺棱、掉角控制拆模时间，将成品阳角用草袋或木板保护好碎底板表面不平整应根据水平控制标志可弹线用抹子找平、压光施工缝处有缝隙、夹层对施工缝的处理应按设计和规范要求进行，施工缝未经检查 验收，不得进入下道工序施工碎底板温度裂缝控制硅的水化热，加强税的
46、养护模板拼缝间漏浆模板使用前必须进行整修，拼缝之间用粘胶纸堵缝起砂严格控制碎拌合料，表面加强覆盖，浇水养护不少于天。地坪表面龟裂控制碎拌合料的质量，大面积地坪作分格缝预埋铁件与碎表面不平预埋件加工后必须进行检查验收，预埋件安装前进行平直， 且铁件必须用螺丝与模板固定碎运至现场不做坍落度 和坍落度超标一个工作班至少进行两次测试，超过标准的退掉养护不好，拆模太早专人定期养护，拆模时要有强度依据碎自由下落高度大于规 范要求导致离析高度大于2m时，应采用吊筒或溜槽卜险655、塑料门窗安装质量通病及治理控制措施序 号通病现状治理控制措施外门外窗框边未留嵌缝密 封胶槽口留出-8mm深的槽口，槽口内用密封胶嵌填密封，胶体表 面压平，光洁。窗框周边用水泥砂浆嵌缝、门窗外框四周应为弹性连接，至少应填充20mm厚的保 温软质材料。、粉刷门窗套时，门窗内框边均应留槽口 用密封胶填平、压实。严禁水泥砂浆直接用同