《5.13.24 防腐涂料涂装工程检验批质量验收记录.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《5.13.24 防腐涂料涂装工程检验批质量验收记录.docx(2页珍藏版)》请在taowenge.com淘文阁网|工程机械CAD图纸|机械工程制图|CAD装配图下载|SolidWorks_CaTia_CAD_UG_PROE_设计图分享下载上搜索。
1、防腐涂料涂装工程检验批质量验收记录工程编号:表5. 13.24单位(子单位) 工程名称分部(子分部) 工程名称分项工程名称验收部位总承包单位项目负责人施工单位项目负责人分包单位分包项目 负责人施工执行标准 名称及编号专业工长 (施工员)类 别序号检验项目质量标准单位施工单位自检记录检杳结果主控项目1产品进场钢结构防腐涂料、稀释 剂和固化剂等材料的品 种、规格、性能等应符合 国家现行标准的规定并满 足设计要求/2表面处理连接焊缝除锈等级钢结构工程连接焊缝或 临时焊缝、补焊部位,涂 装前应清理焊渣、焊疤等 污垢,钢材表面处理应满 足设计要求。当设计无要 求时,宜采用人工打磨处 理,除锈等级不低于S
2、t3/高强度螺栓连接 部位除锈等级高强度螺栓连接部位, 涂装前应按设计要求除 锈、清理,当设计无要求 时,宜采用人工除锈、清 理,除锈等级不低于St3/涂装前钢材表面除锈 等级的要求涂装前钢材表面除锈等 级应满足设计要求并符合 国家现行标准的规定。处 理后的钢材表面不应有焊 渣、焊疤、灰尘、油污、 水和毛刺等/钢 材 表 面 除 锈 等 级当设要求 时各 种底 漆或 防锈 漆要 求最 低的 除锈 等级油性酚醛、 醇酸等底漆或 防锈漆St3/高氯化聚乙 烯、氯化橡胶、 氯磺化聚乙 烯、环氧树脂、 聚氨酯等底漆 或防锈漆Sa272/无机富锌、 有机硅、过氯 乙烯等底漆Sa272/3涂层厚度(1)当
3、设计要求或施工单 位首次采用某涂料和涂装 工艺时,应按钢结构工 程施工质量验收标准GB 50205附录D的规定进行涂 装工艺评定,评定结果应 满足设计要求并符合国家 现行标准的要求。/防腐涂料涂装工程检验批质量验收记录工程编号:表5. 13. 24续表类 别序号检验项目质量标准单位施工单位自检记录检查结果主 控项 目3涂层厚度(2)防腐涂料、涂装遍数、涂装间隔、 涂层厚度均应满足设计文件、涂料产品 标准的要求。当设计对涂层厚度无要求 时,涂层干漆膜总厚度:室外不应小于 150 1 m,室内不应小于不5 u mo(3)金属热喷涂涂层厚度应满足设计要 求。(4)在施工过程中,钢结构连接焊缝、 紧固
4、件及其连接节点的构件涂层被损伤 的部位,应编制专项涂装修补工艺方案, 且应满足设计和涂装工艺评定的要求。(5)构件涂层受损伤部位,修补前应清 除已失效和损伤的涂层材料,根据损伤 程度按照专项修补工艺进行涂层缺陷修 补,修补后涂层质量应满足设计要求并 符合钢结构工程施工质量验收标准 GB 50205的规定/般 项 目1产品进场防腐涂料和防火涂料的型号、名称、 颜色及有效期应与其质量证明文件相 符。开启后,不应存在结皮、结块、凝 胶等现象/2表面质量(1)涂层应均匀,无明显皱皮、流坠、 针眼和气泡等。(2)金属热喷涂涂层的外观应均匀一 致,涂层不得有气孔、裸露母材的斑点、 附着不牢的金属熔融颗粒、
5、裂纹或影响 使用寿命的其他缺陷。(3)钢结构工程连接焊缝、紧固件及其 连接节点,以及施工过程中构件涂层被 损伤的部位,涂装或修补后的涂层外观 质量应满足设计要求并符合钢结构工 程施工质量验收标准GB 50205的规定/3附着力测试当钢结构处于有腐蚀介质环境、外露 或设计有要求时,应进行涂层附着力测 试。在检测范围内,当涂层完整程度达 到70%以上时,涂层附着力可认定为质量 合格/4标志涂装完成后,构件的标志、标记和编 号应清晰完整/总承包单位检查 结果项目专业工程师:年 月 日施工单位检 查结果项目专业质量检查员:年 月 日监理(建设) 单位验收结论专业监理工程师:(建设单位项目专业技术负责人)年 月日