《东翼疏水巷回风绕道与东翼回风巷贯通专项安全风险辨识评估.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《东翼疏水巷回风绕道与东翼回风巷贯通专项安全风险辨识评估.docx(12页珍藏版)》请在taowenge.com淘文阁网|工程机械CAD图纸|机械工程制图|CAD装配图下载|SolidWorks_CaTia_CAD_UG_PROE_设计图分享下载上搜索。
1、山西焦螺西山螺电福昌螺业公司SHANXI COKING COAL XISHAN COAL ELECTRICITY FUCHANG COALINDUSTRY CO. LTD.东翼疏水巷回风绕道与东翼回风巷贯通专项安全风险辨识评估报告编制单位:福昌煤业通风科编制时间:二。二三年三月10东翼疏水巷回 风绕道施工作业前未进行安 全确认,存在人员伤害 风险。其他一般风险每一工种,施工前都要进行安全确认,施工前班组长要带领老工人首 先对工作面、设备等进行安全确认,一切都安全后,方可进行作业。安全科郑国龙11东翼疏水巷回 风绕道贯通影响区域未设置 警戒站岗,无关人员进 入预透点逗留,存在人 员伤害风险。其他
2、一般风险贯通影响区域设置警戒站,设专人看守,无关人员禁止入内,通风科 安全科宗成光 郑国龙12东翼疏水巷回 风绕道打锚杆、锚索时不按规 程操作,存在因操作不 当设备伤人风险。其他低风险严格按操作规程进行操作锚杆机风钻等设备,打眼时,先点动进行钻 眼,待钻进50mm后,再正常钻进。把钻时要相互配合,协调一致。掘进队 安全科夏荣明 郑国龙安全风险辨识成果应用1、评估结果适用时间:2023年3月21日-巷道贯通。2、在本辨识评估完成后1周内由区队负责人或技术员对东翼疏 水巷回风绕道贯通作业人员进行全员培训学习。3、安全技术措施:(1)测量人员提前对现场中线进行校对,施工人员严格按中线进 行施工。(2
3、)施工人员进入作业地点,首先要检查作业范围内顶帮围岩及 支护情况,发现不安全因素应首先处理,待处理好后方可施工。施工 过程中,严格执行敲帮问顶制度,任何情况下严禁空顶作业。(3)严格执行现场交接班制度,当班出现问题当班处理,来不及 处理的必须在现场向下班交代清楚,接班后首先要处理上一班遗留问 题,处理完后方可开始施工。施工时要每班向调度指挥中心汇报贯通 距离。(4)在贯通处顶帮未支护好前,严禁任何人员穿行和逗留。(5)爆破前,瓦斯检查员、班组长、爆破工必须检查在掘和被贯 巷道的气体情况、巷道支护及其它设施保护情况等。只有在瓦斯浓度 均不超过1%,通防设施完好齐全的情况下,瓦斯检查员电话汇报矿
4、调度室和通风值班室,方可进行爆破作业。(6)贯通前必须保证掘进工作面正常通风,通风人员每班要详细 检查工作面和贯通地点风流情况及瓦斯浓度,如发现风筒脱节现象, 必须立即处理;如果贯通点和掘进工作面出现瓦斯浓度超过1%或二 氧化碳浓度超过1.5%的现象时,必须停止工作面的一切作业,加强 通风,进行处理,只有贯通地点和工作面20nl范围内瓦斯浓度都小于 1%,二氧化碳浓度都小于1.5%且通风正常,顶板支护无异常的情况下方可继续向前作业。(7)贯通前必须在东翼疏水巷回风绕道提前构筑调节风门,否则 不能贯通。10专项安全风险辨识参与人员签到表主持人(总工程师):年 月 日参加人员业务科室姓名职务备注生
5、产技术科通风科地测科机电科调度指挥中心安全科掘进队东翼疏水巷回风绕道与东翼回风巷贯通专项安全风险辨识评估报告第一节评估目的根据煤矿安全生产标准化管理体系基本要求及评分方法(试 行)要求,巷道贯通前,开展1次专项安全风险辨识评估。第二节概况东翼疏水巷回风绕道截止2023年3月19日剩余34. 4m与东翼回风巷贯通,东翼回风D2点以上30.4米为贯通点(巷中)。东翼疏水 巷回风绕道设计为矩形断面、半煤岩巷,采用炮掘工艺施工,锚网索 支护,局部通风机供风正常,支护可靠,巷道内无瓦斯积聚现象,顶 板围岩稳定,无断层构造影响。第三节安全风险辨识评估时间安全风险辨识评估时间:2023年3月21日。第四节安
6、全风险辨识评估人员一、评估人员总工程师组织生产技术科、通风科、地测科、机电科、调度指挥 中心、安全科等有关业务科室及施工单位对东翼疏水巷回风绕道贯通 前专项安全风险辨识。二、评估人员职责主要针对巷道贯通的作业环境、工程技术、设备设施、现场操作 等因素开展安全风险专项辨识评估,制定相应的管控措施,提升全体 员工的风险意识,强化各级管理人员对风险的管控能力,从而确保安 全生产,有效防控类似事故的发生。第五节安全风险辨识评估项目东翼疏水巷回风绕道贯通前专项安全风险辨识。第六节安全风险辨识评估方法 1、安全风险的辨识方法本次辨识应用经验分析法和头脑风暴法辨识安全风险。2、安全风险的评估方法采用风险矩阵
7、法,对辨识出的安全风险进行逐项评估。风险矩阵 法根据事故发生的可能性及其可能造成的损失的乘积来衡量风险的 大小,计算公式为:D二PXC式中:P表示事件发生的可能性,重点考虑事故发生的频次以及 人体暴露在这种危险环境中的频繁程度;C表示发生事故的后果严重性。风险值风险等级备注30-36重大风险I级18-25较大风险II级9-16一般风险III级1-8低风险IV级风险等级划分安全风险评估按危害程度、控制能力和管理层次将安全风险划分 为重大风险、较大风险、一般风险和低风险四个等级。险阵 风矩一般风险 (in 级)较大风险 (II 级)重大风险 (I级)有效 类别赋值可能造成的损失人员伤害程度及范围由
8、于伤害估算的损失 (元)61218243036A6多人死亡500万以上51015202530B5一人死亡100万到500万之间4I 812162024C4多人受严重伤害4万到100万369121518D3一人受严重伤害1万至U 4万24681012E2一人受到伤害,需要急 救;或多人受轻微伤害2000到1万12345L.6F1一人受轻微伤害0 到 2000赋值123456有效类别 发生的可能J 低可能LG 有时发生H 能发生I 可能发生低风险(IV级)D值30-36,确定为重大风险,D值18-25,确定为较大风险,D值9T6,确定为一般风险,D值1-8,确定为低风险。第七节安全风险辨识评估内容
9、东翼疏水巷回风绕道截止2023年3月19日剩余34. 4m与东翼回 风巷贯通,为保证贯通期间施工安全,开展贯通前专项安全风险辨识评估,安全风险辨识相关内容如下:一、作业环境安全风险辨识1、预透点位置:东翼回风D2点以上30.4米为贯通点(巷中)。2、东翼疏水巷回风绕道工作面为矩形断面、半煤岩巷,采用炮 掘工艺施工,锚网索支护,局部通风机供风正常,支护可靠,巷道内 无瓦斯积聚现象,顶板围岩稳定,无断层构造影响。风险辨识情况:1、贯通地点断面积大,顶板两帮支护不及时,存在冒顶、片帮 伤人风险。2、局部通风机无计划停风,存在瓦斯积聚风险。3、矿井煤尘具有爆炸性,施工作业未使用降尘措施,或作业后 未及
10、时冲尘,存在煤尘堆积爆炸风险。作业环境安全风险辨识评估表序号风险描述风险 类型风险评价可能性损失风险值风险等级1贯通地点断面积大,顶板两帮支护不 及时,存在冒顶、片帮伤人风险。顶板3412一般风险2局部通风机无计划停风,存在瓦斯积 聚风险。瓦斯236低风险3矿井煤尘具有爆炸性,施工作业未使 用降尘措施,或作业后未及时冲尘, 存在煤尘堆积爆炸风险。煤尘4312一般风险二、工程技术安全风险辨识当贯通距离剩余50米时,地测科向施工队组下达贯通通知单,施工队组要根据地测科提供的控制点,严格控制贯通距离,并在被贯 通侧标定位置。掘进施工至贯通距离剩余5m时,当贯通距离剩余5m 时,采用边探边掘的施工方法
11、。当贯通距离剩余2m时,采用小循环 作业方式进行掘进;当贯通距离剩余hn时,根据打设探眼,确定两 侧顶板及底板高差,并沿着顶板掘出一个0.5m2的透口,然后从上向下扩刷巷道至设计断面,贯通点前后顶板要顺平,严禁全断面一次 贯通。贯通后,要配合通风科进行调节通风系统工作,通风系统调整 好后,再开展其它工作。风险辨识情况:1、现场作业人员未严格执行敲帮问顶制度,存在危岩未及时采 取措施,存在片帮冒顶伤人风险。2、现场作业未严格沿底板掘进施工作业,贯通点有错茬,存在 工程质量不合格风险。3、巷道贯通后未及时进行调风处理,存在风流紊乱,瓦斯积聚 风险。工程技术安全风险辨识评估表序号风险描述险型 风类风
12、险评价可能性损失风险值风险 等级1现场作业人员未严格执行敲帮问顶制 度,存在危岩未及时米取措施,存在片 帮冒顶伤人风险。顶板4312一般风险2现场作业未严格沿底板掘进施工作业, 贯通点有错茬,存在工程质量不合格风险。其他2612一般风险3巷道贯通后未及时进行调风处理,存在 风流紊乱,瓦斯积聚风险。瓦斯2612一般 风险三、设备设施安全风险辨识基本情况:该工作面采用炮采掘进、配合刮板机出阡。风险辨识情况:1、炸药、电雷管未分开存放在专用的爆炸物品箱内,并加锁, 乱扔、乱放。2、刮板机未设置行人过桥、挡煤板,存在绞人风险。设备设施方面安全风险辨识评估表序号风险描述风险 类型风险评价可能性损失风险值
13、风险等级41炸药、电雷管未分开存放在专用的爆 炸物品箱内,并加锁,乱扔、乱放。爆炸 伤害3515一般风险2刮板机未设置行人过桥、挡煤板,存 在绞人风险。机械 伤害248一般风险四、作业过程安全风险辨识东翼疏水巷回风绕道工作面采用炮掘工艺施工,刮板机运煤阡。存在的主要风险:1、参与施工人员未认真学习安全风险辨识评估结果、安全技术 措施等内容,对施工安全措施不掌握,存在人员伤害风险。2、施工作业前未进行安全确认,存在人员伤害风险。3、贯通影响区域未设置警戒站岗,无关人员进入预透点逗留, 存在人员伤害风险。4、打锚杆、锚索时不按规程操作,存在因操作不当设备伤人风 险。现场操作方面安全风险辨识评估表序
14、号风险描述险型 风类风险评价可能性损失风险值风险等级1参与施工人员未认真学习安全风险 辨识评估结果、安全技术措施等内 容,对施工安全措施不掌握,存在人 员伤害风险。其他236低风险2施工作业前未进行安全确认,存在人 员伤害风险。其他339一般风险3贯通影响区域未设置警戒站岗,无关 人员进入预透点逗留,存在人员伤害 风险。其他339一般风险4打锚杆、锚索时不按规程操作,存在 因操作不当设备伤人风险。其他236低风险第八节 安全风险管控措施安全风险按照已制定的管控措施进行管理,分管负责人一定要对 管控措施管控效果进行跟踪检查分析,发现问题及时处理。具体风险 管控措施如下:安全风险管控清单序 号风险
15、点风险描述风险类型风险等级管控措施监管 单位管控 责任人1东翼疏水巷回 风绕道贯通地点断面积大,顶 板两帮支护不及时,存 在冒顶、片帮伤人风 险。顶板一般风险放炮后及时进行支护,先支护顶后支护帮,贯通前在预透点处前后顶 板打设加强支护锚索。技术科 安全科班峰 郑国龙2东翼疏水巷回 风绕道局部通风机无计划停 风,存在瓦斯积聚风 险。瓦斯低风险采用双风机、双电源,自动切换,不准随意开停风机,停风后,须经 瓦检员检查瓦斯后,才能按要求送风。通风科 安全科宗成光 郑国龙3东翼疏水巷回 风绕道矿井煤尘具有爆炸性, 掘进作业未使用降尘 措施,或作业后未及时 冲尘,存在煤尘堆积爆 炸风险。煤尘一般风险放炮作
16、业应使用放炮喷雾,利用防尘管路对皮带巷进行洒水消尘。及 时清扫巷道浮煤和积尘,定期冲洗巷道。通风科 安全科宗成光 郑国龙4东翼疏水巷回 风绕道现场作业人员未严格 执行敲帮问顶制度,存 在危岩未及时采取措 施,存在片帮冒顶伤人 风险。顶板一般风险严格执行“敲帮问顶”制度,每班施工前,由班长安排老工人用长柄 工具摘除顶帮危岩悬砰。技术科 安全科班峰 郑国龙5东翼疏水巷回 风绕道现场作业未严格沿底 板掘进施工作业,贯通 点有错茬,存在工程质 量不合格风险。其他一般风险严格按煤层底板施工,用好中腰线,控制好巷道高度。技术科 安全科班峰 郑国龙6东翼疏水巷回 风绕道巷道贯通后未及时进 行调风处理,存在风
17、流 紊乱,瓦斯积聚风险。瓦斯一般风险贯通前,安设临时风障,贯通后及时安设风门等通风设施通风科 安全科宗成光 郑国龙7东翼疏水巷回 风绕道炸药、电雷管未分开存 放在专用的爆炸物品 箱内,并加锁,乱扔、 乱放。爆炸伤害一般风险炸药、电雷管应分开存放在专用的爆炸物品箱内,并加锁,严禁乱扔、 乱放。通风科 安全科宗成光 郑国龙8东翼疏水巷回 风绕道刮板机未设置行人过 桥、挡煤板,存在绞人 风险。机械伤害一般风险刮板机设置行人过桥、挡煤板,行人走行人过桥,严禁跨越刮板机。机电科 安全科安燕芳 郑国龙9东翼疏水巷回 风绕道参与施工人员未认真 学习安全风险辨识评 估结果、安全技术措施 等内容,对施工安全措 施不掌握,存在人员伤 害风险。其他低风险施工人员认真学习作业规程,严格按规程操作,做到“四不伤害”。掘进队 安全科夏荣明郑国龙