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1、倒角机安全操作规程4篇 一、电源:保持开关完整无损。工作开机:连接外电源翻开设备电源总开关设备电源起动开关。工作后关机:关闭倒角轮关闭设备电源开关断开外电源连接。 二、制止随便乱接乱拉电线,开关插座必需上墙。在进展设备清洁或清扫卫生时,防止水溅到电源上。 三、制止非工作人员擅自进入工作区。 四、倒角机工作时,如遇到紧急状况应马上关闭总电源开关。 五、更换倒角沙轮和防水窗口时,必需先停顿倒角轮转动,避开发生事故。严禁非工作人员翻开防护盖更换倒角轮。 六、倒角机自开工作时,制止翻开防护罩,将头探入防护罩。半自开工作时,必需先按暂停键,工作臂完全抬起时再进展取片,避开工作臂压伤手。 七、现场地面洁净
2、整齐,不得乱放物品,下班前,切记关闭“水、电、气”总开关。 八、消防器材摆放位置合理,工作人员必需把握其操作方法,并定期检查其是否完好、是否过期。 【第2篇】齿轮倒角机安全操作规程 1.操作人员经考试合格取得操作证,方准进展操作。操应熟识本机的性能、构造等,并要遵守安全和交接班制度。 2.工作前应严格根据润滑规定进展注油,并保持油量适当,油路畅通,油标(窗)醒目,油杯、油毡等清洁。 3.检查安全装置、电器装里,各操作手柄是否安全牢靠敏捷,空运转5min左右,确认完好前方准使用。 4.机床开动后,操应常常留意各部运转状况音响、温升及润滑等如有特别马上停车,排解故障。 5.正确调整工作台高度,正确
3、安装与调整刀具,使铁刀的顶端距工件齿根0.1-0.2mm,并拉紧固定,合理选择切削用量,试切一齿认为合格可连续工作,并常常检查刀具紧固及磨损状况。 6.加工大螺旋角的斜齿园柱齿轮时,齿形定位板和分齿撑杆应按被加工工件的螺旋角大小和旋向配制。 7.遇到突然状况停车时,应先退刀再停车,制止用钝刀切削。 8.当连续加工未完成的工件时,应先检查工件,刀具、挂轮分齿,确定正确后再进展工作。 9.工作后,必需检查清扫设备,做好日常保养工作,将各种手柄(开关)置于空档(零位),切断电源,到达整齐、清洁、润滑、安全。 10.仔细填写有关记录。 【第3篇】滚剪倒角机安全操作维护规程 1 目的 为安全正确地操作使
4、用、维护保养好滚剪倒角机设备。 2 范围 适应于滚剪倒角机设备的安全操作和维护保养。 3职责 设备治理部门负责监视本规程的实施。 设备使用者负责设备安全正确使用和维护保养。 4 内容和要求 4. 1 操应熟识设备的性能、构造、传动原理。并严格根据使用说明书规定操作。按要求穿戴防护用品。 4.2 设备开机前应检查以下内容： 4.2.1 检查各部润滑状况，按润滑规定加油，保持设备清洁； 4.2.2 检查各部手柄是否在规定位置，各运转局部及滑动面有无障碍； 4.3 设备开机后： 4.3.1 调整坡口角度，松开两侧墙板上的锁紧螺母摇动手轮，把角度调到所需度数； 4.3.2 调整直边尺寸，摇动手轮，标尺
5、所示尺寸即为直边尺寸； 4.3.3 调整压紧装置，把待加工件放在工作台上，然后松开把手转动手轮，使用紧辊刚好接触工件外表，拧紧把手，如工作又厚又狭，须将螺钉顶紧在框架上； 4.3.4 开车时应检查和取下床面上易活动的物件，并招呼机床帮助人员离开危急区； 4.3.5 开车后严禁将手触摸切削处； 4.3.6 工作前及工作中，应留意工件、夹具的位置与刀架的高度，以免发生碰撞事故； 4.3.7 装卸工作，更换刀具、测量尺寸以及离开机床时，都必需停车； 4.3.8 发觉工件松动或机床其它故障时，应马上停车，紧固工作或报修排解故障。 5 维护 5.1 减速器采纳20#齿轮油，存油量按倒角度数25 度时在油
6、标中见到为止； 5.2 调整角度的丝杆以及调整压紧装置与调整支承装置的螺杆与压紧装置，滑动导向柱均直接涂用锂基润滑脂，每周验视与加油； 5.3 当刀具钝了，应准时磨刀。 【第4篇】滚剪倒角机安全操作规程 1 目的 为安全正确地操作使用、维护保养好滚剪倒角机设备。 2 范围 适应于滚剪倒角机设备的安全操作和维护保养。 3 职责 设备治理部门负责监视本规程的实施。 设备使用者负责设备安全正确使用和维护保养。 4 内容和要求 4. 1 操应熟识设备的性能、构造、传动原理。并严格根据使用说明书规定操作。按要求穿戴防护用品。 4.2 设备开机前应检查以下内容: 4.2.1 检查各部润滑状况,按润滑规定加
7、油,保持设备清洁; 4.2.2 检查各部手柄是否在规定位置,各运转局部及滑动面有无障碍; 4.3 设备开机后: 4.3.1 调整坡口角度,松开两侧墙板上的锁紧螺母摇动手轮,把角度调到所需度数; 4.3.2 调整直边尺寸,摇动手轮,标尺所示尺寸即为直边尺寸; 4.3.3 调整压紧装置,把待加工件放在工作台上,然后松开把手转动手轮,使用紧辊刚好接触工件外表,拧紧把手,如工作又厚又狭,须将螺钉顶紧在框架上; 4.3.4 开车时应检查和取下床面上易活动的物件,并招呼机床帮助人员离开危急区; 4.3.5 开车后严禁将手触摸切削处; 4.3.6 工作前及工作中,应留意工件、夹具的位置与刀架的高度,以免发生碰撞事故; 4.3.7 装卸工作,更换刀具、测量尺寸以及离开机床时,都必需停车; 4.3.8 发觉工件松动或机床其它故障时,应马上停车,紧固工作或报修排解故障。 5 维护 5.1 减速器采纳20#齿轮油,存油量按倒角度数25 度时在油标中见到为止; 5.2 调整角度的丝杆以及调整压紧装置与调整支承装置的螺杆与压紧装置,滑动导向柱均直接涂用锂基润滑脂,每周验视与加油; 5.3 当刀具钝了,应准时磨刀。