基坑降水井施工技术交底.docx

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1、基坑降水井施工技术交底一、施工概况管井降水施工，总共打井63 口，其中降水井50 口，沿基坑纵向左、 右线间距15m梅花形布置；回灌井9 口，主要分布在基坑南端头外侧 及基坑东北侧和西北侧；观测井4口,基坑内3 口，基坑外1口。井孔 直径为700mm ,管径为400mm ,基坑标准段部分井深为第一道钢筋 混凝土支撑梁底标高以下23m ,南北端头盾构吊装井加深段为第一道 钢筋混凝土支撑梁底标高以下25m。施工准备1、技术准备认真看图，理解设计意图，特别是高度理解基坑地质纵剖面图，详细了 解各种土层分布情况（位置、标高、层厚）及地下水性质（水位标高、 承压水、浅层滞水）。严格按照施工专项方案及技术

2、交底施工。2、机械准备本工点降水井施工机械，主要使用机械设备有:泵吸式反循环钻机2台、 冲击钻1台、明排污水泵（20m3/h ）5台、潜水排污泵（流量6m3/h , 扬程30m ,W=1.1KW ）30台、潜水排污泵（流量15m3/h扬程26m , W=2.2KW ） 30台、柴油发电机（150KW ） 1台及相关辅助开关箱和 零配件。(4)水泵的设置应根据降水深度和抽水距离进行选用，一般抽水管出水口与井口距离不宜大于20m ,当距离过大时，可将水泵功率加大，通常情况管径稳定水位及稳定出水量时间为4-8小时。(5)排水所使用的电气元件，设备须符合施工现场临时用电安全技 术规范JGJ46-201

3、1的相关要求，经验收合格后方可投入排水施工。(6)应定期对降水井进行检查，定期对沉淀物进行清理，定期检查水 泵运行情况，施工现场应准备发电机，以满足突发停电造成的影响。落实专人负责设备的管理工作，保证基坑内降水深度符合施工要求，视水量多少连续或间断抽水，直至基础、回填土施工完毕为止。(7 )管井降水时，应对称、同步地进行，使水位差控制在0.5m以内。(8)抽水设备应进行定期保养，降水期间不得随意停抽；当发生停电 时，应及时更新电源,保持正常降水。(9)土方开挖及基础结构施工阶段，第三方检测单位对基坑的变形进 行检测，若遇紧急状况，立即启动应急预案。2、成品保护基坑开挖时注意保护降水井管，降水井

4、管管材强度不是很高，经不起一 些机械设备的碰撞和冲击，除了降水单位必须保证井管连接的质量以外, 在坑内挖土过程中，挖机等不能直接碰撞坑内井管，井周边500mm范 围内的土不得用挖机操作，改用人工挖土，并要有专人指挥。首层土方开挖之前，所有的降水井顶部必须插上小红旗以示警戒。坑内 的降水井随基坑开挖深度逐步割除多余的井管，在下层土方开挖之前, 降水井的管口处应设置小红旗等醒目标志，对可能受车辆行走影响的电 缆线以及管路加以防护，并且抽水人员加强对现场的巡视力度。五、安全文明施工1、安全施工(1)装设符合施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-2012的用电系统，以防止触电等事故；(2 )各种配电

5、箱、用电机具均采用三相五线制供电，并做一机一闸、一箱一锁和三级漏电保护。(3)在开工前，项目要有已批准的临时用电方案，并进行技术交底。(4)各种配电箱设置在干燥、通风及常温场所，临时用电线路采用绝缘夹固定，严禁用金属裸线绑扎电线或电缆。(5 )施工现场24小时派专职电工值班监护，严禁其他人员私拉乱接电 线。现场电线路及电器安设由持证电工安装，无证人员不得操作。(6 )按照规定配置消防器材和设施。(7)库房中储存的物资，按照易燃和阻燃物资分类隔离存放，并禁止 在库房中使用碘铝灯或电炉，严禁吸烟。(8 )电工在雨天穿戴绝缘服饰，施工人员在雨天作业时要穿好防雨衣， 对各种配电箱和用电设备均应加设遮雨

6、设施。(9)冬季要做好防滑、保暖、防冻措施工作，必须保证抽水和排水管 道的畅通。2、文明施工(1)施工中排水量达到基坑开挖和基础施工要求即可，尽量减少地下 水抽排量。(2)打井原土自造泥浆护壁，不得使用化学剂。(3)封井应使用原砂土或其它无污染材料回填，避免造成地下水及土 层污染。(4)降水井施工排出的土和泥浆，不得任意排放，集中堆放到制定位置并苫盖，防止扬尘，集中外运，防止污染城市环境或影响土地功能；(5)降水施工期间洗井抽出的淡水，在现场基本澄清后排放，并应防 止淤塞市政管网或污染地表水体；(6 )在施工过程中加强职业健康安全、环境管理方面的三级预防 工作：第一级预防，从根本上消除或最大可

7、能地减少对职业性有害因素的接触;第二级预防，当第一级预防未能完全达到要求，职业性有害因素开始损 及劳动者的健康时，将尽早发现，采取补救措施；第三级预防，对已发展成职业性疾病或工伤的患者，作出正确诊断，及 时处理。(7)提供手套、口罩、防护罩等劳动保护用品。3、材料准备乌砂管1500m （ DN700 ）、滤网3200 nf （ 100目）、电力电缆100m（YHC橡胶绝缘电缆3x25 + 1x16 ）、电力电缆550m （ YHC橡胶绝缘电缆3x4 ）、排水管300m （ 1.2寸普通胶管）、排水管550m （1寸普通胶管）、胶布30卷、黑包布30卷（绝缘）、异径三通16个（进 口 1寸出口

8、1.2寸）、变径直角弯头15个（进口 1寸出口 1.2寸）、麻绳 100m ( 15-20mm )、镀锌铁丝 200 kg ( 10# ) 4、施工人员准备序号主要工种基坑施工阶段备注1 技术人员4人2 安全员1人3 测量工1人4 打井机械工6人5 降水电工4人6 普工4人共计20人施工方法机步?L施工工艺流程井点测量定位一钻孔定位T钻孔一清孔一安装混凝土管井管一回填砂 砾过滤层一封口T洗井一安装水泵及控制电路T降水井正常工作一土 方开挖一基础及底板施工一管井封闭一设备退场。2、施工方法及步骤抽水井施工按照供水管井技术规范(GB50296-99 )成井工艺进行。 井管下沉后必须充分洗井，保持过

9、滤器的通畅。准备工作根据施工方案，合理安排材料和人员。材料到位专人负责进料，工程师核定，确保井壁管、过滤管、填砂、粘土等材料 的质量。材料不到位，质量不符合要求不能开钻。进出场、定位、埋设护孔管钻机进场。钻机应放在硬粘土或碎石道渣上。钻机安放稳固、水平、护 孔管中心、磨盘中心、大钩应成一垂线。埋设护孔管要求垂直，并打入 原状土中10-20cm ,外围用粘土填实夯实，井管、砂料到位后才能开 钻，钻孔孔斜不超过1% (对转盘采用水平尺校平)，要求整个钻孔孔 壁圆整光滑，钻进时不允许采用有弯曲的钻杆。钻进清孔 钻进中保持泥浆比重在1.08 1.15，尽量采用地层自然造浆，整个钻进 过程中要求大钩吊紧

10、后徐徐给进（始终处于减压钻进），避免钻具产生 一次弯曲，特别是开孔口不能让机上钻杆和水接头产生大幅摆动。每钻 进一根钻杆应重复扫孔一次，并清理孔内泥块后再接新钻杆，终孔后应 彻底清孔，直到返回泥浆内不含泥块，返出的泥浆含砂量12%后提钻。根据勘察报告，如砂卵层卵石粒径太大，需用冲击钻成孔，施工工艺同 上。下井管及滤管按设计井深事先将井管排列、组合，下管时所有深井的底部按标高严格 控制并且保持井口标高一致。井管应平稳入孔，外包二层100目滤网。下管要准确到位，自然落下，稍转动落到位，不可强力压下，以免损坏 过滤器结构。填砂井管外填滤料，选用硬度较好的粒径5 10mm碎石，外填滤料沿井壁 四周均匀

11、徐徐填入，并随填随测填料顶面的高度，不得超高。水平向填 料厚度不小于150mm ,垂向填砂高度严格按设计图纸进行。洗井 对于降水深井宜采用空压机洗井，当压缩空气通过进气管通到排水管下 部时，排水管中变成气水混合物密度小于排水管外的泥水混合物密度, 这样管内外产生压力差，排水管外的泥水混合物，在压力差作用下流进 排水管内，于是井管内就变成气、水、土三相混合物，其密度随掺气量 的增加而降低，三相混合物不断被带出井外，滤料中的泥土成分越来越 少，直至清洗干净，含砂率41/1000。洗井完毕后，可以下泵试抽，试 抽成功，代表该井成井完毕，可以投入使用。3、试抽水鉴于基坑降水幅度较大，整个基坑地下连续墙

12、未完全隔断基坑内外水力 联系，因此为减少降水对周边环境的不利影响，在基坑开挖施工时，加 强监测地下水水位的变化，在本基坑工程正式开挖施工之前，基坑内开 展现场群井抽水试验，以便提供可靠依据以优化及调整后期的抽水运行 方案。通过抽水试验定性判定已施工的围护结构（地连墙）对含水层的隔水 效果。通过抽水试验，测定单井实际涌水量，并合理配置水泵型号指导今后 降水深井的运行。通过群井抽水试验，检验基坑周围排水系统的排水能力。群井抽水持续时间不少于8天，水位恢复时间不少于3天。进行抽水试验必须确保获得有效数据及结论，为今后的基坑降水施工提 供可靠依据。抽水试验方法: 试验前准备工作a、记录每口井的初始水位

13、，水位稳定后方可进行抽水试验；b、排水沟必须达到同时出水畅通能力；g电路系统必须保证所有抽水试验井能同时工作，不发生跳闸现象；d、对各观测井、降水井的具体坐标及标高进一步核查，便于准确计算。初始水位观测洗井和试验设备安装完毕后，必须进行抽水前的初始水位观测。抽水试验开始前，连续2天观测抽水井及观测井内的地下水位，要求初始水位观测不少于连续的2 天。如果观测水位变化幅度不大于2cm，认为地下水位处于稳定状态。正式抽水a、正式抽水之前，要检查电源、水泵完好，校正测线，统一时间起点；b、人员及设备到位，排水途径贯通，通知甲方、监理； c、抽水试验的出水量应进行同步观测; d、群井抽水试验持续抽水时间

14、不少于5天，延续时间根据施工工期考虑。动水位与出水量应统一指挥同时观测，水位变化实行人工监测，坑内水 位监测数据选用以下时间间隔测定的资料：30、60、90、120、 180、240(以后每隔2小时)，720似后每隔4小时)，坑外水位 变化可视现场情况间隔2小时测定。根据规范要求，出水量采用水表测 量时，应读至I0.1m3 ,流量观测要求每天至少观测4次。、恢复水位的观测停止抽水后水位自然恢复，此时水位观测尤为重要。恢复水位观测频率 与抽水试验时的观测相同，恢复水位观测至水位趋于稳定为止。4、施工技术参数降水井成孔直径700mm，内放无砂管外径400mm，内径320mm , 井管外填滤料,选用

15、硬度较好的粒径510mm碎石，水位以下滤水管 包裹100#砂网滤水，管底使用木托盘封堵。降水井水泵参数 使用1.1KW或2.2KW水泵1KW水泵扬程30m , 流量：6 ( m3/h )，抽水管采用1寸塑料管；2.2KW水泵，扬程26m , 流量：15 ( m3/h)，抽水管采用1.2寸塑料管。施工降水用电量：(25x1.1+25x2.2 ) xl.l=90KW ,如发生停电现场配备一台 150KW 柴油发电机。降水井的构造详见降水井剖面图。5、土方开挖与施工降水的协调根据甲方要求在DKY29+750DKY29+760段预留土方运输道路, 因此降水井施工开始时，申请技术人员现场放样道路和坡道边

16、界线，根 据现场放样，调整降水井位置。如坡道处降水井间距增大超出20m ,增加降水井深度2米。坑内挖土时，挖机等不可直接碰撞坑内井管，井周边0.5m范围的土 不得用挖机操作，可以人工挖土，并要有专人指挥。坑内的深井随基坑开挖深度逐步割除多余的井管。对每口井设置醒目 标志，并且对可能受车辆行走的电缆线以及管路部位加以防护，并且抽 水人员加强对现场的巡视力度。6、封井封井条件降水过程应伴随主体结构施工过程的始终，待顶板覆土回填后封闭降水 井点管，灌注微膨胀混凝土，并加焊钢板封闭。封井方法：将封井所以碎石、粗石子高标号水泥、钢板、电焊机及相应工具准备好， 开始封井要求连续完成，不得间断，其顺序为迅速

17、将水抽干，提出潜水 泵，紧接向井内回填碎石、粗石子至井顶端1米处。再填高标号水泥至 井口 300mm处、最后用混凝土填平。将再焊一道3mm厚封堵钢板, 最后抹水泥保护层。封井套桶：封井套桶长700mm ,翼板宽100mm和100mm二道，用3mm钢板卷成，内径280mm。、施工质量要求1、技术要求(1 )钻探施工达到设计深度，宜多钻0.30.5m，用大泵量冲洗泥浆， 减少沉淀，并应立即下管，注入清水，稀释泥浆比重接近L05后，投 入滤料，不少于计算量的95% ,严禁井管强行插入坍塌孔底，滤料填 至含水层顶板以上35m ,改用粘土回填封孔不少于1.5m ;(2)安装井点管要垂直，并保持在孔中心，放到底后，在管四周分层 均匀填510mm碎石,最上1500mm用粘土填压密实。井管要高出 地面500mm ,以防雨水、泥砂流入井管内。(3)成井后应及时进行洗井，不应搁置时间过长。洗井是管井沉设中的一道关键工序，其作用是清除井内泥砂和防止过滤层淤塞，洗井效果 满足抽出水的含砂率接近1/1000(体积比)的要求。洗井后井底泥渣厚 度应控制在小于300mm。