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1、充装安全技术规程4篇 (1)充装前的检查 气瓶在充装之前,必需经过仔细认真的检查,以防止一切不符合要求和规定的气瓶投入充装,排解担心全因素,保证气瓶在充装和使用过程中的安全。 气瓶是否由持有制造许可证的单位制造的,气瓶是否属于制造单位或有关主管安全监察部门宣布报废或规定停用或需要复检的产品。 气瓶改装是否符合要求。 气瓶原始标志是否符合标准和规定,铅印字迹是否清楚可见。气瓶的铅印标记上的内容应包括:气瓶制造单位名称或;气瓶编号;水压试验压力;公称工作压力;实际质量;实际容积;瓶体设计壁厚;制造单位检验标记和制造年月;监视检验标记;严寒地区用气瓶标记。 气瓶是否在规定的定期检验有效期限内。 气瓶
2、上标出的公称工作压力是否符合欲装气体规定的充装压力。气瓶的公称工作压力规定如下:气体在基准温度下(20)的充装压力(盛装压缩气体的气瓶);按规定的充装系数充装,温度为60时介质压力(液化气体);限定充装量下,温度为60时瓶内乙炔气的压力(溶解乙炔)。 气瓶的颜色、字样是否符合气瓶颜色标记的规定。 气瓶附件是否齐全,并符合技术要求。 气瓶内有无剩余压力,剩余气体与欲装气体是否相符合。 盛装氧气或强氧化性气体的气瓶的瓶阀和瓶体是否沾有油脂。 首次充气的气瓶是否经过置换或真空处理。 瓶体有无裂纹、严峻锈蚀、明显变形、机械损伤等缺陷。 (2)气瓶的充装量 气瓶的充装量是指气瓶在单位容积内允许充装的气体
3、或液化气体的最大质量,所以也称最大充装量或安全充装量。各类气瓶的充装量应当依据气瓶的许用压力和最高使用温度确定。其原则是保证所装气体或液化气体在最高使用温度下,其压力不超过气瓶的许用压力。 气瓶许用压力是为保证气瓶安全,允许瓶内到达的最高压力。我国规定:高压气瓶的许用压力等于气瓶的公称工作压力;永久气体气瓶的许用压力为公称工作压力的1.2倍或水压试验压力的0.8倍。 气瓶的最高使用温度是指气瓶在充装气体以后可能到达的最高温度。依据我国气瓶安全监察规程规定,国内使用的气瓶,最高使用温度为60。 永久气体(压缩气体)气瓶的充装量与液化气体不同,它是指在最终充装温度下的充装压力。 (3)液化气体的充
4、装 实行充装复检制度,严禁过量充装。 称量衡器应保持精确。 严禁从液化石油气槽车直接向气瓶灌装。 充装后逐只检查,发觉有泄漏或其他特别现象应妥当处理。 仔细填写充装记录。 操作人员应相对稳定,并定期进展安全教育和考核。 (4)充装后的检查 瓶壁温度有无特别。 瓶体有无消失鼓包、变形、泄漏或充装前检验的缺陷。 瓶阀和瓶口连接处的气密性是否良好,瓶帽和防爆圈是否齐全完好。 颜色标记和检验色标是否齐全并符合技术要求。 取样分析瓶内气体纯度及杂质含量是否在规定的范围内。 实测瓶内气体压力、质量是否在规定的范围内。 【第2篇】钢瓶充装安全技术操作规程 充装前的预备 1、检查待充钢瓶应铭牌完好,并有年检标
5、牌,有防震胶圈;且外观无明显缺陷(如裂缝、凹陷、角阀漏气、护罩损坏、螺丝短缺)。否则不能充装。 2、新瓶或检修后第一次使用的钢瓶,必需抽真空。真空度厂应到达620毫米汞柱。 3、校验灌装秤,使其精确灵敏。允许误差0.1公斤。 充装(使用常州祥康公司充装) 1、翻开灌充液化气进口阀和灌装秤的液化气进口球阀及钢瓶上的角阀。 2、开启液化气泵。当气泵进出口压差保持在0.3-0.5mpa时,将钢瓶放在充装秤上,接好灌装嘴后启动气动开关进展灌装。 3、当钢瓶充装到达标准要求时,应马上关闭钢瓶角阀,落灌装嘴,取下重瓶。钢瓶应轻拿轻放,严禁摔砸和滚动。 4、灌装要求精确,ysp-15钢瓶充装量为14.50.
6、5公斤。 5、进展角阀检漏,同时对钢瓶装重量复检,发觉超重瓶, 应准时处理,不得存放或发放。 6、灌装完毕马上停泵,关闭进出口阀门,翻开回流阀门。 留意事项 1、保持灌装间可燃气体浓度报警器完好,当报警器发出警报时,应马上停顿灌装,关闭进出口阀门,切断电源。 2、遇有雷暴雨或五级以上大风时,应停顿装瓶。 3、当发生液化气泄漏、起火或其他危及气站安全状况时, 应马上停顿灌装,切断电源,排解险情。 【第3篇】液氯充装安全技术操作规程 1、严格按气瓶安全监察规定和“八不准”进展液氯充装，对不合规定者坚决不予充装。 2、充装前，充装人员应对自己的使用工具、夹具、充装台的阀门、衡器等进展认真的检查，并确
7、认负压泵运转是否正常，在各方面都正常的状况下再进展充装。 3、监视计量器具的周检工作，对有疑虑的器具可要求提前周检。 4、缓慢开启充氯阀门，使充装压力掌握在0.7-1.0mpa，并调整衡器游标。 5、充装时，充装人员不允许脱岗，留意观看充装时有无特别状况，并必需亲密留意充装速度和充装重量，肯定不允许超装；液氯的充装系数为1.25kg/l即： 容积为400l（0.5t）瓶允许充装重量为498-500kg/瓶； 容积为800l（1.0t）瓶允许充装重量为997-1000kg/瓶。 6、贴警示标签和储运、使用说明标签。 7、仔细填写充装记录。 【第4篇】氧气充装安全技术操作规程 1、充装前的检查 气
8、瓶在充装之前，必需经过仔细认真的检查，以防止一切不符合要求和规定的气瓶投入充装，排解担心全因素，保证气瓶在充装和使用过程中的安全。 气瓶是否由持有制造许可证的单位制造的，气瓶是否属于制造单位或有关主管安全监察部门宣布报废或规定停用或需要复检的产品。 气瓶改装是否符合要求。 气瓶原始标志是否符合标准和规定，铅印字迹是否清楚可见。气瓶的铅印标记上的内容应包括：气瓶制造单位名称或；气瓶编号；水压试验压力；公称工作压力；实际质量；实际容积；瓶体设计壁厚；制造单位检验标记和制造年月；监视检验标记；严寒地区用气瓶标记。 气瓶是否在规定的定期检验有效期限内。 气瓶上标出的公称工作压力是否符合欲装气体规定的充
9、装压力。气瓶的公称工作压力规定如下：气体在基准温度下(20)的充装压力(盛装压缩气体的气瓶)；按规定的充装系数充装，温度为60时介质压力(液化气体)；限定充装量下，温度为60时瓶内乙炔气的压力(溶解乙炔)。 气瓶的颜色、字样是否符合气瓶颜色标记的规定。 气瓶附件是否齐全，并符合技术要求。 气瓶内有无剩余压力，剩余气体与欲装气体是否相符合。 盛装氧气或强氧化性气体的气瓶的瓶阀和瓶体是否沾有油脂。 首次充气的气瓶是否经过置换或真空处理。 瓶体有无裂纹、严峻锈蚀、明显变形、机械损伤等缺陷。 2、气瓶的充装量 气瓶的充装量是指气瓶在单位容积内允许充装的气体或液化气体的最大质量，所以也称最大充装量或安全
10、充装量。各类气瓶的充装量应当依据气瓶的许用压力和最高使用温度确定。其原则是保证所装气体或液化气体在最高使用温度下，其压力不超过气瓶的许用压力。 气瓶许用压力是为保证气瓶安全，允许瓶内到达的最高压力。我国规定：高压气瓶的许用压力等于气瓶的公称工作压力；永久气体气瓶的许用压力为公称工作压力的12倍或水压试验压力的 08倍。 气瓶的最高使用温度是指气瓶在充装气体以后可能到达的最高温度。依据我国气瓶安全监察规程规定，国内使用的气瓶，最高使用温度为60。 永久气体(压缩气体)气瓶的充装量与液化气体不同，它是指在最终充装温度下的充装压力。 3、液化气体的充装 实行充装复检制度，严禁过量充装。 称量衡器应保持精确。 严禁从液化石油气槽车直接向气瓶灌装。 充装后逐只检查，发觉有泄漏或其他特别现象应妥当处理。 仔细填写充装记录。 操作人员应相对稳定，并定期进展安全教育和考核。 4、充装后的检查 瓶壁温度有无特别。 瓶体有无消失鼓包、变形、泄漏或充装前检验的缺陷。 瓶阀和瓶口连接处的气密性是否良好，瓶帽和防爆圈是否齐全完好。 颜色标记和检验色标是否齐全并符合技术要求。 取样分析瓶内气体纯度及杂质含量是否在规定的范围内。 实测瓶内气体压力、质量是否在规定的范围内。