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1、设备和零部件清洗作业指导书1人员要求1.1从事清洁人员应熟悉设备结构；1. 2过程质量控制员必须对设备材质及结构熟悉；1. 3各班组分别清洗各自班组设备，班组长负责组织和验收。2设备要求2. 1冲洗设备必须处于安全和状态，不存在漏水、漏电等情况；3. 2吊装设备性能良好，满足吊装要求；4. 3具有挥发性的清洗剂储存在通风、阴凉、干燥处；5. 4工具的使用说明及注意事项为操作人员掌握。3 HSE要求3.1 作业不得产生污染环境的废液；废液需经处理达到排放标准后才能排放，固 体废物的处理不得影响环境安全。3. 2废油需进行回收，妥善保管。6. 2戴劳保手套，进入高空作业规范佩戴安全带。3. 3所有
2、人员进入厂区必须规范戴安全帽，穿劳保服、劳保鞋；操作人员规范穿 设备工具的使用应严格执行设备安全操作规程。4清洁液体和辅助用具4. 1清洁设备外壳及内壁，不涉及到液压油路，采用高压水泵+清水或洗衣粉水 进行清洗；4. 2对油路或油箱进行清洗采用汽油；7. 3对外壁或不是密封等部位可采用钢丝刷辅助清洗；8. 4对金属密封件采用汽油进行清洗；4. 5橡胶密封件采用清水或洗衣粉水进行清洗，洗衣粉水清洗后必须采用清水再 次清洗，后用毛巾擦拭干净。4. 6沟槽部位可采用铜刷辅助清洗。5清洗过程5. 1防喷器5. 1. 1壳体、内壁、通孔、螺纹孔、螺栓1）防喷器吊装至冲洗平台，要求排放平稳、不摇、不晃；2
3、）采用堵头对防喷器的油道进行封堵；3）冲洗泵摆放在干燥平坦的地方，确保高压水泵与防喷器有足够距离，不会出 现冲洗液体飞溅到冲洗泵的现象；4）采用冲洗泵对防喷器外壁、内壁、通孔、螺纹孔等部位进行冲洗，对无法冲 洗掉的附着污物，可采用钢丝刷辅助清洁。5）螺栓采用汽油刷洗，可用钢丝刷辅助清洁。6）清洁完成后采用压缩空气对各孔洞进行吹干。5. 1.2油路1）采用汽油对油路进行清洗，有橡胶密封件的先把橡胶密封件拆卸掉。2）清洗后采用干净毛巾擦拭干净，对连接螺纹可以采用钢丝刷进行辅助清洁；3）对可再次利用的橡胶密封件，采用清水或洗衣粉水进行清洗，洗衣粉水清洗 后必须采用清洗再次清洗，完成后用毛巾擦拭干净，
4、并晾干。5. 1. 3垫环槽1）采用汽油进行清洗；2）对附着污物，采用毛巾擦拭。5. 2节流压井管汇6. 2.1壳体、内壁、通孔、螺栓1）节流压井管汇吊装至冲洗平台，要求排放平稳、不摇、不晃；2）采用堵头对液控阀的油道进行封堵；3）冲洗泵摆放在干燥平坦的地方，确保高压水泵与防喷器有足够距离，不会出 现冲洗液体飞溅到冲洗泵的现象；4）采用冲洗泵对节流压井管汇外壁、内壁、通孔等部位进行冲洗，对无法冲洗 掉的附着污物，可采用钢丝刷辅助清洁。5）螺栓采用汽油刷洗，可用钢丝刷辅助清洁。5. 2. 2油路1）采用汽油对油路进行清洗，有橡胶密封件的先把橡胶密封件拆卸掉。2）清洗后采用干净毛巾擦拭干净，对连接
5、螺纹可以采用钢丝刷进行辅助清洁；3）对可再次利用的橡胶密封件，采用清水或洗衣粉水进行清洗，洗衣粉水清洗 后必须采用清水再次清洗，后用毛巾擦拭干净并晾干。5. 2. 3垫环槽1）采用汽油进行清洗；2）对附着污物，采用毛巾擦拭。5. 3远程控制台5. 3. 1外壁1）远程控制台吊装至冲洗平台，要求排放平稳、不摇、不晃；2）采用堵头对油道进行封堵，对电路进行遮盖防水；3）冲洗泵摆放在干燥平坦的地方，确保高压水泵与防喷器有足够距离，不会出 现冲洗液体飞溅到冲洗泵的现象；4）采用冲洗泵对远程控制台外壁进行冲洗，对无法冲洗掉的附着污物，可采用 钢丝刷辅助清洁。5）内部只能采用毛巾蘸汽油对油污进行擦拭，严禁
6、进行冲洗。5. 3. 2油路1）采用汽油对油路进行清洗，有橡胶密封件的先把橡胶密封件拆卸掉。2）清洗后采用干净毛巾擦拭干净，对连接螺纹可以采用钢丝刷进行辅助清洁；3）对可再次利用的橡胶密封件，采用清水或洗衣粉水进行清洗，洗衣粉水清洗 后必须采用清水再次清洗，后用毛巾擦拭干净，并晾干。5. 4零部件5. 4. 1金属零部件1）小型零件在入采用浸泡刷洗，大型零件采用刷洗和擦洗；2）每套设备的零部件应单独进行清洗，严禁混淆；3）有橡胶密封件的先把橡胶密封件拆卸掉；4）采用汽油进行清洗，不是密封部位可采用钢丝刷进行辅助清洁，对密封部位， 只能采用毛巾擦拭。5）密封件的沟槽部位，可采用铜刷进行辅助清洁。5. 4. 2橡胶密封件1）橡胶密封件，采用清水或洗衣粉水进行清洗；2）洗衣粉水清洗后必须采用清洗再次清洗，完成后用毛巾擦拭干净，并晾干。