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1、 冲压件展开计算方法 冲压件是常件的金属件，在冲压前，要对冲压件下料，这时，往往要 对冲压件展开计算：1 90?无内 R 轧形展开 L二 Q十E十K七 L展開長度尺寸 A-一成形后直邊尺寸 B 成形后直邊尺寸 土 _ _材料厚度 K展開系數 K 值取值标准:a.t 耳）.8mm,K=0.45 b.0.8mm c.1.2mm d.t3.0mm 材料展开长度不易准确计算，应先试轧，得出展开系数后再 调整展开尺寸.e.软料 t 闫.6mm,K=0.5（主要有铝料,铜料）.注意:无内 R 是指客户对内 R 无要求,或要求不高时，为便于材料的折 弯成形，我们的下模做成尖角的形式 有时客户的部品图中有内
2、R,般 客户没有特别指出的条件下我们均以尖角起模.2 非 90?无内 R 轧形展开 L=A+B+Kt(C 190?)一展開長度尺寸 合一一成形后直屠尺寸 B-咸沱后直場尺寸 t-材料厚度 K一一展開系數 C-W曲角度 K 值取值标准：a.t 耳).8mm,K=0.45 b.0.8mm c.1.2mm d.t3.0mm 材料展开长度不易准确计算，应先试轧,得出展开系数 后再调整展开尺寸.e.软料 t 1.6mm,K=0.5（主要有铝料，铜料）.注意:无内 R 是指客户对内 R 无要求,或要求不高时,为便于材料的 折弯成形,我们的下模做成尖角的形式 有时客户的部品图中有内 R,一般客户没有特别指出
3、的条件下我们均以尖角起模.3 有内 R 轧形展开 L-A+B+C L一展開長度尺寸 A成形后直邊尺寸 E成形后直邊尺寸 C 一 一中性層弧長 七一一材料厚度 备注:当客户部品图中没有特别要求做轧形内 R 时，我们尽量按尖角设 计有要求时按以上方式进行展开.中性层系数确定:弯曲处的中性层是假设的一个层面.首先将材料延厚度方向划分出无 穷多个厚度趋于0 的层面,那么在材料弯曲的过程中长度方向尺寸不 变的层面即为材料弯曲处的中性层.由上述可知中性层的尺寸等于部 品的展开尺寸.1）铝料/Al 料中性层系数 角度 角度（90?角度 (0?(180?)R 内 S（从弯曲内 R 内/T S（从弯曲内 R 内
4、 S（从弯曲内/T 侧往外）侧往外）/T 侧往外）5.00 0.5t 5.00 0.5t 2.80 0.5t 4.00 0.475t 4.00 0.49t 2.60 0.49t 3.00 0.47t 3.00 0.48t 2.40 0.48t 2.00 0.455t 2.00 0.47t 2.20 0.46t 1.80 0.45t 1.80 0.46t 2.00 0.44t 1.50 0.44t 1.50 0.45t 1.80 0.42t 1.00 0.42t 1.00 0.44t 0.80 0.405t 0.80 0.43t 0.60 0.385t 0.60 0.42t 0.50 0.38t
5、 0.50 0.41t 角度 角度（90?角度 (0?(180?)R 内 S（从弯曲内 R 内/T S（从弯曲内 R 内 S（从弯曲内/T 侧往外）侧往外）/T 侧往外）0.30 0.42t 0.30 0.38t 0.20 0.41t 0.20 0.36t 0.10 0.31t 0.10 0.35t 0.01 0.255t 2)SPCC,SECC,SUS301,SUS304,SUS430,SPTE,SK5,SK7,铜料中 性层系数 角度 角度（90?角度 (0?(180?)R 内 S（从弯曲内 R 内/T S（从弯曲 R 内 S（从弯曲/T 侧往外）内侧往外）/T 内侧往外）5.00 0.5t
6、 5.00 0.5t 2.80 0.5t 4.00 0.47t 4.00 0.49t 2.60 0.49t 3.00 0.46t 3.00 0.48t 2.40 0.48t 2.00 0.455t 2.00 0.47t 2.20 0.46t 1.80 0.45t 1.80 0.46t 2.00 0.44t 1.50 0.44t 1.50 0.45t 1.80 0.42t 1.00 0.42t 1.00 0.44t 0.80 0.405t 0.80 0.43t 0.60 0.385t 0.60 0.42t 0.50 0.38t 0.50 0.41t 0.40 0.37t 0.40 0.40t 0
7、.30 0.36t 0.30 0.38t 0.20 0.33t 0.20 0.36t 0.10 0.25t 0.10 0.35t 3）中性层经验值 根据我们的实际设计经验，当产品的材料厚度 t 国.3 时,产品弯曲处中 性层系数 K 为 0.5;当产品的材料厚度 t0.3 时，产品弯曲处中性层系数 为 1/3.此时只需从弯曲的内侧向材料方向偏移 kt 即为弯曲处的中性 层.4 Z 轧展开 4.1 两次 Z 轧成形 第二次軋=T的倩況展開尺寸為直線長度怕如再加上0.3 51時枠八 图中 t 为材料厚度,H 为 Z 轧折弯高度，在设计时材料厚度三 1.2mm,2.0mm三轧形高度 H 马.5mm
8、的时，我们通常采用两次 Z 轧的 方式完成材料的Z轧成形.这时轧形展开公式为 L二合十E十匚十05尢 L展開長度尺寸 A成形后直邊尺寸 E成形后宜邊尺寸 C 成形后直邊尺寸 备注:采用此类 Z 轧成形法，要求轧形高度为 2mm 以上 3.5mm 以下,材料厚度在 1.2mm 以下.4.2 一次成形Z轧 毎L形高度 以下理厌高度35們 以下力 軋成形工裁包括:第一次 f 第二次軋亠尸的情况及第一次軋 _疔 1）轧形高度在一倍料厚之内时，一般采用一次成形.轧形展开尺寸为 L-LO L 展開長度尺寸 _ o 産品尺寸 七一一材料厚度 2）轧形高度在 1 倍料厚以上 2mm 以下时，采用一次成形,展开
9、尺寸为:5 压平展开 L二A+B+=A”+B”+”=1.33t”=0.42t C=0.7t（有压线）C=0.9t（无压线）t=材料厚度/在模具设计时推平展开按以下公式进行 L二A+B+1.33t（t 为材料厚度）6 CNC 轧形展开 展开公式：L=A+B+CNC 轧形弯曲补偿值 1 m V 材料厚度 电解料，单光料 铜类材料 铝类材料 0.8mm 0.28mm 0.3mm 0.3mm 1.0mm 0.33mm 0.35mm 0.4mm 1.2mm 0.4mm 0.45mm 0.48mm 1.5mm 0.49mm 0.6mm 0.63mm 2.0mm 0.78mm 0.73mm 0.83mm 上
10、表补偿值适用于折弯内 R 为 0（包括图纸没有要求一般都当 0 做）的 情况，如果客户图纸有内 R 要求，则展开方法另计.当材料规格不在此 表时可以用=0.35t（t 为材料的厚度）做补偿进行初步展开，再根据实 际情况进行调整.7 U 形弯曲的展开 L二A+B+(R+0.43t)t:为材料厚度 8 弯曲拉伸复合结构展开 展开原则：先将直边部分按弯曲展开，圆角部分按拉伸展开，然后用三 点切圆（PA-PC-PB）的方式作一段与两直边和直径为 D 圆心与圆角圆 心重合的圆（圆形拉伸的展开形状）相切的圆弧.当 r 马.5t 时，求 D 值计算公式如下：才 n w iw wi 9-iw an r D=2
11、xy(r+t/3)2+2(r+t/3)x(h+l/3)当 r1.5t 时，求 D 值计算公式如下：氏血+t+23壮/3）X（h+t/3M86X（防吵3）册十忧）+06（时屮引 -p 备注:拉伸处应按等体积法进行计算 9 展开尺寸调整 9.1 标注公差不对称尺寸调整 标注公差不对称尺寸展开时取尺寸公差的中间值.见下例:L二A十E*十K七 L展開長度尺寸 AA-t+0.25-0,05）/2 B二 B弋亠（02 CU）/G t材科厚度：展開杲數 9.2 孔位加工尺寸的调整 为防止因冲头的磨损而造成孔尺寸因小而超差 我们在设计一般将孔 尺寸（所有类型的孔）做到上公差的 60%80%.例:图纸标注5 ）
12、.1,起 模时将此孔做到5.06;图纸标注5）.2,起模时将此孔做到5.15.但对装钉底孔为保证装配质量，设计时只做大 0.06mm（与装钉类型，材 料厚度无关，但对需要进行特质特性要求的产品应根据实际情况而定 如装钉前需进行表面阳极氧化处处理的装钉底孔可以再做大 u 合 25 60-0.05 0.020.03mm,但一般也为不表面处理进行再做大处理）.9.3 有特质特性要求产品展开尺寸调整 1）需要进行电镀类产品：原料为单光料（光泊）的产品一般需要电镀处 理在设计时应根据客户对镀层厚度的要求适当的做小外形尺寸，做大 孔尺寸（此时应根据公差的大小与镀层的厚度对尺寸进行相应调整，且 仅进行一次调
13、整），使产品电镀之后，能满足图纸的公差要求.关于需电 镀产品镀前尺寸处理（对客户来图公差处理）:图纸圆孔（及方孔）0.1 的,做大 0.06mm;图纸圆孔（及方孔）.05 的，做大 0.04mm;图纸圆孔（及方孔）0.1 以上的,做大 0.1mm;特别是脚仔，图纸标注公差为士 0.1 的，做小 0.06mm,角仔公差士 0.1 以 上的,做小 0.1mm.2）需要进行表面阳极氧化类产品，将产品上的孔做大 0.02mm（在孔一 般放大之后再做大），其余尺寸（如外形尺寸）不需要进行特别的调整 3）需要进行喷油喷粉的产品，在对产品展开图不进行一般调整，只需将 孔做大 2 倍的最大喷层厚度，将其它有影响的外形尺寸用 2 倍的最大 喷层厚度进行调整（喷后尺寸变大的做小，喷后尺寸变小的做大.