《钢结构吊装办法建筑钢结构_建筑-钢结构.pdf》由会员分享，可在线阅读，更多相关《钢结构吊装办法建筑钢结构_建筑-钢结构.pdf（26页珍藏版）》请在taowenge.com淘文阁网|工程机械CAD图纸|机械工程制图|CAD装配图下载|SolidWorks_CaTia_CAD_UG_PROE_设计图分享下载上搜索。
1、精心整理 精心整理 第一章工程概况点.3 第 一 节 工 程 概 况.3 第 二 节 工 程 特 点.3 第 二 章 方 案 编 制 依 据.4 第 三 章 吊 装 机 具 选 择.5 第 一 节 起 重 机 说 明.6 第 二 节 技 术 数 据.7 第 三 节 起 重 性 能 表.7 第 四 节 桅 杆 吊.7 一桅杆吊介绍7 二桅杆吊搭设8 三桅杆吊的稳定性及加固措施9 四我公司桅杆吊的配置与特点10 五桅杆吊在工程中的应用及吊装顺序10 六桅杆吊安全注意事项:12 第四章吊装计算.13 第 一 节 吊 钩 螺 杆 部 分 截 面 验 算.1 3 一、吊 钩 螺 杆 部 分 截 面 验
2、算.1 3 二、吊 钩 水 平 截 面 验 算.1 4 三、吊 钩 垂 直 截 面 验 算.1 5 四、圆 形 吊 环 计 算.1 6 五、整 体 吊 环 计 算.1 7 六、绳 卡 计 算.1 8 第 二 节 滑 车 及 滑 车 组 计 算.1 9 一、滑 车 计 算.1 9 二、滑 车 组 绕 出 绳 头 的 拉 力 计 算.1 9 第 三 节 钢 丝 绳 计 算.2 0 一、钢 丝 绳 容 许 拉 力 计 算.2 0 二、钢 丝 绳 的 复 合 应 力 计 算.2 0 三、钢 丝 绳 的 冲 击 荷 载 计 算.2 0 第 四 节 电 动 卷 扬 机 计 算.2 1 一、电 动 卷 扬
3、机 牵 引 力 计 算.2 1 精心整理 精心整理 二、卷 扬 机 卷 筒 容 绳 量 计 算.2 2 三、卷 扬 机 底 座 固 定 压 重 计 算.2 3 第 五 章 起 重 机 安 全 操 作 过 程.2 4 第 六 章 吊 装 准 备 工 作.2 8 第 一 节 机 具 材 料.2 5 第 二 节 劳 力 力.2 5 第 三 节 现 场 条 件.2 5 第 七 章 吊 装 质 量.2 9 第 一 节 质 量 管 理 点.2 9 一、质 量 管 理 点 确 定 的 原 则.2 9 二、质 量 管 理 点 管 理 原 则.2 9 第 二 节 质 量 要 求.2 9 一、钢 结 构 安 装
4、的 允 许 偏 差 及 检 验 方 法.2 9 二、支 承 面、地 脚 螺 栓 的 允 许 偏 差.2 9 第 八 章 吊 装 工 艺 与 吊 装 方 案.3 0 第 一 节 吊 装 工 艺 流 程.3 0 第 二 节 钢 柱 安 装 工 艺.3 0 一、钢 柱 的 吊 装.3 0 二、钢 柱 的 校 正.3 1 第 三 节 钢 梁 安 装 工 艺.3 1 第 四 节 现 场 焊 接 工 艺.3 1 一、主 要 构 件 焊 接 工 艺.3 2 第 五 节 吊 装 施 工 安 全 要 求.3 3 一、文 明 施 工.3 3 二、安 全 技 术 措 施.3 4 三、其 它.3 5 第一章工程概况及
5、特点 第一节工程概况 1.1 工程名称:安徽省古生物化石博物馆 一节起重机说明第二节技术数据第三节起重性能表第四节桅杆吊一桅杆吊介绍二桅杆吊搭设三桅杆吊的稳定性及加固措施四我公司桅杆吊的配置与特点五桅杆吊在工程中的应用及吊装顺序六桅杆吊安全注意事项第四章吊装计算第一体吊环计算六绳卡计算第二节滑车及滑车组计算一滑车计算二滑车组绕出绳头的拉力计算第三节钢丝绳计算一钢丝绳容许拉力计算二钢丝绳的复合应力计算三钢丝绳的冲击荷载计算第四节电动卷扬机计算一电动卷扬机牵引力计算精工作第一节机具材料第二节劳力力第三节现场条件第七章吊装质量第一节质量管理点一质量管理点确定的原则二质量管理点管理原则第二节质量要求一
6、钢结构安装的允许偏差及检验方法二支承面地脚螺栓的允许偏差第八章吊装工艺精心整理 精心整理 1.2 建设单位:安徽省文化博物园区筹建办公室 1.3 建设地点:安徽.合肥.文化博物园区内 1.4 基地面积：23407 平方米 1.5 结构形式：钢筋混凝土框架 我公司准备分五区域来进行施工。K-E轴 5-10轴桁架部分采用搭脚手架高空散装。由于面积大，其中间有楼层，汽车吊无法进入场地中间吊装，安装的构件只能靠汽车吊送到楼层面边缘，然后用桅杆吊，和自制轮胎式（5t）起重机安装。第二节工程特点 本 工 程 工 期 紧，施 工 难 度 复 杂、焊 接 量 大、吊 装 困 难。第二章方案编制的依据 根据业主
7、和总包的提供的钢结构图纸，按照国家有关标准及规范，结 合本公司的实力与施工经验，进行方案的编制。钢结构工程施工及验收规范【GB50205?2001】钢结构工程质量检验标准【GB50221?95】钢结构设计规范【GBJ17-88】建筑钢结构焊接规范【JGJ82-99】建筑结构荷载规范【GB50009-2001】钢结构设计规范【GB50017-2003】建筑结构荷载规范【GB50009-2001】建筑钢结构焊接技术规程【JGJ81-2002】建筑施工安全检查标准【GJ59-99】施工现场临时用电安全技术规范【JGJ46-8829】建筑施工高处作业安全技术规范【JGJ80-91】一节起重机说明第二节
8、技术数据第三节起重性能表第四节桅杆吊一桅杆吊介绍二桅杆吊搭设三桅杆吊的稳定性及加固措施四我公司桅杆吊的配置与特点五桅杆吊在工程中的应用及吊装顺序六桅杆吊安全注意事项第四章吊装计算第一体吊环计算六绳卡计算第二节滑车及滑车组计算一滑车计算二滑车组绕出绳头的拉力计算第三节钢丝绳计算一钢丝绳容许拉力计算二钢丝绳的复合应力计算三钢丝绳的冲击荷载计算第四节电动卷扬机计算一电动卷扬机牵引力计算精工作第一节机具材料第二节劳力力第三节现场条件第七章吊装质量第一节质量管理点一质量管理点确定的原则二质量管理点管理原则第二节质量要求一钢结构安装的允许偏差及检验方法二支承面地脚螺栓的允许偏差第八章吊装工艺精心整理 精心
9、整理 建筑施工安全检查标准【JGJ59?99】钢丝绳【GB/T8918-1996】第三章吊装机具的选择 本工程的安装高度的最高点为26.7m，现场场地不理想，中部不适宜汽车式或履带式起重机吊装，而自制轮胎式起重机和自制桅杆吊到是本工程的最佳吊装机具。第一节起重机说明 1.本自制轮胎式起重机是由主吊臂杆、转向盘和2台卷扬机等几部分组成。吊臂杆主用于吊装，它铰接于转向盘，长度为12m；截面为400 x400，主材质采用5x5的角铁焊接而成。吊臂杆可以上下收放利用卷扬机传动。吊臂杆组成的整体可以围绕底盘转动，从而通过转动控制吊装的回转半径。本起重机移位是用轮胎传动，起吊时四只支腿受力，轮胎架空。轮胎
10、 大梁采用32号工字钢，长3.76m，宽2.0m，四只腿采用250*100 方钢，两侧伸1.3M，支好腿宽度为4.6m，转向底盘采用310轴承，它是由轴、轴承、轴套等几部分组成。起重机起吊时采用2t的卷扬机传动，钢丝绳走35道，吊臂收放时采用1t卷扬机，钢丝绳走6道，本起重机的最大起重量15度为5吨，30度为3吨，吊车自重为3.8吨。见以下自制轮胎式起重机外观图。自制轮胎式起重机外形图 第二节技术数据 工作速度 吊钩起长速度 8 全程变幅时间（s）臂长 12m 起臂 55 落臂 35 回转速度（r/min）手动 支腿收放时间（s）收支腿 手动 放支腿 手动 吊臂台放时间（s）台臂 115 放臂
11、 85 一节起重机说明第二节技术数据第三节起重性能表第四节桅杆吊一桅杆吊介绍二桅杆吊搭设三桅杆吊的稳定性及加固措施四我公司桅杆吊的配置与特点五桅杆吊在工程中的应用及吊装顺序六桅杆吊安全注意事项第四章吊装计算第一体吊环计算六绳卡计算第二节滑车及滑车组计算一滑车计算二滑车组绕出绳头的拉力计算第三节钢丝绳计算一钢丝绳容许拉力计算二钢丝绳的复合应力计算三钢丝绳的冲击荷载计算第四节电动卷扬机计算一电动卷扬机牵引力计算精工作第一节机具材料第二节劳力力第三节现场条件第七章吊装质量第一节质量管理点一质量管理点确定的原则二质量管理点管理原则第二节质量要求一钢结构安装的允许偏差及检验方法二支承面地脚螺栓的允许偏差
12、第八章吊装工艺精心整理 精心整理 最高行驶速度（km/h）5 其它数据 起重机转台尾部回转半径（m）1.85 最小转弯半径（m）按起重臂轨迹计 8.98 安前轮轨迹计 8.25 工作电压（V）380 吊钩钢丝绳规格 主绳12.5（6*9）、副绳11（6*19）吊钩钢丝绳长度（m）120 起重机总重（T）3.8 第三节起重性能表 臂长（m）幅度（m）1 2 3 4 5 6 7 8 10 起重量（t）！起升高度（m）！12 起重量（t）！5.0 4.4 3.7 3.0 2.4！起升高度（m）！13.1 12.7 12.3 11.9 11.5！第四节桅杆吊 一，桅杆吊介绍：桅杆吊由主杆、吊臂杆和底盘
13、三部分组成。主杆用于平衡吊车整体，主杆顶部有 20 根缆风绳拉向地面，缆风绳与地面锚固，通过它承受桅杆吊自身以及所吊重物传来的拉力，从而起到平衡桅杆吊的作用。桅杆吊无配重，缆风绳实际相当于配重的作用。吊臂杆用于吊装，它与主杆铰接，吊臂杆可以围绕连接销轴转动。吊臂杆内部装有滑轮装置，通过内部钢索调节吊装角度及吊装高度。主杆与吊车底盘的连接也是铰接，主杆和吊臂杆组成的整体可以围绕底盘转动，从而通过转动控制吊装的回转半径。底盘是有钢板拼接而成，内部附有两个钢索卷盘。钢索一端由 1吨卷扬机带动，一节起重机说明第二节技术数据第三节起重性能表第四节桅杆吊一桅杆吊介绍二桅杆吊搭设三桅杆吊的稳定性及加固措施四
14、我公司桅杆吊的配置与特点五桅杆吊在工程中的应用及吊装顺序六桅杆吊安全注意事项第四章吊装计算第一体吊环计算六绳卡计算第二节滑车及滑车组计算一滑车计算二滑车组绕出绳头的拉力计算第三节钢丝绳计算一钢丝绳容许拉力计算二钢丝绳的复合应力计算三钢丝绳的冲击荷载计算第四节电动卷扬机计算一电动卷扬机牵引力计算精工作第一节机具材料第二节劳力力第三节现场条件第七章吊装质量第一节质量管理点一质量管理点确定的原则二质量管理点管理原则第二节质量要求一钢结构安装的允许偏差及检验方法二支承面地脚螺栓的允许偏差第八章吊装工艺精心整理 精心整理 另一端牵引吊臂杆和吊装重物。考虑桅杆吊自重影响，为了不使底座对楼面造成损坏，桅杆吊
15、下面铺设轨道，支座与轨道用高强螺栓锚固。主杆、吊臂杆均是钢管拼装的长方体桁架结构，截面尺寸 800 x800，若干段节组成，每段长为 2400，段与段之间用法兰连接，M20 高强螺栓锚固。根据工程的情况，通过装拆段节调节吊臂高度。本工程桅杆吊主杆高 40 米，吊臂杆总长 37 米，吊臂杆最大回转半径为 26 米，最大起重吨位为 25 吨，吊车自重为 5吨。下附本工程桅杆吊车示意图：二，桅杆吊搭设 桅杆吊由 2.4 米的若干桁架段拼接成，段与段之间法兰连接。在车间已将每个段节拼好，端部焊好法兰板，所以在现场只需做拼接工作。桅杆吊首先用于吊装承重工装，工作平台设在土建结构的楼层楼面上，构件平躺在楼
16、面上拼装，拼装时按照以下工作顺序：楼面上简易放样散件吊至各楼层楼面立杆、吊臂杆安装底盘、连接件安装楼层上架设卷扬机牵引滑轮卷扬机牵引桅杆吊竖立铺设桅杆吊轨道。关于立杆、吊臂杆的拼装，只是简单的高强螺栓安装问题，在这里不多赘述，说明一下桅杆吊的竖立：通过卷扬机牵引吊杆顶部使得桅杆吊竖立。两台 4 吨的卷扬机，一台将钢索系于拼装好的构件底部拉紧，防止构件滑移;在高处楼层上架设一个滑轮，另一台卷扬机的钢索通过此滑轮拉向构件顶部。就这样，构件底部拉紧，顶部牵引使得桅杆吊竖立。三、桅杆吊的稳定性及加固措施 桅杆吊的稳定性通过主杆顶部向地面拉紧的 20 根15 的缆风绳来保证。缆风绳从主杆顶部拉出，向四周
17、方向拉向地面，端部与地面锚固，吊装时，吊臂反方向的一节起重机说明第二节技术数据第三节起重性能表第四节桅杆吊一桅杆吊介绍二桅杆吊搭设三桅杆吊的稳定性及加固措施四我公司桅杆吊的配置与特点五桅杆吊在工程中的应用及吊装顺序六桅杆吊安全注意事项第四章吊装计算第一体吊环计算六绳卡计算第二节滑车及滑车组计算一滑车计算二滑车组绕出绳头的拉力计算第三节钢丝绳计算一钢丝绳容许拉力计算二钢丝绳的复合应力计算三钢丝绳的冲击荷载计算第四节电动卷扬机计算一电动卷扬机牵引力计算精工作第一节机具材料第二节劳力力第三节现场条件第七章吊装质量第一节质量管理点一质量管理点确定的原则二质量管理点管理原则第二节质量要求一钢结构安装的允
18、许偏差及检验方法二支承面地脚螺栓的允许偏差第八章吊装工艺精心整理 精心整理 缆风绳拉紧受力，它的拉力保证了桅杆吊吊装过程中不受自重和吊装物的影响而倾斜。桅杆吊底盘下铺设 H 型钢轨道，轨道两端搭放在砼柱上，这样重力就通过轨道传到砼柱上去了，避免了对楼面的损坏。轨道由 6根 H400 x200 的 H型钢并排焊接而成，吊车底盘与轨道用高强螺栓铰接。轨道前方的两台卷扬机，一台用于工程吊装，另一台用于桅杆吊牵拉移位。移位时，卷扬机拉动轨道使桅杆吊一起移动，在桅杆吊移动轨迹下方加设底部支撑柱，以防止楼面损坏。四，我公司桅杆吊的配置与特点 1、工作级别为：M5 2、主臂长度 40 米，起升高度为-20（
19、地面以下）-50 米；3、采用变频调速系统，启止运行平衡无冲击；4、幅度 9-32米，全程范围起吊 25 吨；回转角度为 220 度；5、机构总功率 64 千瓦；6、设置各种限位，包括起升高度限位、回转限位、角度限位，确保起重机械安全；7、电机采用中外合资产品，减速机和制动器均采用国内着名厂家产品；8、桅杆吊本身为桁架结构，吊臂无法伸缩，它的吊装能力只与吊装角度（吊臂与工作平台所成角度）有关：吊装角度 吊装最大吨位 85 度 25 吨 75 度85度 2025 吨 65 度75度 1520 吨 55 度65度 1015 吨 一节起重机说明第二节技术数据第三节起重性能表第四节桅杆吊一桅杆吊介绍二
20、桅杆吊搭设三桅杆吊的稳定性及加固措施四我公司桅杆吊的配置与特点五桅杆吊在工程中的应用及吊装顺序六桅杆吊安全注意事项第四章吊装计算第一体吊环计算六绳卡计算第二节滑车及滑车组计算一滑车计算二滑车组绕出绳头的拉力计算第三节钢丝绳计算一钢丝绳容许拉力计算二钢丝绳的复合应力计算三钢丝绳的冲击荷载计算第四节电动卷扬机计算一电动卷扬机牵引力计算精工作第一节机具材料第二节劳力力第三节现场条件第七章吊装质量第一节质量管理点一质量管理点确定的原则二质量管理点管理原则第二节质量要求一钢结构安装的允许偏差及检验方法二支承面地脚螺栓的允许偏差第八章吊装工艺精心整理 精心整理 45 度55度 810 吨 五，桅杆吊在工程
21、中的应用及吊装顺序 承重工装安装顶部环结构拼装、吊装主钢梁吊装（需 35 吨汽车吊配合）次梁吊装其它构件。六，桅杆吊安全注意事项:1、桅杆式起重机的卷扬机应符合 JGJ332001 第 4.7 节的规定。2起重机的安装和拆卸应划出警戒区，清除周围的障碍物，在专人统一指挥下，按照出厂说明书或制定的拆装技术方案进行。3安装起重机的地基应平整夯实，底座与地面之间应垫两层枕木，并应采用木块揳紧缝隙。4缆风绳的规格、数量及地锚的拉力、埋设深度等，应按照起重机性能经过计算确定，缆风绳与地面的夹角应在 3045之间，缆绳与桅杆和地锚的连接应牢固。5缆风绳的架设应避开架空电线。在靠近电线的附近，应装有绝缘材料
22、制作的护线架。6提升重物时，吊钩钢丝绳应垂直，操作应平稳，当重物吊起刚离开支承面时，应检查并确认各部无异常时，方可继续起吊。7在起吊满载重物前，应有专人检查各地锚的牢固程度。各缆风绳都应均匀受力，主杆应保持直立状态。8作业时，起重机的回转钢丝绳应处于拉紧状态。回转装置应有安全制动控制器。9起重机移动时，其底座应垫以足够承重的枕木排和滚杠，并将起重臂收紧处于移动方向的前方。移动时，主杆不得倾斜，缆风绳的松紧应配合一致。第四章吊装机具计算 一节起重机说明第二节技术数据第三节起重性能表第四节桅杆吊一桅杆吊介绍二桅杆吊搭设三桅杆吊的稳定性及加固措施四我公司桅杆吊的配置与特点五桅杆吊在工程中的应用及吊装
23、顺序六桅杆吊安全注意事项第四章吊装计算第一体吊环计算六绳卡计算第二节滑车及滑车组计算一滑车计算二滑车组绕出绳头的拉力计算第三节钢丝绳计算一钢丝绳容许拉力计算二钢丝绳的复合应力计算三钢丝绳的冲击荷载计算第四节电动卷扬机计算一电动卷扬机牵引力计算精工作第一节机具材料第二节劳力力第三节现场条件第七章吊装质量第一节质量管理点一质量管理点确定的原则二质量管理点管理原则第二节质量要求一钢结构安装的允许偏差及检验方法二支承面地脚螺栓的允许偏差第八章吊装工艺精心整理 精心整理 第一节吊钩螺杆部分截面验算 一、吊钩螺杆部分截面验算 吊钩螺杆部分可按受拉构件由下式计算:式中:t吊钩螺杆部分的拉应力；F吊钩所承担的
24、起重力，取 F=8000.00N；A1螺杆扣除螺纹后的净截面面积:其中d1螺杆扣除螺纹后的螺杆直径(mm)，取d1=20.00mm；t 钢材容许受拉应力。经计算得：螺杆扣除螺纹后的净截面面积A1=3.14?20.002/4=314.16mm2；螺杆部分的拉应力t=8000.00/314.16=25.46N/mm2。由于吊钩螺杆部分的拉应力25.46(N/mm2)，不大于容许受拉应力50.00(N/mm2)，所 以满足要求！二、吊钩水平截面验算 水平截面受到偏心荷载的作用，在截面内侧的K点产生最大拉应力c,可按下式 计算:式中:F吊钩所承担的起重力，取F=8000.00N；A2验算 2-2 截面
25、的截面积，其中:h 截面高度，取 h=38.00mm；b1,b2 分别为截面长边和短边的宽度，取 b1=30.00mm,b2=25.00mm；Mx 在 2-2 截面所产生的弯矩,其中:D吊钩的弯曲部分内圆的直径(mm)，取 D=35.00mm；e1梯形截面重心到截面内侧长边的距离,x截面塑性发展系数,取x=1.00；Wx 截面对 x-x 轴的抵抗矩,一节起重机说明第二节技术数据第三节起重性能表第四节桅杆吊一桅杆吊介绍二桅杆吊搭设三桅杆吊的稳定性及加固措施四我公司桅杆吊的配置与特点五桅杆吊在工程中的应用及吊装顺序六桅杆吊安全注意事项第四章吊装计算第一体吊环计算六绳卡计算第二节滑车及滑车组计算一滑
26、车计算二滑车组绕出绳头的拉力计算第三节钢丝绳计算一钢丝绳容许拉力计算二钢丝绳的复合应力计算三钢丝绳的冲击荷载计算第四节电动卷扬机计算一电动卷扬机牵引力计算精工作第一节机具材料第二节劳力力第三节现场条件第七章吊装质量第一节质量管理点一质量管理点确定的原则二质量管理点管理原则第二节质量要求一钢结构安装的允许偏差及检验方法二支承面地脚螺栓的允许偏差第八章吊装工艺精心整理 精心整理 其中:Ix 水平梯形截面的惯性矩,c 钢材容许受压应力,取 c=70.00N/mm2；2-2截面的截面积A2=38.00?(30.00+25.00)/2=1045.00mm2；解得:梯形截面重心到截面内侧长边的距离e1=1
27、8.42mm；在2-2截面所产生的弯矩Mx=8000.00?；解得:水平梯形截面的惯性矩 Ix=125401.92mm4；截面对x-x轴的抵抗矩Wx=125401.92/18.42=6806.35mm3；经过计算得c=8000.00/1045.00+287393.94/6806.35=49.88N/mm2。由于吊钩22截面部分的压应力49.88(N/mm2)，不大于容许受压应力 70.00(N/mm2)，所以满足要求！三、吊钩垂直截面验算 垂直截面的应力计算与水平截面验算相同：h截面高度，取h=38.00mm；b1,b2 分别为截面长边和短边的宽度，取b1=30.00mm,b2=25.00mm
28、；3-3截面的截面积A3=38.00?(30.00+30.00)/2=1045.00mm2；解得:梯形截面重心到截面内侧长边的距离e1=18.42mm；在2-2截面所产生的弯矩；解得:水平梯形截面的惯性矩Ix=2125401.92mm4；截面对x-x轴的抵抗矩Wx=125401.92/18.42=6806.35mm3；经过计算得c=8000.00/1045.00+287393.94/6806.35=49.88N/mm2。垂直截面的剪应力按下式计算：式中:F吊钩所承担的起重力，取F=8000.00N；A33-3截面的竖截面面积，取A3=1045.00mm2。一节起重机说明第二节技术数据第三节起重
29、性能表第四节桅杆吊一桅杆吊介绍二桅杆吊搭设三桅杆吊的稳定性及加固措施四我公司桅杆吊的配置与特点五桅杆吊在工程中的应用及吊装顺序六桅杆吊安全注意事项第四章吊装计算第一体吊环计算六绳卡计算第二节滑车及滑车组计算一滑车计算二滑车组绕出绳头的拉力计算第三节钢丝绳计算一钢丝绳容许拉力计算二钢丝绳的复合应力计算三钢丝绳的冲击荷载计算第四节电动卷扬机计算一电动卷扬机牵引力计算精工作第一节机具材料第二节劳力力第三节现场条件第七章吊装质量第一节质量管理点一质量管理点确定的原则二质量管理点管理原则第二节质量要求一钢结构安装的允许偏差及检验方法二支承面地脚螺栓的允许偏差第八章吊装工艺精心整理 精心整理 经过计算得=
30、8000.00/(2 1045.00)=3.83N/mm2。根据强度强度理论公式按下式验算：经过计算得=(49.882+3?3.832)1/2=50.32N/mm2。由于吊钩33截面部分的压应力50.32(N/mm2)，不大于钢材的容许综合应力 140.00(N/mm2)，所以满足要求！四、圆形吊环计算 圆环的弯曲应力o 按下式验算:式中:P作用于圆环上的荷载，取P=8000.00N；Ro环的中心圆半径，取R0=70.00mm；d圆环截面圆的直径，取d=30.00mm；o 圆环容许应力，取 0=80.00N/mm2。经过计算得0=3.24 8000.00 70.00/30.003=67.20N
31、/mm2。由于圆环的弯曲应力67.20(N/mm2)，不大于圆环容许应力80.00(N/mm2)，所以满足要求！五、整体吊环计算 1、在横杆中点截面的弯矩M1 和拉力P1按下式验算:其中:式中:P作用于整体吊环上的荷截P=8000.00N；l 横杆跨度，取l=100.00mm；x转角处到横杆中线的距离，取x=40.00mm；吊环两斜杆间的夹角,取=15.00 度；经过计算得P1=8000.00?tg(15.00/2)/2=526.61N；。一节起重机说明第二节技术数据第三节起重性能表第四节桅杆吊一桅杆吊介绍二桅杆吊搭设三桅杆吊的稳定性及加固措施四我公司桅杆吊的配置与特点五桅杆吊在工程中的应用及
32、吊装顺序六桅杆吊安全注意事项第四章吊装计算第一体吊环计算六绳卡计算第二节滑车及滑车组计算一滑车计算二滑车组绕出绳头的拉力计算第三节钢丝绳计算一钢丝绳容许拉力计算二钢丝绳的复合应力计算三钢丝绳的冲击荷载计算第四节电动卷扬机计算一电动卷扬机牵引力计算精工作第一节机具材料第二节劳力力第三节现场条件第七章吊装质量第一节质量管理点一质量管理点确定的原则二质量管理点管理原则第二节质量要求一钢结构安装的允许偏差及检验方法二支承面地脚螺栓的允许偏差第八章吊装工艺精心整理 精心整理 2、在吊环转角处截面中(A点)的弯矩M2 按下式计算：经过计算得。3、在斜杆中的拉力P2按下式计算:经过计算得P2=8000.00
33、/(2?cos(15.00/2)=4034.52N；4、横杆中点截面的最大拉应力1按下式计算:式中:F1横杆中点截面面积F1=400.00N；W 横杆中点抗弯截面抵抗矩W=2500.00mm3；经过计算得到1=154397.73/2500.00+526.61/400.00=63.08N/mm2；由于横杆中点截面的最大拉应力63.08(N/mm2),不大于容许应拉力80.00(N/mm2),所以满足要求！5、斜杆中点截面的拉应力2按下式计算：式中:F2斜杆中点截面面积F2=300.00N；经过计算得到2=4034.52/300.00=13.45N/mm2。由于斜杆中点截面的拉应力13.45(N/
34、mm2),不大于容许应拉力80.00(N/mm2),所以满足要求！六、绳卡计算 1、马鞍式，抱合式绳卡数量可按下式计算:其中:n1 马鞍式，抱合式绳卡需用数量(个)；P钢丝绳上所受综合计算荷载，取P=25.00(N)；T栓紧绳卡螺帽时，螺栓所受的力，取T=15.19(N)。经计算得n1=1.667?25.00/(2?15.19)=2个；2、骑马式绳卡数量可按下式计算:其中:n2 骑马式绳卡需用数量(个)；经计算得n2=2.5?25.00/15.19=5个。第二节滑车及滑车组计算 一节起重机说明第二节技术数据第三节起重性能表第四节桅杆吊一桅杆吊介绍二桅杆吊搭设三桅杆吊的稳定性及加固措施四我公司桅
35、杆吊的配置与特点五桅杆吊在工程中的应用及吊装顺序六桅杆吊安全注意事项第四章吊装计算第一体吊环计算六绳卡计算第二节滑车及滑车组计算一滑车计算二滑车组绕出绳头的拉力计算第三节钢丝绳计算一钢丝绳容许拉力计算二钢丝绳的复合应力计算三钢丝绳的冲击荷载计算第四节电动卷扬机计算一电动卷扬机牵引力计算精工作第一节机具材料第二节劳力力第三节现场条件第七章吊装质量第一节质量管理点一质量管理点确定的原则二质量管理点管理原则第二节质量要求一钢结构安装的允许偏差及检验方法二支承面地脚螺栓的允许偏差第八章吊装工艺精心整理 精心整理 一、滑车计算 对起重力不明滑车的安全起重力,可按以下经验公式计算:其中:F滑车安全起重力(
36、N)；D滑轮直径(mm)，取D=180.00mm。经计算得F=180.002/2=16200.00N 16kN。二、滑车组绕出绳头的拉力计算 绕出绳从动滑车绕出，其滑车组绕出绳头的拉力可按下式计算:其中:S 滑车组绕出绳头(跑头)的拉力；f 单个滑车的转动阻力系数，取f=1.04；Q构件重力(即吊装荷载),取Q=50.00kN；n滑车组的工作绳数,取n=5；k导向滑车个数,取k=3。经计算得S=1.04(5-1)?(1.04-1)?1.043?50.00/(1.045-1)=12.15kN 第三节钢丝绳计算 一、钢丝绳容许拉力计算 钢丝绳容许拉力可按下式计算 其中:Fg 钢丝绳的容许拉力(kN
37、)；Fg钢丝绳的钢丝破断拉力总和(kN),取Fg=140.00(kN)；考虑钢丝绳之间荷载不均匀系数，=0.85；K钢丝绳使用安全系数，取K=7.00；经计算得Fg=140.00?0.85/7.00=17.00(kN)。二、钢丝绳的复合应力计算 一节起重机说明第二节技术数据第三节起重性能表第四节桅杆吊一桅杆吊介绍二桅杆吊搭设三桅杆吊的稳定性及加固措施四我公司桅杆吊的配置与特点五桅杆吊在工程中的应用及吊装顺序六桅杆吊安全注意事项第四章吊装计算第一体吊环计算六绳卡计算第二节滑车及滑车组计算一滑车计算二滑车组绕出绳头的拉力计算第三节钢丝绳计算一钢丝绳容许拉力计算二钢丝绳的复合应力计算三钢丝绳的冲击荷
38、载计算第四节电动卷扬机计算一电动卷扬机牵引力计算精工作第一节机具材料第二节劳力力第三节现场条件第七章吊装质量第一节质量管理点一质量管理点确定的原则二质量管理点管理原则第二节质量要求一钢结构安装的允许偏差及检验方法二支承面地脚螺栓的允许偏差第八章吊装工艺精心整理 精心整理 钢丝绳在承受拉伸和弯曲时的复合应力按下式计算:其中:钢丝绳承受拉伸和弯曲的复合应力(N/mm2)；F钢丝绳承受的综合计算荷载,取F=151.50(kN)；A钢丝绳钢丝截面面积总和,取A=111.53(mm2)；d0单根钢丝的直径(mm)，取d0=0.50(mm)；D滑轮或卷筒槽底的直径,取D=50.00(mm)；E0钢丝绳的弹
39、性模量，取E0=78400.00(N/mm2)。经计算得：=151.50/111.53+0.50?78400.00/50.00=785.36(N/mm2)。三、钢丝绳的冲击荷载计算 钢丝绳的冲击荷载可按下式计算:其中:Fs 冲击荷载(N)Q静荷载(N)，取Q=20.50(N)；E钢丝绳的弹性模量，取E=78400.00(N/mm2)；A钢丝绳截面面积，取A=111.53(mm2)；h钢丝绳落下高度,取h=250.00(mm)；L钢丝绳的悬挂长度，取L=5000.00(mm)。经计算得=20.50?(1+(1+2?78400.00?111.53?250.00/20.50/5000.00)1/2)
40、=155945.01(N)。156kN 第四节电动卷扬机计算 一、电动卷扬机牵引力计算 电动卷扬机牵引力,可按下式计算:其中:S 作用于卷筒上钢丝绳的牵引力(N)；PH 电动机的功率(kW)，取PH=22.00(kW)；一节起重机说明第二节技术数据第三节起重性能表第四节桅杆吊一桅杆吊介绍二桅杆吊搭设三桅杆吊的稳定性及加固措施四我公司桅杆吊的配置与特点五桅杆吊在工程中的应用及吊装顺序六桅杆吊安全注意事项第四章吊装计算第一体吊环计算六绳卡计算第二节滑车及滑车组计算一滑车计算二滑车组绕出绳头的拉力计算第三节钢丝绳计算一钢丝绳容许拉力计算二钢丝绳的复合应力计算三钢丝绳的冲击荷载计算第四节电动卷扬机计算
41、一电动卷扬机牵引力计算精工作第一节机具材料第二节劳力力第三节现场条件第七章吊装质量第一节质量管理点一质量管理点确定的原则二质量管理点管理原则第二节质量要求一钢结构安装的允许偏差及检验方法二支承面地脚螺栓的允许偏差第八章吊装工艺精心整理 精心整理 卷扬机传动机构总效率,按下式计算：解得=0.94 0.93 0.93 0.93=0.76；V钢丝绳速度(m/s)，由下式计算：D缠有钢丝绳的卷筒的计算直径(m)D卷筒直径，取D=0.3500(m)；d钢丝绳的直径，取d=0.017(m)；m 钢丝绳在卷筒上的缠绕层数，取m=1；解得D=0.350+(2?1-1)?0.017=0.367 nn卷筒转速(r
42、/s)：nh电动机转速(r/min),取nh=960(r/min)；i 传动比:Te所有主动齿轮的乘积:Te=30?22?16=10560.00；Tp所有被动齿轮的乘积:Tp=120?66?64=506880.00；解得i=10560.00/506880.00=0.021；nn=960?0.02/60=0.33；V=3.14?0.37?0.33=0.38(m/s)；经计算得S=1020?22.00?0.76/0.38=44147.37N。二、卷扬机卷筒容绳量计算 卷扬机卷筒容绳量,可按下式计算:其中:L卷筒容绳量(m)；Z卷筒每层能缠绕钢丝绳的圈数，取Z=30；m 卷筒上缠绕钢丝绳的层数，取m
43、=8；D卷筒直径，取D=0.35(m)；d钢丝绳直径，取d=0.017(m)。经计算得L=30?8?3.14?(0.35+0.017?8)=366.44M。一节起重机说明第二节技术数据第三节起重性能表第四节桅杆吊一桅杆吊介绍二桅杆吊搭设三桅杆吊的稳定性及加固措施四我公司桅杆吊的配置与特点五桅杆吊在工程中的应用及吊装顺序六桅杆吊安全注意事项第四章吊装计算第一体吊环计算六绳卡计算第二节滑车及滑车组计算一滑车计算二滑车组绕出绳头的拉力计算第三节钢丝绳计算一钢丝绳容许拉力计算二钢丝绳的复合应力计算三钢丝绳的冲击荷载计算第四节电动卷扬机计算一电动卷扬机牵引力计算精工作第一节机具材料第二节劳力力第三节现场
44、条件第七章吊装质量第一节质量管理点一质量管理点确定的原则二质量管理点管理原则第二节质量要求一钢结构安装的允许偏差及检验方法二支承面地脚螺栓的允许偏差第八章吊装工艺精心整理 精心整理 三、卷扬机底座固定压重计算 卷扬机受斜拉力作用，先设不考虑在底座前加重物Q2，仅在后面压重物Q1，为防止绕A点倾覆,需满足下式:如上式条件得不到满足，则需要在底座前面压上重物Q2,此时防止绕B点倾覆,需满足下式:卷扬机底座抗水平滑移应满足下列条件:其中:Q1卷扬机后压重力(kN)；Q2卷扬机前压重力(kN)；K安全系数，取K=1.50；S钢丝绳的水平拉力，取S=40.00(kN)；G卷扬机自重力，取G=8.00(k
45、N)；|1 重物与土的摩擦系数，取|1=0.50；|2 卷扬机与土的摩擦系数，取|2=0.50；hA点与水平拉力作用线的距离，取h=0.45(m)；aA点到卷扬机重心线的距离，取a=1.50(m)；bA点到压重物重心线的距离，取b=2.50(m)。e1B点到拉力的垂直分力作用线的距离，取e1=1.80(m)。d1B点到Q2作用线的距离d1，取d1=2.30(m)。a1B点到卷扬机重力线的距离，取a1=1.30(m)。b1B点到Q1作用线的距离b1，取b1=0.30(m)。防止绕A点倾覆,计算得 Q1=1.50?(40.00?cos(45.000)?0.45+40.00?sin(45.000)?
46、1.00-8.00?1.50)/2.50=17.41kN。一节起重机说明第二节技术数据第三节起重性能表第四节桅杆吊一桅杆吊介绍二桅杆吊搭设三桅杆吊的稳定性及加固措施四我公司桅杆吊的配置与特点五桅杆吊在工程中的应用及吊装顺序六桅杆吊安全注意事项第四章吊装计算第一体吊环计算六绳卡计算第二节滑车及滑车组计算一滑车计算二滑车组绕出绳头的拉力计算第三节钢丝绳计算一钢丝绳容许拉力计算二钢丝绳的复合应力计算三钢丝绳的冲击荷载计算第四节电动卷扬机计算一电动卷扬机牵引力计算精工作第一节机具材料第二节劳力力第三节现场条件第七章吊装质量第一节质量管理点一质量管理点确定的原则二质量管理点管理原则第二节质量要求一钢结构
47、安装的允许偏差及检验方法二支承面地脚螺栓的允许偏差第八章吊装工艺精心整理 精心整理 防止绕B点倾覆,计算得 Q2=1.50?(40.00?cos(40.000)?1.80-40.00?cos(45.000)?0.45-8.00?1.30-17.41?0.30)/2.30=14.71kN。由水平滑动需要的压重,计算得 Q1+Q2=(40.00?Cos(45.000)-(8.00-40.00?sin(40.000)?0.50)/0.50=76.85(kN)。第五章起重机安全操作规程 一、自制轮胎式起重机的卷扬机应符合JGJ332001第4.7 节的规定。二、该起重机仅在作业楼面作小范围的的移动，行
48、动慢且安全可靠。三、起重机的安装和拆卸应划出警戒区，清除周围的障碍物，在专人统一指挥下，按照出厂说明书或制定的拆装技术方案进行。四、安装起重机的地基应平整，底座楼地面之间应垫两层枕木，并应采用木块揳紧缝隙。五、钢丝绳的规格、数量及钢丝绳的拉力等，应按照起重机性能经过计算确定，钢丝绳与主吊臂的夹角应在30?45?之间，钢丝绳与主吊臂杆的连接应牢固，采用法兰螺丝。六、缆风绳的架设应避开架空电线。在靠近电线的附近，应装有绝缘材料制作的护线架。七、提升重物时，吊钩钢丝绳应垂直，操作应平稳，当重物吊起刚离开支承面时，应检查并确认各部无异常时，方可继续起吊。八、在起吊满载重物前，应有专人检查各地锚的牢固程
49、度。各缆风绳都应均匀受力，主杆应保持直立状态。九、作业时，起重机的回转钢丝绳应处于拉紧状态。回转装置应有安全制动控制器。十、起重机作业前的注意事项。1、检查各安全保护装置和指示仪表应齐全。一节起重机说明第二节技术数据第三节起重性能表第四节桅杆吊一桅杆吊介绍二桅杆吊搭设三桅杆吊的稳定性及加固措施四我公司桅杆吊的配置与特点五桅杆吊在工程中的应用及吊装顺序六桅杆吊安全注意事项第四章吊装计算第一体吊环计算六绳卡计算第二节滑车及滑车组计算一滑车计算二滑车组绕出绳头的拉力计算第三节钢丝绳计算一钢丝绳容许拉力计算二钢丝绳的复合应力计算三钢丝绳的冲击荷载计算第四节电动卷扬机计算一电动卷扬机牵引力计算精工作第一
50、节机具材料第二节劳力力第三节现场条件第七章吊装质量第一节质量管理点一质量管理点确定的原则二质量管理点管理原则第二节质量要求一钢结构安装的允许偏差及检验方法二支承面地脚螺栓的允许偏差第八章吊装工艺精心整理 精心整理 2、润滑油应添加充足，再检查刹车性能。3、在吊装前，先试吊低速运转一段时间。4、检查钢丝绳及连接部位应符合规定。5、检查电压是否正常。6、检查轮胎气压及各连接件应无松动。7、调节支腿，务必按规定顺序打好守全伸出的支腿，使起重呈水状态，调整机体使回转支承面的倾斜度在无载荷时不大于1/1000（可采用水平尺测量）。8、充分检查工作地点的地面条件。工作地点地面必须具备能将起重机呈水平状态，