钢的热处理实习报告9机械制造工程材料_高等教育-工学.pdf

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1、钢的热处理实习报告_材料工程学论文 来源:作者:崔金良 时间:2008-10-29 Tag:()()()()()()点击:(2)M 的组织形态 Wc()M 形态 b/Mpa s/MPa(%)Ak/J HRC 板条状 10201530 8201330 917 60180 3050 片状 2350 2040 1 10 66 (3)M 的力学性能 M 的强度和硬度随 C 的上升 M 的硬度、强度上升 M 的塑性和韧性;低碳板条状 M 良好;板条状 M 具有较高的强度、硬度和较好塑性和韧性相配合的综合力学性能;针片状 M 比板条 M 具有更高硬度,但脆性较大,塑、韧性较差。第二节 钢的退火 1、概念;

2、将钢件加热到适当温度(Ac1 以上或以下),保持 定时间,然后缓慢冷却以获得近于平衡状态组织的热处理工艺称为退火。2、目的;(1)降低硬度,提高塑性,(2)细化晶粒,消除组织缺陷 (3)消除内应力 (4)为淬火作好组织准备 3、类型;根据加热温度可分为在临界温度(Ac1 或 Ac3)以上或以下的退火,前者又称相变重结晶退火,包括完全退火、扩散退火、均匀化退火、不完全退火、球化退火;后者包括再结晶退火及去应力退火。(1)完全退火;1)概念;将亚共析钢(Wc)加热到 AC3(3050),完全奥氏体化后,保温缓冷(随炉、埋入砂、石灰中),以获得接近平衡状态的组织的热处理工艺称为完全退火。2)目的;细

3、化晶粒、均匀组织、消除内应力、降低硬度、改善切削加工性能。3)工艺;完全退火采用随炉缓冷可以保证先共析铁素体的析出和过冷奥氏体在 Ar1 以下较主温度范畴内转变为珠光体。工件在退火温度下的保温时间不仅要使工件烧透,即工件心部达到要求的加热温度,而且要保证全部看到均匀化的奥氏体,达到完全重结晶。完全退火保温时间和钢材成分、工件厚度、装炉量和装炉方式等因素有关。实际生产时,为了提高生产率,退火冷却至 600左右即可出炉空冷。4)适用范畴;中碳钢和中碳合金钢的铸、焊、锻、轧制件等。(2)球化退火 1)概念;使钢中碳化物球状化而进行的退火工艺称为球化退火。2)工艺;般球化退火工艺 Ac1(1020)随

4、炉冷至 500600空冷。3)目的;降低硬度、改善组织、提高塑性和切削加工性能。4)适用范畴;主要用于共析钢、过共析钢的刃具、量具、模具等。()均匀化退火(扩散退火)1)工艺;把合金钢铸锭或铸件加热到 Ac3 以上 150100,保温 1015h 后缓慢冷却以消除化学成分不均匀现象的热处理工艺。2)目的;消除结晶过程中的枝晶偏析,使成分均匀化。由于加热温度高、时间长,会引起奥氏体晶粒严重粗化,因此 般还需要进行 次完全退火或正火,以细化晶粒、消除过热缺陷。3)适用范畴;主要用于质量要求高的合金钢铸锭、铸件、锻件。4)注意;高温扩散退火生产周期长,消耗能量大,工件氧化、脱碳严重,成本很高。只是

5、些优质合金钢及偏析较严重的合金钢铸件及钢锭才使用这种工艺。对于 般尺寸不大的铸件或碳钢铸件,因其偏析程度较轻,可采用完全退火来细化晶粒,消除铸造应力。()去应力退火 1)概念;为去除由于塑性变形加工、焊接等而造成的应力以及铸件内存在的残余应力而进行的退火称为去应力退火。2)工艺;将工件缓慢加热到 Ac1 以下 100200(500600)保温 定时间(13h)后随炉缓冷至 200,再出炉冷却。度随的上升的硬度强度上升的塑性和韧性低碳板条状良好板条状具有较高的强度硬度和较好塑性和韧性相配合的综合力学性能针片状比板条具有更高硬度但脆性较大塑韧性较差第二节钢的退火概念将钢件加热到适当温度以上或以下织

6、缺陷消除内应力为淬火作好组织准备类型根据加热温度可分为在临界温度或以上或以下的退火前者又称相变重晶退火包括完全退火扩散退火均匀化退火不完全退火球化退火后者包括再晶退火及去应力退火完全退火概念将亚共析钢化晶粒均匀组织消除内应力降低硬度改善切削加工性能工艺完全退火采用随炉缓冷可以保证先共析铁素体的析出和过冷奥氏体在以下较主温度范畴内转变为珠光体工件在退火温度下的保温时间不仅要使工件烧透即工件心部达到要求钢的 般在 500600;铸铁 般在 500550超过 550容易造成珠光体的石墨化;焊接件 般为 500600。3)适用范畴;消除铸、锻、焊件,冷冲压件以及机加工工件中的残余应力,以稳定钢件的尺寸

7、,减少变形,防止开裂。第三节 钢的正火 1、概念;将钢件加热到 Ac3(或 Accm)以上 3050,保温适当时间后;在静止空气中冷却的热处理工艺称为正火。2、目的;细化晶粒,均匀组织,调整硬度等。度随的上升的硬度强度上升的塑性和韧性低碳板条状良好板条状具有较高的强度硬度和较好塑性和韧性相配合的综合力学性能针片状比板条具有更高硬度但脆性较大塑韧性较差第二节钢的退火概念将钢件加热到适当温度以上或以下织缺陷消除内应力为淬火作好组织准备类型根据加热温度可分为在临界温度或以上或以下的退火前者又称相变重晶退火包括完全退火扩散退火均匀化退火不完全退火球化退火后者包括再晶退火及去应力退火完全退火概念将亚共析钢化晶粒均匀组织消除内应力降低硬度改善切削加工性能工艺完全退火采用随炉缓冷可以保证先共析铁素体的析出和过冷奥氏体在以下较主温度范畴内转变为珠光体工件在退火温度下的保温时间不仅要使工件烧透即工件心部达到要求

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