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1、变速器换挡叉设计说明书 1/22 课程设计说明书 题 目 变速器换挡叉的工艺设计 姓 名 蒋博 学 号 1310100907 变速器换挡叉设计说明书 2/22 目 录 机械自造工艺与夹具课程设计任务书.3 序 言 4 零件的分析.4 零件的工艺分析.4 确定生产类型.4 确定毛坯.5 工艺规程设计.5 选择定位基准5 制定工艺路线5 机械加工余量、工序尺寸与公差的确定6 夹具设计.16 问题提出16 夹具设计16 参考文献.17 录机械自造工艺与夹具课程设计任务书序言零件的分析零件的工艺分析确定生产类型确定毛坯工艺规程设计选择定位基准制定工艺路线机械加工余量工序尺寸与公差的确定夹具设计问题提出
2、夹具设计参考文献变速器换挡叉设计说明工艺装备设计时间设计内容熟悉零件图绘制零件图一张绘制毛坯图一张编写工艺过程卡片和工序卡片绘制夹具总装图绘制夹具零件图说明书年月变速器换挡叉设计说明书序言机械制造装备设计课程设计是我们在学完了大学的全部基是一次理论联系实际的训练因此他在我们的大学四年生活中占有重要的地位就我个人而言我希望通过这次课程设计对自己未来将从事的工作进一步适应性的训练希望自己在设计中能锻炼自己的分析问题解决问题查资料的能力为以后变速器换挡叉设计说明书 3/22 机械制造工艺与夹具课程设计任务书 设计题目：制定变速器换挡叉的加工工艺 设计要求：中批量生产 手动夹紧 通用工艺装备 设计时间
3、：2016.5 设计内容：1、熟悉零件图；2、绘制零件图（一张）；3、绘制毛坯图（一张）；4、编写工艺过程卡片和工序卡片；5、绘制夹具总装图；6、绘制夹具零件图；7、说明书 2016 年 05 月 录机械自造工艺与夹具课程设计任务书序言零件的分析零件的工艺分析确定生产类型确定毛坯工艺规程设计选择定位基准制定工艺路线机械加工余量工序尺寸与公差的确定夹具设计问题提出夹具设计参考文献变速器换挡叉设计说明工艺装备设计时间设计内容熟悉零件图绘制零件图一张绘制毛坯图一张编写工艺过程卡片和工序卡片绘制夹具总装图绘制夹具零件图说明书年月变速器换挡叉设计说明书序言机械制造装备设计课程设计是我们在学完了大学的全部
4、基是一次理论联系实际的训练因此他在我们的大学四年生活中占有重要的地位就我个人而言我希望通过这次课程设计对自己未来将从事的工作进一步适应性的训练希望自己在设计中能锻炼自己的分析问题解决问题查资料的能力为以后变速器换挡叉设计说明书 4/22 序 言 机械制造装备设计课程设计是我们在学完了大学的全部基础课，专业基础课以与专业课后进行的。这是我们在进行毕业设计之前对所学的各科课程一次深入的综合性总复习，也是一次理论联系实际的训练。因此，他在我们的大学四年生活中占有重要的地位。就我个人而言，我希望通过这次课程设计对自己未来将从事的工作进一步适应性的训练，希望自己在设计中能锻炼自己的分析问题、解决问题、查
5、资料的能力，为以后的工作打下良好的基础。由于能力有限，设计尚有很多不足之处，希望各位老师给予指导。零件的分析 题目所给的零件是变速器换档叉。它位于汽车的变速机构上，主要起换档作用。一零件的工艺分析 零件的材料为 35 钢，为此以下是变速器换档叉需要加工的表面以与加工表面之间的位置要求：1、孔 15.8 以与与此孔相通的、M10螺纹孔。2、上下 U型口与其两端面 3、换档叉底面、下 U型口两端面与孔 15.8 中心线的垂直度误差为 0.15mm。由上面分析可知，可以粗加工 15 的孔，然后以此作为基准采用专用夹具进行加工，并且保证位置精度要求。再根据各加工方法的经济精录机械自造工艺与夹具课程设计
6、任务书序言零件的分析零件的工艺分析确定生产类型确定毛坯工艺规程设计选择定位基准制定工艺路线机械加工余量工序尺寸与公差的确定夹具设计问题提出夹具设计参考文献变速器换挡叉设计说明工艺装备设计时间设计内容熟悉零件图绘制零件图一张绘制毛坯图一张编写工艺过程卡片和工序卡片绘制夹具总装图绘制夹具零件图说明书年月变速器换挡叉设计说明书序言机械制造装备设计课程设计是我们在学完了大学的全部基是一次理论联系实际的训练因此他在我们的大学四年生活中占有重要的地位就我个人而言我希望通过这次课程设计对自己未来将从事的工作进一步适应性的训练希望自己在设计中能锻炼自己的分析问题解决问题查资料的能力为以后变速器换挡叉设计说明书
7、 5/22 度与机床所能达到的位置精度，选择以孔为基准加工的面作为孔加工的精基准。最后，以精加工的孔为基准加工其他所有的面。此变速器换档叉零件没有复杂的加工曲面，所以根据上述技术要求采用常规的加工工艺均可保证。二、确定生产类型 已知此换档叉零件的生产纲领为 5000 件/年，零件的质量是 2.26Kg/个，查机械制造工艺设计简明手册第 2 页表 1.1-2，可确定该换档叉生产类型为中批生产，所以初步确定工艺安排为：加工过程划分阶段；工序适当集中；加工设备以通用设备为主，大量采用专用工装。三、确定毛坯 1、确定毛坯种类：零件材料为 35 钢。考虑零件在机床运行过程中所受冲击不大，零件结构又比较简
8、单，生产类型为中批生产，故采用模锻件作为毛坯。查机械制造工艺设计简明手册第 41 页表 2.2-5,选用锻件尺寸公差等级为12。工艺规程设计(一)选择定位基准：1 粗基准的选择：以零件的圆柱面为主要的定位粗基准 2 精基准的选择：考虑要保证零件的加工精度和装夹准确方便，依据“基准重合”原则和“基准统一”原则，以 15.8 的孔内表面为辅助的定位精基准。(二)制定工艺路线:根据零件的几何形状、尺寸精度与位置精度等技术要求，以与加工方法所能达到的经济精度，在生产纲领已确定的情况下,可以考虑采用万录机械自造工艺与夹具课程设计任务书序言零件的分析零件的工艺分析确定生产类型确定毛坯工艺规程设计选择定位基
9、准制定工艺路线机械加工余量工序尺寸与公差的确定夹具设计问题提出夹具设计参考文献变速器换挡叉设计说明工艺装备设计时间设计内容熟悉零件图绘制零件图一张绘制毛坯图一张编写工艺过程卡片和工序卡片绘制夹具总装图绘制夹具零件图说明书年月变速器换挡叉设计说明书序言机械制造装备设计课程设计是我们在学完了大学的全部基是一次理论联系实际的训练因此他在我们的大学四年生活中占有重要的地位就我个人而言我希望通过这次课程设计对自己未来将从事的工作进一步适应性的训练希望自己在设计中能锻炼自己的分析问题解决问题查资料的能力为以后变速器换挡叉设计说明书 6/22 能性机床配以专用工卡具,并尽量使工序集中来提高生产率。除此之外，
10、还应当考虑经济效果，以便使生产成本尽量下降。查机械制造工艺设计简明手册第 20 页表 1.4-7、1.4-8、1.4-11，选择零件的加工方法与工艺路线方案如下：工序 01 粗铣 15 上、下端面，以外圆为定位基准，采用 X51立式铣床加专用夹具；工序 02 铣 16.5*42 面，以外圆为定位基准，采用 X51立式铣床加专用夹具；工序 03 钻 15 孔，以 15 孔的上端面为定位基准，采用 Z525立式钻床加专用夹具；工序 04 扩 15.5 孔，以 15 上、下端面为定位基准，采用 Z525立式钻床加专用夹具；工序 05 粗铰 15.7 孔，以 15 上、下端面为定位基准，采用 Z525
11、立式钻床加专用夹具；工序 06 精铰 15.8 孔，以 15 上、下端面为定位基准，采用Z518立式钻床加专用夹具；工序 07 粗铣叉口前后两侧面，以 15.8 孔为定位基准，采用 X51立式铣床加专用夹具；工序 08 粗铣 16*56 两侧面，以 15.8 孔为定位基准，采用 X51立式铣床加专用夹具；工序 09 精铣 16*56 两侧面，以 15.8 孔为定位基准，采用 X51立式铣床加专用夹具；工序 10 粗铣叉口 19*5.9 两内侧面，以 15.8 孔为定位基准，采用 X51立式铣床加专用夹具；录机械自造工艺与夹具课程设计任务书序言零件的分析零件的工艺分析确定生产类型确定毛坯工艺规程
12、设计选择定位基准制定工艺路线机械加工余量工序尺寸与公差的确定夹具设计问题提出夹具设计参考文献变速器换挡叉设计说明工艺装备设计时间设计内容熟悉零件图绘制零件图一张绘制毛坯图一张编写工艺过程卡片和工序卡片绘制夹具总装图绘制夹具零件图说明书年月变速器换挡叉设计说明书序言机械制造装备设计课程设计是我们在学完了大学的全部基是一次理论联系实际的训练因此他在我们的大学四年生活中占有重要的地位就我个人而言我希望通过这次课程设计对自己未来将从事的工作进一步适应性的训练希望自己在设计中能锻炼自己的分析问题解决问题查资料的能力为以后变速器换挡叉设计说明书 7/22 工序 11 精铣叉口 19*5.9 两内侧面，以
13、15.8 孔为定位基准，采用 X51立式铣床加专用夹具；工序 12 粗铣 14.2*9.65 面、铣 11*9.65 面，以 15.8 孔为定位基准，采用 X51立式铣床加专用夹具；工序 13 精铣 16.5*42 面，以 15.8 孔为定位基准，采用 X51立式铣床加专用夹具；工序 14 钻 9 孔，以 15.8 孔为定位基准，采用 Z525 立式钻床并采用专用夹具；工序 15 攻螺纹，以 15.8 孔为定位基准，采用 Z525 立式钻床并采用专用夹具；工序 16 去毛刺；工序 17 终检。（三）机械加工余量、工序尺寸与公差的确定:1、圆柱表面工序尺寸：前面根据资料已初步确定工件各面的总加工
14、余量，现在确定各表面的各个加工工序的加工余量如下：加工 表面 加工 内容 加工余量 精度等级 工序 尺寸 表面粗 糙度 15.8 钻 0.8 11 15 12.5 扩 0.5 10 15.5 6.3 粗铰 0.2 10 15.7 6.3 精铰 0.1 8 15.8 3.2 录机械自造工艺与夹具课程设计任务书序言零件的分析零件的工艺分析确定生产类型确定毛坯工艺规程设计选择定位基准制定工艺路线机械加工余量工序尺寸与公差的确定夹具设计问题提出夹具设计参考文献变速器换挡叉设计说明工艺装备设计时间设计内容熟悉零件图绘制零件图一张绘制毛坯图一张编写工艺过程卡片和工序卡片绘制夹具总装图绘制夹具零件图说明书年
15、月变速器换挡叉设计说明书序言机械制造装备设计课程设计是我们在学完了大学的全部基是一次理论联系实际的训练因此他在我们的大学四年生活中占有重要的地位就我个人而言我希望通过这次课程设计对自己未来将从事的工作进一步适应性的训练希望自己在设计中能锻炼自己的分析问题解决问题查资料的能力为以后变速器换挡叉设计说明书 8/22 2、平面工序尺寸：工序号 工序 内容 加工 余量 基本 尺寸 经济 精度 锻件 12 01 粗铣 15 上、下端面 12 02 铣 16.5*42 面 16.5 12 07 粗铣叉口前后两侧面 2.1 5.9 12 08 粗铣 16*56 两侧面 0.2 9.85 12 09 精铣 1
16、6*56 两侧面 0 9.65 10 10 粗铣叉口 19*5.9两内侧面 0.5 51.5 12 11 精铣叉口 19*5.9两内侧面 0 51 10 12 粗铣 14.2*9.65面、铣 11*9.65 面、铣 16.5*42 面 1 12 13 精铣 16.5*42 面 0 11 10 3、确定切削用量与时间定额：录机械自造工艺与夹具课程设计任务书序言零件的分析零件的工艺分析确定生产类型确定毛坯工艺规程设计选择定位基准制定工艺路线机械加工余量工序尺寸与公差的确定夹具设计问题提出夹具设计参考文献变速器换挡叉设计说明工艺装备设计时间设计内容熟悉零件图绘制零件图一张绘制毛坯图一张编写工艺过程卡
17、片和工序卡片绘制夹具总装图绘制夹具零件图说明书年月变速器换挡叉设计说明书序言机械制造装备设计课程设计是我们在学完了大学的全部基是一次理论联系实际的训练因此他在我们的大学四年生活中占有重要的地位就我个人而言我希望通过这次课程设计对自己未来将从事的工作进一步适应性的训练希望自己在设计中能锻炼自己的分析问题解决问题查资料的能力为以后变速器换挡叉设计说明书 9/22 工序 01 粗铣 15 上、下端面，以外圆为定位基准，采用 X51立式铣床加专用夹具 刀具：6 硬质合金端铣刀。铣削宽度90,深度 6,齿数 12,故根据机械制造工艺设计简明手册（后简称简明手册）表 3.1，取刀具直径 d0=125。根据
18、切削用量手册（后简称切削手册）表 3.16，选择刀具前角 00后角 08，副后角 0=10，刃倾角：10,主偏角 60,过渡刃=30,副偏角=5。2.切削用量 1）确定切削深度 因为余量较小，故选择 4，一次走刀即可完成。2）确定每齿进给量 采用对称端铣，以提高进给量提高加工效率。根据切削手册表3.5，使用 6 硬质合金端铣刀加工，机床功率为 4.5（据简明手册表4.2-35，X51立式铣床）时：0.090.18 故选择：0.18。3）确定刀具寿命与磨钝标准 根据切削手册表 3.7，铣刀刀齿后刀面最大磨损量为 1.5；由于铣刀直径 d0=125，故刀具使用寿命 180（据简明手册表 3.8）。
19、4）计算切削速度和每分钟进给量 根据 切削手册 表 3.16，当 d0=125，12，7.5，0.18 时，98m250471。各修正系数为：1.0，0.8。切削速度计算公式为：vpvevzvpTvvckzuayfxaqdcvvm0 录机械自造工艺与夹具课程设计任务书序言零件的分析零件的工艺分析确定生产类型确定毛坯工艺规程设计选择定位基准制定工艺路线机械加工余量工序尺寸与公差的确定夹具设计问题提出夹具设计参考文献变速器换挡叉设计说明工艺装备设计时间设计内容熟悉零件图绘制零件图一张绘制毛坯图一张编写工艺过程卡片和工序卡片绘制夹具总装图绘制夹具零件图说明书年月变速器换挡叉设计说明书序言机械制造装备
20、设计课程设计是我们在学完了大学的全部基是一次理论联系实际的训练因此他在我们的大学四年生活中占有重要的地位就我个人而言我希望通过这次课程设计对自己未来将从事的工作进一步适应性的训练希望自己在设计中能锻炼自己的分析问题解决问题查资料的能力为以后变速器换挡叉设计说明书 10/22 其中 mmae72，mmap4，245vC，2.0qv，15.0 xv，35.0yv，8.08.00.1kkkSvMvv，2.0uv，0pv，32.0m，min180T，zmmfz/18.0，12Z，将以上数据代入公式：min/1428.0122.07235.008.015.041802.012524532.0mvc 确定
21、机床主轴转速：min/3611000rdvnwcs。根据简明手册表 4.2-36，选择 300390,因此，实际进给量和每分钟进给量为：10000nd100030012514.3118m f 390/30012 0.1 5)校验机床功率 根据切削手册表 3.24，近似为 3.3,根据机床使用说明书，主轴允许功率 4.50.753.375。故校验合格。最终确定 4.0，300，390，118m，0.1。6）计算基本工时 ，24mm.查切削手册表 3.26，入切量与超切量为：=40，则：(24*2+40)/390=0.22。工序 02 铣 16.5*42 面，以外圆为定位基准，采用 X51立式铣床
22、加专用夹具；刀具：6 硬质合金端铣刀；录机械自造工艺与夹具课程设计任务书序言零件的分析零件的工艺分析确定生产类型确定毛坯工艺规程设计选择定位基准制定工艺路线机械加工余量工序尺寸与公差的确定夹具设计问题提出夹具设计参考文献变速器换挡叉设计说明工艺装备设计时间设计内容熟悉零件图绘制零件图一张绘制毛坯图一张编写工艺过程卡片和工序卡片绘制夹具总装图绘制夹具零件图说明书年月变速器换挡叉设计说明书序言机械制造装备设计课程设计是我们在学完了大学的全部基是一次理论联系实际的训练因此他在我们的大学四年生活中占有重要的地位就我个人而言我希望通过这次课程设计对自己未来将从事的工作进一步适应性的训练希望自己在设计中能
23、锻炼自己的分析问题解决问题查资料的能力为以后变速器换挡叉设计说明书 11/22 机床：X51立式铣床；查切削手册表 3.5，进给量为：min/0.15.0mmfz，取为 0.5 参考有关手册，确定min/124mv，采用 6 硬质合金端铣刀，12,125zmmdw，则：min/31612512410001000rdvnws 现采用 X51立式铣床，根据简明手册表 4.2-36，取min/300rnw，故实际切削速度：min/75.11710003001251000mndvww 当min/300rnw时，工作台每分钟进给量：min/1800300125.0mmnzffwzm，取为 980 本工序
24、切削时间为：05.098042flttmm 工序 03 钻 15 孔，以 15 孔的上端面为定位基准，采用 Z525 立式钻床加专用夹具 1.加工条件 工件材料：35 钢,b=170240，锻造;工件尺寸：72，176;加工要求：钻 15 孔，加工余量 0.8;机床：Z525 立式钻床；刀具：根据切削手册表 2.1.2.2，选择高速钢麻花钻钻头，粗钻时 15mm，钻头采用双锥后磨横刀，后角 o12，二重刃长度 b=3.5,横刀长 2,宽 4,棱带长度mml5.11，1002，30 录机械自造工艺与夹具课程设计任务书序言零件的分析零件的工艺分析确定生产类型确定毛坯工艺规程设计选择定位基准制定工艺
25、路线机械加工余量工序尺寸与公差的确定夹具设计问题提出夹具设计参考文献变速器换挡叉设计说明工艺装备设计时间设计内容熟悉零件图绘制零件图一张绘制毛坯图一张编写工艺过程卡片和工序卡片绘制夹具总装图绘制夹具零件图说明书年月变速器换挡叉设计说明书序言机械制造装备设计课程设计是我们在学完了大学的全部基是一次理论联系实际的训练因此他在我们的大学四年生活中占有重要的地位就我个人而言我希望通过这次课程设计对自己未来将从事的工作进一步适应性的训练希望自己在设计中能锻炼自己的分析问题解决问题查资料的能力为以后变速器换挡叉设计说明书 12/22 2.选择切削用量 （1）确定进给量 按加工要求确定进给量：查切削手册，r
26、mmf/53.043.0，367.11830dl，由切削手册表 2.7,系数为 0.5,则：rmmf/)265.0215.0(5.0)53.043.0(按钻头强度选择:查切削手册表 2.8,钻头允许进给量为：rmmf/0.2；按机床进给机构强度选择：查切削手册表 2.9，机床进给机构允许轴向力为 8330N时，进给量为rmmf/93.0。以上三个进给量比较得出，受限制的进给量是工艺要求，其值为：0.2150.265。根 据 简 明 手 册 表 4.2-16,最 终 选 择 进 给 量rmmf/22.0。由于是通孔加工，为避免即将钻穿时钻头折断，故应在即将钻穿时停止自动进给而改为手动进给。根据切
27、削手册表 2.19 查出,钻孔时轴向力 2500N，轴向力修正系数为 1.0，故 2500N。根据 Z525 立式钻床使用说明书，机床进给机构允许的最大轴向力为 8830N，故所选进给量可用。（2）确定钻头磨钝标准与寿命 后刀面最大磨损限度（查简明手册）为 0.6，寿命min45T （3）切削速度 查切削手册表 2.30，切削速度计算公式为：vyxpmvckfaTdcvvvvz0 （）其中，5.9Cv，mmd180，25.0vz，125.0m，9pa，0vx，录机械自造工艺与夹具课程设计任务书序言零件的分析零件的工艺分析确定生产类型确定毛坯工艺规程设计选择定位基准制定工艺路线机械加工余量工序尺
28、寸与公差的确定夹具设计问题提出夹具设计参考文献变速器换挡叉设计说明工艺装备设计时间设计内容熟悉零件图绘制零件图一张绘制毛坯图一张编写工艺过程卡片和工序卡片绘制夹具总装图绘制夹具零件图说明书年月变速器换挡叉设计说明书序言机械制造装备设计课程设计是我们在学完了大学的全部基是一次理论联系实际的训练因此他在我们的大学四年生活中占有重要的地位就我个人而言我希望通过这次课程设计对自己未来将从事的工作进一步适应性的训练希望自己在设计中能锻炼自己的分析问题解决问题查资料的能力为以后变速器换挡叉设计说明书 13/22 55.0vy，22.0f，查得修正系数：0.1vTk，85.0lvk，0.1tvk，故实际的切
29、削速度：min/5.985.022.0160185.955.0125.025.0mvc （4）检验机床扭矩与功率 查切削手册表 2.20，当 f0.26,19时，31.78Nm，修正系数均为 1.0，故 31.78 Nm。查机床使用说明书：=144.2 Nm。查切削手册表 2.23,钻头消耗功率：1.3。查机床使用说明书，kwPE26.281.08.2。由于mcMM，ECPP，故切削用量可用，即：rmmf/22.0，min/272rnnc，min/4.15mvc 3、计算工时 min70.022.027242nfLtm 工序 04 扩 15.5 孔，以 15 上、下端面为定位基准，采用 Z52
30、5 立式钻床加专用夹具；查切削手册表 2.10，扩孔进给量为：rmmf/8.07.0，并由机床使用说明书最终选定进给量为：rmmf/81.0。根据资料，切削速度 钻vv4.0，其中钻v为用钻头钻同样尺寸实心孔时的切削速度，故：min/8.35.94.0mv，min/1.618.198.31000rns，根据机床使用说明书选取：min/97rnw。基本工时：min53.081.0974281.097yLt 录机械自造工艺与夹具课程设计任务书序言零件的分析零件的工艺分析确定生产类型确定毛坯工艺规程设计选择定位基准制定工艺路线机械加工余量工序尺寸与公差的确定夹具设计问题提出夹具设计参考文献变速器换挡
31、叉设计说明工艺装备设计时间设计内容熟悉零件图绘制零件图一张绘制毛坯图一张编写工艺过程卡片和工序卡片绘制夹具总装图绘制夹具零件图说明书年月变速器换挡叉设计说明书序言机械制造装备设计课程设计是我们在学完了大学的全部基是一次理论联系实际的训练因此他在我们的大学四年生活中占有重要的地位就我个人而言我希望通过这次课程设计对自己未来将从事的工作进一步适应性的训练希望自己在设计中能锻炼自己的分析问题解决问题查资料的能力为以后变速器换挡叉设计说明书 14/22 工序 05 粗铰 15.7 孔，以 15 上、下端面为定位基准，采用 Z525立式钻床加专用夹具；刀具：专用铰刀 机床：Z525 立式钻床 根据有关手
32、册的规定，铰刀的进给量为fz0.81.2,进给量取fz0.81，机床主轴转速取为nw=140，则其切削速度为：min/91.6mdnv。机动时切削工时，42l，min37.081.01404242fntwm 工序 06 精铰 15.8 孔，以 15 上、下端面为定位基准，采用 Z518 立式钻床加专用夹具；刀具：mmdw8.15 机床：Z525 立式钻床 根据有关手册的规定，铰刀的进给量取f0.48，机床主轴转速取为：nw=140，则其切削速度为：min/27.9mdnv 机动时切削工时，42l min62548.01404242fntwm 工序 07 粗铣叉口前后两侧面，以 15.8 孔为定
33、位基准，采用 X51立式铣床加专用夹具；刀具：6 硬质合金端铣刀，10,400Zmmd 机床：X51立式铣床 录机械自造工艺与夹具课程设计任务书序言零件的分析零件的工艺分析确定生产类型确定毛坯工艺规程设计选择定位基准制定工艺路线机械加工余量工序尺寸与公差的确定夹具设计问题提出夹具设计参考文献变速器换挡叉设计说明工艺装备设计时间设计内容熟悉零件图绘制零件图一张绘制毛坯图一张编写工艺过程卡片和工序卡片绘制夹具总装图绘制夹具零件图说明书年月变速器换挡叉设计说明书序言机械制造装备设计课程设计是我们在学完了大学的全部基是一次理论联系实际的训练因此他在我们的大学四年生活中占有重要的地位就我个人而言我希望通
34、过这次课程设计对自己未来将从事的工作进一步适应性的训练希望自己在设计中能锻炼自己的分析问题解决问题查资料的能力为以后变速器换挡叉设计说明书 15/22 根据切削手册查得，mmazmmfpz4,/13.0。根据简明手册表4.2-36 查得，取：min/300rnw，故实际切削速度：min/7.371000300401000mndvww 当min/300rnw时，工作台每分钟进给量应为：min/3903001013.0mmnZffwzm 查说明书，取min/400mmfm 计算切削基本工时：mmyL5.54105.445.44 因此，min28.03905.54*22fLtmm 工序 08 精铣
35、16*56 两侧面，以 15.8 孔为定位基准，采用 X51立式铣床加专用夹具；刀具：6 硬质合金端铣刀；机床：X51立式铣床；查切削手册表 3.5，进给量为：min/0.15.0mmfz，取为 0.5 参考有关手册，确定min/124mv，采用 6 硬质合金端铣刀，12,125zmmdw，则：min/31612512410001000rdvnws 现采用 X51立式铣床，根据简明手册表 4.2-36，取min/300rnw，故实际切削速度：min/75.11710003001251000mndvww 当min/300rnw时，工作台每分钟进给量：录机械自造工艺与夹具课程设计任务书序言零件的分
36、析零件的工艺分析确定生产类型确定毛坯工艺规程设计选择定位基准制定工艺路线机械加工余量工序尺寸与公差的确定夹具设计问题提出夹具设计参考文献变速器换挡叉设计说明工艺装备设计时间设计内容熟悉零件图绘制零件图一张绘制毛坯图一张编写工艺过程卡片和工序卡片绘制夹具总装图绘制夹具零件图说明书年月变速器换挡叉设计说明书序言机械制造装备设计课程设计是我们在学完了大学的全部基是一次理论联系实际的训练因此他在我们的大学四年生活中占有重要的地位就我个人而言我希望通过这次课程设计对自己未来将从事的工作进一步适应性的训练希望自己在设计中能锻炼自己的分析问题解决问题查资料的能力为以后变速器换挡叉设计说明书 16/22 mi
37、n/1800300125.0mmnzffwzm，取为 980 本工序切削时间为：04.098019222flttmm 工序 09精铣 16*56 两侧面，以 15.8 孔为定位基准，采用 X51立式铣床加专用夹具；刀具：6 硬质合金端铣刀，10,400Zmmd 机床：X51立式铣床 根据切削手册查得，mmazmmfpz4,/13.0。根据简明手册表4.2-36 查得，取：min/300rnw，故实际切削速度：min/7.371000300401000mndvww 当min/300rnw时，工作台每分钟进给量应为：min/3903001013.0mmnZffwzm 查说明书，取min/400mm
38、fm 计算切削基本工时：mmyL29101919 因此，min15.039029*22fLtmm 工序 10粗铣叉口 19*5.9 两内侧面，以 15.8 孔为定位基准，采用 X51立式铣床加专用夹具。刀具：6 硬质合金端铣刀，10,400Zmmd 机床：X51立式铣床 根据切削手册查得，mmazmmfpz4,/13.0。根据简明手册表4.2-36 查得，取：min/300rnw，故实际切削速度：录机械自造工艺与夹具课程设计任务书序言零件的分析零件的工艺分析确定生产类型确定毛坯工艺规程设计选择定位基准制定工艺路线机械加工余量工序尺寸与公差的确定夹具设计问题提出夹具设计参考文献变速器换挡叉设计说
39、明工艺装备设计时间设计内容熟悉零件图绘制零件图一张绘制毛坯图一张编写工艺过程卡片和工序卡片绘制夹具总装图绘制夹具零件图说明书年月变速器换挡叉设计说明书序言机械制造装备设计课程设计是我们在学完了大学的全部基是一次理论联系实际的训练因此他在我们的大学四年生活中占有重要的地位就我个人而言我希望通过这次课程设计对自己未来将从事的工作进一步适应性的训练希望自己在设计中能锻炼自己的分析问题解决问题查资料的能力为以后变速器换挡叉设计说明书 17/22 min/7.371000300401000mndvww 当min/300rnw时，工作台每分钟进给量应为：min/3903001013.0mmnZffwzm
40、查说明书，取min/400mmfm 计算切削基本工时：mmyL29101919 因此，min1.0390382fLtmm 工序 11精铣叉口 19*5.9 两内侧面，以 15.8 孔为定位基准，采用 X51立式铣床加专用夹具；精铣叉口 19*5.9 两内侧面，以 15.8 孔为定位基准，采用 X51立式铣床加专用夹具；机床：X51立式铣床 刀具：硬质合金立铣刀（镶齿螺旋形刀片），由切削手册表 3.6查得：smv/45.0，min/08.0,6,40mmfzdz,即 27m，因此，min/214402710001000rdvnws。现 采 用X51 立 式 铣 床，取 min/210rnw，工
41、作 台 每 分 钟 进 给 量fm应 为：min/8.100210608.0mmnzffwzm，查机床使用说明书，取 min/100mmfm。铣削基本工时：min19.010019tm min38.0219.02tm 录机械自造工艺与夹具课程设计任务书序言零件的分析零件的工艺分析确定生产类型确定毛坯工艺规程设计选择定位基准制定工艺路线机械加工余量工序尺寸与公差的确定夹具设计问题提出夹具设计参考文献变速器换挡叉设计说明工艺装备设计时间设计内容熟悉零件图绘制零件图一张绘制毛坯图一张编写工艺过程卡片和工序卡片绘制夹具总装图绘制夹具零件图说明书年月变速器换挡叉设计说明书序言机械制造装备设计课程设计是我
42、们在学完了大学的全部基是一次理论联系实际的训练因此他在我们的大学四年生活中占有重要的地位就我个人而言我希望通过这次课程设计对自己未来将从事的工作进一步适应性的训练希望自己在设计中能锻炼自己的分析问题解决问题查资料的能力为以后变速器换挡叉设计说明书 18/22 工序 12粗铣 14.2*9.65 面、铣 11*9.65 面，以 15.8 孔为定位基准，采用 X51立式铣床加专用夹具；专用夹具 刀具：6 硬质合金端铣刀，10,400Zmmd 机床：X51立式铣床 根据切削手册查得，mmazmmfpz4,/13.0。根据简明手册表 4.2-36 查得，取：min/300rnw，故实际切削速度：min
43、/7.371000300401000mndvww 当min/300rnw时，工作台每分钟进给量应为：min/3903001013.0mmnZffwzm 查说明书，取min/400mmfm 计算切削基本工时：mmL892*5.92743 因此，min23.039089fLtmm 工序 13 精铣 16.5*42 面，以 15.8 孔为定位基准，采用 X51立式铣床加专用夹具 刀具：6 硬质合金端铣刀；机床：X51立式铣床；查切削手册表 3.5，进给量为：min/0.15.0mmfz，取为 0.5 参考有关手册，确定min/124mv，采用 6 硬质合金端铣刀，12,125zmmdw，则：min/
44、31612512410001000rdvnws 录机械自造工艺与夹具课程设计任务书序言零件的分析零件的工艺分析确定生产类型确定毛坯工艺规程设计选择定位基准制定工艺路线机械加工余量工序尺寸与公差的确定夹具设计问题提出夹具设计参考文献变速器换挡叉设计说明工艺装备设计时间设计内容熟悉零件图绘制零件图一张绘制毛坯图一张编写工艺过程卡片和工序卡片绘制夹具总装图绘制夹具零件图说明书年月变速器换挡叉设计说明书序言机械制造装备设计课程设计是我们在学完了大学的全部基是一次理论联系实际的训练因此他在我们的大学四年生活中占有重要的地位就我个人而言我希望通过这次课程设计对自己未来将从事的工作进一步适应性的训练希望自己
45、在设计中能锻炼自己的分析问题解决问题查资料的能力为以后变速器换挡叉设计说明书 19/22 现采用 X51立式铣床，根据简明手册表 4.2-36，取min/300rnw，故实际切削速度：min/75.11710003001251000mndvww 当min/300rnw时，工作台每分钟进给量：min/1800300125.0mmnzffwzm，取为 980 本工序切削时间为：05.098042flttmm 工序 14 钻 9 孔，以 15.8 孔为定位基准，采用 Z525 立式钻床并采用专用夹具（1）钻螺纹底孔9 机床：Z525 立式钻床 刀具：高速钢麻花钻 根据切削手册查得，进给量为f0.18
46、 0.22,现取 0.22，17m，则：min/60291710001000rdvnws 查简明手册表 4.2-15，取min/600rnw。所以实际切削速度为：min/956.16100060091000mndvww 计算切削基本工时：min03.022.06009.3fyltmm 工序 15 攻螺纹，以 15.8 孔为定位基准，采用 Z525 立式钻床并采用录机械自造工艺与夹具课程设计任务书序言零件的分析零件的工艺分析确定生产类型确定毛坯工艺规程设计选择定位基准制定工艺路线机械加工余量工序尺寸与公差的确定夹具设计问题提出夹具设计参考文献变速器换挡叉设计说明工艺装备设计时间设计内容熟悉零件图
47、绘制零件图一张绘制毛坯图一张编写工艺过程卡片和工序卡片绘制夹具总装图绘制夹具零件图说明书年月变速器换挡叉设计说明书序言机械制造装备设计课程设计是我们在学完了大学的全部基是一次理论联系实际的训练因此他在我们的大学四年生活中占有重要的地位就我个人而言我希望通过这次课程设计对自己未来将从事的工作进一步适应性的训练希望自己在设计中能锻炼自己的分析问题解决问题查资料的能力为以后变速器换挡叉设计说明书 20/22 专用夹具。机床：Z525 立式钻床 刀具：丝锥 M10，1 切 削 用 量 选 为：min/6/1.0msmv，机 床 主 轴 转 速 为：min/318rns，按 机 床 使 用 说 明 书
48、选 取：min/272rnw，则 min/1.5 mv；机动时，mml844，计算切削基本工时：min03.027218nfltm 五、夹具设计 为了提高劳动生产率，保证加工质量，降低劳动强度，需要设计专用夹具。并设计工序钻15.8 孔的钻夹具。两夹具将分别用于 Z525立式钻床，刀具为15.8 直柄麻花钻。(一)问题的提出 本夹具主要用来钻15.8 孔，在加工时应保证 15.8 孔的垂直度要求。此外，在本工序加工时还应考虑如何提高劳动生产率，降低劳动强度。精度不是主要考虑的问题。(二)夹具设计 1、定位基准选择 由零件图可知,钻15.8 孔,相对于 15 孔端面的垂直度要求，为使定位误差为零
49、，应该选择孔中心为定位基准保证该垂直度。2、切削力与夹紧力计算 根据切削手册查得，mmazmmfpz4,/13.0。根据简明手册录机械自造工艺与夹具课程设计任务书序言零件的分析零件的工艺分析确定生产类型确定毛坯工艺规程设计选择定位基准制定工艺路线机械加工余量工序尺寸与公差的确定夹具设计问题提出夹具设计参考文献变速器换挡叉设计说明工艺装备设计时间设计内容熟悉零件图绘制零件图一张绘制毛坯图一张编写工艺过程卡片和工序卡片绘制夹具总装图绘制夹具零件图说明书年月变速器换挡叉设计说明书序言机械制造装备设计课程设计是我们在学完了大学的全部基是一次理论联系实际的训练因此他在我们的大学四年生活中占有重要的地位就
50、我个人而言我希望通过这次课程设计对自己未来将从事的工作进一步适应性的训练希望自己在设计中能锻炼自己的分析问题解决问题查资料的能力为以后变速器换挡叉设计说明书 21/22 表 4.2-36 查得，取：min/300rnw，故实际切削速度：min/13.141000300151000mndvww 当min/300rnw时，工作台每分钟进给量应为：min/3903001013.0mmnZffwzm 查说明书，取min/400mmfm 计算切削基本工时：mmyL52104242 因此，min1333.039052fLtmm 3、夹具设计与操作的简要说明 如前所述，在设计夹具时，应该考虑提高劳动生产率。