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1、镁合金喷涂法 镁合金喷涂法 金属喷涂技术在腐蚀防护中已经获得广泛应用，主要用于钢结 构。因为金属喷涂层比较厚，在一些应用中受到限制。采用金属喷涂 方法防止铝合金应力腐蚀破裂已经有报道和应用O而此法用于镁合金 的防护在文献中报道的很少。为了使镁合金获得可靠的保护，要求金 属喷涂层不单具有良好的机械性防护作用,更重要的是必须具有有效 的电化学防护作用。工业上使用的所有镁合金电位都很负，因此选择 阳极性喷涂材料非常困难。镁加百分之十锂；镁加百分之二锂加百分 之二的锌；工业镁；MB8合金防止MB7合金应力腐蚀破裂的可能性。镁中加入锂的目的是是喷涂层具有比镁合金更负的电位（锂的标 准电位是-3.2伏，镁
2、为-2.34伏）。工业镁和MB8合金本身没有应力腐 蚀倾向，而且MB8合金具有比较高的耐蚀性。喷涂前，表面要进行喷 砂处理，喷涂层厚度一般为八十到一百五十微米，喷涂层与底材的结 合力与表面制备质量、金属组织和表面预热温度有关。电偶试验测量 结果表面，在百分之零点零零一的氯化钠溶液中，上述合金电位均比 MB7合金负。镁-锂和镁锂锌合金与MB7合金的电位差不多，约为八到 十三毫伏之间。MB7合金和镁及MB8合金电位差大些，约为三十五毫伏到五十毫 伏之间。喷涂层电位比其轧制态合金电位负。例如MB5合金喷涂层和 MB7合金间电位差达到五百毫伏。这可能是因为喷涂层粗糙表面上的 氧化膜既不均匀又不致密，因
3、此，雾化状态的金属和合金对保护底材 应该比较有效。就合金本身而言，镁锂锌合金电位最负，可以想象该 合金具有最好的电化学保护性能，这已得到证实。在百分之零点五氯 化钠溶液中的试样结果与百分之零点零零一氯化钠溶液中一样，所述 合金喷涂层电位均比MB5合金电位负的多。可以对MB7合金提供有效 地电化学保护，但是保护效率受阴阳极极化阻抗所制约。在一些应用中受到限制采用金属喷涂方法防止铝合金应力腐蚀破裂已经有报道和应用而此法用于镁合金的防护在文献中报道的很少为了使镁合金获得可靠的保护要求金属喷涂层不单具有良好的机械性防护作用更重要的是必须具有有百分之二锂加百分之二的锌工业镁合金防止合金应力腐蚀破裂的可能性镁中加入锂的目的是是喷涂层具有比镁合金更负的电位锂的标准电位是伏镁为伏工业镁和合金本身没有应力腐蚀倾向而且合金具有比较高的耐蚀性喷涂表面要进度有关电偶试验测量结果表面在百分之零点零零一的氯化钠溶液中上述合金电位均比合金负镁锂和镁锂锌合金与合金的电位差不多约为八到十三毫伏之间合金和镁及合金电位差大些约为三十五毫伏到五十毫伏之间喷涂层电位比其轧