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1、复合肥车间热风炉岗位烧气工艺操作规程 1 岗位任务和岗位管辖范围 1.1岗位任务 规范热风炉岗位生产操作程序，明确员工的日常工作内容，保证 岗位生产正常稳定有序进行；控制好热风炉温度与造粒机头温度，为 造粒岗位提供肥料干燥所需热量。1.2岗位管辖范围 1.2.1热风炉及附属鼓风机、驰放气缓冲罐。122热风机（变频由造粒控制）、冷风蝶阀。2工艺原理及流程概述 缓冲罐内来自煤化系统的驰放气（甲烷气）与鼓风机输送的助燃空气 进入设在炉头的喷枪内混合后在炉内喷出燃烧，产生的烟道气由热风 机输送至造粒机内供造粒生产干燥肥料。3主要设备一览表 设备名称 规格型号 单 位 数量 配 套 电 机 规格型号 功
2、率 转速 热风炉 GMF-600 套 2 YCT132-4A 空气鼓风机 GG10 1 台 2 Y160L-4 15KW 1450r/mi n 热风机 FW4-72-12 台 2 Y315S-6-75 KW 75KW 960r/min 4工艺指标 炉膛温度w 1000 C 热风机进口温度w 650 C 机头温度w 595 C 5正常操作要点 5.1每小时对热风炉作一次全面巡检。检查驰放气缓冲罐压力，炉膛 内燃烧状况及火焰等是否正常。5.2随时监控热风炉炉膛温度，及时观察驰放气压力、火焰并根据温 度情况对驰放气量进行调节，。5.3按照造粒岗位要求保证机头温度波动在士 10 C,调节炉前风机鼓 风
3、量，保证炉膛负压操作。控制机头温度不准超过 595 C。5.4每小时填写好岗位操作记录。5.5按时巡检，及时发现处理生产、设备上的问题，保证生产正常进 行。6异常情况处理 不正常现象 原因分析 处理方法 熄火 气压过低、气源不纯 关闭驰放气阀门，联系 调度处理。炉膛呈正压 1，抽风量过小 2,炉内拱上、风道堵塞 3,鼓风量过大 1，增大炉膛抽风量 2，清理堵塞 3，减小鼓风量 炉膛温度低 1,系统抽风量太大 2,鼓风量偏小 3,气压卜跌或气质较差 1，减小系统抽风量 2，加大炉前鼓风量 3，联系调度调节气压 7开车操作 7.1原始开车前的检查准备 7.1.1检查风道人孔门、冷风蝶阀等是否上好。
4、热风炉风门、冷风蝶 阀等是否调到相应位置。7.1.2检查电气、仪表是否完好。7.1.3检查各设备润滑油是否加到位，润滑是否良好。联系电工送电 维修工到场，对设备进行试车，检查设备正反转。7.1.4准备好点火棍、柴油等原材料及防护用品。7.1.5准备好本岗位的各项记录与工具。工的日常工作内容保证岗位生产正常稳定有序进行控制好热风炉温度与造粒机头温度为造粒岗位提供肥料干燥所需热量岗位管辖范围热风炉及附属鼓风机驰放气缓冲罐热风机变频由造粒控制冷风蝶阀工艺原理及流程概述缓冲罐内来由热风机输送至造粒机内供造粒生产干燥肥料主要设备一览表设备名称规格型号热风炉空气鼓风机单位台热风机台工艺指标数量配电机规格型
5、号功率转速炉膛温度热风机进口温度机头温度正常操作要点每小时对热风炉作一次全面巡根据温度情况对驰放气量进行调节按照造粒岗位要求保证机头温度波动在士调节炉前风机鼓风量保证炉膛负压操作控制机头温度不准超过每小时填写好岗位操作记录按时巡检及时发现处理生产设备上的问题保证生产正常进行异常情7.2 原始开车操作 7.2.1 联系调度通知供气岗位送气，准备开车。7.2.2 点火前确认热风炉处驰放气截止阀关闭，热风炉炉内为负压。7.2.3 先将驰放气缓冲罐出口截止阀打开，再将 DCS 控制系统上热 风炉紧急切断阀打开。7.2.4 点火至少由两人操作，一人点火，一人调节气量。点火时人站 在点火孔侧面，将燃烧着的
6、点火棍缓慢靠近驰放气枪头，同时通知另 一人开启热风炉处驰放气截止阀。725当炉膛温度达到350 C以时要开启尾气风机，从炉膛内适量抽 风。待温度达到550 C以后，要依情况逐步关闭冷风蝶阀，增大炉膛 内抽风量。其原则为即保证炉膛温度逐步上升，控制其在850 C以内,又要防止好炉膛温度暴涨超过 850 C。726控制炉温在850 C以内轻负荷生产4小时以后，再根据造粒岗 位需要提炉温，调至正常生产负荷。炉膛温度不准超过 1000 C。7.3 临时开车操作 7.3.1 临时停车后开车前检查按照原始开车检查相关项目执行，有问 题及时反应联系处理。7.3.2 联系调度通知供气岗位送气，准备开车。7.3
7、.3先将驰放气缓冲罐出口截止阀打开，再将DCS控制系统上热风 炉紧急切断阀打开，之后开启热风炉处驰放气截止阀。7.3.4 根据炉膛温度上升情况配合调节好尾气风机抽风量，逐步关闭 冷风蝶阀，保证炉温平稳上升，防止炉温暴涨超过 950 C。热风炉升 温正常后根据造粒负荷需要调节。炉膛温度不准超过 1000 C。8 停车操作 8.1 临时停车操作 8.1.1 临时停车接指令后，关小热风炉处驰放气截止阀，开冷风蝶阀。热风机变频下调至 10%，让其保持运转，防止高温下叶轮静止变形。工的日常工作内容保证岗位生产正常稳定有序进行控制好热风炉温度与造粒机头温度为造粒岗位提供肥料干燥所需热量岗位管辖范围热风炉及
8、附属鼓风机驰放气缓冲罐热风机变频由造粒控制冷风蝶阀工艺原理及流程概述缓冲罐内来由热风机输送至造粒机内供造粒生产干燥肥料主要设备一览表设备名称规格型号热风炉空气鼓风机单位台热风机台工艺指标数量配电机规格型号功率转速炉膛温度热风机进口温度机头温度正常操作要点每小时对热风炉作一次全面巡根据温度情况对驰放气量进行调节按照造粒岗位要求保证机头温度波动在士调节炉前风机鼓风量保证炉膛负压操作控制机头温度不准超过每小时填写好岗位操作记录按时巡检及时发现处理生产设备上的问题保证生产正常进行异常情8.1.2 临时停车时随时观注热风炉内火焰情况和温度变化。8.2 长期计划停车：长期计划停车接指令后，联系调度后，关闭
9、热风 炉处驰放气截止阀，待火熄灭后，停鼓风机，开冷风蝶阀。热风机变 频下调至 10%。8.3 紧急停车的条件：8.3.1 鼓风机跳闸，炉墙倒塌等致热风炉无法正常运行。8.3.2 供气系统出现故障不能气源。8.3.3 尾气风机跳闸，热风炉突然冒正压。8.3.4 其它原因造粒岗位需要紧急停车。9 安全要求 9.1 本岗位的危险因素主要是高温烫伤。操作人员要特别注意做好自 我防护，在观察炉膛内燃烧情况时一定要站在侧面，戴好手套等防护 用品并与其保持 1m 以上的安全距离。人员平时不准在观察孔处逗留，防止尾气风机跳闸后突然冒正压造成人员烫伤。9.2 严禁炉膛正压点火，严禁先开气后点火。9.3 做卫生或
10、检查运转设备时，身体任何部位必须远离设备的转动部 件防止造成机械伤害。9.4 注意不得碰撞本岗位热风管道（其内有耐火层）、炉墙，防止造成 倒塌。9.5 生产工艺、设备出现问题要及时入理并向班长汇报，必要时可紧 急停车，避免故障扩大化。9.6 调节气量、风量应缓慢小幅度调节，严禁猛开猛关。9.7 驰放气管线、阀门等设备严禁泄漏。9.8 上班时一切行为都要以“安全第一”为宗旨，杜绝“三违，”做到“四不 伤害”。工的日常工作内容保证岗位生产正常稳定有序进行控制好热风炉温度与造粒机头温度为造粒岗位提供肥料干燥所需热量岗位管辖范围热风炉及附属鼓风机驰放气缓冲罐热风机变频由造粒控制冷风蝶阀工艺原理及流程概述缓冲罐内来由热风机输送至造粒机内供造粒生产干燥肥料主要设备一览表设备名称规格型号热风炉空气鼓风机单位台热风机台工艺指标数量配电机规格型号功率转速炉膛温度热风机进口温度机头温度正常操作要点每小时对热风炉作一次全面巡根据温度情况对驰放气量进行调节按照造粒岗位要求保证机头温度波动在士调节炉前风机鼓风量保证炉膛负压操作控制机头温度不准超过每小时填写好岗位操作记录按时巡检及时发现处理生产设备上的问题保证生产正常进行异常情