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1、乳粉生产工艺流程 乳粉生产工艺流程 1.乳粉的一般生产工艺流程如下：原料验收 f 预处理与标准化 f 浓缩 f 喷雾干燥 f 冷却储存 f包装-*成品 2.原料乳的验收及预处理 3.配料 乳粉生产过程中，除了少数几个品种（如全脂乳 粉、脱脂乳粉）外，都要经过配料工序，其配料比例按产品 要求而定。配料时所用的设备主要有配料缸、水粉混合器 和加热器。4 均质 生产全脂乳粉、全脂甜乳粉以及脱脂乳粉时一般 不必经过均质操作，但若乳粉的配料中加入丁植物油或其 他不易混匀的物料时，就需要进行均质操作均质时的压 力一般控制在 1421 MPa,温度控制在 60 C 为宜。均质后 脂肪球变小，从而可以有效地防
2、止脂肪上浮，并易于消化 吸收。5.杀菌 牛乳常用的杀菌方法见图 1。具体应用时，不同的 产品可根据本身的特性选择合适的杀菌方法。日前最常见 的是采用高温短时灭菌法，因为使用该方法牛乳的营养成 分损失较小，乳粉的理化特性较好。6 真空浓缩 牛乳经杀菌后立即泵入真空蒸发器进行减压（真空）浓缩，除去乳中大部分水分（65%）,然后进入于燥塔中进 行喷雾干燥，以利于产品质量和降低成本。般要求原料乳浓缩至原体积的 1/4,乳干物质达 到45%左右。浓缩后的乳温一般 4750 C,不同的产品浓 缩程度如下：全脂乳粉 浓度:11.513 波美度；相应乳固体 含量；38%42%O 脱脂乳粉 浓度:2022 波美
3、度；相应乳固体含 量：35%40%。个脂甜乳粉浓度：1520 波美度，相应乳固体 含量：45%50%,生产大颗粒奶粉时浓缩乳浓度提高。7 喷雾存包装成品原料乳的验收及预处理配料乳粉生产过程中除了少数几个品种如全脂乳粉脱脂乳粉外都要经过配料工序其配料比例按产品要求而定配料时所用的设备主要有配料缸水粉混合器和加热器均质生产全脂乳粉全脂甜乳粉以及脱质时的压力一般控制在温度控制在为宜均质后脂肪球变小从而可以有效地防止脂肪上浮并易于消化吸收杀菌牛乳常用的杀菌方法见图具体应用时不同的产品可根据本身的特性选择合适的杀菌方法日前最常见的是采用高温短时灭菌法压真空浓缩除去乳中大部分水分然后进入于燥中进行喷雾干燥
4、以利于产品质量和降低成本般要求原料乳浓缩至原体积的乳干物质达到左右浓缩后的乳温一般不同的产品浓缩程度如下全脂乳粉浓度波美度相应乳固体含量脱脂乳粉浓度干燥 浓缩乳中仍然含有较多的水分，必须经喷雾干燥后 才能得到乳粉，各种喷雾干燥脱脂乳粉见图 2。8.冷却 在不设置二次干燥的设备中，需冷却以防脂肪分 离，然后过筛（2030 目）后即可包装。在设有二次干燥设 备中，乳粉经二次干燥后进人冷却床被冷却到 40 C 以 下.再经过粉筛送入奶粉仓，待包装。从原料的验收，这是一个步骤。净乳，拿到奶之后，需要 净乳初步把一些细菌甚至有一些杂志把它剔除掉，有一个 冷却储存，这是连续性的工作。之后有一个配料工序，按
5、 照配方的要求，把所需要的添加的微生物，微量元素，各 种辅料添加进去作为一个配料。婴幼儿奶粉最早来源于母乳化，这种配方的选择、确定更 接近于母乳，更接近于婴幼儿的吸收，完成配料有一个预 热，预热是加入相关的植物油，预热均质，就是为均质更 充分完成均质过程。均质就是把所有的配料和原料乳当中 的脂肪、蛋白经过均质过程能够非常均匀地分散在产品当 中。完成均质之后是杀菌浓缩，要高温杀菌。有一个喷雾 干燥，把液态的变成固态的，完成喷雾干燥以后，有一个 流化工序，流化工序一个是降温，存包装成品原料乳的验收及预处理配料乳粉生产过程中除了少数几个品种如全脂乳粉脱脂乳粉外都要经过配料工序其配料比例按产品要求而定
6、配料时所用的设备主要有配料缸水粉混合器和加热器均质生产全脂乳粉全脂甜乳粉以及脱质时的压力一般控制在温度控制在为宜均质后脂肪球变小从而可以有效地防止脂肪上浮并易于消化吸收杀菌牛乳常用的杀菌方法见图具体应用时不同的产品可根据本身的特性选择合适的杀菌方法日前最常见的是采用高温短时灭菌法压真空浓缩除去乳中大部分水分然后进入于燥中进行喷雾干燥以利于产品质量和降低成本般要求原料乳浓缩至原体积的乳干物质达到左右浓缩后的乳温一般不同的产品浓缩程度如下全脂乳粉浓度波美度相应乳固体含量脱脂乳粉浓度一个让流动性更好，因 为高温下来之后，有一定的油脂容易结成块状，经过流化 让它降温，把块状的东西散了，这样的话在常温下
7、包装，就是 25 度到 26 度状态下进行包装，有油脂是高温，都会 自然地结成松散的块体。完成低温流化之后进入包装，包 装过程中，要冲氮气，把氧气挤出，完全是自动包装。包 装机凉了之后进行装箱，入库之后进行最终检验，按照我 们设计的国家标准要求抽样检验，检验合格之后，放行出 厂。乳粉的湿法生产工艺流程图 奶粉工艺流程图说明 1.3.1 原料的购入 1.3.1.1 选择合格的供应商，确定原料来源。1.3.1.2 收奶站或牧场原料奶贮存温度保持在 4 C 以下，在 24 小时以内使用专用奶槽保温车运往工厂。1.3.2 原料奶验收 工厂收奶员从奶车上准确采样，进行如下检测：酸度检 验、酒精试验、杂质
8、度检验、理化检测、抗生素试验等，检测合格后方可收入。1.3.3 原料乳储存 经检测合格的原料奶用奶泵经板式换热器迅速冷却至 4 C 后 收入奶缸储存，储存温度保持在 3-5C o 1.3.4 净乳、标准化 存包装成品原料乳的验收及预处理配料乳粉生产过程中除了少数几个品种如全脂乳粉脱脂乳粉外都要经过配料工序其配料比例按产品要求而定配料时所用的设备主要有配料缸水粉混合器和加热器均质生产全脂乳粉全脂甜乳粉以及脱质时的压力一般控制在温度控制在为宜均质后脂肪球变小从而可以有效地防止脂肪上浮并易于消化吸收杀菌牛乳常用的杀菌方法见图具体应用时不同的产品可根据本身的特性选择合适的杀菌方法日前最常见的是采用高温
9、短时灭菌法压真空浓缩除去乳中大部分水分然后进入于燥中进行喷雾干燥以利于产品质量和降低成本般要求原料乳浓缩至原体积的乳干物质达到左右浓缩后的乳温一般不同的产品浓缩程度如下全脂乳粉浓度波美度相应乳固体含量脱脂乳粉浓度储存在奶缸内的生奶经奶泵打入一个由分离机和换热器组 成的系统中进行净乳和标准化处理。1.3.5 冷却储存 经净乳标准化合格后的牛奶，通过换热器迅速冷却至 3-5C 以下后打入贮奶缸内储存，储存温度不超过 5 C,以供下道 工序使用。1.3.6 配料工序 严格按照配方要求准备好原材料。配料时边加物料边搅拌，配料浓度不得超过 11 Be。1.3.7 预热 密切注意温度范围，使原料乳温度保持
10、在 40-50 C,不得超 过 60 C。1.3.8 均质 密切注意压力表指示范围和波动情况，及时调整均质压 力，使均质压力始终保持在 10-18Mpa之间。均质后的奶直 接进入下道工序 1.3.9 杀菌浓缩 工作前先设定好蒸发器的技术参数，保证浓缩效果。杀菌 温度要求 85-88 C，浓奶浓度 15-18 Beo 1.3.10 喷雾干燥 存包装成品原料乳的验收及预处理配料乳粉生产过程中除了少数几个品种如全脂乳粉脱脂乳粉外都要经过配料工序其配料比例按产品要求而定配料时所用的设备主要有配料缸水粉混合器和加热器均质生产全脂乳粉全脂甜乳粉以及脱质时的压力一般控制在温度控制在为宜均质后脂肪球变小从而可
11、以有效地防止脂肪上浮并易于消化吸收杀菌牛乳常用的杀菌方法见图具体应用时不同的产品可根据本身的特性选择合适的杀菌方法日前最常见的是采用高温短时灭菌法压真空浓缩除去乳中大部分水分然后进入于燥中进行喷雾干燥以利于产品质量和降低成本般要求原料乳浓缩至原体积的乳干物质达到左右浓缩后的乳温一般不同的产品浓缩程度如下全脂乳粉浓度波美度相应乳固体含量脱脂乳粉浓度1.3.10.1 选配、安装适宜的雾化器，紧固好喷枪。待干燥消 毒完成后，开启引风机并调整塔内负压。1.3.10.2 在排风温度达到 85 C 左右，开始喷雾，高压泵压 力范围 10-18Mpa,排风温度为 75-88 Co 1.3.10.3 在工作中
12、，注意观察浓奶液位、浓度、温度、负 压、风量和各部位运转情况，发现异常及时调整。1.3.11 流化床 1.3.11.1 当粉塔下粉后，在流化床视孔注意观察粉的运动情 况,使粉子以悬浮状态均匀向前移动。1.3.11.2 及时调整各段温度,流化床出口奶粉温度保持在 30 C左右。1.3.11.3 检查乳粉杂质情况,待符合要求后接粉。1.3.11.4 以上各工序在工作前、后，分别对设备、管道等 进行 CIP 清洗、消毒，以保证生产设备及管道的清洁、卫 生。1.3.12 粉仓贮存 1.3.12.1 经过流化床冷却后的奶粉，接入粉仓贮存。1.3.12.2 粉仓环境必须保持清洁、干净、干燥。1.3.13
13、筛粉 粉仓内奶粉经振动筛过筛后，接入粉车。存包装成品原料乳的验收及预处理配料乳粉生产过程中除了少数几个品种如全脂乳粉脱脂乳粉外都要经过配料工序其配料比例按产品要求而定配料时所用的设备主要有配料缸水粉混合器和加热器均质生产全脂乳粉全脂甜乳粉以及脱质时的压力一般控制在温度控制在为宜均质后脂肪球变小从而可以有效地防止脂肪上浮并易于消化吸收杀菌牛乳常用的杀菌方法见图具体应用时不同的产品可根据本身的特性选择合适的杀菌方法日前最常见的是采用高温短时灭菌法压真空浓缩除去乳中大部分水分然后进入于燥中进行喷雾干燥以利于产品质量和降低成本般要求原料乳浓缩至原体积的乳干物质达到左右浓缩后的乳温一般不同的产品浓缩程度
14、如下全脂乳粉浓度波美度相应乳固体含量脱脂乳粉浓度1.3.14 包装材料的采购验收 1.3.14.1 确定合格的包装材料供应商，选择质量好的包装 材料。1.3.14.2 使用前必须通过本企业质检中心的检测合格后方 可使用。1.3.15 包装 1.3.15.1 经过粉车内奶粉经真空上料系统进入自动包装机 喂料系统。1.3.15.2 开启自动包装机完成自动充填包装。1.3.16 产品装箱入库 存包装成品原料乳的验收及预处理配料乳粉生产过程中除了少数几个品种如全脂乳粉脱脂乳粉外都要经过配料工序其配料比例按产品要求而定配料时所用的设备主要有配料缸水粉混合器和加热器均质生产全脂乳粉全脂甜乳粉以及脱质时的压力一般控制在温度控制在为宜均质后脂肪球变小从而可以有效地防止脂肪上浮并易于消化吸收杀菌牛乳常用的杀菌方法见图具体应用时不同的产品可根据本身的特性选择合适的杀菌方法日前最常见的是采用高温短时灭菌法压真空浓缩除去乳中大部分水分然后进入于燥中进行喷雾干燥以利于产品质量和降低成本般要求原料乳浓缩至原体积的乳干物质达到左右浓缩后的乳温一般不同的产品浓缩程度如下全脂乳粉浓度波美度相应乳固体含量脱脂乳粉浓度