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1、波纹腹板 H型钢梁制作安装施工工法-浙江中隧桥波形钢腹板有限公司 1/24 大跨度高截面厚波纹腹板 H型钢梁制作安装施工工法 烟建集团有限公司 浙江中隧桥波形钢腹板有限公司 1.前言 波纹腹板 H型钢梁与传统的平腹板 H型钢梁相比，由于增加了腹板的局部稳定性，突破了传统腹板标规高厚比的限制，具有既满足功能又节重增效的优势，进一步降低了钢结构建筑的造价。因此，在大跨度桥梁工程中已得到了应用。近年来，烟建集团有限公司和浙江中隧桥波形钢腹板有限公司等合作在烟台新建潮水机场航站楼屋盖钢结构等大型公共建筑钢结构工程中开始推广应用大跨度高截面厚波纹腹板 H型钢梁，通过开展技术创新，完成了相应的制作安装施工
2、工法，并形成了“折弯与模压混合式波形钢腹板成型装置”（专利号：ZL2.5）国家发明专利和“波形钢腹板钢柱钢梁结构与专用焊接装置”（专利号：ZL2.4）国家实用新型专利。工法经山东省建筑工程管理局组织鉴定，认为工艺新颖，技术先进，关键技术和设备达到国内领先水平，填补了大型建筑工程应用波形腹板 H型钢梁的空白，具有非常明显的经济和社会效益，并具有广泛的推广应用前景。2.工法特点 2.1 本工法突破了普通波纹腹板 H 型钢成型与焊接设备只能加工截面高度 1m以内，腹板厚度 5mm以内的构件且腹板波形较少的局限性，能够制作的钢梁腹板波形可调、截面高度可大于 3.5m、腹板厚度大于 14mm。2.2 本
3、工法采用的波纹腹板无牵制模压成型技术，比采用普通的模波纹腹板 H型钢梁制作安装施工工法-浙江中隧桥波形钢腹板有限公司 2/24 压法和冲压法成型，具有成型后腹板无残余应力、模压回弹值易控制、成型精度高和加工速度快的优点。2.3 本工法的应用，可以为今后在大型民用建筑结构设计中采用波纹腹板 H型钢梁结构形式提供实质性的施工技术支持，提高波纹腹板 H型钢梁结构的可行性，使波纹腹板 H型钢在大型民用建筑中得到更广泛的应用。3.适用范围 本工法主要适用于机场、车站、展览馆、会议厅等大型公共建筑的大跨度、截面高度超过 1m，腹板厚度超过 5mm特别是 10mm以上的波纹腹板楼面、屋面 H型钢梁的加工制作
4、和安装。4.工艺原理 4.1 厚度小于或等于 20mm的钢板采用数控等离子水下切割，钢板厚度大于 20mm的采用数控火焰切割，厚度小于 10mm且剪切后的边缘需再加工的钢板采用机械剪切，手工切割仅适用于次要零件且切割后的边缘需再加工的钢板。4.2 波纹腹板采用大型无牵制模压机进行模压冷弯加工，在同一横断面上同时不超过两个受压牵制区，且模压时两侧钢板不受牵制，可自由伸缩。4.3 波形钢腹板之间的连接方式，制作时选择以工厂焊接为主，减少现场焊接和涂层修复作业量的连接方式。波形钢腹板波段之间纵向连接采用等强对接焊接；波形钢腹板为接高而进行的工厂水平连接采用等强对接焊接。工法烟建集团有限公司浙江中隧桥
5、波形钢腹板有限公司前言波纹腹板型钢梁与传统的平腹板型钢梁相比由于增加了腹板的局部稳定性突破了传统腹板标规高厚比的限制具有既满足功能又节重增效的优势进一步降低了钢结构建筑的造台新建潮水机场航站楼屋盖钢结构等大型公共建筑钢结构工程中开始推广应用大跨度高截面厚波纹腹板型钢梁通过开展技术创新完成了相应的制作安装施工工法并形成了折弯与模压混合式波形钢腹板成型装专利号国家发明专利和波颖技术先进关键技术和设备达到国内领先水平填补了大型建筑工程应用波形腹板型钢梁的空白具有非常明显的经济和社会效益并具有广泛的推广应用前景工法特点本工法突破了普通波纹腹板型钢成型与焊接设备只能加工截面高度以波纹腹板 H型钢梁制作安
6、装施工工法-浙江中隧桥波形钢腹板有限公司 3/24 4.4 通过先进的有限元软件对施工过程进行分析，对整个结构安装与卸载过程中受力与变形状态进行计算机仿真分析。找出各阶段钢梁的变形值，然后在深化设计阶段即对整个结构实行预变形处理，实现结构卸载后的形态到位。5.施工工艺流程与操作要点 5.1 施工工艺流程 施工准备钢板切割下料钢板精裁、开坡口波纹腹板模压成型波纹腹板拼接焊接波纹腹板 H型钢梁组立波纹腹板 H型钢梁焊接上标准钢平台整形焊接成型中检精磨、钻孔工厂内预拼装抛丸除锈防腐油漆涂装构件包装构件运输工地现场拼装吊装用临时支撑架搭设构件吊装高强度螺栓施工安装焊接支撑架卸载现场底漆中间漆找补、面漆
7、涂装防火涂料涂装成品保护。5.2 操作要点 5.2.1 施工准备 1.施工前熟悉设计图纸，制定各工序作业指导书，对所有操作人员进行交底，明确设计意图和要求。2.用 Midas 有限元程序分析施工过程中受力与变形状态。3.用 Tekla 软件建立结构三维模型，进行施工图纸细化和加工图设计。4.在钢梁 制作 和安装前，按 建筑钢结构 焊接 技术规程（JGJ81-2002）的规定进行焊接工艺评定，并根据评定报告确定焊接工艺参数。工法烟建集团有限公司浙江中隧桥波形钢腹板有限公司前言波纹腹板型钢梁与传统的平腹板型钢梁相比由于增加了腹板的局部稳定性突破了传统腹板标规高厚比的限制具有既满足功能又节重增效的优
8、势进一步降低了钢结构建筑的造台新建潮水机场航站楼屋盖钢结构等大型公共建筑钢结构工程中开始推广应用大跨度高截面厚波纹腹板型钢梁通过开展技术创新完成了相应的制作安装施工工法并形成了折弯与模压混合式波形钢腹板成型装专利号国家发明专利和波颖技术先进关键技术和设备达到国内领先水平填补了大型建筑工程应用波形腹板型钢梁的空白具有非常明显的经济和社会效益并具有广泛的推广应用前景工法特点本工法突破了普通波纹腹板型钢成型与焊接设备只能加工截面高度以波纹腹板 H型钢梁制作安装施工工法-浙江中隧桥波形钢腹板有限公司 4/24 5.2.2 钢板切割下料 1.钢板矫平 钢板下料前应对所使用材料材质、规格、厚度进行确认并矫
9、平处理。矫平采用 WC43-100 x2200mm 型钢板矫平机进行（如图 5.2.2-1 所示），矫平后的钢板能保证板件下料的精度，同时也能有效的降低板件的轧制应力。图 5.2.2 1 钢板矫平 5.2.22 数控等离子水下切割 2.钢板切割下料 1）切割前应清除母材表面的油污、铁锈和潮气，切割后表面应光滑无裂纹，在切割过程中考虑割缝补偿。2）为保证下料精度、消除切割变形和应力，厚度小于或等于 20mm的钢板采用数控等离子水下切割（如图 5.2.2 2 所示）。工法烟建集团有限公司浙江中隧桥波形钢腹板有限公司前言波纹腹板型钢梁与传统的平腹板型钢梁相比由于增加了腹板的局部稳定性突破了传统腹板标
10、规高厚比的限制具有既满足功能又节重增效的优势进一步降低了钢结构建筑的造台新建潮水机场航站楼屋盖钢结构等大型公共建筑钢结构工程中开始推广应用大跨度高截面厚波纹腹板型钢梁通过开展技术创新完成了相应的制作安装施工工法并形成了折弯与模压混合式波形钢腹板成型装专利号国家发明专利和波颖技术先进关键技术和设备达到国内领先水平填补了大型建筑工程应用波形腹板型钢梁的空白具有非常明显的经济和社会效益并具有广泛的推广应用前景工法特点本工法突破了普通波纹腹板型钢成型与焊接设备只能加工截面高度以波纹腹板 H型钢梁制作安装施工工法-浙江中隧桥波形钢腹板有限公司 5/24 3）钢板厚度大于 20mm的采用数控火焰切割。大跨
11、度波纹腹板钢梁翼缘板厚度达 80mm，甚至更大，厚板切割操作工艺要点如下：保证向气割区供给足够的氧气，所需切割氧流量 Q可按下式估算；Q=0.090.14t(t 为板厚)切割氧压力（割炬进口处压力）要调节适当，保证能与时把氧化铁吹排出去。压力范围 0.9 1.3MPa，宜高不宜过低，否则后拖量较大，出现割不透的现象；一旦切割开始，在切割过程中必须连续切割，严禁中途因氧气或燃气用尽而使切割中断；切割应采用等压式割嘴或外混式割嘴。5.2.3 钢板精裁、开坡口 1.各规格的翼缘板、腹板、劲板、连接板等，根据焊接工艺和现场安装时的要求，采用数控等离子开设所需坡口。2.厚板切割下料后，去除切割淬硬层。有
12、利于厚板的 Z 向性能保证和防止厚板层状撕裂。5.2.4 波纹腹板模压成型 1.采用 2800 吨大型无牵制模压机组压制波纹钢腹板（如图 5.2.4 1所示）。工法烟建集团有限公司浙江中隧桥波形钢腹板有限公司前言波纹腹板型钢梁与传统的平腹板型钢梁相比由于增加了腹板的局部稳定性突破了传统腹板标规高厚比的限制具有既满足功能又节重增效的优势进一步降低了钢结构建筑的造台新建潮水机场航站楼屋盖钢结构等大型公共建筑钢结构工程中开始推广应用大跨度高截面厚波纹腹板型钢梁通过开展技术创新完成了相应的制作安装施工工法并形成了折弯与模压混合式波形钢腹板成型装专利号国家发明专利和波颖技术先进关键技术和设备达到国内领先
13、水平填补了大型建筑工程应用波形腹板型钢梁的空白具有非常明显的经济和社会效益并具有广泛的推广应用前景工法特点本工法突破了普通波纹腹板型钢成型与焊接设备只能加工截面高度以波纹腹板 H型钢梁制作安装施工工法-浙江中隧桥波形钢腹板有限公司 6/24 图 5.2.4 1 2800吨大型无牵制模压机组 图 5.2.4 2 无牵制模压法示意图 2.波纹腹板成型采用无牵制模压法，在同一横断面上同时不超过两个受压牵制区，且模压时两侧钢板不受牵制，可自由伸缩（如图 5.2.4 2所示）。3.压制之前必须对钢板进行准确的定位与固定，确保压制后波纹钢板与设计要求一致。事先进行工艺优化，减少钢板残余应力。4.压制过程中
14、，注意钢板的压制方向与定位，确保坡口方向与工艺要求一致。5.压制过程中，必须考虑到后续工艺的加工余量与焊接变形，并考虑到弯曲变形的回弹。折弯半径按设计图要求，折弯半径宜大于 15 倍腹板厚。工法烟建集团有限公司浙江中隧桥波形钢腹板有限公司前言波纹腹板型钢梁与传统的平腹板型钢梁相比由于增加了腹板的局部稳定性突破了传统腹板标规高厚比的限制具有既满足功能又节重增效的优势进一步降低了钢结构建筑的造台新建潮水机场航站楼屋盖钢结构等大型公共建筑钢结构工程中开始推广应用大跨度高截面厚波纹腹板型钢梁通过开展技术创新完成了相应的制作安装施工工法并形成了折弯与模压混合式波形钢腹板成型装专利号国家发明专利和波颖技术
15、先进关键技术和设备达到国内领先水平填补了大型建筑工程应用波形腹板型钢梁的空白具有非常明显的经济和社会效益并具有广泛的推广应用前景工法特点本工法突破了普通波纹腹板型钢成型与焊接设备只能加工截面高度以波纹腹板 H型钢梁制作安装施工工法-浙江中隧桥波形钢腹板有限公司 7/24 6.压制成型的波纹钢腹板不应有冷弯裂纹、趋势性断裂、浪边、角部裂纹、角部褶皱、纵向弯曲、扭曲等缺陷。7.波纹腹板的起吊、搬运和堆放过程中，应注意保持其形状尺寸。5.2.5 波纹腹板拼接焊接 波纹腹板模压成型后按腹板竖直方向进行拼接焊接，焊接采用埋弧焊，焊缝质量达到全熔透一级焊缝质量要求。5.2.6 波纹腹板 H型钢梁组立、焊接
16、 1.组立在专门的胎架上进行，先进行纵向卧式胎架的搭设，胎架的刚度大于梁的刚度，胎架水平度控制在 2mm 以内并检查合格后方可使用（如图 5.2.6 1 所示）。图 5.2.6 1 组装胎架示意图 2.胎架搭设 1）组装胎架：在较平整的水泥地面上铺设钢板，一侧弹出一条纵向直线，并根据直线每间隔 2500mm竖直放置一根 12#槽钢，垂直于平面外侧加一支斜撑，距竖直槽钢 150mm放置一根 500mm截面的 H型钢，另一支 H型钢视梁大小确定。另一侧竖直槽钢要考虑到顶翼缘板用千斤顶的尺寸。2）焊接胎架：为采用 14#槽钢搭设，两边 45角的胎架，组立完的 H型波纹腹板梁放入该胎架内进行焊接（如图
17、 5.2.6 2 所示）。工法烟建集团有限公司浙江中隧桥波形钢腹板有限公司前言波纹腹板型钢梁与传统的平腹板型钢梁相比由于增加了腹板的局部稳定性突破了传统腹板标规高厚比的限制具有既满足功能又节重增效的优势进一步降低了钢结构建筑的造台新建潮水机场航站楼屋盖钢结构等大型公共建筑钢结构工程中开始推广应用大跨度高截面厚波纹腹板型钢梁通过开展技术创新完成了相应的制作安装施工工法并形成了折弯与模压混合式波形钢腹板成型装专利号国家发明专利和波颖技术先进关键技术和设备达到国内领先水平填补了大型建筑工程应用波形腹板型钢梁的空白具有非常明显的经济和社会效益并具有广泛的推广应用前景工法特点本工法突破了普通波纹腹板型钢
18、成型与焊接设备只能加工截面高度以波纹腹板 H型钢梁制作安装施工工法-浙江中隧桥波形钢腹板有限公司 8/24 图 5.2.6 2 焊接胎架示意图 图 5.2.6 3 上翼缘板固定 3.组立方法与步骤 1）根据组装图在钢平台上画地样。2）在先组立的胎架内吊入上翼缘板，并用竖直槽钢垂直定位点焊牢固，以防侧翻伤人。点焊采用 50*50*10 钢板与槽钢点焊（如图 5.2.6 3 所示）。3）将已拼接成型的波纹腹板吊入胎架内定位，并与上翼缘板进行定位（如图 5.2.6 4 所示）。4）吊入另一侧的下翼缘板，并与腹板进行定位，下翼缘板外侧采用千斤顶顶紧并与腹板吻合，可用 34 只千斤顶同时顶紧，在腹板上面
19、采用配重压制与千斤顶顶紧即可（如图 5.2.6 5 所示）。当全部点焊完毕后将该波纹腹板钢梁吊入焊接胎架内进行焊接。工法烟建集团有限公司浙江中隧桥波形钢腹板有限公司前言波纹腹板型钢梁与传统的平腹板型钢梁相比由于增加了腹板的局部稳定性突破了传统腹板标规高厚比的限制具有既满足功能又节重增效的优势进一步降低了钢结构建筑的造台新建潮水机场航站楼屋盖钢结构等大型公共建筑钢结构工程中开始推广应用大跨度高截面厚波纹腹板型钢梁通过开展技术创新完成了相应的制作安装施工工法并形成了折弯与模压混合式波形钢腹板成型装专利号国家发明专利和波颖技术先进关键技术和设备达到国内领先水平填补了大型建筑工程应用波形腹板型钢梁的空
20、白具有非常明显的经济和社会效益并具有广泛的推广应用前景工法特点本工法突破了普通波纹腹板型钢成型与焊接设备只能加工截面高度以波纹腹板 H型钢梁制作安装施工工法-浙江中隧桥波形钢腹板有限公司 9/24 图 5.2.6 4 波纹腹板与上翼缘板定位 5.2.6 5 下翼缘板与波纹腹板的组立 4.焊接 1）除节段与节段等必需的现场焊接之外，所有焊接作业应采用工厂焊接，每个施工节段的波纹腹板梁应在工厂内整体制作，工厂焊接宜采用全自动或半自动装备焊接。2）波纹腹板 H型钢梁的焊接，包含连接件的焊接和节段之间的焊接。所有焊接均应在施焊之前进行焊接工艺检验与评定。3）波纹腹板接高焊接应按照一级焊缝标准执行，与剪
21、力平行方向的焊接和其他焊接按照二级焊缝标准要求执行，尚需满足设计要求。4）正式焊接前，应进行与实际条件相似的焊接实验，并按经评定的焊接工艺指导书，采用适宜的焊接时间、电流和相关工艺参数。5）波纹腹板与上下翼缘板间的焊接，宜采用全熔透焊。工法烟建集团有限公司浙江中隧桥波形钢腹板有限公司前言波纹腹板型钢梁与传统的平腹板型钢梁相比由于增加了腹板的局部稳定性突破了传统腹板标规高厚比的限制具有既满足功能又节重增效的优势进一步降低了钢结构建筑的造台新建潮水机场航站楼屋盖钢结构等大型公共建筑钢结构工程中开始推广应用大跨度高截面厚波纹腹板型钢梁通过开展技术创新完成了相应的制作安装施工工法并形成了折弯与模压混合
22、式波形钢腹板成型装专利号国家发明专利和波颖技术先进关键技术和设备达到国内领先水平填补了大型建筑工程应用波形腹板型钢梁的空白具有非常明显的经济和社会效益并具有广泛的推广应用前景工法特点本工法突破了普通波纹腹板型钢成型与焊接设备只能加工截面高度以波纹腹板 H型钢梁制作安装施工工法-浙江中隧桥波形钢腹板有限公司 10/24 5.2.7 波纹腹板 H型钢梁整形控制 1.成形后的波纹腹板 H型钢梁需采用专用的标准钢平台、工装设备进行整形，以满足波纹腹板的尺寸和整体结构要求，波纹腹板和相关连接件，采用机械整形矫正，不得采用锤击等其他人工方法。2.钢梁矫正一般采用冷矫，冷矫正时环境温度不得低于-12，矫正后
23、的钢材表面不得有超过标准要求的凹痕和其他损伤。3.个别部位确需采用热矫时，热矫温度应控制在 600800，严禁过烧。矫正后零件温度应缓慢冷却，降至室温以前，不得锤击钢材工件或用水急冷。4.钢梁整形后尺寸允许偏差应符合设计和钢结构验收规范要求。5.2.8 预拼装 1.钢梁预拼装应按设计文件和现行国家标准钢结构工程施工质量验收规范的有关规定进行验收。2.预拼装场地应平整、坚实；预拼装所用的临时支撑架或平台应经测量准确定位，预拼装所用的临时支撑结构应进行结构安全计算。3、钢梁预拼装应按设计图的控制尺寸定位，对有预起拱、焊接收缩等的构件，应按预起拱值或收缩量的大小对尺寸定位进行调整。5.2.9 抛丸除
24、锈与涂装 1.涂装前采用抛丸工艺，对波纹腹板梁表面进行二次除锈，将表面氧化皮和铁锈以与其他杂物清除干净，油污脱脂采用化学分解去除，不建议采用灼烧法。2.抛丸处理达标后 4h 内应进行涂装作业，否则应再次进行前处理。工法烟建集团有限公司浙江中隧桥波形钢腹板有限公司前言波纹腹板型钢梁与传统的平腹板型钢梁相比由于增加了腹板的局部稳定性突破了传统腹板标规高厚比的限制具有既满足功能又节重增效的优势进一步降低了钢结构建筑的造台新建潮水机场航站楼屋盖钢结构等大型公共建筑钢结构工程中开始推广应用大跨度高截面厚波纹腹板型钢梁通过开展技术创新完成了相应的制作安装施工工法并形成了折弯与模压混合式波形钢腹板成型装专利
25、号国家发明专利和波颖技术先进关键技术和设备达到国内领先水平填补了大型建筑工程应用波形腹板型钢梁的空白具有非常明显的经济和社会效益并具有广泛的推广应用前景工法特点本工法突破了普通波纹腹板型钢成型与焊接设备只能加工截面高度以波纹腹板 H型钢梁制作安装施工工法-浙江中隧桥波形钢腹板有限公司 11/24 3.涂装前，制作两块 300mm*150mm*6mm的薄板，焊成 300mm*300mm*6mm的板，用与钢梁相同的涂料和喷涂方法，做成喷漆样板，经检查确认平板区和焊缝区各项检验指标均合格后，方可进行喷涂作业。4.除现场修复与最后整体面漆可在现场作业外，其余涂装均在工厂内进行。涂装时的环境温度宜在 5
26、30之间，相对湿度不应大于 80%。不得在雨天、有扬尘、蚊虫多、钢材表面有潮气、结露、涂装后表面易产生气泡时涂装；涂装后 4h 内应加以保护，免受雨淋。5.底层涂装宜配置高附着力的具备屏蔽或阴极保护功能的涂层体系，主要有铝和锌防腐系列、富锌系列等；中层防护宜配置具备屏蔽封孔功能的涂层体系，主要有环氧云铁、环氧厚浆漆等；面层防护宜配置具备耐候与防化学腐蚀功能的涂层体系，主要有聚氨酯类、氟碳类等。应采用高压无气喷涂方式。面层液态涂料宜分成两层，一层在工厂涂装，最后一层安装修复后整体涂装。5.2.10 工地现场拼装与吊装用临时支撑架搭设 1.受构件尺寸与重量等运输条件的限制，大跨度波纹腹板 H型钢梁
27、一般需车间加工成 18m以内单元段，运到工地后再根据吊装需要现场拼接成大的单元。钢梁分段的对接口采用两种形式，现场拼装采用 U字型对接口，吊装单元采用 Z 字型对接口（如图 5.2.10-1 所示）。拼装对接 U字口 吊装对接 Z 字口 工法烟建集团有限公司浙江中隧桥波形钢腹板有限公司前言波纹腹板型钢梁与传统的平腹板型钢梁相比由于增加了腹板的局部稳定性突破了传统腹板标规高厚比的限制具有既满足功能又节重增效的优势进一步降低了钢结构建筑的造台新建潮水机场航站楼屋盖钢结构等大型公共建筑钢结构工程中开始推广应用大跨度高截面厚波纹腹板型钢梁通过开展技术创新完成了相应的制作安装施工工法并形成了折弯与模压混
28、合式波形钢腹板成型装专利号国家发明专利和波颖技术先进关键技术和设备达到国内领先水平填补了大型建筑工程应用波形腹板型钢梁的空白具有非常明显的经济和社会效益并具有广泛的推广应用前景工法特点本工法突破了普通波纹腹板型钢成型与焊接设备只能加工截面高度以波纹腹板 H型钢梁制作安装施工工法-浙江中隧桥波形钢腹板有限公司 12/24 图 5.2.10-1 现场拼装与吊装对接口形式 2.当钢梁跨度大、米重大、吊机不能靠近安装位置或者钢梁悬挑较大时，吊装可采用分段吊装、高空合拢的方法进行，需加临时支撑架。临时支撑架的规格与搭设方式需进行安全计算和设计。支撑架可做成标准工具式支撑架，以每 3m为一标准节，采用单片
29、组合，外型基本组合尺寸为 2m2m，可扩展为 2m为模数的任意组合。可由图示的 A、B、C 三个组件构成，在施工中根据需要随意组合，任意扩展。支撑架所有组件均由圆管构成。钢材采用力学性能适中的 Q235B钢。支撑架标准节如图 5.2.10-2所示。支撑架标准节 组件 A 组件 B 组件 C 图 5.2.10-2 支撑架标准节 支撑架标准节立杆采用法兰系统对接，组件 B与组件 A、C之间采用螺栓连接。这样的设计可方便支撑架的安装、拆除，缩短施工周期，同时也方便支撑架的运输与堆放。考虑结构力的均匀传递，支撑架上下部设置转换平台，采用 H型钢制作（如图 5.2.10-3所示）。工法烟建集团有限公司浙
30、江中隧桥波形钢腹板有限公司前言波纹腹板型钢梁与传统的平腹板型钢梁相比由于增加了腹板的局部稳定性突破了传统腹板标规高厚比的限制具有既满足功能又节重增效的优势进一步降低了钢结构建筑的造台新建潮水机场航站楼屋盖钢结构等大型公共建筑钢结构工程中开始推广应用大跨度高截面厚波纹腹板型钢梁通过开展技术创新完成了相应的制作安装施工工法并形成了折弯与模压混合式波形钢腹板成型装专利号国家发明专利和波颖技术先进关键技术和设备达到国内领先水平填补了大型建筑工程应用波形腹板型钢梁的空白具有非常明显的经济和社会效益并具有广泛的推广应用前景工法特点本工法突破了普通波纹腹板型钢成型与焊接设备只能加工截面高度以波纹腹板 H型钢
31、梁制作安装施工工法-浙江中隧桥波形钢腹板有限公司 13/24 5.2.10-3 支撑架转换平台示意图 5.2.11 大跨度厚波纹腹板 H型钢梁安装 1.根据构件重量，安装位置与现场情况，合理选择吊装机械。钢梁跨度超过 21 米，采用两点吊装不能满足构件强度和变形要求时，宜设置 34 个吊点吊装或采用平衡梁吊装，吊点位置通过计算确定。采用一机一吊的方式吊装，钢梁就位后立即采用安装螺栓、临时固定架或风缆绳等进行临时固定。2.钢梁面的标高与两端高差采用水准仪与标尺进行测量，校正完成后进行永久性连接。3.大跨度波纹腹板 H型钢梁与下部结构的连接，一般采用在支撑柱头和钢梁间加球型钢支座的形式（如图 5.
32、2.11-1所示）。图 5.2.11-1 大跨度钢梁与柱常用节点形式 工法烟建集团有限公司浙江中隧桥波形钢腹板有限公司前言波纹腹板型钢梁与传统的平腹板型钢梁相比由于增加了腹板的局部稳定性突破了传统腹板标规高厚比的限制具有既满足功能又节重增效的优势进一步降低了钢结构建筑的造台新建潮水机场航站楼屋盖钢结构等大型公共建筑钢结构工程中开始推广应用大跨度高截面厚波纹腹板型钢梁通过开展技术创新完成了相应的制作安装施工工法并形成了折弯与模压混合式波形钢腹板成型装专利号国家发明专利和波颖技术先进关键技术和设备达到国内领先水平填补了大型建筑工程应用波形腹板型钢梁的空白具有非常明显的经济和社会效益并具有广泛的推广
33、应用前景工法特点本工法突破了普通波纹腹板型钢成型与焊接设备只能加工截面高度以波纹腹板 H型钢梁制作安装施工工法-浙江中隧桥波形钢腹板有限公司 14/24 4.梁-梁连接，常用的节点形式有刚接（如图 5.2.11-2所示）和铰接（如图 5.2.11-3所示）。铰接一般采用腹板高强度螺栓连接，刚接一般采用腹板高强度螺栓连接、翼缘板等强焊接的方式。实际安装时，采取先栓后焊的施工顺序。图 5.2.11-2 梁-梁刚接节点示意图 图 5.2.11-3 梁-梁铰接节点示意图 5.高强度螺栓连接副施工，按初拧终拧的顺序进行，并严格按照钢结构施工质量验收规范检验。6.翼缘板焊接采用 CO2气体保护焊，高空焊接
34、必须采取挡风布、防风棚等可靠的挡风措施，保证焊接质量。对接焊缝焊接完毕后，采用超声波探伤仪对焊缝进行 100%探伤检测，合格后转入下道工序的施工。工法烟建集团有限公司浙江中隧桥波形钢腹板有限公司前言波纹腹板型钢梁与传统的平腹板型钢梁相比由于增加了腹板的局部稳定性突破了传统腹板标规高厚比的限制具有既满足功能又节重增效的优势进一步降低了钢结构建筑的造台新建潮水机场航站楼屋盖钢结构等大型公共建筑钢结构工程中开始推广应用大跨度高截面厚波纹腹板型钢梁通过开展技术创新完成了相应的制作安装施工工法并形成了折弯与模压混合式波形钢腹板成型装专利号国家发明专利和波颖技术先进关键技术和设备达到国内领先水平填补了大型
35、建筑工程应用波形腹板型钢梁的空白具有非常明显的经济和社会效益并具有广泛的推广应用前景工法特点本工法突破了普通波纹腹板型钢成型与焊接设备只能加工截面高度以波纹腹板 H型钢梁制作安装施工工法-浙江中隧桥波形钢腹板有限公司 15/24 7.两榀钢结构主梁安装完成后，进行次梁安装，使主、次梁形成稳定的空间结构体系，并依次进行后续的主梁、次梁安装。5.2.12 支撑架卸载、现场涂装与成品保护 1.主次钢梁、钢梁支撑等的节点高强度螺栓连接副和焊接施工完毕后，按照吊装方案的卸载程序，撤掉安装用临时支撑架。2.钢梁的卸载方式主要可分为单梁卸载和分区卸载，卸载方式和程序应根据工程特点和吊装方案事先计算确定。单梁
36、卸载前，单梁必须侧向牢固、自身稳定；分区卸载前，该区域内主、次梁应安装完毕，并形成稳定的结构体系。3.吊装与焊接完成后，进行现场焊缝与破损处防腐涂料涂装，涂料种类、颜色与厚度满足设计与钢结构施工验收规范要求。4.根据防火设计要求，对钢梁进行防火涂料和面漆的涂装。5.施工完毕后的钢梁，要注意成品保护。未经设计单位同意，严禁任何人在已完工的钢梁上进行焊、割等操作，也不得任意改变其受力状态。钢梁表面的防腐、防火涂层注意防止碰、刮等损坏，如有损坏要尽快修复。6.材料与设备 6.1 材料 6.1.1 钢材 1.波纹腹板 H型钢梁主要采用低合金高强度结构钢、碳素结构钢等。2.钢材的材质、表面质量、力学性能
37、、化学成分等应符合相应规范和设计图纸的要求。3.钢材应有出厂检测报告与质量证明书，并应按照设计与规范要求进工法烟建集团有限公司浙江中隧桥波形钢腹板有限公司前言波纹腹板型钢梁与传统的平腹板型钢梁相比由于增加了腹板的局部稳定性突破了传统腹板标规高厚比的限制具有既满足功能又节重增效的优势进一步降低了钢结构建筑的造台新建潮水机场航站楼屋盖钢结构等大型公共建筑钢结构工程中开始推广应用大跨度高截面厚波纹腹板型钢梁通过开展技术创新完成了相应的制作安装施工工法并形成了折弯与模压混合式波形钢腹板成型装专利号国家发明专利和波颖技术先进关键技术和设备达到国内领先水平填补了大型建筑工程应用波形腹板型钢梁的空白具有非常
38、明显的经济和社会效益并具有广泛的推广应用前景工法特点本工法突破了普通波纹腹板型钢成型与焊接设备只能加工截面高度以波纹腹板 H型钢梁制作安装施工工法-浙江中隧桥波形钢腹板有限公司 16/24 行复验。6.1.2 焊接材料 1.焊接材料的选用应根据设计要求和焊接工艺评定试验结果确定。焊接材料进场时应提供检测报告与质量证明书，并进行复验。2.焊接材料采用的型号应符合钢结构焊接规范（GB50661-2011）的相关规定要求。6.1.3 高强度螺栓连接副 1.高强度大六角螺栓连接副和扭剪型高强度螺栓连接副应随箱带有扭矩系数和紧固轴力（预拉力）的检验报告。2.高强度螺栓、螺母、垫圈成品应按批配套，且有产品
39、出厂质量证明书。高强度螺栓连接副等标准配件的品种、规格、性能等符合国家相关标准的规定要求。6.1.4 涂装材料 涂装材料的品种、规格、性能等应符合设计图纸与国家相关标准规定要求。进场的涂装材料，应有生产厂家的质量证明书。涂料的型号、名称、颜色与有效期应与其质量证明书相符。6.2 设备 大跨度厚波纹腹板 H型钢梁制作、安装所用主要机具设备如表 6.2 所示。表 6.2 主要机具设备一览表 序 号 名 称 单位 数量 备注 工法烟建集团有限公司浙江中隧桥波形钢腹板有限公司前言波纹腹板型钢梁与传统的平腹板型钢梁相比由于增加了腹板的局部稳定性突破了传统腹板标规高厚比的限制具有既满足功能又节重增效的优势
40、进一步降低了钢结构建筑的造台新建潮水机场航站楼屋盖钢结构等大型公共建筑钢结构工程中开始推广应用大跨度高截面厚波纹腹板型钢梁通过开展技术创新完成了相应的制作安装施工工法并形成了折弯与模压混合式波形钢腹板成型装专利号国家发明专利和波颖技术先进关键技术和设备达到国内领先水平填补了大型建筑工程应用波形腹板型钢梁的空白具有非常明显的经济和社会效益并具有广泛的推广应用前景工法特点本工法突破了普通波纹腹板型钢成型与焊接设备只能加工截面高度以波纹腹板 H型钢梁制作安装施工工法-浙江中隧桥波形钢腹板有限公司 17/24 1 钢板矫平机 台 2 2 数控等离子切割机 台 2 数控水下切割机 1 台 3 无牵制模压
41、机 台 1 2800 吨无牵制模压机组 4 CO2气体保护焊机 台 20 数量视工程量可调 5 碳弧气刨 台 2 6 千斤顶 台 若干 数量视需要可调 7 自动埋弧焊机 台 4 8 磨光机 台 8 9 超声波探伤仪 台 2 钢板、焊缝探伤自检用 10 8 抛头抛丸机 台 1 11 无气喷涂机 台 3 12 力矩扳手或电动扳手 把 2 13 临时支撑架 米 若干 规格与数量视工程需要定 14 履带吊/汽车吊 台 若干 起重设备视工程实际需要定 15 吊具、索具 套 若干 规格与数量视工程需要定 7.质量控制 7.1 质量与技术要求 7.1.1 一二级焊缝质量等级与缺陷分级应符合表 7.1.1 的
42、规定。工法烟建集团有限公司浙江中隧桥波形钢腹板有限公司前言波纹腹板型钢梁与传统的平腹板型钢梁相比由于增加了腹板的局部稳定性突破了传统腹板标规高厚比的限制具有既满足功能又节重增效的优势进一步降低了钢结构建筑的造台新建潮水机场航站楼屋盖钢结构等大型公共建筑钢结构工程中开始推广应用大跨度高截面厚波纹腹板型钢梁通过开展技术创新完成了相应的制作安装施工工法并形成了折弯与模压混合式波形钢腹板成型装专利号国家发明专利和波颖技术先进关键技术和设备达到国内领先水平填补了大型建筑工程应用波形腹板型钢梁的空白具有非常明显的经济和社会效益并具有广泛的推广应用前景工法特点本工法突破了普通波纹腹板型钢成型与焊接设备只能加
43、工截面高度以波纹腹板 H型钢梁制作安装施工工法-浙江中隧桥波形钢腹板有限公司 18/24 表 7.1.1 一、二级焊缝质量等级与缺陷分级 焊 缝 质 量 等 级 一 级 二 级 内部缺陷超声波探伤 评定等级 II III 检验等级 B级 B级 探伤比例 100%20%内部缺陷射线探伤 评定等级 II III 检验等级 AB级 AB级 探伤比例 100%20%探伤比例的计算方法，应按以下原则确定：a）对工厂制作焊缝，应按每条焊缝计算百分比，且探伤长度应不小于200mm，当焊缝长度不足 200mm时，应对整条焊缝进行探伤；b）对现场安装焊缝，应按同一类型、同一施焊条件的焊缝条数计算百分比，探伤长度
44、应不小于 200mm，并应不少于 1 条焊缝。对现场焊缝的缺陷检查建议采用磁粉、涡流探伤等方法。7.1.2 波纹腹板 H型钢梁的外观质量应符合表 7.1.2 的规定。表 7.1.2 波纹腹板 H型钢梁的外观质量 序 号 项 目 要 求 1 转角处 转角处圆弧平滑，不产生裂纹，无纤维状暗筋出现 2 切口 平直，无明显锯齿 3 颜色 表面色泽均匀，无明显缺损和色泽灰暗现工法烟建集团有限公司浙江中隧桥波形钢腹板有限公司前言波纹腹板型钢梁与传统的平腹板型钢梁相比由于增加了腹板的局部稳定性突破了传统腹板标规高厚比的限制具有既满足功能又节重增效的优势进一步降低了钢结构建筑的造台新建潮水机场航站楼屋盖钢结构
45、等大型公共建筑钢结构工程中开始推广应用大跨度高截面厚波纹腹板型钢梁通过开展技术创新完成了相应的制作安装施工工法并形成了折弯与模压混合式波形钢腹板成型装专利号国家发明专利和波颖技术先进关键技术和设备达到国内领先水平填补了大型建筑工程应用波形腹板型钢梁的空白具有非常明显的经济和社会效益并具有广泛的推广应用前景工法特点本工法突破了普通波纹腹板型钢成型与焊接设备只能加工截面高度以波纹腹板 H型钢梁制作安装施工工法-浙江中隧桥波形钢腹板有限公司 19/24 象 4 锈蚀、麻点或划痕 深度不得大于该钢材厚度允许偏差值的1/2 5 其他外观质量 表面顺滑平整 7.1.3 波纹腹板 H型钢梁尺寸允许偏差应符合
46、表 7.1.3 的规定。表 7.1.3 波纹腹板 H型钢梁制作、安装精度允许偏差 编 号 项 目 名 称 允许偏差（mm）1 翼缘板宽 b 2 2 波纹腹板高度 h 2 3 节段长 L 和节段对角线长 L1 3 4 翼缘板的平整度/1000 5 腹板高度平整度 e h/750 6 波高 d 3 7 波长 5 8 翼缘板侧向弯曲 a 3 9 翼缘板的垂直度 k b/200 10 钢梁安装跨中垂直度 t h/250，且不大于 15.0 11 钢梁安装侧向弯曲矢高 f（L30m）/1000，且不大于10.0 12 钢梁安装侧向弯曲矢高 f（L30m）/1000，且不大于30.0 工法烟建集团有限公司
47、浙江中隧桥波形钢腹板有限公司前言波纹腹板型钢梁与传统的平腹板型钢梁相比由于增加了腹板的局部稳定性突破了传统腹板标规高厚比的限制具有既满足功能又节重增效的优势进一步降低了钢结构建筑的造台新建潮水机场航站楼屋盖钢结构等大型公共建筑钢结构工程中开始推广应用大跨度高截面厚波纹腹板型钢梁通过开展技术创新完成了相应的制作安装施工工法并形成了折弯与模压混合式波形钢腹板成型装专利号国家发明专利和波颖技术先进关键技术和设备达到国内领先水平填补了大型建筑工程应用波形腹板型钢梁的空白具有非常明显的经济和社会效益并具有广泛的推广应用前景工法特点本工法突破了普通波纹腹板型钢成型与焊接设备只能加工截面高度以波纹腹板 H型
48、钢梁制作安装施工工法-浙江中隧桥波形钢腹板有限公司 20/24 7.2 质量控制 波纹腹板 H 型钢梁制作前，按设计图纸和钢结构工程施工质量验收规范要求，编制工艺指导书，确保制作、运输和安装的完成。制作、安装过程中的质量控制见表 7.2。表 7.2 波纹腹板 H型钢梁制作、安装质量控制 序号 工序名称 检验项目 检验设备 通用要求 1 钢板入库 原材料检验 超声波探伤仪、检尺工具 探伤、规格尺寸、理化性能 2 钢板下料 零件下料误差 检尺工具 2mm 3 钢板磨边 毛刺 检尺工具 1mm 4 坡口加工 坡口角度尺寸 检尺工具 5 5 节段内焊接 裂纹 超声波探伤仪 钢结构焊接规范（GB5066
49、1-2011）未熔合 超声波探伤仪 夹渣 超声波探伤仪 气孔 超声波探伤仪 未填满弧坑 目测、触觉和样块 焊瘤 目测、触觉和样块 咬边 目测、触觉和样块 工法烟建集团有限公司浙江中隧桥波形钢腹板有限公司前言波纹腹板型钢梁与传统的平腹板型钢梁相比由于增加了腹板的局部稳定性突破了传统腹板标规高厚比的限制具有既满足功能又节重增效的优势进一步降低了钢结构建筑的造台新建潮水机场航站楼屋盖钢结构等大型公共建筑钢结构工程中开始推广应用大跨度高截面厚波纹腹板型钢梁通过开展技术创新完成了相应的制作安装施工工法并形成了折弯与模压混合式波形钢腹板成型装专利号国家发明专利和波颖技术先进关键技术和设备达到国内领先水平填
50、补了大型建筑工程应用波形腹板型钢梁的空白具有非常明显的经济和社会效益并具有广泛的推广应用前景工法特点本工法突破了普通波纹腹板型钢成型与焊接设备只能加工截面高度以波纹腹板 H型钢梁制作安装施工工法-浙江中隧桥波形钢腹板有限公司 21/24 余高 检尺工具 6 螺栓孔 安装孔中心距 检尺工具 1mm 螺栓孔径 检尺工具 0.2mm 7 抛丸除锈 表面除锈等级 标准样板 Sa2.5 Sa3.0 表面粗糙度 粗糙度检测仪 40150um 8 涂装 涂层厚度 漆膜测厚仪 设计与施工验收规范要求 9 钢梁安装 垂直度与 侧向弯曲 经纬仪与检尺工具 施工验收规范要求 8.安全措施 8.1 施工前，编制施工安