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1、工程名称交底部位工程编号日期交底内容:铝合金门窗安装1范围本工艺标准适用于工业与民用建筑的铝合金门窗安装.2施工准备2.1 材料及主要机具：2.1.1 铝合金门窗：规格、型号应符合设计要求，且应有出厂合格证.2.1.2 铝合金门窗所用的五金配件应与门窗型号相匹配.所用的零附件及固定件最好采用不 锈钢件，若用其它材质,必须进行防腐处理.2.1. 3防腐材料及保温材料均应符合图纸要求,且应有产品的出厂合格证.2. 1.4 325号以上水泥;中砂按要求备齐.2.1.5 与结构固定的连接铁脚、连接铁板，应按图纸要求的规格备好.并做好防腐处理.2.1.6 焊条的规格、型号应与所熄的焊件相符,且应有出厂合
2、格证.2.1.7 嵌缝材料、密封育的品利】、型号应符合设计要求.2.1.8 防锈漆、铁纱（或铝纱）、压纱条等均应符合设计要求，且有产品的出厂合格证.2.1.9 密封条的规格、型号应符合设计要求，胶粘剂应与密封条的材质相匹配，且具有产品的 出厂合格证.2.1.10 主要机具：铝合金切割机、手电钻、圆挫刀、半圆挫刀、十字螺丝刀、划针、铁脚、 圆规、钢尺、钢直尺、钢板尺、钻子、锤子、铁锹、抹子、水桶、水刷子、电焊机、焊把线、面 罩、焊条等.2.2作业条件：2. 2.1结构质量经验收后达到合格标准,工种之间办理了交接手续.2. 2. 2按图示尺寸弹好窗中线,并弹好+50cm水平线，校正门窗洞口位置尺寸
3、及标高是否符合 设计图纸要求，如有问题应提前剔凿处理.3. 2. 3 检查铝合金门窗两侧连接铁脚位置与墙体预留孔洞位置是否吻合，若有问题应提前处 理,并将预留孔洞内的杂物清理干净.4. 2. 4铝合金门窗的拆包检查，将窗框周围的包扎布拆去，按图纸要求核对型号,检查外观质量 和表面的平整度，如发现有劈棱、窜角和翘曲不平、严重超标、严重损伤、外观色差大等缺陷时，应 找有关人员协商解决，经修整鉴定合格后才可安装.5. 2. 5认真检查铝合金门窗的保护膜的完整，如有破损的，应补粘后再安装.3操作工艺3.1 工艺流程弹线找规矩一|门窗洞口处理-门窗洞口内埋设连接铁件 一|铝合金门窗拆包检查| 一按图纸编
4、号运至安装地点检查铝合金保护膜一 铝合金门窗安装门窗口四周嵌缝、填保温材料清理一安装王金配件一安装门窗密封条质量检查 一纱扇安装3.2 弹线找规矩：在最高层找出门窗口边线，用大线坠将门窗口边线卜.引，并在每层门窗口处 划线标记，对个别不直的口边应剔凿处理.高层建筑可用经纬仪找垂直线.门窗口的水平位置应以楼层+50cm水平线为准,往上反，量出窗下皮标高，弹线找直，每层窗下皮工程名称交底部位工程编号日期（著标高相同）则应在同一水平线上.1.1 3 墙厚方向的安装位置：根据外堵大样图及窗台板的宽度，确定铝合金门窗在墙厚方向的 安装位置;如外墙厚度有偏差时，原则上应以同一房间窗台板外露尺寸一致为准，窗
5、台板应伸入铝合 金窗的窗下5mm为宜.3.4 安装铝合金窗披水：按设计要求将披水条固定在铝合金窗上，应保证安装位置正确、牢 固.3.5 防腐处理：3. 5.1门窗框两侧的防腐处理应按设计要求进行.如设计无要求时，可涂刷防腐材料，如橡胶型 防腐涂料或聚丙烯树脂保护装饰膜，也可粘贴塑料薄膜进行保护，避免填缝水泥砂浆直接与铝合金 门窗表面接触，产生电化学反应，腐蚀铝合金门窗.铝合金门窗安装时若采用连接铁件固定，铁件应进行防腐处理,连接件最好选用不锈钢件.3.6 就位和临时固定：根据己放好的安装位置线安装，并将其吊正找宜,无问题后方可用木楔 临时固定.3.7 与墙体固定：铝合金门窗与墙体固定有三种方法
6、：3.7. 1 沿窗框外墙用电锤打出6孔（深60mm）,并用F型钢筋（40mm X60mm）粘107胶水泥 浆，打入孔中，待水泥浆终凝后,再将铁脚与预埋钢筋焊牢.3. 7. 2连接铁件与预埋钢板或剔出的结构箍筋焊牢.3. 7.3混凝土墙体可用射钉枪将铁脚与墙体固定.不论采用哪种方法固定,铁脚至窗角的距离不应大于180mm，铁脚间距应小于600mm.铝合金门窗安装节点见图8-1.3. 8处理门窗框与墙体缝隙：铝合金门窗固定好后，应及时处理门窗框与墙体缝隙.如设计末 规定填塞材料品种时，应采用矿棉或玻璃棉毡条分层填塞缝隙，外表面留58mm深槽口填嵌嵌缝 育,严禁用水泥砂浆填塞.在门窗框两侧进行防腐
7、处理后，可填嵌设计指定的保温材料和密封材料.待 铝合金窗和窗台板安装后，将窗框四周的缝隙同时填嵌,填嵌时用力不应过大，防止窗框受力后变形.3.9铝合金门框安装：3. 9.1将预留门洞按铝合金门框尺寸提前修理好.在门框的侧边固定好连接铁件（或木砖）.3. 9. 3门框按位置立好，找好垂直度及几何尺寸后，用射钉或自攻螺丝将其门框与墙体预埋件 固定.4. 9. 4用保温材料填嵌门框与砖墙（或混凝土墙）的缝隙.5. 9.5用密封膏填嵌墙体与门窗框边的缝隙.3.10 地弹簧座的安装：根据地弹簧安装位置，提前剔洞，将地弹簧放入剔好的洞内，用水泥砂 浆固定.地弹簧安装质量必须保证：地弹簧座的上皮一定与室内地
8、平一致;地弹簧的转轴轴线一定要与门 框横料的定位销轴心线一致.3.11 铝合金门扇安装：门框扇的连接是用铝角码的固定方法,具体作法与门框安装相同.3.12 安装五金配件：待浆活修理完，交活油刷完后方可安装门窗的五金配件，安装工艺要求详 见产品说明,要求安装牢固，使用灵活.3.13 安装铝合金纱门窗：3.13.1 绷铁砂（或钢纱、铝纱）、裁纱、压条固定，其施工方法同钢纱门窗的绷砂.3. 13.2挂纱扇.交底部位工程名称工程编号日期装五金配件.4质量标准4.1 保证项目：4.1.1 铝合金门窗及其附件质量，必须符合设计要求和有关标准的规定.4.1.2 铝合金门窗的安装位置、开启方向必须符合设计要求
9、.4.1.3 铝合金门窗安装必须牢固，预埋件的数量、位置、埋设连接方法，必须符合设计要求.4.1.4 铝合金门窗框与非不锈钢紧固件接触面之间，必须做防腐处理;严禁用水泥砂浆作门窗 框与墙体之间的填塞材料.4.2 基本项目：4. 2.1铝合金门窗扇安装应符合以卜规定4. 2. 1.1平开门窗扇关闭严密，间隙均匀，开关灵活.4. 2. 1.2推拉门窗扇关闭严密，间隙均匀，扇与框搭接量应符合设计要求.4.2 . 1.3弹簧门扇自动定位准确，开启角度90 土 1.5 ,关闭时间在610s范围之内.4.2.2 铝合金门窗附件齐全，安装位置正确、牢固、灵活适用，达到各自的功能，端正美观.4.2.3 铝合金
10、门窗框与墙体间缝隙填嵌饱满密实，表面平整、光滑,无裂缝，填塞材料、方法符 合设计要求.4.2.4 铝合金门窗表面洁净，无划痕、碰伤，无锈蚀;涂胶表面平滑、平整，厚度均匀，无气孔.4.3 允许偏差项目：门窗框两对角线长度差、门窗框正、侧面的垂直度、水平度、横框标高 等，不得超过表8-3规定的数值.项次项 目允许偏差（mm）检验方法1门窗框两对角线长度W 2000mm2000min23用钢卷尺检查，量里角2平开窗窗扇与框搭接宽度差1用深度尺或钢板尺检查3同樟门窗相邻扇的横端角宽度差2用拉线和钢板尺检查4推拉扇门窗扇开启力限值 门窗扇开启力限值扇面积WL5m240N用I00N弹簧秤钩住位手扇面积1.
11、5m2W60N处，启门5次取平均值5门窗扇与框或相令B扇立边平行度2用Im钢板尺检查6弹簧门扇门扇对口缝或扇与框间立、横缝留缝限值24用楔形塞尺检查7门扇与地面间隙留缝限值278门扇对口缝关闭时平整2深度尺检查9门窗框（含拼樟料）正、侧面垂直度2用1m托线板检查10门窗框（含拼橙料）水平度1.5用1m水平尺和楔形塞尺检查11门窗横框标高5用钢板尺检查，与基准线比较12双层门窗内外框、梃（含拼槿料）中心距4用钢板尺检查铝合金门窗安装允许偏差表8-3工程名称交底部位工程编号日期5成品保护5.1 铝合金门窗应入库存放,下边应垫起、垫平，码放整齐.对已装好披水的窗，注意存放时支垫 好，防止损坏披水.5
12、.2 门窗保护膜应检杳完整无损后再进行安装，安装后应及时将门框两侧用木板条捆绑好，并 禁止从窗口运送任何材料，防止碰撞损坏.5.3 若采用低碱性水泥或豆石混凝土堵缝时,堵后应及时将水泥浮浆刷净，防止水泥固化后不 好清理，并损坏表面的氧化膜.铝合金门窗在堵缝前，对与水泥砂浆接触面应涂刷防腐剂进行防腐处理.5. 4抹灰前应将铝合金门窗用塑料薄膜保护好，在室内湿作业未完成前,任何工种不得损坏其 保护膜，防止砂浆对其面层的侵蚀.5.5 铝合金门窗的保护膜应在交工前撕去,要轻撕，且不可用开刀铲，防止将表面划伤,影响美 观.1.1 6铝合金门窗表面如有胶状物时，应使用棉丝沾专用溶剂擦试干净，如发现局部划痕
13、,可用小 毛刷沾染色液进行涂染.5.7 架子搭拆、室内外抹灰、钢龙骨安装,管道安装及建材运输等过程，严禁擦、砸、碰和损 坏铝合金门窗橙料.5.8 建立严格的成品保护制度.6应注意的质量问题6.1 铝合金门窗采用多组组合时，应注意拼装质量，接缝应平整，拼槿框扇不劈楞，不窜角.6.2 地弹簧及拉手安装不规矩，尺寸不准：应在安装前检查预留孔眼尺寸是否正确.6.3 面层污染咬色：施工时不注意成品保护，未及时进行清理.6.4 表面划痕：应严防用硬物清理铝合金表面的污物.6.5 漏装披水：外窗没按设计要求装披水，影响使用.7质量记录本工艺标准应具备以下质量记录：7.1 铝合金门窗的出厂合格证.7.2 铝合金门窗的零附件、固定件材质证明及安装图示说明.7.3 密封材、保温材的材质证明及产品合格证.7.4 水泥的出厂合格证及试验报告;中砂产品质量证明.7.5 焊条的品牌、型号及合格证.7.6 6质量检验评定记录.工程名称交底部位工程编号日期技术负责人:交底人：接交人：