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1、工业企业安全生产检查标准第一章 总则第一条为了科学地评价工业企业安全生产状况,提高安全、文明生产水平， 规范安全管理，特制定本标准。第二条本标准依照国家有关设备制造、工业生产安全法规、条例、标准和 规程编制。第三条本标准适用于集团各工业企业及其他具有制造、修理业务的经营单 位。第四条安全检查应符合本标准外，还必须符合国家、地方政府及行业主管 部门现行有关的安全标准。第二章评分办法第五条 本标准由10个分项组成：即安全管理、文明生产、起重机械、机械 加工、厂内机动车辆、生产用电、涂装作业、重点要害部位、梯子平台栏杆、作 业现场管理。10个分项的检查项目均为重点检查项目。第六条各分项安全检查评分表
2、中，满分为100分，总得分应为各评分表内 各检查项目实得分数之和。第七条检查评分表不得采用负值。各检查项目所扣分数之和不得超过该项 额定分数。第八条在多人对同一项检查评分时，按加权评分方法确定分值，权数分配 原则：专职安全人员为0.6,其他人员为0.4。第九条在汇总表中各分项项目实得分数应按下式计算：在汇总表中各分项项目分数=汇总表中该项应得满方分值X该项目检查评分表实励数100汇总表中得分应为表中各分项项目实得分数之和。第十条考核、评价以100分为满分。检查中遇有缺项时，汇总表总得分应按下式计算：遇有缺项时汇总表总得分数xlOO实查项目在汇总表中按各对应的实得分值之和实查项目在汇总表中应得满
3、分的分值之和机械加工设备（金属切削机床）安全检查评分表表 3. 0. 5. 1一序号一检查项目扣分标准应得 分数扣减 分数实得 分数1防护装置1 .机床传动部位未设防护罩的扣5分2 .机床作业区未设护栏的扣5分152防卡具脱 落装置1 .防卡具脱落装置不完好、性能不符合要求的扣10分2 .防卡具脱落装置安放于地面距离不符合要求的扣10分103清除切 屑工具L没配备清除切屑专用工具的扣10分2.清除切屑工具不适用的扣10分104防弯装置1 .加工细长料机床尾部未设防弯装置的扣10分2 .防弯装置不符合要求的扣10分105安全装置1 .机床限位、联锁装置不灵敏可靠扣10分2.机床操纵手柄转动不灵敏
4、扣10分156照明灯1.照明灯未采用安全电压扣10分107对地电阻1 .机床接地措施不符合要求的扣10分2 .接地电阻没定期检测无记录扣5分108楔子、销子1 .机床旋转部位的楔子、销子有突出的扣10分109砂轮1 .磨削机床的砂轮有裂纹的扣10分2 .安装砂轮不符合安全使用要求扣10分10合计100机械加工设备（冲、剪、压机械）安全检查评分表表 3. 0. 5. 2一序号检查项目扣分标准应得 分数扣减 分数实得 分数1离合器1 .离合器动作不灵活可靠扣10分2 .离合器动作有连冲现象扣10分102制动器1.制动器动作不灵敏可靠扣10分103紧急停 止开关1 .紧急停止按钮不灵敏可靠扣15分2
5、 .紧急停止开关不能在意外情况下立即切断电源扣15分154防护装置1 .机床传动外露部位未设防护装置的扣15分2 .防护装置不齐全、有变形、破损松动的扣10分155脚踏防护1 .脚踏操纵装置外露部位未设防护罩的扣20分2 .防护罩使用不方便的扣5分3 .脚踏板没防滑措施扣10分206安全控 制装置1 .作业时没配备送、返料专用工具扣20分2.安全控制装置不灵敏可靠扣20分3,夹具的轴孔、受力部件不符合安全要求的扣10分207接地装置1 .机床接地措施不符合安全要求扣10分2 .接地电阻没定期检查、又无记录的扣5分10合计100机械加工设备（木工机械）安全检查评分表表 3. 0. 5. 3一序号
6、一检查项目扣分标准应得 分数扣减 分数实得 分数1限位装置1.限位装置不齐全、不灵敏可靠扣10分102防护装置1 .旋转部位的防护装置不齐全、不可靠扣10分2.吸尘装置性能达不到环保规定扣10分103夹紧装置1 .夹紧装置不安全可靠、运行中有松动扣10分104接地装置1 .接地措施不符合要求扣10分2 .未定期检测、又无记录扣10分105锯条锯片 砂轮1 .没有检验合格证明扣5分2 .有裂纹、缺口、破损、变形各扣5分106锁紧装置1 .各锁紧机构不完好、性能不可靠扣10分2.受力部件有变形扣10分107安全装置1 .安全装置不完好、性能不可靠扣10分108防护装置L跑车两端未设防护栏扣10分2
7、.防护栏不牢固扣5分109锯条接头1 .接头不平渭、不牢靠扣10分2.接头数超过规定扣10分1010平刨开口度1 .平刨台面不平滑、不光洁扣5分2 .台面开口度大于规定要求扣10分10合计100机械加工设备（砂轮机）安全检查评分表表 3. 0. 5. 4一序号检查项目扣分标准应得 分数扣减 分数实得 分数1安装地点1 .安装位置不符合安全规定扣15分2 .砂轮作业区未设防护屏隔离扣8分152防护罩1 .防护罩安装不牢固、有破损扣15分2 .罩板与砂轮间隙不匹配扣8分153挡屑挡板L挡板不完好扣10分2 .挡板不便于调整扣8分104砂轮L砂轮没检验合格证扣15分2,砂轮有裂损、受潮、受冻现象扣8
8、分155托架1 .托架有损坏、固定不牢靠各扣10分2 .托架与砂轮之间的间隙超过规定扣8分106法兰盘1 .法兰盘直径不符合规定要求扣10分2 .法兰盘与砂轮间无软垫扣8分107运转状况1.有明显的径向跳动扣8分108接地装置1 .接地保护措施不符合安全规定扣15分2 .未定期检测，又无记录扣8分15合计100机械加工设备（工业炉窑热加工）安全检查评分表表 3. 0. 5. 5一序号一检查项目扣分标准应得 分数扣减 分数实得 分数1炉门升降 机构1 .炉门升降机构不完好，操作不灵活扣15分2 .钢丝绳断丝或磨损超过标准扣15分3 .重锤配置不符合要求，无防护罩各扣15分4 .外露传动部位没配置
9、防护罩扣8分5 .炉门未安装限位装置或有限位装置但动作不灵活各扣15分152炉车1 .炉车的钢丝绳、滑轮不符合设计要求扣10分2 .炉车运行不灵活、有缺损、破裂扣8分153炉墙炉衬1 .炉墙、炉衬不符合设计要求扣15分2 .炉墙、炉衬有破损扣8分154锻造加热炉1 .炉门循环冷却水不能正常流通扣10分2 .炉门上的排气管不完好扣8分105退火炉、 烘模炉1 .炉门未安装保险装置扣10分2 .炉门保险装置不灵活、不可靠扣10分106煤气（天 然气炉）1 .气阀不完好、操作不灵活扣8分2 .气阀有松动、泄漏现象扣10分157电气仪表1 .测温仪表、仪器未定期校验扣8分2 .电气设备外壳未作接地保护
10、措施扣10分20合计100机械加工设备（锻造机械热加工）安全检查评分表表 3. 0. 5. 6一序号一检查项目扣分标准应得 分数扣减 分数实得 分数1上下砧1.上下砧不平行度超过标准的扣15分2,销楔、横楔不紧固扣15分152锤头1.锤头有裂纹的扣15分153脚踏杆1 .脚踏杆与连接杆、旋阀连接不牢固扣10分2 .连杆机构钱接操作不灵活扣10分3,脚踏杆拉簧性能不好扣8分104电机底座1 .电机底座安装不牢固扣10分2 .接地保护措施不符合要求的扣10分105防护罩1 .外露传动部位未安装防护罩扣10分2 .防护罩变形、破损、松动各扣5分106夹钳1.操纵机夹钳有裂缝、转动不灵活各扣10分10
11、7制动器1.操纵机制动器性能不可靠扣10分108贮气罐1 .超过使用期，有严重腐蚀扣20分2 .安全附件不齐全或超期扣20分3 .贮气罐与明火安全距离不符要求扣20分20合计100厂内机动车辆安全检查评分表表306一序号一检查项目扣分标准应得 分数扣减 分数实得 分数1离合器1 .禺合器分禺不彻底，有异常声响扣8分2 .离合器踏板自由行程不符合要求扣8分152转向装置1 .转向盘有缺损扣8分2 .转向器装配不正确，锁止不齐全，有卡阻现象扣8分3 .转向盘自由转动量大于30扣8分153油箱1.油箱和各机件有渗漏现象扣10分104制动装置1 .制动距离不符合要求扣10分2 .手制动在20%的坡道上
12、有溜滑扣10分155仪表、照明及 各附属装置1 .各种仪表不良好扣10分2 .各种照明不齐全扣10分3 .灯罩玻璃颜色不符合要求扣10分156车辆检验1.未经车检或检验不合格的扣10分107传动、行驶 系原件1 .传动、行驶系统各机构连接不牢扣10分2 .有严重损伤扣10分108槽车、油车1 .没有防静电装置，接地链不符合要求的各扣10分2 .没定期检查导静电性能，又无记录扣10分10合计100生产用电安全检查评分表表3.0. 7一序号检查项目扣分标准应得 分数扣减分数实得 分数1外电防护1 .小于安全距离又无防护措施扣10分2 .防护措施不符合要求，封闭不严密的扣10分102接地与接 零保护
13、系 统1 .电气设备金属外壳未接地或接零保护的扣10分2 .工作接地与重复接地不符合要求扣8分3 .未采用TN-S系统扣10分4 .专用保护零线设置不符合要求扣7分5 .保护零线与工作零线混接的扣10分103配电箱 开关箱1 .不符合“三级配电、两级保护”要求扣10分2 .开关箱（末级）无漏电保护器或保护器失灵，每发现一处扣2 分3 .漏电保护器参数不匹配，每发现一处扣2分4 .电闸箱内无隔离开关，每有一处扣2分5 .违反“一机、一闸、一漏、一箱”的每有一处扣6分6 .安装位置不当、周围杂物多等不便操作的，每有一处扣5分7 .闸具损坏、闸具不符合要求的，每有一处扣5分8 .配电箱内多路配电无标
14、志的每有一处扣5分9 .电闸箱下引出线混乱，每有一处扣2分10 .电闸箱无门、无锁、无防雨措施，每有一处扣2分104现场照明1 .照明专用回路无漏电保护扣5分2 .灯具金属外壳未作接零保护，每有一处扣2分3 .室内线路及灯具安装高度低于2. 4m,未使用安全电压供电的 扣10分4 .潮湿作业未使用36V以下安全电压的扣10分5 .使用36V安全电压、照明线路混乱和接头处未用绝缘布包扎 的扣5分6 .手持照明灯未使用36V及以下电源供电扣10分155配电线路1 电线老化、破损未包扎的，每有一处扣10分2 .线路过道无保护的每有一处扣5分3 .电杆、横担不符合要求的扣5分4 .架空线路不符合要求的
15、扣8分5 .未使用五芯线（电缆）的扣10分6,使用四芯线外加一根线替代五芯电缆的扣10分7 .电缆架设或埋设不符合要求扣8分106电器装置1 .闸具、熔断器参数与设备容量不匹配、安装不符合要求的， 每有一处扣3分2 .用其它金属丝代替熔丝的扣10分107变配电 装置1 .变配电用房不符合安全规定的扣5分2 .各送电闸未明确送电目标标记扣5分3 .安全标志不全，没有工作记录的扣2分108生产用电 线路架设1 .在建工程、脚手架及其它架设设备的外侧边缘与外电高压线 安全距离不符合要求，而又无防护措施的扣10分2 .架空线路不符合要求的扣10分109防雷接地1 .在易燃、易爆、变电所、锅炉房等要害部
16、位（部门）未安设 防雷措施的扣10分2 .防雷措施安装不符合安全要求的扣8分3 .未定期进行检测、无记录的扣5分1010用电档案1 .无专项用电施工组织设计的扣10分2 .无地极阻值摇测记录的扣4分3 .无电工巡视维修记录或填写不真实的扣4分4 .档案乱、内容不全、无人管理的扣3分10合计100涂装作业（安全管理）检查评分表表 3. 0. 8. 1一序号检查项目扣分标准应得 分数扣减 分数实得 分数1电器设备1.油漆房和作业场所的电器设备未使用防爆型的扣20分202通风1 .作业场所没有排风设施的扣20分2 .排风设施不符合要求的扣10分203现场油漆 堆 放1.现场油漆存放量超过三天用量的扣
17、20分204安全管理1 .作业场所未配备四个以上干粉灭火机扣20分2 .作业入口处及周围未设“严禁明火”标志的扣10分3 .生产作业区进行局部喷漆点未设安全警示标志和防火标志的扣10分205隔离措施1 .油漆作业厂房离明火作业的安全距离小于30m的扣20分2 .小规模油漆作业场所与其他厂房毗邻时未进行防火隔离措施的 扣20分3 .调漆点无排风设施或设施不符合要求的扣10分20合计100涂装作业（抛丸除锈）安全检查评分表表 3. 0. 8. 2一序号一检查项目扣分标准应得 分数扣减 分数实得 分数1传动机构L防护装置不符合要求扣10分2.传动机构与横移机构不同步扣10分102预热与烘 漆机构1
18、.电源线路绝缘不符合要求扣10分2 .各仪表运行不正常，又未定期校验扣10分103除锈机构1 .防尘密封件、防护装置不符合要求扣10分2 .排尘装置不符合要求扣8分3 .鼓风机和抛丸机噪音大于90分贝扣8分4 .粉尘浓度超过标准扣8分5 .弹丸有外出现象扣8分204喷涂机构1 .喷涂机构有泄漏扣10分2 .喷漆除毒排风装置不符合要求扣10分3 .现场没有足够的消防器材扣8分4 .毒物浓度超过标准扣10分205校平机构1 .托辑、导幅表面有剥落、裂纹扣10分2 .液压系统有漏油扣10分3 .润滑系统绝缘、设备接地保护不符合要求扣10分206操作室1 .配电柜电气安全不符合规定扣20分2 .操纵盘
19、各种按钮、指示灯不齐全扣8分 工室内不整洁有杂物扣10分20合计100重点要害部门（锅炉）安全检查评分表表 3. 0. 9. 1一序号检查项目扣分标准应得 分数扣减 分数实得 分数1锅炉三证1 .没有出厂登记薄、合格证扣20分2 .未有使用许可证的扣20分3 .未有监察或检验部门出示年检合格证的扣20分202安全阀1 .安全阀未作年度校验的扣15分2 .每周末作一次排气试验、又无记录扣10分153水位计1 .水位计工作性能不正常的扣15分2 .水位警报器失灵的扣15分154压力表1 .锅炉本体压力表精度大于2. 5级或失灵的扣15分2 .每半年未校验一次、又无铅封的扣15分3 .刻度盘上没有最
20、高许可工作压力指示标记的扣10分155电气1 .控制装置、各闸刀、仪表、指示灯不符合要求的扣10分2 .接地电阻大于4欧姆的扣10分106给水设备1 .给水装置不配套扣15分2 .电泵扬程与锅炉工作压力、流量与锅炉蒸发量不匹配的扣15 分3 .给水系统不畅通扣10分157炉墙L炉墙有裂纹、冒烟、松动现象扣10分10合计100重点要害部门（变配电站）安全检查评分表表 3. 0. 9. 2一序号检查项目扣分标准应得 分数扣减 分数实得 分数1变配电所 环境1 .安全消防通道不畅通有受阻物品扣30分2 .与爆炸危险物品或有腐蚀性场所的间距小于30m扣30分3 .地势低洼无防积水措施扣20分4 .贮油
21、池或排油设施不符合要求扣20分5 .变配电间门开向不符合要求扣20分6 .门窗排风扇洞口没设小于lOXlOmni金属网孔扣20分7 .防小动物和防水措施不符合要求扣20分302空气开关1.灭弧罩不完好扣10分103接地L所有电气设备、设施金属外壳接地保护措施不符合要求扣30 分2.没有电力部门年度检测报告扣30分304警示和操 作标志1 .警示标志不齐全扣20分2 .安全操作标志不齐全扣20分205安全用具1 .绝缘于套、绝缘靴存放不符合要求扣10分2 .绝缘棒放置不符合要求扣10分3 .没有电力部门周期检测资料扣10分10合计100第十一条安全检查评分应以汇总表总得分作为对一个单位安全生产情
22、况的评价依据，分为优良、合格、不合格。（一）优良：汇总表得分数应在80分及其以上；（二）合格：汇总表得分数应在70分及其以上；（三）不合格：汇总表得分数不足70分。第三章检查评分表第十二条设备制造安全生产管理检查评分汇总表（表3. 0.1）主要内容包 括安全管理、文明生产、起重机械、机械加工（金属切削机床、冲、剪、压机械、 木工机械、砂轮机、锻造机械热加工）、厂内机动车辆、生产用电、涂装作业、 重点要害部位（锅炉、变配电站、空压站、油库、乙快站、木材库及木制品、危 险品库、氧气回流站、压力气瓶）、梯子、平台栏杆及生产现场10项。第十三条 安全管理检查评分表（表3.0.2）是对企业安全管理工作的
23、评价。 检查项目共8项，均为重点检查项目。第十四条 文明生产检查评分表（表3. 0.3）是对企业文明生产的评价。检 查项目共10项，均为重点检查项目。第十五条起重机械安全检查评分表（表3. 0.4）是对企业起重机械设备安 全管理情况的评价。检查项目共6项，均为重点检查项目。第十六条 机械加工设备，包括金属切削机床表（表3. 0.5.1）、冲、剪、压 机械表（表3. 0.5. 2）、木工机械表（表3.0. 5. 3）、砂轮机表（表3. 0.5. 4）、工 业炉窑热加工表（表3.0. 5.5）、锻造机械热加工表（表3. 0.5. 6）, 6个安全检 查评分表，是对企业机械加工设备安全装置及设施安全
24、管理情况的评价，均为重 点检查项目。第十七条 厂内机动车辆安全检查评分表（表3. 0.6）是对企业厂内机动车 辆安全装置技术状态情况的评价。检查项目共8项，均为重点检查项目。第十八条生产用电安全检查评分表（表3. 0.7）是对企业生产用电情况的 评价。检查项目共10项，均为重点检查项目。第十九条 涂装作业包括安全管理表（表3. 0. 8. 1）和抛丸除锈表（表3. 0. 8. 2） 2个安全检查评分表，是对企业涂装作业安全管理和作业安全生产情况的评价。重点要害部门（空压站、机）安全检查评分表表 3. 0. 9. 3一序号检查项目扣分标准应得 分数扣减 分数实得 分数1使用周期 技术资料1 .定
25、期检验报告不齐全或未按限定期接受主管部门检查的扣20 分2 .使用期超过使用年限，又未按规定进行检查的扣20分3 .合格证、质量证及修理、检验记录、运行记录不齐全的各扣5 分202贮气罐 支承1 .贮气罐壁厚不符合强度要求的扣20分2 .罐体在运行中有明显晃动扣10分3 .支承与罐体的焊接不符合要求扣15分203安全阀、 压力表1 .未定期进行核验扣20分2 .调整后安全阀的开启压力不符合要求的扣20分3 .压力表不灵敏或无最高允许压力标记的扣15分204防护罩1.外露的联轴节、皮带传动装置旋转部位未安设防护罩或防护罩 破损的各扣20分205操作间 噪声1 .操作间的噪声超过85分贝扣20分2
26、 .未设防噪音装置的扣18分20合计100重点要害部门（油库）安全检查评分表表 3. 0. 9. 4序 号检查项目扣分标准应得 分数扣减 分数实得 分数1油罐1 .油罐基础不符合要求扣10分2 .油罐本体的保护层不符合规范要求扣10分102油罐高度L油罐高度大于17m扣10分2.油罐上设置了固定冷却和灭火设施，其高度不符合要求的扣10分103液位计1.油罐上使用的液位计不符合要求扣10分104阻火器1 .呼吸阀下未装阻火器的扣10分2 .呼吸阀未定期检查，又无记录的各扣5分3 .阻火器未定期检查，又无记录的各扣5分105接地保护1 .未按直径小于5m和大于5m的规范接地的扣10分2 .管道、阀
27、之间未有连接线的扣10分3 .胶管外未缠铜丝及接地未按管道长度进行接地或重复接地的扣10分4 .罐体高度超过5m,未安避雷装置或不符合要求的各扣10分5 .接地点未定期检测接地电阻扣5分106防火间距1.与其他厂房和道路的间距不符合要求扣10分107库房通风1.库房通风不符合要求的扣10分58电气设施1.未采用防爆型的器材或等级不符合要求的扣10分109消防器材1.未按规定配置8KC干粉灭火机和二氧化碳灭火机的扣10分1010消防道路L道路不畅通、有阻消防车通行扣5分511工具1.库房内使用的工具不符合防火花要求扣10分512安全标志1 .油库大门外无“严禁火种”警示牌扣5分2 .油库内未张贴
28、防火安全警句扣5分5合计100重点要害部门（乙焕站）安全检查评分表表 3. 0. 9. 5一序号检查项目扣分标准应得 分数扣减 分数实得 分数1站房布置 安全标志1 .站房布置不符合TJ-78标准要求扣15分2 .站房未有足够的泄压面积扣10分3 .消防器材不齐全扣5分4 .站房外无明显安全标志扣10分152防护措施1 .站房和乙快发生器操作平台未设安全出口扣15分2 .站房内电器设备防爆等级不符合要求扣10分3 .站房防雷设施不符合要求扣10分4 .电石如用皮带运输机传送，其除静电措施不符合要求扣10 分153电石贮量、 站内通风1 .中间库电石贮量超过三昼夜的设计消耗量扣10分2 .电石入
29、水式乙快发生器的加料口、电石破碎处防尘设施不 符合要求扣8分3 .通风帽没设防雨、雪入侵措施扣5分104站内工具1.站内使用的工具不防火花扣10分105回火防止器1 .安装使用的回火防止器不符合要求扣10分2 .回火防止器强度不符合要求扣5分156安全阀、 泄压膜1 .用手轻微用力安全阀不能抬起扣10分2 .正常使用时安全阀排气扣10分3 .泄压膜材质不符合要求，又未定期检查扣5分107显示装置1 .溢水口或显示口不能开启扣10分2 .不能正常显示和控制水位扣10分108软管L软管有老化或泄漏扣10分2.连接处不牢固扣10分15合计100重点要害部门（木材库、木制品）安全检查评分表表 3. 0
30、. 9. 6一序号一检查项目扣分标准应得 分数扣减 分数实得 分数1道路、堆码1 .道路不畅通、有碍消防设施扣20分2 .木材堆码不符合规范要求，圆木没加防滚动楔子扣10分202防火安全标 志1 .木工房、木材库周围及入口处没设“严禁烟火”标志扣20 分2 .木材堆放及木制品库没设警示牌扣10分3 .在堆场较高的木垛处没设“禁止在垛下停留”的标志扣10 分203消防设施1 .没设消防栓设施扣20分2 .在易燃部位没有足够的消防器材扣20分204电气设备L电机未采用封闭型,电线未穿管扣10分2,配电箱等电器设备没用封闭型的扣10分105安全要求1 .木工机械有漏油现象扣10分2 .木屑未及时清理
31、干净，乱堆放各扣10分3 .现场有油料堆放扣10分106防火间距1 .防火间距小于15米的扣20分2 .没设防火隔离墙的扣20分20合计100重点要害部门（危险品库、氧气回流站、压力气瓶）安全检查评分表表 3. 0. 9.7一序号检查项目扣分标准应得 分数扣减 分数得数 实分1化学危险 品的贮存1 .剧毒物品没有专柜贮存和管理制度扣15分2 .性质相抵触能引起燃烧、爆炸的物品贮存不符合要求扣15分252安全标志及 防火措施1 .库门口没有管理制度及防火标志扣10分2 .在放置剧毒品处无剧毒危险标志的扣10分3 .防火措施不符合规定要求扣10分4 .与民用建筑的防火间距小于30米扣10分5 .消
32、防通道不畅通，消防栓水压不符合要求各扣10分253氧气回流站1 .站房的门窗开设不符合要求扣15分2 .各级安全阀超过校验期的各扣15分3 .凡与氧气接触的零件、工具有油脂扣10分4 .氧气管道、阀门没设除静电装置扣10分5 .接地电阻措施不符合要求扣5分6,贮瓶间内空瓶与实瓶未分区存放，又没设标志扣10分7 .现场消防设施不齐全，又没定期检测扣5分8 .现场无明显“严禁烟火”标志及出入登记交接班制度扣10分254高压气瓶1 .高压气瓶未按规定检测扣20分2 .本体外观有严重损伤不符合要求扣10分3 .气瓶内实际压力大于该气瓶允许使用压力的扣10分25合计100梯子、平台、栏杆安全检查评分表表
33、3.0. 10序 号检查项目扣分标准应得 分数扣减 分数实得 分数1直梯1 .直梯宽度不符合规范要求扣20分2 .直梯上端踏棍不与平台或屋面平齐扣10分3 .直梯与平台相连的扶手高度小于1150mm扣10分4 .踏棍间距小于300mm扣10分5 .结构件有严重脱焊、变形、腐蚀现象扣20分202斜梯1 .斜梯扶手立柱及踏板间隔不符合规范要求扣20分2 .梯宽不符合规范要求扣20分3 .没设横杆及固定位置不符合要求扣20分4 .不同角度的钢斜梯，其踏步、踏板不符合规范要求扣20分5 .结构件有严重脱焊、变形、腐蚀、断裂现象扣15分203护栏1 .扶手高度小于1050mm扣10分2 .特殊危险场所的
34、护栏高度超过1200mm的扣10分3 .立柱和扶手采用外径大于33. 5mm,立柱间距大于1000mm的 扣10分4 .横杆体与上下构件的间距大于380mm的扣10分5 .结构件表面不平滑、有毛刺和扭曲、变形、腐蚀、断裂现象 扣20分204走台及平台1 .高于1. 5m的走台或平台未设护栏的扣20分2 .走台宽度及梯间平台宽度小于梯段宽度扣10分3 .走台设计不符合等效均布荷载设计扣20分4 .台面板周围的踢脚档板高度大于150mm的扣10分5 .结构件及台面板有严重损坏、脱焊、变形、腐蚀和断裂扣20 分205活动扶梯1 .梯宽小于300mm的扣20分2 .结构件有松动、裂损、变形、腐蚀扣10
35、分3 .梯长大于5m的扣20分4 .梯脚无防滑措施扣10分20合计100作业现场管理安全检查评分表表3.0. 11-序号检查项目扣分标准应得 分数扣减分数实得 分数1标志1.生产现场没有明显的安全标志扣5分52防护栏与 工艺孔盖1 .工艺孔离地面高度2m及其以上的没设牢固盖板或护栏的扣5分2 .栏杆高度小于1050mm的扣5分53钢结构上 焊接、切割 线带1.未统一走线而随意敷设的扣10分2,焊接导线有破损、氧气、乙快气带有泄漏的扣10分3 .现场输电线不符合安全规定，没有标志扣10分4 .电焊机不符合“一机一闸一保护”扣10分104电源接线 箱、电焊 机、鼓风机1 .电源接线箱不符合要求，又
36、未设防雨设施扣10分2 .焊机一次线有接头、二次线接头超过三处的扣10分3 .鼓风机排列乱，又无接地保护各扣5分105现场喷涂1 .没有明显禁火标志及防火警戒线扣5分2 .附近周围有明火作业，又无防火措施扣5分3 .涂装区域没有监管扣5分4,涂装设备不符合防爆要求，设施不完善扣5分56脚手架及 跳板1 .材质、绳索、架子、搭设方法不符合规定要求扣10分2 .脚手架、跳板、外围未设安全栏或安全网扣8分3,使用前未经检查验收，又无记录扣10分107结构件内 部明明及 外场照明1 .未按照装配、冷作拼装、电焊、行人等不同要求安装照明灯扣5分2 .手持行灯及手持电动机具未用安全电压扣5分3 .狭小密闭
37、舱室未采用安全电压扣5分4 .大型结构件使用110伏或220伏的照明灯未固定扣5分58现场物料1 .拼装平台附近的原材料、零音”牛、工具摆放不整齐扣5分2 .小型物件摆放超过1. 2m、大型构件未垫稳的各扣5分3 .占用人行道扣5分59结构件内 部热工作 业区1 .没有工艺通风口或配备通风机设备扣5分2 .狭小结构舱内进行焊接作业未有专人监护的扣5分3 .通风设施作用不良扣3分510高处作业1 .高处作业人员未系安全带扣10分2 .进入作业区的人员未戴安全帽有一人扣2分3 .立体交叉作业区没有防物体坠落措施扣8分4 .明火作业违反“十不烧”规定扣10分5 .作业点下方未采取清除易燃物等防火措施
38、扣8分10一序号查目 检项扣分标准应得 分数扣减 分数实得 分数11氧气带 及乙烘 八市1 .工作完毕后没卸掉与氧、乙快气源的联接或把割炬放在结构件内部、 工艺孔内扣5分2 .带压放入工具箱内扣5分512测爆及 制氧1 .进行大型结构件内部涂装后未进行测爆、测氧进行施工的扣5分2 .未在爆炸下限(1%)进行明火作业扣5分513起重 作业1 .进行吊装大型结构件时未有吊装工艺方案又未经过审批的各扣5分2 .吊装使用的索具不完好、不符合要求的扣5分3 .起吊工艺吊点、吊耳不符合工艺要求扣5分4 .违反“十不吊”作业的扣5分5 .作业前未进行试吊的扣5分6 .吊装大型构件未设警戒标志及专人负责警戒的
39、扣5分514司机与 指挥1 .吊机司机及起重指挥人员未持证扣5分2 .高处作业没有专业信号传递扣5分3 .违章指挥或多人指挥的扣5分515电气 作业1 .电工未持证作业扣5分2 .未穿绝缘鞋扣5分3 .电气设备安装不符合安全要求的扣5分4 .修理时未经验电作业的扣5分5 .修理电气设备未执行双人监护制度扣5分6 .修理电气设备时未挂警示牌和防护措施的扣5分516工完料 净场地 清1 .完工后工业垃圾、废物等未及时清除扣5分2 .未有垃圾专用箱扣3分3 .易燃易爆危险物品未妥善保管扣5分5合计100均为重点检查项目。第二十条 重点要害部门包括锅炉表（表3. 0. 9. 1）、变配电站表（表3.
40、0. 9. 2）、 空压站、机表（表3. 0.9. 3）、油库表（表3. 0.9. 4）、乙快站表（表3. 0.9. 5）、 木材库、木制品表（表3. 0. 9. 6）、危险品库、氧气回流站、压力气瓶表（表3. 0. 9. 7）, 7个安全检查评分表是对企业重点要害部门安全生产管理工作的评价。均为重点 检查项目。第二十一条 梯子、平台、栏杆安全检查评分表（表3. 0.10）是对企业安全 生产设施管理情况的评价。检查项目共5项，均为重点检查项目。第二十二条作业现场管理安全检查评分表（表3. 0.11）是对企业作业现场 安全设施及安全管理情况的评价。检查项目共16项，均为重点检查项目。设备制造安全生产管理检查评分汇总表企业名称:经济类型:资质等级:表 3. 0. 1作业现场 名 称总得分数 （100 分）项 目 名 称 及 分 值安全管理 （10 分）文明生产 （10 分）起重机械 （10 分）机械加工设备 （10 分）厂内机动 车辆 （10 分）生产用电 （10 分）