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1、压力容器运行事故应急预案1事故类型和危害程度分析1.1 事故类型锅炉压力容器、受热面爆炸事故：锅炉在运行中由于超压、缺水、材 质老化等引起爆炸事故。炉膛爆炸事故：锅炉在运行中由于尾部烟道再燃烧而防爆门未动作引 起爆炸或锅炉在启动调整时爆燃引起爆炸。灰渣烧伤、烫伤事故：由于灰管漏灰、放渣管喷渣引起的烧伤烫伤事 故。锅炉满水、缺水、水击事故：水在管道中流淌时，因速度突然变更导 致压力突然变更，形成压力波并沿管道传播的形象。转动设备损坏事故：由于设备的材质不合格或人员维护保养不到位， 运行人员误操作导致设备的损坏。1.2 危害程度分析锅炉压力容器、受热面爆炸，炉膛爆炸事故：由于爆炸产生巨大的冲 击力
2、和冲击波，轻则造成设备损坏，重则造成人员伤亡。水、汽、灰渣烧伤烫伤事故：锅炉水、汽、灰渣系统出现漏水、漏汽、 漏灰、漏渣时，喷溅到设备和人身上使设备损坏和人员伤亡。锅炉满水、缺水及水击事故：锅炉满水时，可能造成水击事故，严峻 时冲扫气轮机叶片。水击造成后果，管道承受的压力隧然上升，发生 猛裂振动并发出巨大声响，常常造成管道、法兰、阀门等的损坏，严 峻时伤及人身平安。锅炉缺水时，轻则造成受热面过热损坏，重则发 实施。停用超过2年以上的压力容器重新启用使要进行再检验，耐压试验确 认合格才能启用。在订购压力容器前，应对设计单位和制造厂商的资格进行审核，其供 货产品必需附有“压力容器产品质量证明书”和
3、制造厂所在地锅炉压 力容器检验机构签发的“检验证书”。要加强对所购容器的质量验收, 特殊应参与容器试验等重要项目的验收见证。对在役压力容器检验中，平安状况等级评定达不到监督运用标准（三 级）的，要在最近一次检验中治理升级。检验后定为五级的容器应按 报废处理。压力容器投入运用必需依据压力容器运用登记管理规则办理注册 登记手续，申领运用证。不按规定检验、申报注册的压力容器，严禁 投入运用。1982年4月压力容器运用登记管理规则颁布前制造的 老容器，若设计资料不全、材质不明及经检验平安性能不良者，应支 配支配更换。加强锅炉平安监察工作，锅炉第一次投入运用前必需到有关部门进行 注册登记办理运用证。2.
4、 2预警行动发生重大锅炉运行事故时，应马上由事故单位向公司调度室汇 报，由调度室启动应急预案。3应急处置3. 1发生压力容器、高压管道泄漏时且没有造成人员伤亡的状况下， 由事故单位当班领导组织人员将故障点与系统隔断，通知本单位检修 人员进行抢修，同时向水暖公司总调度室汇报。3. 2当接到事故单位压力容器、高压管道爆炸的汇报时，由公司总调 度室向应急指挥部汇报，并通知神东救援中心、神东总医院、平安监 察局、物资设备管理中心、治安保卫处马上到现场，由总指挥统一指 挥、分工进行救援。3. 3由事故单位负责人组织人员将设备停运，并牢靠的将故障点与系 统隔断，复原现场照明，打开全部平安通道，清点现场人员
5、。3. 4救援中心组织人员对厂区内着火点进行灭火，同时对现场人员进 行搜救。5应急物资与装备保障应急物资定点存放，并由专人看管，定期更换、检查，保证应急 状况发生后应急物资能够快速到位。生锅炉爆炸。转动设备损坏事故：砸伤、烫伤、身体被卷入转动设备等人身事故和 设备损坏的发生。2预防与预警2. 1危急源监控神东煤炭分公司对压力容器的监控方式有:压力容器上都装设有 平安附件，压力表、温度计、水位计、膨胀指示器等，通过表记指示 推断事故前兆。巡检人员定期对设备进行巡查。为了更好的防止事故 的发生，特实行如下防范措施： 防止大容量锅炉承压部件爆漏事故为了防止锅炉承压部件爆漏事故的发生，应严格执行锅炉压
6、力 容器平安监察暂行条例、蒸汽锅炉平安技术监督规程、压力 容器平安技术监察规程、电力工业锅炉压力容器监察规程(DL612 1996)、电力工业锅炉压力容器检验规程(DL647-1998).火力发电厂金属技术监督规程(DL438-91)以及其他有关规定, 把防止锅炉承压部件爆破泄漏事故的各项措施落实到设计、制造、安 装、运行、检修和检验的全过程管理工作中，并结合专业实际状况， 特制定如下措施，并严格依据措施进行落实。. 1严格依据操作规程进行启停操作，按规程规定的升压曲线进行升 压。2限制水质，按要求排污，保证炉水合格，使炉管无积垢，传热良好。 3严格限制参数，避开超参数，严禁超负荷运行。.4勤
7、调整燃烧状况，保证燃烧稳定，负荷稳定。.5实行措施（如降低一次风量，提高氧量，调整二、三次风量）削减 磨损。.6严禁误操作和留意力不集中使锅炉严峻缺水甚至干锅。.7加强设备管理和设备的定期试验校验工作，保证平安阀、压力表、 水位报警、自动调整等重要装置齐全，性能良好，运行稳定。.8在锅炉运行中，不准带压对承压部件进行焊接、捻缝、紧螺丝等工 作。在特殊紧急状况下，需带压进行上述工作时，必需实行平安牢靠 措施，并经厂主管生产的领导（总工程师）批准，方可进行临时处理。 .9定期组织人员进行运行分析，规程学习，加强反事故演习，促使措 施正确落实。.10做好锅炉的各项技术监督工作。防止锅炉尾部再次燃烧和
8、炉膛爆炸事故为了防止锅炉尾部再次燃烧事故，特制定如下措施，并遵照此执行。.1按规程和要求适当调整燃烧，把握好风煤配化，保证氧量23%。.2限制炉膛负压在规定范围内，防止将未燃尽的燃料带入烟道。.3禁止长时间低负荷运行，防止烟速过低烟道内积大量可燃物。.4若发觉烟温不正常的上升，应首先查明缘由，然后确认是否有上述 缘由的因素。.5定期对受热面进行吹灰，保证可燃物的大颗粒不进入烟道。.6加强调整均灰箱灰位，防止分别器灰满使大颗粒未燃尽飞灰进入烟道。.7如燃料在烟道内发生再燃烧忖，应按下列程序进行处理：a马上停炉；b关闭风烟系统的全部风门及入孔门；c投入灭火装置；d确认无火源后，方可启动引风机，渐渐
9、开启档板，通风5T0分钟， 重新启炉。当锅炉发觉灭火时，禁止采纳关小风门、接着给煤、给油、 给气运用爆燃的方法来引火。锅炉灭火后，必需马上停止给煤、给油、 给气；只有经过充分通风后，方可重新点火。.8加强规程培训学习，组织专题运行分析，进行岗位提高练兵，保证 各运行人员能刚好发觉异样，精确解除，并以此为反事故演习题目进 行模拟演习。提高运行人员预防此类事故的实战实力。防止锅炉汽包满水和缺水事故鉴于“水位”是电厂锅炉的生命，为此将针对锅炉汽包满水和缺 水两大事故制定如下措施并有效落实，以防止此类事故出现。汽包锅 炉应至少配置两只彼此独立的就地汽包水位计和两只远传汽包水位 计。水位计的配置应采纳两
10、种以上工作原理共存的配置方式，以保证 在任何运行工况下锅炉汽包水位的正确监视。汽包水位计的安装.1取样管应穿过汽包内壁隔层，管口应尽量避开汽包内水汽工况不稳 定区（如平安阀排汽口、汽包进水口、下降管口、汽水分别器水槽处 等），若不能避开时，应在汽包内取样管口加装稳流装置。2汽包水位计水侧取样管孔位置应低于锅炉汽包水位停炉爱护动作值，一般应有足够的裕量。.3水位计、水位平衡容器或变送器与汽包连接的取样管，一般应至少 有1： 100的斜度，汽侧取样管应向上向汽包方向倾斜，水侧取样管应 向下向汽包方向倾斜。.4新安装的机组必需核实汽包水位取样孔的位置、结构及水位计平衡 容器安装尺寸，均符合要求。5差
11、压式水位计严禁采纳将汽水取样管引到一个连通容器（平衡容 器），再在平衡容器中段引出差压水位的汽水侧取样的方法。汽包水位测量系统，应实行正确的保温、伴热及防冻措施，以保证汽 包测量系统的正常运行及正确性。按规程要求对汽包水位计进行零位校验。当各水位计偏差大于30mm时，就马上汇报，并查明缘由予以消退。 当不能保证两种类型水位计正常运行时，必需停炉处理。运行中认为水位计显示有问题，应尽快通知检修，同时应比照其他参 数验证其真实水位，当水位不明时应马上停炉。或当全部水位计损坏 时，也应马上停炉。定期试验水位报警和信号灯，保证报警装置工作良好。调整水位计时应拿准、拿稳，禁止大幅度无支配的调整。为汽包水
12、位已超过水位计上部可见水位时，应马上停炉，关闭主汽门， 并与汽机联系；同时停止向锅炉上水，开启省煤器再循环门，加强锅 炉上水，留意水位在汽包中出现。故障解除后马上启炉。当汽包水位在水位计中消逝时，应马上停炉，关闭主汽阀与系统解列, 同时加大锅炉给水，待水位出现时。故障解除后马上启炉。若运行人员疏忽大意，不知汽包水位何时消逝，应马上停炉，关闭主 汽阀与主给水门，并马上叫水，如叫水后可以给锅炉上水，则马上打 开给水门上水，并留意复原水位，水位复原后，马上启炉。若叫不上 水，严禁向锅炉上水，并马上放掉炉料自然冷却。负荷变动时应加强监视，自动调整器失灵时，应刚好改为手动，对“假 水位”要正确推断，以防
13、误操作酿成事故。严格规范运行监视制度，杜绝运行人员疏忽大意对锅炉汽包水位监视 不够及调整不刚好或误操作现象的发生。保证给水自动调整正常工作，发觉异样等快速通知检修解除。并加强 日常维护，保证其运转自如。定期冲洗校验水位计，定期比照各点水位计，保证各点水位正常指示。 常常比照蒸汽流量与给水流量，以获得第一保证资料。保证给水压力正常，防止其压力突然上升或突然降低，若出现此现象 应随时进行水位调整，并快速通知汽机运行调整给水压力至正常。负荷变动时应加强监视，自动调整器失灵时，应刚好改为手动，对“假 水位”要正确推断，以防误码操作酿成事故。加强职工思想教化，提高其操作责任心。禁止连续疲惫监盘，应定期轮
14、换。加强规程学习，并定期进行运行分析、反事故演习，以提高防止此类 事故的实力。2. 2其它预防措施防止转动设备损坏事故必需对设备的各项操作严格按规程和相关规 定执行，加强设备的巡检维护及保养。水、汽、灰渣烧伤烫伤事故。视察锅炉燃烧状况时，须戴防护眼镜或 用有色玻璃遮着眼睛。在锅炉升火期间或燃烧不稳时，不行站在看火 门、检查门或喷燃器检查孔的正对面。开启锅炉的看火门、检查门、 灰渣门时，须缓慢当心，工作人员须站在门后，并看好向两旁躲避的 退路。放渣时四周应无障碍物,必需佩带防护用品。冲洗水位计时， 应站在水位计的侧面，打开阀门时应缓慢当心2. 3预警行动发生锅炉压力容器、受热面爆炸事故、炉膛爆炸
15、事故、灰渣烧伤 烫伤事故、锅炉满水、缺水及严峻转动设备损坏事故，及发生重大人 身损害时，事故单位调度室向公司调度室汇报，公司调度室向应急指 挥部汇报。3应急处置发生以上事故，现场工作人员应依据规程进行事故状态下的设备 处理和进行人员自救处理。假如发朝气械损害和设备损坏时，首先发 觉者要马上停止还在运转的机械设备和相关的电源停电。然后依据“现场创伤急救”的方法，利用公司各部门现场放置的急救药品抢救 人员，同时叫来汽车以最快的速度将伤员送职工医院进行抢救。假如 事故较严峻则马上通知神东救援队和总医院进行急救。4应急物资与装备保障应急物资定点存放，并由专人看管，定期更换、检查，保证应急状况发生后应急
16、物资能够快速到位。压力容器、高压管道爆炸事故应急处理预案1事故类型和危害程度分析压力容器属于国家规定的特殊设备，对压力容器的操作、监督、 检验都有严格的要求，新建锅炉在安装阶段平安性检查不到位、没有 严格依据金属监督进行检验、承压部件材质不符合规范，都会导致新 安装的锅炉在运行中出现爆管、泄漏等事故。锅炉长时间超温、超压、 严峻缺水运行，会导致炉管过热或产生较大热应力引起炉管爆裂或泄 漏事故。严峻超压且平安阀拒动作时，会导致压力容器、高压管道发 生爆炸的恶性事故。2预防与预警2. 1危急源监控对压力容器的监控方式有:压力容器上都装设有平安附件，压力 表、温度计、水位计、膨胀指示器等，通过表记指
17、示推断事故前兆。 巡检人员定期对该设备进行巡查。为了更好的防止事故发生，特实行 如下防范措施：依据设备特点和系统的实际状况，制定每台压力容器的操作规程。操 作规程中明确异样工况的紧急处理方法，确保在任何工况压力容器不 超压、超温运行。各种压力容器平安阀应定期进行校验和定期试验。运行中的压力容器及其平安附件（如平安阀、排污阀、监视表计、连 锁、自动装置等）应处于正常工作状态。设有自动调整和爱护装置的 压力容器，其爱护装置的退出应经总工程师批准，爱护装置退出后， 实行远控操作并加强监视且应限期复原。运用中的各种汽瓶严禁变更涂色，严防错装、错用；汽瓶立放时应实 行防止倾倒的措施；液氯钢瓶必需水平放置
18、；放置液氯钢瓶场所的温 度要符合要求。压力容器内部有压力时，严禁进行任何修理或紧固工作。压力容器运用的压力表，应列为计量强制检验表计，按规定周期进行 强检。结合压力容器定期检验或检修，每两个检验周期至少进行一次耐压试 验。检查进入除氧器、扩容器的高压汽源，实行措施消退除氧器、扩容器 超压的可能。单元制的给水系统，除氧器上应配备不少于两只全启式平安门，并完 善除氧器的自动调整和报警装置。除氧器和其他压力容器平安阀的总排放实力，应能满意其在最大进汽 工况下不超压。在役压力容器应结合设备、系统检修，依据压力容器平安技术监察 规程和电力工业锅炉压力容器监察规程(DL612-1996)的规 定，实行定期检验制度。禁止在压力容器上随意开孔和焊接其他构件。若必需在压力容器筒壁 上开孔或修理，应先核算其结构强度，并参照制造厂工艺制定技术工 艺措施，经锅炉监督工程师审定、总工程师批准后，严格按工艺措施