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1、目次1 总则2 术语3 基本规定 3.1 一般规定 3.2 基体要求 3.3 焊缝要求 3.4 设计 3.5 施 工 3.6 验 收 3.7 包装、储存、运输和吊装 3.8 运行与维护4 基体表面处理 4.1 一般规定 4.2 设 计 4.3 施 工 4.4 检验5 纤维增强塑料衬里 5.1 一般规定 5.2 材 料 5.3 设计 5.4 施 工 5.5 检验6 橡胶衬里 6.1 一般规定(1)(2)(4)(4)(5)(1 2)(1 3)(1 9)(2 0)(2 1)(2 2)(2 4)(2 4)(2 4)(2 6)(2 9)(3 1)(3 1)(3 1)(3 5)(3 6)(4 0)(4 4
2、)(4 4)l 6.2 材料 (44)6.3 设计 (48)6.4 施工 (53)6.5 检验 (60)7 铅衬里 (66)7.1 一般规定 (6 6)7.2 材料 。(“)7.3 设计 (67)7.4 施工 (71)7.5 检验 (75)8 涂料衬里 (79)8.1 一般规定 (79)8.2 材料 (79)8.3 设计 (8 1)8.4 施工 (83)8.5 检验 (86)9 热塑性塑料衬里 (91)9.1 一般规定 (9 1)9.2 材料 (9 1)9.3 设计 (94)9.4 施工 (1 0 2)9.5 检验 (1 0 9)1 0 玻璃鳞片衬里 (n4)1 0.1 一般规定 ，(1 1
3、4)1 0.2 材料 ，(n4)1 0.3 设计 (1 1 6)1 0.4 施 工 ，(120)1 0.5 检验 (1 2 5)n喷涂聚脉衬里 (1 2 7)2 1 1.1 一般规定 (1 2 7)n.2 材料 (1 2 7)1 1.3 设计 (1 2 9)n.4 施工 ，(1 3 1)n.5 检验 (1 3 3)12氯丁胶乳衬里 (1 3 6)12.1 一般规定 (1 3 6)12.2 材料 ，(1 3 6)12.3 设计 (137)12.4 施工 (1 4 1)12.5 检验 (1 4 3)13砖板衬里 (1 4 5)13.1 一般规定 (1 4 5)13.2 材料 (1 4 5)13.3
4、 设计 (1 4 9)13.4 施 工 (1 6 3)13.5 检验 ，(1 6 9)1 4 金属热喷涂层 (1 7 3)1 4.1 一般规定 (1 7 3)1 4.2 材料 (1 7 3)1 4.3 设计 (1 7 4)1 4.4 施 工 (1 7 8)1 4.5 检验 (1 8 0)15设备及管道外表面涂层 ，(1 8 3)1 5.1 一般规定 ，(1 8 3)1 5.2 材料 (183)1 5.3 设计 (1 8 4)1 5.4 施 工 (1 9 2)1 5.5 检验 ，(1 9 6)316职业健康与安全 (19 8)17环境保护 (201)1 8 工程验收 (2 0 3)附录A 基体表
5、面等级与典型缺陷及控制要求 (2 0 4)附录 B待衬里设备及管道的典型结构和适用 衬里类型 (208)附录C 基体表面等级与焊缝典型缺陷及控制要求 (2 20)附录D 常见腐蚀介质分类、环境温度下部分 衬里材料的选用 (2 2 3)附录E检验批质量验收记录 (2 2 8)附录F分项工程质量验收记录 (2 2 9)附录G 分部(子分部)工程质量验收记录 (2 3 0)附录H 质量控制资料核查记录 ，(2 31)附录J 基体表面粗糙度比较样块的制作 (2 3 2)附录K 原材料的质量指标 (2 3 3)附录 L 原材料和制成品的试验方法 一(2 4 3)附录M 橡胶衬里的完好性检测 (2 5 5
6、)附录N橡胶衬里适用介质 (2 5 7)附录P 硬质橡胶衬里粘合强度凿击试验 (2 6 0)附录Q 砖板复合衬里结构的传热计算 ，(2 6 2)附录R施工配合比 (2 6 5)附录5 外表面涂层配套 (2 6 9)本标准用词说明 .(2 7 5)引用标准名录 (2 7 6)附:条 文 说明 (2 85)Co n t e n t s1 GeneralProvisio ns (1)2 Terms (2)3 B asicreq uireme nts (4)3.1 G ener al re q ui re m ents (4)3.2 R e q u i r e m e n t s f o r m a
7、t r i c e s (5)3.3 R e q u i r e m e n t s f o r w e l d i n g s e a m (1 2)3.4 D esi g n “(13)3.5 C o n str u ctio n 。(19)3.6 A cc ePta nce (20)3.7 P a c k a g i n g，t r a n s P o r t a t i o n，s t o r a g e a n d h o i s t i n g (2 1)3.8 OPerati o n a n d mal nte n a nce “.“”“.”(22)4 Tr e a t me n
8、 to fma t r i xs u r f a c e 4，1 G e n e r a l r e q u i r e m e n t s 4.2 D e s i g n 4.3 C o n s t r u c t i o n 4.4 I n s p e c t i o n5 F i b e rr e i n f o r c e dp l a s t i c sl i n i n g 5.1 G e n e r a l r e q u i r e m e n t s 5.2 Ma t e r i a l s 5.3 D e s i g n 5.4 Co n s t r u c t i o n
9、 5.5 I n s P e c t i o n6 R u b b e rl i n i n g 6.1 G e n e r a l r e q u i r e me n t s(2 4)(2 4)(2 4)(2 6)(2 9)(3 1)(3 1)(3 1)(3 5)(3 6)(4 0)(4 4)(4 4)5 6.2 Material s ，(4 4)6.3 D esi g n (48)6.4 C o n structio n (5 3)6.5 InsPecti o n “(60)7 L eadh nin g (66)7.1 G ener al re q ui rem ents (66)7.2
10、 Materials。(6 6)7.3 D esi g n ，(67)7.4 C o nstructi o n (71)7.5 InsPecti o n (75)8 C oati n gh nin g (79)8.1 G ener al re q ui rem ents ，(79)8.2 Material s 。(7 9)8.3 D esi g n 二“(81)8.4 C o n s t r u c ti o n (8 3)8.5 I n s p e c ti o n“”“(8 6)9 Th e r mo p l a s ti ch n i n g (9 1)9.1 G e n e r a l
11、 r e q u i r e m e n t s (9 1)9.2 Ma t e r i a l s。(9 1)9.3 D e si g n (9 4)9.4 C o n s t r u c tio n (1 0 2)9.5 I n s p e c ti o n“.“”(1 0 9)1 0 G l a s s f l a k e c o mP o u n d l i n i n g (1 1 4)1 0.1 G e n e r a l r e q u ir e m e n t s (1 1 4)1 0.2 Ma t e ri a l s ，一(1 1 4)1 0.3 D e si g n ，(
12、1 1 6)1 0.4 C o n s t r u c ti o n (1 2 0)1 0.5 I n s p e c ti o n (1 2 5)1 1 S p r a y p o l y u r e a h n i n g (1 2 7)6 1 1.1 G ener al re qui re m ents .1 1.2 Mate rials 1 1.3 De si g n “”1 1.4 Co n s t r u c tio n .，1 1.5 I n s p e ctio n “”.”.”1 2 C hlo r o p ren e latex h nin g 1 2.1 G e n er
13、 al req ui rem e n ts”“”“”1 2.2 M a t e ri als 。1 2.3 D es 馆 n ”二 .”“.“”1 2.4 Co n s t r u c ti o n.，.，1 2.5 I n s p ec ti o n .1 3 B ric k h n i n g ”.”.1 3.1 G e n e r al r e q u ir e me n ts二”.”“”.”1 3.2 Ma t e r i a l s 。1 3.3 D e si g n 1 3.4 C o n s t r u c ti o n .。.1 3.5 I n s p e c ti o n .
14、1 4 T h e r m a l 一 s p r a y e d c o a t i n g s o f me t a l 1 4.1 G e n e r a l r e q u ir e m e n t s 二 “.“”.”1 4.2 Ma t e r i a l s 。1 4.3 D e si g n”.“”“.”.”1 4.4 C o n str u ction .。.1 4.5 I n s p ec ti o n .1 5 C o a t i n g p r o t e c t i o n o f e q u i p me n t a n d p i p e l i n e e x
15、t e ri o r s u r f a c e ，一 1 5.1 Ge n eral r e q trir e me n ts .”“1 5.2 Ma t e ri als ，.1 5.3 D esig n 1 5.4 C o n str u cti o n .(1 2 7)(1 2 7)(1 2 9)(1 3 1)(1 3 3)(1 3 6)(1 3 6)(1 3 6)(1 3 7)(1 4 1)(1 4 3)(1 4 5)(1 4 5)(1 4 5)(1 4 9)(1 6 3)(1 6 9)(1 7 3)(1 7 3)(1 7 3)(1 7 4)(1 7 8)(1 8 0)(1 8 3)
16、(1 8 3)(1 8 3)(1 8 4)(1 9 2)7 15.5 InsPecti o n (1 9 6)1 6 O c c u p a t i o n a l h e a l t h a n d s a f e t y (1 9 5)1 7 E n v iro n me n t al p r o t e c ti o n (2 0 1)1 8 Ac c e p t a n c e o f p r o j e c t (2 0 3)Ap p e n d i x A Ma t r i x s u r f a c e g r a d e s a n d t y P i c a l d e f
17、e c t s a n d c o n t r o l r e q u i r e me n t s (2 0 4)AP P e n d i x B Ty P i c a l s t r u c t u r e s a n d a p p l i c a b l e l i n i n g t y p e s o f e q u i p me n t a n d p i p e l i n e t o b e l i n e d (2 0 8)AP P e n d i x C Ma t r i x s u r f a c e g r a d e s a n d t y p i c a l we
18、 l d d e f e c t s a n d c o n t r o l r e q u i r e me n t s (2 2 0)A p p e n d i x D C l a s s i f i c a t i o n o f c o mm o n c o r r o s i v e m e d i a a n d s e l e c t i o n o f s o me l i n i n g ma t e r i a l s a t a mb ien t t e mp e r a t u r e (2 2 3)A p p e n d i x E Qu a l i t y a c
19、c e p t a n c e r e c o r d o f i n s p e c ti o n l o t (2 2 8)Ap p e n d i x F Qu a l i t y a c c e p t a n c e r e c o r d s o f s u b 一 i t e m p r oje c t (2 2 9)A p p e n d i x G Qu a l i t y a c c e p t a n c e r e c o r d s o f p a r t s (s u b 一 p a r t s)p r oje c t (2 3 0)Ap P e n d i x H
20、 Qu a l i t y c o n t r o l d a t a v e r i f i c a t i o n r e c o r d(2 3 1)A p p e n d i x J P r o d u c t i o n o f c o m p a r a t i v e s a m p l e s f o r ma t r i x s u r f a c e r o u g h n e s s ，(2 3 2)Ap p e n d i x K Qu a l i t y i n d i c a t o r s f o r r a w ma t e r i a l s (2 3 3)A
21、p p e n d i x L Te s t me t h o d s f o r r a w ma t e r i a l s a n d fi n ish e d p r o d u c t s (2 4 3)AP P e n d i x M Ru b b e r l i n i n g i n t e g r i t y t e s t i n g (2 5 5)AP p e n d i x N AP P l i c a b l e me d i a f o r r u b b e r l i n i n g (2 5 7)Ap p e n d i x P Ha r d r u b b
22、e r l i n i n g b o n d s t r e n g t h 8 c h i s e l t e s tAP P e n d i x Q He a t t r a n s f e r c a l c u l a t i o n o f b r i c k 一 b o a r d c o mp o s i t e l i n i n g s t r u c t u r e(2 6 0)A p p e n d i xRAp p e n d i xSCo n str u cti o n ml x r a ti o (2 6 2)(2 6 5)Ma t c h i n g o f p
23、 r o t e c t i v e c o a t i n g s f o re x t e r i o r s u r f a c e sE x p l a n a t i o n o f wo r d i n g i n t h i s s t a n d a r dL i s t o f q u o t e d s t a n d a r d sAd d i t i o n:E x p l a n a t i o n o f p r o v i s i o n s(2 6 9)(2 7 5)(2 7 6)(2 8 5)1 总则1.0.1 为提高工业设备及管道防腐蚀工程设计和施工技术水平
24、，加强防腐蚀工程质量控制，强化验收，确保工程质量，做到技术先进、安全适用、经济合理，制定本标准。1.0.2 本标准适用于新建、改建和扩建的以钢、铸铁为基体的工业设备及管道防腐蚀衬里和外表面涂层的工程设计、施工、检验、验收、运行和维护。1.0.3 本标准不适用于下列工业设备及管道:1 直接受火焰加热的设备及管道;2 3 4 5设备。1。0。4受核辐射作用的设备及管道;经常移动、转动或剧烈震动的设备及管道;搪玻璃的设备及管道;除铅衬里、金属热喷涂层之外的金属衬里设备和热套衬里工业设备及管道防腐蚀衬里和外表面涂层的工程设计、施工、检验、验收、运行和维护除应符合本标准的规定外，尚应符合国家现行有关标准
25、的规定。2 术语2.0.1 纤维增强塑料衬里f i b e r r e in l o r c e d p l a s t i c s l i n i n g 以热固性树脂为粘结剂、纤维及其织物为增强材料铺贴或喷射在设备及管道内表面的保护层。2.0.2 涂料衬里c o a t in g l i n i n g 用于工业设备及管道内表面防护，使其免受酸、碱、盐及溶剂等化学介质腐蚀的涂层。2.0.3 液体涂料衬里l i q u i d c o a t i n g l i n i n g 以耐腐蚀树脂和颜料、填料及助剂等组成的液体涂料，采用喷涂、辊涂或刷涂等工艺，在工业设备及管道内表面形成的涂层。2.
26、0.4 粉末涂料衬里p o w d e r c o a t i n g l i n i n g 以固体树脂和颜料、填料及助剂等组成的热固性或热塑性粉末状涂料，采用粉末静电喷涂工艺，在工业设备及管道内表面形成的涂层。2.0.5 喷涂聚脉衬里s p r a y p o l y u r e a l in i n g 由异氰酸醋预聚体与端氨基聚醚、胺扩链剂等化合物通过专用双组分喷涂设备快速混合反应，并喷涂在设备及管道内表面形成的保护层。2.0.6 氯T胶乳衬里c h l o r o p r e n e l a t e x l i n i n g 由氯丁胶乳、硅酸盐水泥、玻纤网和细骨料等原料组成，涂抹在
27、设备及管道内表面的保护层。2.0.7 氯T胶乳水泥素浆c h l o r o p r e n e l a t e x c e m e n t p a s t e 将氯丁胶乳与硅酸盐水泥按一定比例拌和形成的戮稠浆液。2.0.8 线材火焰喷涂w i r e f l a m e s p r a y i n g 将线状金属材料不断输送到喷枪，利用氧一 燃气焰将其加热到熔化状态，借助压缩空气等雾化气体喷射到经预处理的设备及管道表面。2.0.9 电弧喷涂a r c s p r a y i n g 利用两根金属丝间产生的电弧熔化丝的顶端，经一束或多束气体射流雾化，将已熔化的金属熔滴喷射到经预处理的设备及管道
28、表面。3 基 本 规 定3.1 一 般 规 定3.1.1 工业设备及管道防腐蚀工程作业人员应持有相关专业上岗证或经过专业培训且考核合格。3.1.2 工业设备及管道防腐蚀工程各相关参建单位应按相关规定和要求建立相应的管理体系，并应制订相应的管理制度。3.1.3 工业设备及管道防腐蚀工程的衬里和外表面涂层可按下列形式分类:1 纤维增强塑料衬里;2 橡胶衬里;3 铅衬里;4 涂料衬里;5 热塑性塑料衬里;6 玻璃鳞片衬里;7 喷涂聚脉衬里;8 氯丁胶乳衬里;9 砖板衬里;1 0 金属热喷涂层;1 1 设备及管道外表面涂层。3.1.4 工业设备及管道防腐蚀衬里和外表面涂层的设计应根据介质类型、使用条件
29、、使用寿命等确定。3.1.5 用于工业设备及管道防腐蚀衬里和外表面涂层施工的材料，应具有产品质量证明文件，其质量不得低于国家现行有关标准的规定。3.1.6 产品质量证明文件应包括产品质量合格证和材料检测报告。3.1.7 用于工业设备及管道防腐蚀衬里和外表面涂层施工的材料应附有施工指南。当使用的材料需要现场配制时，应根据施工环境温度、相对湿度、原材料性能及施工工艺特点，通过试验确定施工配合比。经试验确定的配合比不得任意改变。3.1.8 计量器具、检测仪器和设备应经计量检定、校准，并应在有效期内。3.1.9 待防腐蚀施工的工业设备及管道的加工、气割、焊接、热处理、焊缝检验、泄漏性试验和压力试验应在
30、衬里施工前完成。3.1.10制造完成的工业设备及管道应经验收合格并办理工序交接手续后，方可进行防腐蚀衬里和外表面涂层的施工。3.1.11工业设备及管道防腐蚀衬里和外表面涂层的工程质量验收，可按检验批、分项工程、分部或子分部工程进行划分;检验批、分项工程、分部与子分部工程的划分应符合现行国家标准 工业安装工程施工质量验收统一标准 GB/T 5 0 2 5 2的有关规定。3.1.12工业设备及管道防腐蚀衬里和外表面涂层的工程施工验收的组织程序及合格标准应符合现行国家标准 工业安装工程施工质量验收统一标准 GB/T 5 0 2 5 2的有关规定。3.1.1 3 检验项目 应按主控项目和一般项目进行，
31、并可进行破坏性检验。3.2 基 体 要 求3.2.1 待衬里设备的设计应符合现行行业标准 衬里钢壳设计技术规定 H G/T 2 0 6 7 8 的有关规定;待衬里压力容器的设计应符合现行国家标准(压力容器第 1 部分:通用要求 G B/T 1 50.1、压力容器第2 部分:材料 GB/T 150.2、压力容器第 3部分:设计 G B/T 1 50.3和 压力容器第4 部分:制造、检验和验收 G B/T 150.4 的有关规定;待衬里管道的设计应符合国家现行有关标准的规定。3.2.2 待衬里设备及管道的设计除应符合本标准第 3.2.1条的规定外，尚应符合下列规定:结构应满足衬里材料的特性及衬里施
32、工、安装和检修要求;结构和形状宜简单，衬里侧不宜焊接其他附属构件;当需要设置加强筋时，应设置在设备的无衬里侧;结构内的零部件设计应满足衬里施工要求;内表面应平整、清洁，并应无砂粒或熔渣、飞边毛刺、缩孔、34局部孔隙等缺陷;焊接区应光滑，且应无凹坑或凸起;5 壁厚设计应计人表面处理造成的厚度减薄量，减薄量不宜大于Lo m m;6 设备的边、角应圆滑过渡，其最小半径宜符合表 3.2.2的规定;表3.2.2 设备边、角最小半径类型最小半径(mm)边角衬里纤维增强塑料1 0l O橡胶3 阴角:大于或等于 5，且衬里设计厚度+3 阳角:衬里设计厚度+3铅3衬里设计厚度+3涂料液体涂料36粉末涂料23热塑
33、性塑料5衬里设计厚度十3玻璃鳞片1 0l 5喷涂聚脉51 5氯丁胶乳l 01 0砖板与隔离层类型相同与隔离层类型相同金属热喷涂层36外表面涂层36 7 待衬里设备结构宜采用可拆卸连接方式，对不可拆卸、整体密闭或空间受限的结构应设置公称直径不小于D N500的人孔;当设备直径大于或等于 5 0 0 0 mm时，应至少设置两个人 孔;锥形封头和变径段宜采用带折边的结构;用于传热的待衬里设备及管道，应采取防止局部过冷或过sn，热的结构设计与措施;当采用夹套加热时，蒸汽人口应设置防冲挡板。3.2.3 当衬里对平底储罐底板刚度有要求时，底板设计应符合下列规定:1 当储罐直径小于或等于 5 0 0 0 m
34、 m，且布置于平底基础上时，底板的最小厚度不应小于壁板底圈厚度;2 当储罐直径大于 S O O 0 m m时，底板宜采用工字钢支撑并与其间断焊接，布置于条形基础上。3.2.4 支架和焊接附件应设置端部固定的支撑环或固定装置、垫板等，并应分布均匀，局部载荷应进行核算验证。3.2.5 带法兰的直管、弯管、三通(图3.2.5)的最大长度宜符合表 3.2.5的规定。(a)直管(b)弯管(c)三通图 3.2.5 带法兰的直管、弯管、三通表 3.2.5 带法兰的直管、弯管、三通 的最大长 度(m m)衬里类型最大长度公称直径b D N2 53 24 05 06 58 01 0 01 2 51 5 02 0
35、 02 5 03 0 03 5 04 0 05 0 0纤维增强塑料 对应直管D N I的推 荐最 大长度 1，根据工艺水平确定1 2 0 01 0 0 01 0 0 01 0 0 03 0 0 05 0 0 06 0 0 0橡胶根据工艺水平确定1 2 0 0铅涂料液体涂料6 0 0 0根据工艺水平确定2 0 0 04 00 0粉末涂料根据工艺水平确定1 2 0 0热塑性塑料根据工艺水平确定1 2 0 0玻璃鳞片根据工艺水平确定6 0 0 0喷涂聚脉根据工艺水平确定1 2 00氯丁胶乳根据工艺水平确定砖板根据工艺水平确定金属热喷涂续表 3.2.5衬里 类型最大长度公称直径“D N2 53 24
36、05 06 58 01 0 01 2 51 5 02 0 02 5 03 0 035 04 0 05 0 0 纤维增强塑料、橡胶、涂 料、热 塑性塑料、玻璃 鳞 片、抓丁胶乳 对应弯管D N I的推荐 最大 长度 1 2 对应弯管D N I的 推 荐 最 大 长度 1 31 1 01 3 01 5 01 8 02 2 02 5 53 2 03 8 54 4 05 7 07 1 08 3 09 1 01 03 01 3 0 0 对应三通 D从的推 荐最 大长度 1;1 1 01 3 01 5 01 8 022 02 5 53 2 0 对应三通 D从的推 荐最 大 长度 此1 1 01 3 01
37、5 01 8 022 02 5 53 2 03 854 4 05 7 07 1 08 3 09 1 01 0 3 01 3 0 0注:a规延值适用于接管(或分支)D NZ 二D NI;当DN Z D NI 时，表中规定值可按现行国家标准 钢制管法兰第 1 部分:P N系列 G B/T 9 1 2 4.1、钢制管法兰第 2 部分:C l a s s 系列 G B/T 9 1 2 4.2 的有关规定取值.大于 D N5 00 的管道应视为设备的一部分。3.2.6 待衬里设备及管道应设排气孔，并宜设检漏孔。3.2.7 基体表面等级分类应符合下列规定:1 当液体和粉末涂料衬里、金属热喷涂层、外表面涂层
38、的厚度大于或等于50拌 m 且小于或等于2 0 0 拌 m时，宜为A I 级;2 当液体和粉末涂料衬里、金属热喷涂层、外表面涂层、玻璃鳞片衬里的厚度大于2 0 0 拌 m且小于或等于1 0 0 即m时，宜为AZ级;3 当玻璃鳞片衬里、喷涂聚脉衬里、氯丁胶乳衬里的厚度大于1 0 0 0 拌 m时，宜为A 3 级;4当纤维增强塑料衬里、橡胶衬里、铅衬里的厚度大于1 0 0 0 拼 m时，应为A 4 级;5 当热塑性塑料衬里的厚度大于1 0 0 即m时，应为A S 级。3.2.8 基体表面等级与典型缺陷及控制要求应符合本标准附录A的有关规定。3.2.9 被油、油脂和临时保护涂层污染或受到化学污染的基
39、体表面应在衬里和外表面涂层施工前清除。3.2.1 0 设备壳体或部件不得采用铆接结构。3.2.n待衬里设备及管道的典型结构类型可按下列分类:1 对接焊接接头;2 螺栓连接;3 法兰连接;4 接管、排放 口;5 边、角和角焊缝;6 筒体与封头连接;7 支撑及焊接部件;8 换热管管头及分程隔板。3.2.12待衬里设备及管道的典型结构和适用衬里类型应符合本标准附录B的有关规定。3.2.13接管与设备壳体直接焊接时，接管的公称直径不应小于 l ODN2 5;当接管的公称直径为D N25一DN1 00时，接管的长度不宜大于3 0 0 m m。3.2.14当接管的内伸长度较短、使用手动工具可以达到时，可采
40、用与设备壳体相焊的固定式接管(图3.2.1 4 0 1);当接管的内伸长度较长时，应采用可拆式接管(图3.2.1 4 一 2)。图 3.2.1 4 一 1 固定式接管图 3.2.1 4 一 2 可拆式接管3.2.15当接管直径较大且为插人管(图 3.2.1 5)、接管与筒体内壁间隙小于 6 00mm或衬里施工无法到达接管根部时，应采用法兰连接的可拆卸结构。1l 图3.2.15插人管3.2.16设备内部设有蒸汽加热管时，加热管外表面与衬里表面的距离不应小于 1 0 0 mm(图3.2.1 6)。图 3.2.16加热管外表面与衬里表面的距离3.3 焊 缝 要 求3.3.1 待衬里设备及管道的焊缝除
41、应符合现行行业标准 衬里钢壳设计技术规定 HG/T 2 0 6 7 8的有关规定外，尚应符合下列 l 2规定:1 所有焊缝应连续，焊缝表面应光滑;2 焊缝宜采用对接全焊透结构;对接焊后形成的角度，在衬里侧不得小于1 3 5。，且应平滑过渡;3 凸形封头拼接焊缝在成型前应打磨至与基体平齐;4 不同厚度钢板对接焊时，衬里侧的表面宜平齐;5 衬里侧的焊缝余高不宜大于 1.s mm;6 设备转角和接管部位的焊缝应饱满，不得有毛刺和棱角，并应圆滑过渡。3.3.2 焊缝表面宜均匀平整，并应无裂纹、气孔、焊瘤、夹渣、弧坑等缺陷。3.3.3 大型储罐的罐壁包边角钢和顶盖连接(图3.3.3)应采用连续焊结构。图
42、 3.3.3 大型储罐的罐壁包边角钢和顶盖连接3.3.4 不同衬里的基体表面等级分类应符合本标准第 3.2.8 条的规定，基体表面等级与焊缝典型缺陷及控制要求应符合本标准附录 C的有关规定。3.4 设计3.4.1 工业设备及管道防腐蚀衬里的设计条件应包括下列内容:1 3 1 2 3 4 5 63。4。23。4。3 1 2 3 4低值。3。4。4腐蚀介质的组分和特性;流体加载类型和频率;使用温度;温度变化;机械载荷;气候条件。常见腐蚀介质分类应符合本标准附录D的有关规定。衬里耐腐蚀性能的确定应遵循下列原则:工程应用经验;制造商提供的耐腐蚀数据;现场挂片或实验室试验验证;当采用不 同方法获得衬里
43、耐腐蚀性 能时，应选 用最流体加载类型和频率对衬里设计的影响等级分类应符合下列规定:1 不接触液体的应为。级;2 当气体管道、烟囱等产生的冷凝液，持续或频繁地接触衬里时，应为 1 级;3 在无明显液柱静压力的情况下，管道衬里接触恒定流动液体时，应为2 级;4 当设备衬里长期暴露于液体中，并无时间限制时，应为3 级。3.4.5 使用温度对衬里设计的影响应包括下列内容:1 高温导致介质渗透腐蚀性增强;2 当热或冷的腐蚀介质直接作用，以及辐射热和极端环境温度使装置偏离正常使用温度时，导致衬里剥落、裂缝等现象发生。3.4.6 温度变化等级分类应符合下列规定:1 无温度变化时应为 0级;2 偶尔发生小于
44、或等于 50的温度变化，应为 1级;l 4 3 偶尔发生大于 50的温度变化，应为 2级;4 经常发生小于或等于 50的温度变化，应为3级;5 经常发生大于50的温度变化，应为4 级;6 涉及热冲击的温度变化，应为 5级。3.4.7 机械载荷或液柱静压力对衬里设计的影响等级分类应符合下列规定:1 无载荷、液柱静压力小于或等于0.005 MP a，应为。级;2 液柱静压力大于 0.o 0 5 MP a且小于或等于 0.0 5 MP a，应为 1 级;3 液柱静压力大于。.05MP a，应为2 级。3.4.8 气候条件对衬里设计的影响等级分类应符合下列规定:1 无气候影响，设备及管道位于建筑物内，
45、应为0级;2 有限气候影响，有棚盖保护的设备及管道，应为 1级;3 完全气候影响，设备及管道位于室外，应为 2级。3.4.9 纤维增强塑料、橡胶、涂料、热塑性塑料、玻璃鳞片和砖板衬里的设计可按本标准第3.4。2 条第 3.4.8 条的规定确定腐蚀介质类型和各类设计条件的等级，衬里类型的选择宜符合下列规定:1 设备衬里类型宜按表 3.4.9 一 1 选择;2 管道衬里类型宜按表 3.4.9 一 2选择。表 3.4.，一 1 设备衬里类型衬 里类 型腐蚀介质 类型流体类型和频率等级使用温度 ()温度变化 等级机械载荷 等级气候影响 等级纤维增强塑料、涂料、玻璃鳞片 橡胶、热塑性塑料砖板R R R
46、R RRR R R A AAR A A A AA八甘八U丹j.人 31 40 20 20 20 20 20 20八d 0 0 00乃亡以口01J UJ，d CJ八口，J门口八丁工T上丁上U IIHH一11R R R R RRR R R A AAR A A A AAn C 工Un卜U 工U0自0 工Jdldl匀，1和 11 I 1 ll0 20 20 20 20 20 2几口吮口 31 4门0吮jnU叶11续表 3.4.9 一 1衬 里类 型腐蚀介质 类型流体类型和频 率等级使用温度 ()温度变化 等级机械载荷 等级气候影响 等级纤维增强塑料、涂料、玻璃鳞片 橡胶、热塑性 塑料砖板R R R R
47、 R RRR R R A A AAA A A A A AA1和 11 1 1 ll ll1和 111和 11 2 0 5 0 5 0 5 0 5 0 7 02 0 7 01 40 2020202020 20 20 2注:1 腐蚀介质类型按本标准附录D分类.Z R代表推荐的衬里;A代表可选择的衬里，取决于系统的耐久性。表3.4.9 一 2 管道衬里类型腐蚀介质 类型流体类型和频率等级使用温度 (，C)温度变化 等级机 械载荷 等级气候影响 等级衬里类型纤维增强塑料、涂料、玻璃鳞片 橡胶、热塑性塑料砖板1和 n1和 111和 111和 111和 11222222 05 05 07 07 0 l l
48、 31和 23和 4000000 20 20 20 20 2AAAANAAAAARRRRR1和 111和 111和 fl1和 111和 n222222 05 05 07 07 0 1 l 31和 23和 4lllll0 20 20 20 20 2AAAANAAAAARRRRR注:1 2腐蚀介质类型按本标准附录D分类。R代表推荐的衬里;A代表可选择的衬里，取决于系统的耐久性，N代表不建议采用的衬里。3.5 施工3.5.1 防腐蚀工程施工前，施工单位应编制施工组织设计和专项施工方案。3.5.2 防腐蚀工程施工准备应符合下列规定:1 设计及其相关技术文件应齐全，施工图纸应通过会审;2 施工组织设计或
49、专项施工方案应已批准，技术和安全交底应已完成;3 材料、机具、检测仪器、施工设施及场地宜齐备，并应完成检验和报批;4 防护设施应安全可靠，施工用水、电、气、汽应能满足连续施工的需要;5 应制订相应的安全应急预案。3.5.3 施工环境条件应符合下列规定:1 温度、相对湿度应满足防腐蚀工程施工要求;2 原材料使用时的温度宜符合施工要求;3 待衬里或被涂装的基体表面温度应高于露点温度 3;4 当环境条件无法满足本条第 1 款一第 3款的规定时，应采取措施达到环境温度和相对湿度的要求。3.5.4 衬里施工宜在车间进行;当露天施工时，应设置遮阳避雨设施。3.5.5 转动部件施工前应有静平衡或动平衡的试验
50、报告，施工后应做静平衡或动平衡复核检查。3.5.6 防腐蚀工程施工过程中，施工单位应采取防止损坏衬里结构的措施。3.5.7 当发现防腐蚀衬里或外表面涂层有损坏或缺陷时，应进行修复。3.5.8 除砖板衬里外，修复区域在缺陷之外所有方向上的延伸不宜小于 5 0 mm 1 93.5.9 当整个设备及管道返修范围较大时，应采取防止原衬里结构或涂层过度固化的措施。3.5.10衬里施工完成后，人员进人衬里设备时，应穿柔软、干净的鞋子。架设的梯子和脚手架与衬里的接触面应采取保护措施。3.6 验收3.6.1 工业设备及管道防腐蚀工程的质量验收程序应按检验批、分项工程、分部(子分部)工程依次进行。3.6.2 检