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1、公共厕所道路工程施工技术方案(一)基底压实 清除腐植土及拆除障碍物 利用挖掘机、铲车、推土机将基底土方平整至设计标高(3)釆用8t振动压路机,辅以蛙式打夯机进行压实,压实系 数不得小于0 95o (二)级配砂石基层施工 级配砂石釆用人工级配砂石(内掺适量水泥),砂石的级配采 用在大型搅拌站通过机械搅拌后运送至工地。1、级配碎(砾)石施工时,必须遵守下列规定:(1)颗粒级配要求(2)配料必须准确(3)混合料必须拌和均匀,没有离析现象(4)在最佳含水量时进行碾压,直到要求的压实度(5)采用8t振动压路机碾压时,每层压实厚为150-200mm 2、施工技术要求(1)石子的粒径、砂子的细度模数应符合要
2、求,水泥选用 P.O 32.5级,混合料拌和及养生用水应选用清洁饮用水。(2)混合料配比为重量比,最大含水量及最大压实干容量 应 通过试验或参考经验数据确定。(3)碾压前必须检查控制最佳含水量和拌和的均匀性。含 水 量过大时应加T混合料重新拌和,含水量过小时应均匀洒 水,以手握成团但不冒浆粘手、落地散开为宜;拌和过程中 及碾压前应挖深点检查是否拌透拌匀,否则重拌。(4)每次压实厚度最小为150mm,最大为200mm,超过200mni 时应分层拌和、压实。(5)碾压时自两侧压向路中,用振动压路机碾压时,应先静 压2-3遍后再加振碾压,每次重叠1/3轮宽,碾压应以表面 平整无明显轮迹、压实度符合设
3、计要求,标高和横坡、平整 度符合验收标准为止。(6)碾压过程中,采用控制桩拉线或水准仪控制标高和找 平,在压路机稳压后及时铲高补低,填补处应翻松加料重新 压实成整体,不准出现填补薄层。(7)分段施工衔接处可留一定长度不压,亦可先压实,待下 段计标高釆用振动压路机辅以蛙式打夯机进行压实压实系数不得小于二级配砂石基层施工级配砂石釆用人工级配砂石内掺适量水泥砂石的级配采用在大型搅拌站通过机械搅拌后运送至工地级配碎砾石施工时必须遵守下列规定颗粒级配压时每层压实厚为施工技术要求石子的粒径砂子的细度模数应符合要求水泥选用级混合料拌和及养生用水应选用清洁饮用水混合料配比为重量比最大含水量及最大压实干容量应通
4、过试验或参考经验数据确定碾压前必须检查控制最佳散开为宜拌和过程中及碾压前应挖深点检查是否拌透拌匀否则重拌每次压实厚度最小为最大为超过时应分层拌和压实碾压时自两侧压向路中用振动压路机碾压时应先静压遍后再加振碾压每次重叠轮宽碾压应以表面整无明显轮迹压实施工时再挖松并适当加水泥和水拌和、整平与下段同时压 实。(8)级配砂石从加水泥拌和到完成压实时间(包括干拌时间 在内),不超过三小时;压实成型后及时洒水养护,养护期不 少于三天,三天内严禁上车,每次洒水数次,以保持表面湿润 为宜。计标高釆用振动压路机辅以蛙式打夯机进行压实压实系数不得小于二级配砂石基层施工级配砂石釆用人工级配砂石内掺适量水泥砂石的级配采用在大型搅拌站通过机械搅拌后运送至工地级配碎砾石施工时必须遵守下列规定颗粒级配压时每层压实厚为施工技术要求石子的粒径砂子的细度模数应符合要求水泥选用级混合料拌和及养生用水应选用清洁饮用水混合料配比为重量比最大含水量及最大压实干容量应通过试验或参考经验数据确定碾压前必须检查控制最佳散开为宜拌和过程中及碾压前应挖深点检查是否拌透拌匀否则重拌每次压实厚度最小为最大为超过时应分层拌和压实碾压时自两侧压向路中用振动压路机碾压时应先静压遍后再加振碾压每次重叠轮宽碾压应以表面整无明显轮迹压实