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1、实训一数控车床零件程序编制及模拟加工实训 一.实训目的:二实训设备:三实训内容:1 如图所示成型面零件，已知毛坯尺寸为 40X80,编写数控加工程序并进行图形模拟 2.数控加工程序卡 根据零件的加工工艺分析和所使用的数控车床的编程指令说明，编写加工程序，填写程 序卡，见下表:车削加工彳 陸序卡 零件号 零件名称 编制日期 程序号 编制人 序号 程序内容 程序说明 四实训思考题：1 使用 G02/G03 指令时，如何判断顺时针/逆时针方向？2.简述在数控车床上完成从图纸到零件成品的整个过程。3 说明摸态和非摸态之区别。五实训报告要求：实训报告实际上就是实训的总结。对所学的知识、所接触的机床、所操
2、作的内容加以归 纳.总结、提高。1实训目的 2实训设备 3.实训内容 4分析总结在数控车床上进行启动.停止、手动操作、程序的编辑和管理及1DI 运行的步骤。寸为编写数控加工程序并进行图形模拟数控加工程序卡根据零件的加工工艺分析和所使用的数控车床的编程指令说明编写加工程序填写程序卡见下表零件号程序号序号零件名称程序内容车削加工彳陸序卡编制日期编制人程序说明四和非摸态之区别五实训报告要求实训报告实际上就是实训的总结对所学的知识所接触的机床所操作的内容加以归纳总结提高实训目的实训设备实训内容分析总结在数控车床上进行启动停止手动操作程序的编辑和管理及运行的步骤实号序号零件名称程序内容车削加工彳栓序卡编
3、制日期编制人程序说明四实训思考题使用指令时如何判断顺时针逆时针方向试用圆弧插补指令或分别编写程序采用子程序调用编写程序时应注意那些问题采用复合循环编写程序时应注意实训二车成形面实训 一.实验目的:二.实验设备.材料及工具:三.实训内容：零件如下图，坯外径 50X135,编制数控加工程序。车削加工彳 栓序卡 零件号 零件名称 编制日期 程序号 编制人 序号 程序内容 程序说明 寸为编写数控加工程序并进行图形模拟数控加工程序卡根据零件的加工工艺分析和所使用的数控车床的编程指令说明编写加工程序填写程序卡见下表零件号程序号序号零件名称程序内容车削加工彳陸序卡编制日期编制人程序说明四和非摸态之区别五实训
4、报告要求实训报告实际上就是实训的总结对所学的知识所接触的机床所操作的内容加以归纳总结提高实训目的实训设备实训内容分析总结在数控车床上进行启动停止手动操作程序的编辑和管理及运行的步骤实号序号零件名称程序内容车削加工彳栓序卡编制日期编制人程序说明四实训思考题使用指令时如何判断顺时针逆时针方向试用圆弧插补指令或分别编写程序采用子程序调用编写程序时应注意那些问题采用复合循环编写程序时应注意四.实训思考题：1使用 G02/G03 指令时，如何判断顺时针/逆时针方向？2试用圆弧插补指令 R 或 I、K 分别编写程序。3.采用 M98 子程序调用编写程序时应注意那些问题？4.采用 G73 复合循环编写程序时
5、应注意那些问题？5.简述分别用 G71 与 G73 进行粗加工圆弧 R15 0.05 时的走刀路线的区别。五实训报告要求 实训报告实际上就是实训的总结。对所学的知识、所接触的机床.所操作的内容加以归 纳.总结、提高。1实训目的 2.实训设备 3.实训内容 4分析总结在数控车床上进行启动.停止、手动操作、程序的编辑和管理及1DI 运行的步骤。寸为编写数控加工程序并进行图形模拟数控加工程序卡根据零件的加工工艺分析和所使用的数控车床的编程指令说明编写加工程序填写程序卡见下表零件号程序号序号零件名称程序内容车削加工彳陸序卡编制日期编制人程序说明四和非摸态之区别五实训报告要求实训报告实际上就是实训的总结
6、对所学的知识所接触的机床所操作的内容加以归纳总结提高实训目的实训设备实训内容分析总结在数控车床上进行启动停止手动操作程序的编辑和管理及运行的步骤实号序号零件名称程序内容车削加工彳栓序卡编制日期编制人程序说明四实训思考题使用指令时如何判断顺时针逆时针方向试用圆弧插补指令或分别编写程序采用子程序调用编写程序时应注意那些问题采用复合循环编写程序时应注意实训三螺纹轴类零件加工及精度控制实验 一.实训目的:二实训设备、材料及工具:三.实训内容：加工零件如下图，毛坯 0)50X160 编制数控加工程序。车削加工程序卡 零件号 零件名称 编制日期 程序号 编制人 序号 程序内容 程序说明 寸为编写数控加工程
7、序并进行图形模拟数控加工程序卡根据零件的加工工艺分析和所使用的数控车床的编程指令说明编写加工程序填写程序卡见下表零件号程序号序号零件名称程序内容车削加工彳陸序卡编制日期编制人程序说明四和非摸态之区别五实训报告要求实训报告实际上就是实训的总结对所学的知识所接触的机床所操作的内容加以归纳总结提高实训目的实训设备实训内容分析总结在数控车床上进行启动停止手动操作程序的编辑和管理及运行的步骤实号序号零件名称程序内容车削加工彳栓序卡编制日期编制人程序说明四实训思考题使用指令时如何判断顺时针逆时针方向试用圆弧插补指令或分别编写程序采用子程序调用编写程序时应注意那些问题采用复合循环编写程序时应注意四实训思考題
8、：1.简述普通三角形多线螺纹的标注方法。2计算 M40 x3/2 的中径 d-小径山及螺旅升角 3.简述在数控车床上车削多线螺纹时的分线方法。五实训报告要求：实训报告实际上就是实训的总结。对所学的知识、所接趟的机床、所操作的内容加以归 纳.总结、提高。1实训目的 2实训设备 3 实训内容 4分析总结在数控车床上进行启动、停止.手动操作、程序的编辑和管理及 MDI 运行的步骤。寸为编写数控加工程序并进行图形模拟数控加工程序卡根据零件的加工工艺分析和所使用的数控车床的编程指令说明编写加工程序填写程序卡见下表零件号程序号序号零件名称程序内容车削加工彳陸序卡编制日期编制人程序说明四和非摸态之区别五实训
9、报告要求实训报告实际上就是实训的总结对所学的知识所接触的机床所操作的内容加以归纳总结提高实训目的实训设备实训内容分析总结在数控车床上进行启动停止手动操作程序的编辑和管理及运行的步骤实号序号零件名称程序内容车削加工彳栓序卡编制日期编制人程序说明四实训思考题使用指令时如何判断顺时针逆时针方向试用圆弧插补指令或分别编写程序采用子程序调用编写程序时应注意那些问题采用复合循环编写程序时应注意一.实训目的:实训四套二.实训设备.三.实训内容：加全20 1/A 0.05 鳥1 69-未注倒1x45 。车削加工程序卡 零件号 零件名称 编制日期 程序号 编制人 序号 程序内容 程序说明 寸为编写数控加工程序并
10、进行图形模拟数控加工程序卡根据零件的加工工艺分析和所使用的数控车床的编程指令说明编写加工程序填写程序卡见下表零件号程序号序号零件名称程序内容车削加工彳陸序卡编制日期编制人程序说明四和非摸态之区别五实训报告要求实训报告实际上就是实训的总结对所学的知识所接触的机床所操作的内容加以归纳总结提高实训目的实训设备实训内容分析总结在数控车床上进行启动停止手动操作程序的编辑和管理及运行的步骤实号序号零件名称程序内容车削加工彳栓序卡编制日期编制人程序说明四实训思考题使用指令时如何判断顺时针逆时针方向试用圆弧插补指令或分别编写程序采用子程序调用编写程序时应注意那些问题采用复合循环编写程序时应注意 四.实训思考题
11、：1.简述加工外表面与加工内表面的区别。2车削 M30 x3/2-7H 的螺纹前，计算底孔直径 D.（材料为:45“钢）3.釆用 G92 加工内螺纹之前的停刀点位置有何要求？4.简述内螺纹及内锥的检测方法。五实训报告要求：实训报告实际上就是实训的总结。对所学的知识、所接趟的机床、所操作的内容加以归 纳.总结、提高。1实训目的 2实训设备 3.实训内容 4分析总结在数控车床上进行启动、停止.手动操作、程序的编辑和管理及 MDI 运行的步骤。寸为编写数控加工程序并进行图形模拟数控加工程序卡根据零件的加工工艺分析和所使用的数控车床的编程指令说明编写加工程序填写程序卡见下表零件号程序号序号零件名称程序
12、内容车削加工彳陸序卡编制日期编制人程序说明四和非摸态之区别五实训报告要求实训报告实际上就是实训的总结对所学的知识所接触的机床所操作的内容加以归纳总结提高实训目的实训设备实训内容分析总结在数控车床上进行启动停止手动操作程序的编辑和管理及运行的步骤实号序号零件名称程序内容车削加工彳栓序卡编制日期编制人程序说明四实训思考题使用指令时如何判断顺时针逆时针方向试用圆弧插补指令或分别编写程序采用子程序调用编写程序时应注意那些问题采用复合循环编写程序时应注意实训五椭圆的加工及精度控制实验 一实训目的:二.实训设备、材料及工具：三.实训内容：加工零件如下图，毛坯55X90，编制数控加工程序。车削加工彳 星序卡
13、 零件号 零件名称 编制日期 程序号 编制人 序号 程序内容 程序说明 寸为编写数控加工程序并进行图形模拟数控加工程序卡根据零件的加工工艺分析和所使用的数控车床的编程指令说明编写加工程序填写程序卡见下表零件号程序号序号零件名称程序内容车削加工彳陸序卡编制日期编制人程序说明四和非摸态之区别五实训报告要求实训报告实际上就是实训的总结对所学的知识所接触的机床所操作的内容加以归纳总结提高实训目的实训设备实训内容分析总结在数控车床上进行启动停止手动操作程序的编辑和管理及运行的步骤实号序号零件名称程序内容车削加工彳栓序卡编制日期编制人程序说明四实训思考题使用指令时如何判断顺时针逆时针方向试用圆弧插补指令或
14、分别编写程序采用子程序调用编写程序时应注意那些问题采用复合循环编写程序时应注意 四实训思考題：1.简述 FANUC 系统中各变量的使用范围。2加工端面凹圆弧时，为什么要使车刀的中心高一定在机床主轴上。3请列出抛物线.双曲线的曲线方程。4在没有跳段功能的数控系统中，要想实现跳段加工，应如何使用宏程序？五实训报告要求：实训报告实际上就是实训的总结。对所学的知识、所接趟的机床、所操作的内容加以归 纳.总结、提高。1实训目的 2实训设备 3.实训内容 4分析总结在数控车床上进行启动、停止.手动操作、程序的编辑和管理及 MDI 运行的步骤。寸为编写数控加工程序并进行图形模拟数控加工程序卡根据零件的加工工艺分析和所使用的数控车床的编程指令说明编写加工程序填写程序卡见下表零件号程序号序号零件名称程序内容车削加工彳陸序卡编制日期编制人程序说明四和非摸态之区别五实训报告要求实训报告实际上就是实训的总结对所学的知识所接触的机床所操作的内容加以归纳总结提高实训目的实训设备实训内容分析总结在数控车床上进行启动停止手动操作程序的编辑和管理及运行的步骤实号序号零件名称程序内容车削加工彳栓序卡编制日期编制人程序说明四实训思考题使用指令时如何判断顺时针逆时针方向试用圆弧插补指令或分别编写程序采用子程序调用编写程序时应注意那些问题采用复合循环编写程序时应注意