异步电机大修机械制造汽车维修_机械制造-汽车维修.pdf

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1、1 Jill 端端 1 1 XX J H 1 N 端 输 1 1 1/X 1111 S 疑端 111 1 N 孺端 1 -1 三相异步电动机的故障处理与电机绕组的大修 第一章三相异步电动机绕组 第一节三相交流绕组的分类 交流绕组的分类方法很多，按其结构特点不同，可分为：按相数分：单相、三相和多相绕组。(2)按铁芯槽内线圈有效边数分：有单层和双层绕组；根据绕组的形状不同，单 层绕组又分为链式、同心式和交叉式三种基本形式，双层绕组又分为叠形绕组和 波形绕组两种形式。按绕组节距的不同分：长节距、整节距和短节距绕组。(4)按每极面下每相所占槽数分：有整数槽和分数槽绕组。在大型异步电动机中，常采用双层绕

2、组；而在中小型异步电动机中，一般都采用 单层绕组。第二节 如何分析、判断电动机故障 异步电动机的故障较多，概括起来可分为电气和机械故障两部分。电气故障包括各种类型的开关、按钮、熔断器、定子绕组及启动设备等，在这 里定子绕组故障较多，因此一提到电动机的维修，大部分都是指绕组的修理 而机械方面的故障，指轴承、风叶、机壳、联轴器、端盖、轴承盖、转轴等。第三节怎样确定电动机的故障 熟悉各种故障的特征，掌握电动机所表现出来的异常现象，对分析产生故障 的原因，判断出故障部位是非常重要的。为弄清楚故障的特点，首先应正确区分哪些是机械故障、哪些是电气故障。最简单的办法是将电动机接通电源试运行，若电动机接通电源

3、运行时，故障存在，断开电源后故障仍存在，显然这是机械方面的故障。如断开电源故障消失了，应 属于电器方面的故障。第四节 电气方面的常见故障 一、定子绕组短路 二、定子绕组断路 三、定子绕组接地 四、笼式转子断条或端环断裂等 五、绕线转子故障的处理(1)匝间短路 单层定子绕组分为显极式和隐极式两种类型 显极式绕组 隐极式造成线匝之间短路的主要原因是：漆包线的漆膜太薄或存在弱点；嵌线时损 伤了匝间绝缘，或抽出转子时碰破了线圈端部的漆膜；长期高温运行使线匝之间 绝缘老化变质。2)相间短路 三相绕组之间因绝缘损坏而造成的短路称为相间短路，相间短路会造成很大 的短路电流，在短路处产生高热，严重时将导线熔断

4、。造成相间短路的主要原因是：绕组端部的相间绝缘纸或槽内层间绝缘放置不 当或尺寸偏小，形成相间绝缘的薄弱环节，被电场强行击穿而短路；线鼻子焊接 处绝缘包扎得不好，裸露部分积灰受潮引起表面爬电而造成短路。一、定子绕组短路故障的修复 1)线圈间或匝间短路 应视短路情况而定，如果短路点在端部或在槽口处，只要将绕组加热软化垫 以复合绝缘修复即可；若是线圈端部被碰伤而引起的线匝之间短路，可轻轻撬开 线圈，在碰伤处刷上绝缘漆即可；如果有少数导线绝缘损坏严重，加热使绝缘物 软化后，剪断坏导线端部，将其抽出铁芯槽，再用穿绕法换上同规格的新电磁线 并处理好接头即可。(2)线圈间短路。在短路部分垫绝缘纸或者刷绝缘漆

5、即可。(3)极相组间短路。大部分是由于连接线的绝缘套管未套好引起的。可将绕 组加热软化后，重新套好绝缘套管或用复合纸隔开。(4)相间短路。若短路发生在绕组端部，可将绕组加热软化后，用划线板小 心撬开故障处的线包，将预先准备好的绝缘纸垫好，绑好端部，故障便排除了 二、定子绕组接地故障的检查及修复 1、定子绕组的接地故障 如果电动机的定子绕组绝缘损坏造成与铁芯直接接触，就相当于与外 壳接触，形成绕组接地故障。造成接地故障的原因很多，如线圈受潮、绝缘老化、绝缘强度降低等引起电击穿接地；嵌线时损坏了导线绝缘和局部槽绝缘，或槽内 绝缘纸垫的不合适引起绕组接地；电动机在有腐蚀性气体的环境下工作，使绕组 绝

6、缘性能降低，引起绕组接地。另外，金属异物或有害尘埃等杂物进入电动机内 部，加上电动机内部又有潮气和油污，也可能损坏绕组绝缘，造成接地故障。2、定子绕组接地故障的检查 用兆欧表检查。将兆欧表的 L 接线柱用导线与某相绕组的一端相连，E 接线 柱与机壳裸露部分相连，用 l20r/min 的转速摇动手柄，逐相检查对地绝缘电阻，若某相绕组绝缘电阻为零或 0.5M 以下，表明该相绕组有接地故障。为进一步找 到故障点，可将兆欧表与被测电动机分开一定距离（但仍接在故障相上），兆欧表 接线加长长度以在电动机处听不到兆欧表工作时发出的嗡嗡声为佳。一人操作兆 欧表，一人在电动机旁静听放电声，根据发声部位寻找接地点

7、。若在黑暗处或夜 间，用兆欧表摇测的同时，有放电火花的地方为接地点。3、定子绕组接地故障的检修 由于绕组接地故障的部位不同，接地的原因不同，检修的方法也不一样。如果接地点在线圈端部，而且烧伤也不严重时，只要在接地处垫好绝缘纸再 涂绝缘漆即可，线圈不必拆除；分类方法很多按其结构特点不同可分为按相数分单相三相和多相绕组按铁芯槽内线圈有效边数分有单层和双层绕组根据绕组的形状不同单层绕组又分为链式同心式和交叉式三种基本形式双层绕组又分为叠形绕组和波形绕组两种形式动机中常采用双层绕组而在中小型异步电动机中一般都采用单层绕组单层定子绕组分为显极式和隐极式两种类型端输疑端孺端端端显极式绕组隐极式第二节如何分

8、析判断电动机故障异步电动机的故障较多概括起来可分为电气和机械动机的维修大部分都是指绕组的修理而机械方面的故障指轴承风叶机壳联轴器端盖轴承盖转轴第三节怎样确定电动机的故障熟悉各种故障的特征掌握电动机所表现出来的异常现象对分析产生故障的原因判断出故障部位是非常重要的如果接地点在铁芯槽中，可将故障线圈拆除更换新线圈；如果是整个绕组受潮，就需要将绕组适当加热，浇上绝缘漆烘干即可；如果绕组是绝缘老化变质，就必须更换；如果属于多点接地，线圈损坏较严重时，也应把绕组全部拆除，更换新的；有时因槽内铁芯硅钢片有一片或几片凸起而割破线圈漆皮，这时应先把凸起处修 平，再把导线割破绝缘漆皮的地方重薪进行绝缘处理。三、

9、定子绕组断路故障的检查及修复 1、定子绕组断路故障的检查 当电动机定子绕组发生断路故障时，可以采用仪表（万用表、兆欧表等）检查。用万用表（或兆欧表）。将电动机接线盒的三相绕组的头尾全部拆开。用万用表（或兆欧表）测量各相 绕组，表不通的一相为断路相（用万用表的电阻挡），好的绕组每相电阻值很小。2、定子绕组断路故障的检修 断路故障的修复较简单，归纳为以下三方面。（1）局部修复。（2）面层嵌线。（3）把故障线圈废弃。四、笼式转子故障的检查及修复 笼式转子故障发生后，电动机带负载能力明显下降，转速降低，定子绕组 三相电流不平衡，可看到电流表指针来回摆动，同时还伴有周期性的“嗡嗡”声 一般而言，当转子绕

10、组（导条）断裂总数约占转子总槽数的 l/7 时，电动机工作就 不正常了，空载启动困难，带负载时会突然停车等。1、笼式转子故障的检查 短路侦查法。将转子从定子内腔取出，把短路侦查器接在 220V 交流电压表 上，并串入一块电流表，把铁芯开口放在转子铁芯槽口上，并以此在转子铁芯表 面上移动巡查。好的转子由于转子绕组（导条）是相互通过两个端环短接的，所以 电流表的指示正常，数值基本不变。当沿转子表面圆周移动侦查器时，发现电流表的指示突然下降，表明该处 转子绕组（导条）有断路点。如果没有电流表，可以找一个薄金属片（如断锯条），在短路侦查器跨接的铁芯槽另一端放薄金属片，如果转子绕组（笼条）断裂，薄金 属

11、片在短路侦查器磁场作用下发生振动，则说明该铁芯槽内笼条断裂。2、笼式转子故障的修复 笼式转子故障的修理较困难，其修理方法一般为更换统一规格的新转子。若由于生产急需，也可采用临时性的补救办法。第五节 机械故障的检查及修复 电动机的机械故障发生率不高，因为结构简单耐用。若由于安装搬运及维护 不当也可能发生故障。最常见的有轴承故障；转子裂纹、弯曲、轴颈磨损；机座 或端盖的破损、裂纹；风扇断叶；铁芯片与片之间短路等。1、轴承的故障检查及修复 常见的轴承故障有：轴承内圈或外圈出现裂纹，滚珠有破碎，滚珠之间的支 架断裂，轴承变色退火，滚道有划痕或锈蚀等。分类方法很多按其结构特点不同可分为按相数分单相三相和

12、多相绕组按铁芯槽内线圈有效边数分有单层和双层绕组根据绕组的形状不同单层绕组又分为链式同心式和交叉式三种基本形式双层绕组又分为叠形绕组和波形绕组两种形式动机中常采用双层绕组而在中小型异步电动机中一般都采用单层绕组单层定子绕组分为显极式和隐极式两种类型端输疑端孺端端端显极式绕组隐极式第二节如何分析判断电动机故障异步电动机的故障较多概括起来可分为电气和机械动机的维修大部分都是指绕组的修理而机械方面的故障指轴承风叶机壳联轴器端盖轴承盖转轴第三节怎样确定电动机的故障熟悉各种故障的特征掌握电动机所表现出来的异常现象对分析产生故障的原因判断出故障部位是非常重要的轴承故障的修复按其故障的原因不同，而采取不同的

13、处理方法，如：更换轴 承，添加新的润滑油，重新装配等。2、机座、端盖故障及修复 目前生产的三相异步电动机机座和前后端盖等，大部分为铸铁件，若使用、搬运、拆装不慎。就可能产生裂缝、破损等。(1)对于定子外壳产生的纵向或横向裂缝，只要长度不超过相应长度或宽度 的 50%，可以进行补焊。对于铸铁外壳可用铸铁焊条并将外壳预热 700C 左右。最好用直流 焊机焊接。(2)对于端盖的裂缝，也应当用铸铁焊条热焊。3、转轴故障及修复 电动机的转轴是用来支撑转子铁芯旋转，并保持定子与转子之间有适当的均 匀气隙。电动机转轴的常见故障有弯曲、轴裂纹、轴颈磨损等。(1)转轴弯曲。转轴弯曲使转子失去动平衡，运转时产生较

14、大的振动，严重时引 起转子扫膛。一般来说，轴有很小的弯曲是允许的。如果弯曲超过 0.2mm 时，应进行校正。(2)转轴断裂。转轴断裂一般都应更换新轴。(3)轴颈磨损。轴颈磨损将使转子偏移，增加电动机的异常振动，严重时造成转 子扫膛。若磨损不太严重，可在轴颈上镀一层铬；若磨损严重，可用热套法修复。4、铁芯故障及修复(1)铁芯表面损伤。首先将硅钢片用扁锉锉掉毛刺修理平整，将连接的硅钢片分 开，用汽油刷子洗净表面后，涂一层绝缘漆。(2)铁芯松动。可在机壳上另加定位螺钉，把铁芯固定，或用电焊焊接牢周。(3)铁芯过热。由于片间漆膜老化或脱落而失去绝缘作用，使涡流损耗增大而造 成的。将需要刷绝缘漆的硅钢片

15、去毛刺，用汽油洗净并烘干，然后在硅钢片两面 涂绝缘漆，烘干后便可重新组装。(4)齿根烧断。由接地故障引起的少量齿根烧断。可将烧断的齿根去掉，清除毛 刺，填绝缘胶。注意不要损坏绕组。第六节 绝缘电阻偏低的处理 1、绝缘电阻偏低的原因 若每相绕组对地的绝缘电阻或相与相之间的绝缘电阻大于零而低于合格值，就是绝缘电阻偏低了。若不及时处理继续通电运行，很可能绝缘被击穿。绝缘电阻的合格值，对额定电压在 IkV 及以下的电动机，应在 0.5M Q 以上。一般绝缘电阻偏低的原因有以下几个方面：(1)绕组绝缘老化。(2)绝缘存在薄弱环节。(3)绕组受潮。2、绝缘电阻偏低的检查和绕组干燥处理 绝缘电阻的检查用兆欧

16、表测量。对于绕组受潮引起的绝缘电阻偏低，一般进 行干燥处理就可以了。对于绝缘轻度老化或存在薄弱环节的绕组，干燥后还要再 进行一次浸漆分类方法很多按其结构特点不同可分为按相数分单相三相和多相绕组按铁芯槽内线圈有效边数分有单层和双层绕组根据绕组的形状不同单层绕组又分为链式同心式和交叉式三种基本形式双层绕组又分为叠形绕组和波形绕组两种形式动机中常采用双层绕组而在中小型异步电动机中一般都采用单层绕组单层定子绕组分为显极式和隐极式两种类型端输疑端孺端端端显极式绕组隐极式第二节如何分析判断电动机故障异步电动机的故障较多概括起来可分为电气和机械动机的维修大部分都是指绕组的修理而机械方面的故障指轴承风叶机壳联

17、轴器端盖轴承盖转轴第三节怎样确定电动机的故障熟悉各种故障的特征掌握电动机所表现出来的异常现象对分析产生故障的原因判断出故障部位是非常重要的和烘干。可利用烘箱干燥。这种方法比较简单，适合与任何受潮程 度的电动机。只要将受潮的电动机放入烘箱内，温度由低到高逐渐调节到 100C 左右，就可连续进行烘干。第七节 绕组接线错误的检查 当发现绕组接线错误的现象时，应首先检查三相绕组首末端及其连接是否正 确，其次再检查极相组及其连接。直流电源检查法 用万用表先分出各相绕组出线端后，将直流电源(干电池)串接开关后，接在任一相绕组上，万用表拨到直流毫安档接在另一相绕组上。当 开关合上瞬间如万用表直流毫安档指针为

18、正偏(即 i 0)，则说明直流电源正极 所接的线头与万用表(即直流 mA 表)负极端所接的线头同为首端或尾端。若表的 指针为反偏，则电源正极与表的正极端各接的线头同为首端或尾端。同理可判别 出第三相绕组的首尾端。分类方法很多按其结构特点不同可分为按相数分单相三相和多相绕组按铁芯槽内线圈有效边数分有单层和双层绕组根据绕组的形状不同单层绕组又分为链式同心式和交叉式三种基本形式双层绕组又分为叠形绕组和波形绕组两种形式动机中常采用双层绕组而在中小型异步电动机中一般都采用单层绕组单层定子绕组分为显极式和隐极式两种类型端输疑端孺端端端显极式绕组隐极式第二节如何分析判断电动机故障异步电动机的故障较多概括起来

19、可分为电气和机械动机的维修大部分都是指绕组的修理而机械方面的故障指轴承风叶机壳联轴器端盖轴承盖转轴第三节怎样确定电动机的故障熟悉各种故障的特征掌握电动机所表现出来的异常现象对分析产生故障的原因判断出故障部位是非常重要的第二章 三相交流电动机绕组的重绕修理 三相电机的定子绕组，不论是三相同步电机还是三相异步电机；也不论是三 相交流发电机还是三相交流电动机，其定子绕组的工作原理、绕组结构、连接方 式等都是基本相同的。不同的只是因其各自功用的不同所带来设计参数的变化。因此，三相交流电机定子绕组的重绕修理也是相同的。此外，电机因长期超载温升过高至绕组绝缘严重老化；或绕组产生严重短 路、断路、通地等故障

20、，而用局部修理方法有无法修复时；以及电机因工作条件 的变化而需要进行改压、改极、增容时，就必须拆除全部旧绕组而重换新绕组。重换新绕组的工作可按下列步骤进行 -.记录原始数据 绕组接法的识别 三 拆除旧绕组 四 准备绝缘材料 五 线圈的绕制 六 绕组的嵌线 七 绕组的接线 八 浸漆与烘干 九 三相异步电动机修复后的试验 一、记录原始数据 1、名牌数据 一般包括有型号、功率、转速、电压、电流、效率、功率因 数、绝缘等级、允许温升、出厂编号及制造厂等。2、铁芯数据 铁芯数据是指电机的定、转子铁芯的内径、外径、长度、槽 数、通风道等，以及槽形尺寸。定、转子铁芯的这些技术数据是电机绕组重绕、改绕的极其重

21、要的依据。3、绕组数据 绕组数据是指线圈的线径、并绕根数、匝数、并联支路数、绕 组跨距、绕组接法、线圈铜重等。测量线径时，应取线圈的直线部分，烧去漆皮，用棉纱擦净，应多量几根导线，取其平均值。绕组尺寸 -绕组尺寸是指线圈的端部和直线部分的长度，以及周长和形状。二、绕组接法的识别 在拆除旧绕组时，绕组的接法、并联支路数、绕组形式等，均应仔细认真 地记下来。我们可以根据各种绕组接法的不同特点进行分析比较，可迅速准确地 识别出绕组的各种接法。下面介绍三相交流电机绕组的常用接法。1.显极接法与隐极接法 2.单路接法与多路接法的识别 单路接法与多路接法的识别(1)有六根引出端时，单、多路接法的识别。可以

22、从电机六根引出线端中抽出任 意一根来检查，仔细查看接至引出电缆线上有几股用绝缘套管分开的导线，这样 用绝缘套管分开的导线有几股就是几路并联接法。分类方法很多按其结构特点不同可分为按相数分单相三相和多相绕组按铁芯槽内线圈有效边数分有单层和双层绕组根据绕组的形状不同单层绕组又分为链式同心式和交叉式三种基本形式双层绕组又分为叠形绕组和波形绕组两种形式动机中常采用双层绕组而在中小型异步电动机中一般都采用单层绕组单层定子绕组分为显极式和隐极式两种类型端输疑端孺端端端显极式绕组隐极式第二节如何分析判断电动机故障异步电动机的故障较多概括起来可分为电气和机械动机的维修大部分都是指绕组的修理而机械方面的故障指轴

23、承风叶机壳联轴器端盖轴承盖转轴第三节怎样确定电动机的故障熟悉各种故障的特征掌握电动机所表现出来的异常现象对分析产生故障的原因判断出故障部位是非常重要的可用一根比槽稍小一点的齐头 此时应在另一端顶住槽两边的(2)有三根引出线端时单、多路接法的识别。进行识别时仍从三根引出线中任 意抽出一根来检查，仔细查看引出电缆线上有几股用绝缘套管分开的导线。如果 是 1、3、5、等奇数时，则绕组为丫形接法。此时，有几股分开的导线即为几路 并联接法。并且绕组内部还将有一个 3 倍于单根电缆线上分开股数导线的星形连 接点。三、拆除绕组 拆除旧绕组时先应将绕组中的绝缘漆加热使绕组软化，以使绕组拆除容易些。但为了保证电

24、机修后的质量一般不允许把定子铁芯放到火中去烧，因为那样将会 使铁芯中的硅钢片的绝缘层遭受无可挽回的破坏，所以定子绕组拆除方法一般有 加热拆除、溶剂溶解及冷拆等方法 4、冷拆法 先将绕组一端紧靠铁心割断在另一端用钳子将导线拉出。如 绝缘漆粘结性很强.将槽内导线形成一个整体时，铁棒顶住割断的绕组断面，用锤子轻轻打出线圈，丄部，以防引起槽齿散张。在拆除过程中，应尽量保留一个完整的线圈.模时的参考。绕组全部拆除后应将槽内清理干净，常用绝缘材料的种类 电机中使用的 绝缘材料品种很多，按材料的形态可分为固体、液体和气体三种；按材料的 化学成分可分为有机和无机绝缘材料；按材料的耐热高低可分为 丫、A、E、B

25、、F、H、C等七个等级，每一个耐热等级对应一定的 最高工作温度能保证材料在这个温度以下长期使用而不影响其绝缘性能。槽绝缘厚度在(0.2-0.5)mm 之间。槽绝缘用来垫放在铁芯槽内，其两边均须高出 槽口以便于线圈无损伤嵌入，如图 5-42所示。并且为保证绕组 可靠的介电强度，槽绝缘还应伸出铁芯两端一定 的长度。槽绝缘伸出铁芯的长度为(7-8)mm,但 也应视电机功率的大小而不同，功率大的电机其 槽绝缘伸出长度可略长些。层间绝缘宽度应为槽 形中间宽度的(1.5.18)倍，长度一般应两端伸出 铁心(2030)mm,以保证将上下层绕组严格分开。量取有关数据，以供制作绕线 并修正槽形。IS 3槽内处壕

26、络梅 分类方法很多按其结构特点不同可分为按相数分单相三相和多相绕组按铁芯槽内线圈有效边数分有单层和双层绕组根据绕组的形状不同单层绕组又分为链式同心式和交叉式三种基本形式双层绕组又分为叠形绕组和波形绕组两种形式动机中常采用双层绕组而在中小型异步电动机中一般都采用单层绕组单层定子绕组分为显极式和隐极式两种类型端输疑端孺端端端显极式绕组隐极式第二节如何分析判断电动机故障异步电动机的故障较多概括起来可分为电气和机械动机的维修大部分都是指绕组的修理而机械方面的故障指轴承风叶机壳联轴器端盖轴承盖转轴第三节怎样确定电动机的故障熟悉各种故障的特征掌握电动机所表现出来的异常现象对分析产生故障的原因判断出故障部位

27、是非常重要的團：阳口區叠绕组挠线糧序意图 裁剪黄腊布或玻璃丝漆布时，应与经纬线成 45角剪裁，这样不易在槽口 处撕裂，裁剪绝缘纸时，纤维方向（即压延方向）应该作为槽绝缘和层间绝 缘的宽度方向，绝缘材料应保持清洁、干燥和平整，不要随意折叠，复合 绝缘应将主绝缘的反面与槽壁接触，因为它是保护主绝缘的。槽楔下衬垫材料的规格和槽绝缘相同，槽楔用厚 2.5 至 4mm 的梯形竹楔,一般比槽绝缘短 2 3mm，梯形部分宽度视槽形上部宽度而定，表面应光 洁，要经变压器油煎浸处理，或用 3240环氧酚醛玻璃布板制成并经浸漆 处理。端部相间绝缘用一层与槽绝缘相同规格的材料.为了减少因运行时产生的 电磁力使线匝间

28、产生的摩擦端部绝缘后必须绑扎同定。电机的引出线采用丁腈聚氯乙烯线或丁腈橡胶线。与线圈端头的绞接处以 0.15mm x 15mm 醇酸玻璃漆布带半叠包一层，外面再套醇酸玻璃丝套管。最后把电缆及连接部位一起扎牢。五、线圈的绕制 绕组的嵌放分为散绕线圈和机制线圈两种。中小容量三相电机的定、转子 绕组绝大多数采用散绕线圈，该类散绕线圈是由单根或多根漆包线并绕而 成。1、绕线模的制作 绕线模一般由模心和夹板所组成，如图所示为双层叠绕组的绕线模。从图 中我们可以看出，模心是绕线模最重要的部分，它决定所绕线圈的长、短、宽、窄及全部尺寸。所以，对绕线模模心尺寸的确定应十分细心和慎重。分类方法很多按其结构特点不

29、同可分为按相数分单相三相和多相绕组按铁芯槽内线圈有效边数分有单层和双层绕组根据绕组的形状不同单层绕组又分为链式同心式和交叉式三种基本形式双层绕组又分为叠形绕组和波形绕组两种形式动机中常采用双层绕组而在中小型异步电动机中一般都采用单层绕组单层定子绕组分为显极式和隐极式两种类型端输疑端孺端端端显极式绕组隐极式第二节如何分析判断电动机故障异步电动机的故障较多概括起来可分为电气和机械动机的维修大部分都是指绕组的修理而机械方面的故障指轴承风叶机壳联轴器端盖轴承盖转轴第三节怎样确定电动机的故障熟悉各种故障的特征掌握电动机所表现出来的异常现象对分析产生故障的原因判断出故障部位是非常重要的#：2G SR t（

30、期电时 r 1 i 粧-t.*jraot*.Ml七事曜!:fj Jn 1 UTl.r 式中Pl-宅子铁百內柜.Zi富子铁若I数+f-用金*示的帝卑，*1-0(于Uta*札心直氏族才曲歩就I LB二十俱ni弔|*i主子8(占弋*,wmE d!1 h 9,-ft ng,中聿丸的壊文血 电匕助呻H5h H/?!成咿由 业获畀绫血轻Hi叫 N-f!l 时算蛭數，三相交流电机散绕线圈可在手摇或机动绕线机上进行，其绕线步骤如下所述(1)准备好绕线机、绕线架、绕线模、钢丝钳、剪刀、活动扳手以及电磁线、绝 缘套管、绝缘带和扎线等。(2)将准备好的绕线模装入到绕线机的主轴上，并用螺母把线模两侧的外夹板锁 紧，将

31、绕线机计数器号盘拨到 零位置。让电磁线引至绕线模时保持平整无弯曲。绕线开始时，将电磁线的起始线端经绕线模右侧开口处固定到绕线机主轴上，绕线从右边开始向左边绕。如图 5-41所示，绕线前应在绕线模的 4道槽内放入 扎线，用以将绕好的线圈逐个扎紧。(4)绕线时电磁线在线槽内应排列整齐层次分明，不得有严重 交叉和混乱。绕满一个线圈所规定的匝数后，用摆放于槽内 的棉扎线将线圈扎紧，以免线圈下模时线匝松散。接着把电 磁线拉入绕线模的第二槽，然后按同样方法继续绕下去，直 至绕完绕线模内所有线槽。同心式绕组通常以最小线圈开始 绕线。(5)整组线圈绕好后，留下适宜的引线长度并用钢丝钳剪断电 磁线。接着用活动扳

32、手松开绕线机主轴螺母，然后从绕线模 上逐槽取出绕好的所有线圈。绕组绕线时各极相组的线圈中最好不要有接头，以免增加绕组的故障点。确 因线圈在绕制中电磁线不够需要连接时，其线端焊接处也应选择在线圈的端部位 置。而且绝对不准选在线圈的直线部分，否则经焊接的电磁线加包绝缘后就很难 嵌进槽内。即使能够嵌入槽中，若焊接不良则又极易造成线圈断路故障，从而给 故障检查和修理带来极大的困难。(7)绕线过程中应注意拉紧电磁线，其力度则要松紧 适宜。过松则使线圈内部松散而外部零乱，绕出的 线圈的质量较差不利嵌线；过紧则又可能将电磁线 直径拉小，从而影响线匝间的耐压强度和增大线圈 的直流电阻值，并将导致电机绝缘能力下

33、降，所以 在绕线过程中应特别留意这种情况。5-91 分类方法很多按其结构特点不同可分为按相数分单相三相和多相绕组按铁芯槽内线圈有效边数分有单层和双层绕组根据绕组的形状不同单层绕组又分为链式同心式和交叉式三种基本形式双层绕组又分为叠形绕组和波形绕组两种形式动机中常采用双层绕组而在中小型异步电动机中一般都采用单层绕组单层定子绕组分为显极式和隐极式两种类型端输疑端孺端端端显极式绕组隐极式第二节如何分析判断电动机故障异步电动机的故障较多概括起来可分为电气和机械动机的维修大部分都是指绕组的修理而机械方面的故障指轴承风叶机壳联轴器端盖轴承盖转轴第三节怎样确定电动机的故障熟悉各种故障的特征掌握电动机所表现出

34、来的异常现象对分析产生故障的原因判断出故障部位是非常重要的在统制线圈时应注意以下几点：绕制时导线必须排列整齐，避免交叉混乱。线圈匝数必须准确。导线直径必须符合要求。绕线时，必须保护导体的绝缘不受损坏。完成绕线工序以后，每相绕组用电桥测量其直流电阻，或用匝数试验器检查 线圈的匝数。六、绕组的嵌线 三相交流电机散绕线圈的嵌线是一项比较细致的工作，要将绕制好的三相绕 组逐个线圈地按照规定的节距、接法依序嵌入铁芯槽内。散绕线圈嵌线的具体步骤如下。(1)仔细检查清理铁芯槽内的绝缘残留物，用锉子、起子修正突出的硅钢片和毛 刺，以及纠正铁芯两端因拆除旧绕组而产生的硅钢片弯曲等，并用吹风机或皮老 虎将槽内杂屑

35、吹干净。(2)准备好槽绝缘、相间绝缘、槽楔、整台电机 的三相绕组；以及锤子、剪刀、压线板、理线板 等材料和工具，并将槽绝缘逐一放入槽中。(3)认真查看电机修理原始技术数据，看清绕组的 形式、节距、并联支路数和接法等，根据上述数 据选择合理的嵌线起始位置及绕组的嵌线顺序。在嵌线前，要从被修电动机的绕组展开图中，找 出嵌线工艺和接线规律并绘制接线图。现以小型异步电动机定子双层绕组为例，来说明嵌线的具体过程：1、嵌线前，要准备好战线工具小型电机的嵌线工具主要有压线板、理线板、剪刀、尖嘴钳子及锤子等，一般压脚宽度应比槽上部宽度小 0.6-0.7m m,应光滑 无棱使压导线时不会损伤绝缘。理线板一般用红

36、钢纸或竹子做成，要磨得光滑，厚薄适宜，长度以能划人槽内 2/3处为准。锤子一般应是木质和橡胶锤，若用 金属锤时，在敲打线圈时应垫上木条，以防损伤导线绝缘。嵌线时，要按绝缘结 构规格准备好槽绝缘，端部相间绝缘、层间绝缘和槽楔，以及端部扎线和绑带。具体嵌线工艺过程如下：1)嵌入第一节距线圈的下层边 以出线盒为基准来确定第一槽位置。嵌线前 先用右手把要嵌的一条线圈边捏扁，线圈边捏扁后放到槽口的槽绝缘中间，左手捏住线圈朝里拉入槽内。如果线圈边捏得好，一次即可把大部分导线拉 入槽内，剩余少数导线可用理线板划入槽内。导线进槽应按绕制线圈的顺序，不要使导线交叉错乱，线圈两端槽外部分虽略带扭绞形，但槽内部分必

37、须整 齐平行，否则会影响导线的全部嵌入，而且还会造成导线相接而损伤绝缘，嵌线时，还要随时注意槽内绝缘是否偏移到分类方法很多按其结构特点不同可分为按相数分单相三相和多相绕组按铁芯槽内线圈有效边数分有单层和双层绕组根据绕组的形状不同单层绕组又分为链式同心式和交叉式三种基本形式双层绕组又分为叠形绕组和波形绕组两种形式动机中常采用双层绕组而在中小型异步电动机中一般都采用单层绕组单层定子绕组分为显极式和隐极式两种类型端输疑端孺端端端显极式绕组隐极式第二节如何分析判断电动机故障异步电动机的故障较多概括起来可分为电气和机械动机的维修大部分都是指绕组的修理而机械方面的故障指轴承风叶机壳联轴器端盖轴承盖转轴第三

38、节怎样确定电动机的故障熟悉各种故障的特征掌握电动机所表现出来的异常现象对分析产生故障的原因判断出故障部位是非常重要的一侧，防止露出铁心而与导线相 分类方法很多按其结构特点不同可分为按相数分单相三相和多相绕组按铁芯槽内线圈有效边数分有单层和双层绕组根据绕组的形状不同单层绕组又分为链式同心式和交叉式三种基本形式双层绕组又分为叠形绕组和波形绕组两种形式动机中常采用双层绕组而在中小型异步电动机中一般都采用单层绕组单层定子绕组分为显极式和隐极式两种类型端输疑端孺端端端显极式绕组隐极式第二节如何分析判断电动机故障异步电动机的故障较多概括起来可分为电气和机械动机的维修大部分都是指绕组的修理而机械方面的故障指

39、轴承风叶机壳联轴器端盖轴承盖转轴第三节怎样确定电动机的故障熟悉各种故障的特征掌握电动机所表现出来的异常现象对分析产生故障的原因判断出故障部位是非常重要的碰，造成绕组通地故障。2、嵌好一个线圈的一条线圈边后，另一条线圈边暂时吊起，下面垫一张纸，以 免线圈边与铁心相碰而擦伤绝缘。槽内下层线圈边嵌好后，就把层间绝缘放进槽 内，用压线板压平，两端伸出槽外应该均等，并叠压住下层线圈两端伸出部分：依次再嵌入其他各线圈的下层边，直至嵌完一个节距数为止。2)嵌入上层边 嵌完一个节距线圈的下层边后，再嵌新线圈时，便可将新线圈的 上层边从第一槽起，依次嵌入铁心槽的上层里去。方法是：先用压线板压实下层 边及层间绝缘

40、，然后把上层边推至槽口，理好导线，用左手大拇指及食指把上层 边捏扁，依次送入槽内，同时右手拿理线板.在上层边的两边交替地将导线划入 槽内，最后再用压线板轻轻压实导线，剪去露出槽口的引槽纸，用理线板将槽绝 缘两边折拢，盖住导线，用竹楔压住；再把槽楔打人槽中，压紧线圈；接着在两 端垫入相间绝缘，使其压住层间绝缘并与槽绝缘相接触；以后的线圈均可照此方 法嵌入槽内，端部相间绝缘应边嵌线边垫上，不要等嵌完线后一起再垫，否则不 易垫好。3)嵌入最后一个节距线圈 当嵌完最后一个节距线圈以后，就可以把最初吊起的 那几个上层边逐一放下，嵌入相应的槽内。绕组的线圈全部嵌入铁芯槽内以后，就可以按照规定的接法对三相绕

41、组进 行连接，具体的接线步骤如下。(1)接线前的准备。绕组在接线前应准备好玻璃丝绝缘套管、玻璃丝漆布带、蜡线、松香、焊锡、引出电缆线，以及锤子、剪刀、钢丝钳、垫打理线板、弹性 刮漆刀和电烙铁等材料和工具。(2)接线前的检查。应根据原始技术数据的记录，看清三相绕组出线端的相 互位置、并联支路数、接法、出线方向等，以及检查各相绕组的线圈是否有嵌反、接错和端部相间七、接线 分类方法很多按其结构特点不同可分为按相数分单相三相和多相绕组按铁芯槽内线圈有效边数分有单层和双层绕组根据绕组的形状不同单层绕组又分为链式同心式和交叉式三种基本形式双层绕组又分为叠形绕组和波形绕组两种形式动机中常采用双层绕组而在中小

42、型异步电动机中一般都采用单层绕组单层定子绕组分为显极式和隐极式两种类型端输疑端孺端端端显极式绕组隐极式第二节如何分析判断电动机故障异步电动机的故障较多概括起来可分为电气和机械动机的维修大部分都是指绕组的修理而机械方面的故障指轴承风叶机壳联轴器端盖轴承盖转轴第三节怎样确定电动机的故障熟悉各种故障的特征掌握电动机所表现出来的异常现象对分析产生故障的原因判断出故障部位是非常重要的绝缘垫错等情况，如发现这类错误则应立即纠正。(3)绕组的连接。接线时首先应将各绕组的出线端整理好，并且合理选定引出 线端的位置，一般都将出线位置选在距出线盒附近绕组的端部两侧。连接可按 a b、C三相绕组的顺序逐相进行，各相

43、绕组的接法则按显极或隐极接法正规连接 即可。连接时在需要接线的两线端上套入玻璃丝漆套管，。套管长度应伸入线圈 鼻端 20mm 左右为宜。然后用刮刀将导线绝缘层刮除，两线端可采取平行绞接 的方法进行连接。然后用电烙铁或焊锡、松香对先端绞接处实行焊接，焊好后 电烙铁要平移离开焊接处，以免在该处留下焊锡尖端而刺破绝缘。接着用绝缘套 管或绝缘漆布带半叠包两层将连接线焊接处仔细绝缘好。引线电缆的焊接。根据出线位置量出引线电缆长度后予以剪断，并剥去引线 电缆接线处的绝缘层，将其与刮去漆层的绕组引线端连接，线端接好后即仔细焊 接牢固。然后把引线电缆的接线处用漆布带包好，并在包好的绝缘漆布带外面套 人大小适宜

44、的玻璃丝漆套管。(5)端部整型及绑扎 嵌完全部线圈后，检查绕组外形、端部排列及相间绝缘，认为合乎要求后，将木板垫在绕组端部，用锤子轻轻敲打，使绕组两端形成喇叭 口，其直径大小要适宜既要有利于通风散热，又不能使端部离机壳太近。整好 形后，修剪相间绝缘使其高出线圈 3 4mm。连接线和电缆线应平整的排列在 绕组端部，并用蜡线牢固地绑扎好。八、浸漆与烘干 电动机的绕组绝缘吸附水分或外界空气中的水分侵入绕组，都将使电动机的 绝缘电阻下降，因此，电动机绕组必须经过浸绝缘漆处理，以提高绕组的绝缘强 度、耐热性、耐潮性以及导热能力，同时也增加了绕组的机械强度和耐腐蚀能力。电动机的浸漆和烘干一般须经过预烘、浸

45、漆、烘干等二个步骤。1、预烘 绕组在浸漆前应先进行预烘，驱除线圈中的潮气。预烘温度一般控 制在 120C左右，时间约 5 8h。预烘时，约每隔 1h测一次绝缘电阻，待绝缘电 阻稳定不变后，预烘即完成。2、浸漆 经过预烘后，绕组的温度要冷到 60-70 r后才能浸漆，因为温度过 高时，漆中溶剂很快挥发在绕组表面形成漆膜，而不易浸透到线圈内部；但温度 太低时，漆的粘度过大，流动性和渗透性较差，浸漆效果也不好。第一次浸漆时 间要大于 15mi n,直到不冒气泡为止，然后把电动机垂直搁置滴干余漆。也可用 浇漆办法，先浇绕组一端，再浇另一端，要浇得均匀，各部分都要浇到，最好重 复浇几次；待余漆滴干后用松

46、节油将铁心分类方法很多按其结构特点不同可分为按相数分单相三相和多相绕组按铁芯槽内线圈有效边数分有单层和双层绕组根据绕组的形状不同单层绕组又分为链式同心式和交叉式三种基本形式双层绕组又分为叠形绕组和波形绕组两种形式动机中常采用双层绕组而在中小型异步电动机中一般都采用单层绕组单层定子绕组分为显极式和隐极式两种类型端输疑端孺端端端显极式绕组隐极式第二节如何分析判断电动机故障异步电动机的故障较多概括起来可分为电气和机械动机的维修大部分都是指绕组的修理而机械方面的故障指轴承风叶机壳联轴器端盖轴承盖转轴第三节怎样确定电动机的故障熟悉各种故障的特征掌握电动机所表现出来的异常现象对分析产生故障的原因判断出故障

47、部位是非常重要的上线圈以外的其他部分（如铁心、止 口等）的余漆揩抹干净，送去烘干。3、烘干 烘干的目的是发挥掉漆中的溶剂和水分，使绕组表面形成较坚固的漆 膜。烘干过程最好分两个阶段：第一是低温阶段，温度控制在 70-80C,约烘 2 4h,这样使溶剂挥发比较缓慢 以免表面很快结成漆膜，致使内部气体无法排出；第 二是高温阶段，温度控制在 110-120C，烘 8-16h。以上预烘及烘干温度都是指 A级绝缘的电动机，对 E级、B级绝缘的电动机应相应提高 10-20C 左右。若对 转子，尽可能竖放烘干，以便于校平衡。九、三相异步电动机修复后的试验 电动机修复后，为了检定修理后的质量，必须进行一定的检

48、查和试验，其试验项目如下。1、一般检查 2、绝缘试验 3、空载试验 4、直流电阻的测定 5、温升试验 1、一般检查 试验前应先检查电动机的装配质量。如：电动机外形是否做到完整无损：出 线端的标记和连接是否正确，节点是否紧密可靠；装配紧固情况是否良好；转子 转动是否灵活；如果是用滑动轴承的，还要检查油箱内的油是否符合要求；电动 机轴伸端径向偏摆等情况，对于绕线转子电动机还应检查电刷、刷架及集电环的 装配质量，电刷与集电环接触是否良好等。（1）绝缘电阻的测定 测量时；对于额定电压 500V以下的电动机一般用 500V绝缘电阻表进行测量；（500 3000）V之间的电动机用 1000V绝缘电阻表；3

49、000V以上的电动机用 2500V 绝缘电阻表。对于 500V以下的电动机，其绝缘电阻冷态不应低于 1MQ,在热态 时不应低于 0.5M Q,全部更换绕组的电动机其绝缘电阻应不低于 5MQ。（2）绝缘耐压试验 耐压试验的时间为 1min、以不发生击穿为合格，然后再将全压逐渐降至半 值以下再切断电源。绕组承受的试验电压值与电动机的额定功率和额定电压等有关，其试验电压 值如下：1kW 以下或额定电压不超过 36V为 500+2倍额定电压（V）1kW 以上为 1000十 2 倍额定电压1500V 高压电动机的额定电压在 2 6kV时为 2.5 倍额定电压（kV）必须指出：耐压试验应在绝缘电阻达到规定

50、数值后进行；对于更换绕组的电 动机。试验电压应不超过上述规定值的 75。（3）匝间绝缘耐压试验 匝间绝缘强试验应在电动机空载试验后进行，这项试验仅对绕组经过大修（如重绕绕组）的电动机，以检查线圈在嵌线过程中有无损伤。试验时，通以比额 定电压高 30%（即 1.3Un）的三相交流电源，持续运转 1min，以不击穿为合格 试验时，应在电动机定子绕组上施加三相平衡的额定电压，空载运行时间为 30min，其目的是为了确定空载电分类方法很多按其结构特点不同可分为按相数分单相三相和多相绕组按铁芯槽内线圈有效边数分有单层和双层绕组根据绕组的形状不同单层绕组又分为链式同心式和交叉式三种基本形式双层绕组又分为叠