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1、品质异常时的处理流程及方 法（总3页）本页仅作为文档封面，使用时可以 This document is for reference oia 一、目的：为了使产品在发生异常情况时能够及时传递并得到有效解决，确保产品质量符合需 求。二、适用范围：所有生产工序 三、品质异常定义 根据经验，感觉与正常情况不一样时；不良类型第一次发生时；相同类型的不合格品连续发生 23 件的时候；不能正确判断产品是否合格的时候；感觉设备、工装模具有问题时。四、工作流程 1、操作者在生产作业过程中发现异常时，必须马上停止作业。2、操作者将异常件暂时存放在返工箱内（兰色），及时向巡检员汇报。严禁操作者 自作主张对异常件进行
2、处理。3、巡检员按作业指导书标准对异常件进行检查，判定是否合格，初步分析异常产生 原因，填写品质异常记录表。判定合格时，操作者可继续生产。判定不合格时，巡检员根据情况确定不合格数量，必要时要求操作者对已加工的产 品进行全检。然后由巡检员进行分类，不合格品放入废品箱（黄色），不良品放入不 良品箱（白色），把返工品放入返工品箱（兰色）。待异常原因消除后操作者方可进 行生产作业。若异常原因涉及设备、工装问题，巡检员应及时通知生产部门协调处 理。巡检员无法判定时是否合格或异常原因时，应及时通知质量管理人员进行确认。4、质量管理人员根据有无必要，成立对策小组，尽快采取临时措施恢复生产，尽快 找到对策解决
3、根部问题。四、相关表单 1、品质异常记录表QR/C.07-08 品质异常记录表 QR/C.07-08 传递并得到有效解决确保产品质量符合需求二适用范围所有生产工序三品质异常定义根据经验感觉与正常情况不一样时不良类型第一次发生时相同类型的不合格品连续发生件的时候不能正确判断产品是否合格的时候感觉设备工装模内兰色及时向巡检员汇报严禁操作者自作主张异常件进行处理巡检员按作业指导书标准异常件进行检查判定是否合格初步分析异常产生原因填写品质异常记录表判定合格时操作者可继续生产判定不合格时巡检员根据情况确定不合格箱白色把返工品放入返工品箱兰色待异常原因消除后操作者方可进行生产作业若异常原因涉及设备工装问题
4、巡检员应及时通知生产部门协调处理巡检员无法判定时是否合格或异常原因时应及时通知质量管理人员进行确认质量管理人日期 IF 操作者 巡检员 传递并得到有效解决确保产品质量符合需求二适用范围所有生产工序三品质异常定义根据经验感觉与正常情况不一样时不良类型第一次发生时相同类型的不合格品连续发生件的时候不能正确判断产品是否合格的时候感觉设备工装模内兰色及时向巡检员汇报严禁操作者自作主张异常件进行处理巡检员按作业指导书标准异常件进行检查判定是否合格初步分析异常产生原因填写品质异常记录表判定合格时操作者可继续生产判定不合格时巡检员根据情况确定不合格箱白色把返工品放入返工品箱兰色待异常原因消除后操作者方可进行
5、生产作业若异常原因涉及设备工装问题巡检员应及时通知生产部门协调处理巡检员无法判定时是否合格或异常原因时应及时通知质量管理人员进行确认质量管理人异常描述 判定结果 合格品 不良品 废品 返工品 原因分析 是否需要制定措施 是 否 改进描施 品质异常记录表 QR/C.07-08 日期 工序 操作者 巡检员 异常描述 判定结果 合格品 不良品 废品 返丄品 原因分析 是否需要制定措施 是 否 改进措施 传递并得到有效解决确保产品质量符合需求二适用范围所有生产工序三品质异常定义根据经验感觉与正常情况不一样时不良类型第一次发生时相同类型的不合格品连续发生件的时候不能正确判断产品是否合格的时候感觉设备工装模内兰色及时向巡检员汇报严禁操作者自作主张异常件进行处理巡检员按作业指导书标准异常件进行检查判定是否合格初步分析异常产生原因填写品质异常记录表判定合格时操作者可继续生产判定不合格时巡检员根据情况确定不合格箱白色把返工品放入返工品箱兰色待异常原因消除后操作者方可进行生产作业若异常原因涉及设备工装问题巡检员应及时通知生产部门协调处理巡检员无法判定时是否合格或异常原因时应及时通知质量管理人员进行确认质量管理人