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1、安邦信 AM300 变频器供水参数表 F0.04=1 端子 COM 与 X1 短接启动变频器 F0.02=30 加速时间如启动过程中出现过流报警现象请加大此值 F0.03=30 减速时间 F0.05=5 PID 控制设定 闭环控制 F0.07=50 上限频率 F0.08=30 下限频率 F3.05=1 停机方式选择自由停车 F4.00=1 P 型机 F9.0 仁键盘预置 PID 给定压力设定（100%对应压力表满量程 1Mpa（10 公斤压 力设定值 40,则设定压力为 4 公斤 F0.12=1 恢复出厂设置 压力表判断方法：用万用表欧姆档分别量压力表两端的阻值，其中阻值最大的一次万用表两表笔
2、 分别接的高端和低端，另一端为中端,与中端阻值大的一端为高端，另一端为 低端。安邦信 G7-P7 系列变频器供水参数表 F9=给定压力值（0 50 对应压力表压力 F10=1:外部端子 0（本机监视 3:外部端子 1（远程监视 F11=0 本机键盘/远控键盘F16=50 上限频率 F17=下限频率,休眠启动模式下为休眠频率 F28=30 加速时间 F29=30 减速时间 F74=1 自由停车 F76=运行监视功能选择 0:C00 输出频率/PID 反馈 1:C01 参考频率/PID 给定 6:C06 机械速度（PID 模式下变频器输出频率 F80=1 PID 闭环模式有效 F87=4 比例 P
3、 增益 F88=0.2 积分时间常数 Ti F114=休眠时间,10 秒,0 表示休眠关闭 F115=唤醒频率，唤醒压力，此值要低于给定的压力值（小于 F9。需根据现 场情 况自行调整 F116=0:G 型机 1:P 型机 F66=1 恢复出厂设置 压力表判断方法：用万用表欧姆档分别量压力表两端的阻值，其中阻值最大的一次万用表两表笔 分别接的高端和低端，另一端为中端,与中端阻值大的一端为高端，另一端为 低端。调试制设定闭环控制上限频率下限频率停机方式选择自由停车型机仁键盘预置给定压力设定对应压力表满量程公斤压力设定值则设定压力为公斤恢复出厂设置压力表判断方法用万用表欧姆档分别量压力表两端的阻值
4、其中阻值最大的一次参数表给定压力值对应压力表压力外部端子本机监视外部端子远程监视本机键盘远控键盘上限频率下限频率休眠启动模式下为休眠频率加速时间减速时间自由停车运行监视功能选择输出频率反馈参考频率给定机械速度模式下变频器值小于需根据现场情况自行调整型机型机恢复出厂设置压力表判断方法用万用表欧姆档分别量压力表两端的阻值其中阻值最大的一次万用表两表笔分别接的高端和低端另一端为中端与中端阻值大的一端为高端另一端为低端调试在试在试运行时，可以先通过操作面板的上下键调一个比较小的值，比如 10.0 然后通 过端子运行，等压力稳定了，看变频器的运行情况，等运行正常后,看着远传压力表,这 时候根据所需要的压
5、力通过调节操作面板的上下键调节；调到所需要的压力；若压力 不稳定，可通过调节参数 F87（PID 的比例增益，参数 F88（PID 的积分使压力趋于稳定 1、休眠功能的调试 1.1、进入休眠功能的调试：将变频器的压力设定值调到所需要的设定值，再把 参数 F76 调成 6,让变频器运行，在没有用户用水的情况下，看变频器的运行 频率，把 看到的频率值再给上稍微加个几 HZ（如 2HZ 设定到 F17 下限频率中；当变频器的运 行频率小于下限频率时，再经过时间 F114 的延时,变频器进入休 眠状态；1.2、进入唤醒功能的调试：将变频器的压力设定值调到所需要的设定值，再把 参数 F76 调成 0,让
6、变频器运行，看变频器的反馈压力值，把看到的反馈值再 给稍微减 去个点儿（如 2 设定到 F115 唤醒压力中；当实际压力小于 F115 唤醒压 力时,变频器 进入运行状态；欧陆 EV500 变频器 PID 供水参数 参数设置：P0.00 设为 1 P 机型 P0.02 面板运行时设为 0,端子运行时设为 1 P0.04 设为 20 加速时间（根据机型设定（秒 P0.05 设为 20 减速时间（根据机型设定（秒 P0.10 设为 20 最小频率（Hz P0.11 设为 50 最大频率（Hz P1.05 设为 1 自由停止 制设定闭环控制上限频率下限频率停机方式选择自由停车型机仁键盘预置给定压力设
7、定对应压力表满量程公斤压力设定值则设定压力为公斤恢复出厂设置压力表判断方法用万用表欧姆档分别量压力表两端的阻值其中阻值最大的一次参数表给定压力值对应压力表压力外部端子本机监视外部端子远程监视本机键盘远控键盘上限频率下限频率休眠启动模式下为休眠频率加速时间减速时间自由停车运行监视功能选择输出频率反馈参考频率给定机械速度模式下变频器值小于需根据现场情况自行调整型机型机恢复出厂设置压力表判断方法用万用表欧姆档分别量压力表两端的阻值其中阻值最大的一次万用表两表笔分别接的高端和低端另一端为中端与中端阻值大的一端为高端另一端为低端调试在试P6.00 设为 1 PID 控希 9 P6.01 设为 2 比例，
8、积分控制 P6.02 设为 1 压力设定通道 1 面板数字设定 P6.03 设为 0 反馈通道选择 V1（0-10V P6.07 设为 0.5 比例增益 P6.08 设为 1 积分时间常数 P6.15 设为 0 F6.16 PID 睡眠频率 P6.16 设为 F6.16 最大频率 PID 苏醒频率（设置范围为 0-100 压力百分数。例 如压力设定值 d-08设为 30,P6.16 设为 25 假设远程压力表为 10 公斤，则当压力降 为 2.5公斤时变频器苏醒 P6.18 设为 30 预置频率,开始运行频率（Hz P6.19 设为 10 预置频率运行时间（秒（本变频器为使系统快速达到稳定 状
9、态，避 免对管网的冲击，可先预置 30 Hz 运行，10 秒钟后在闭环运行 d-08设定压力值（此值 为百分比形式例:压力表量程为 1Mpa（10 公斤，如果想设定压力为 3 公斤，则此值应 设为 30 P0.13 1 初始化动作 压力表判断方法：用万用表欧姆档分别量压力表两端的 阻值,其中阻值最大的一次万用表两表笔 分别接的高端和低端，另一端为中端,与中端阻值大的一端为高端，另一端为 低端。日业 SY3200 供水参数 0017 PI 控制反馈值 制设定闭环控制上限频率下限频率停机方式选择自由停车型机仁键盘预置给定压力设定对应压力表满量程公斤压力设定值则设定压力为公斤恢复出厂设置压力表判断方
10、法用万用表欧姆档分别量压力表两端的阻值其中阻值最大的一次参数表给定压力值对应压力表压力外部端子本机监视外部端子远程监视本机键盘远控键盘上限频率下限频率休眠启动模式下为休眠频率加速时间减速时间自由停车运行监视功能选择输出频率反馈参考频率给定机械速度模式下变频器值小于需根据现场情况自行调整型机型机恢复出厂设置压力表判断方法用万用表欧姆档分别量压力表两端的阻值其中阻值最大的一次万用表两表笔分别接的高端和低端另一端为中端与中端阻值大的一端为高端另一端为低端调试在试0100=1 端子 FWD 与 COM 短接启动变频器 运行命令选择 0105=30 加速时间，如启动过程中出现过流报警现象请加大此值 01
11、06=30 减速时间 0107=50 上限频率（0211=1 停电后电压恢复后再自动启动（0212=0.0 允许停电的最大时间 0216=1 自由停止 变频器停止方式 0500=1 PID 闭环控制 0501=0 PI 调节误差极性（正极性，反馈值减小,PI 输出频率增加 0502=0 PI 给定信号选择（数字给定 0503=PI 数字给定值（0.0-100.0%压力设定（100%对应压力表满量程 1.0Mpa（10 公斤压力表设定值为 40,则设定压力为 4 公斤 0504=2 PI 反馈信号（外部 V F 0506=0.4 比例增益 P 0507=6 积分增益 TI 0509=PI 调节最
12、小运行频率 1017 睡眠延时 0.0 600.0S 0.1S 0.0S 1018 唤醒差值 0.0 10.0%0.1%10.0%100022 恢复出厂值设定 制设定闭环控制上限频率下限频率停机方式选择自由停车型机仁键盘预置给定压力设定对应压力表满量程公斤压力设定值则设定压力为公斤恢复出厂设置压力表判断方法用万用表欧姆档分别量压力表两端的阻值其中阻值最大的一次参数表给定压力值对应压力表压力外部端子本机监视外部端子远程监视本机键盘远控键盘上限频率下限频率休眠启动模式下为休眠频率加速时间减速时间自由停车运行监视功能选择输出频率反馈参考频率给定机械速度模式下变频器值小于需根据现场情况自行调整型机型机
13、恢复出厂设置压力表判断方法用万用表欧姆档分别量压力表两端的阻值其中阻值最大的一次万用表两表笔分别接的高端和低端另一端为中端与中端阻值大的一端为高端另一端为低端调试在试压力表判断方法：用万用表欧姆档分别量压力表两端的阻值，其中阻值最大的一次万用表两表笔 分别接的高端和低端，另一端为中端,与中端阻值大的一端为高端，另一端为 COM+tov 勺卜部f CDM+Ef)V 低端。三肯变频器 IPF（同 SPF 恒压供水参数（一拖一 COM +I ov DCM +VI VRFI 中卜祁胖忖 制设定闭环控制上限频率下限频率停机方式选择自由停车型机仁键盘预置给定压力设定对应压力表满量程公斤压力设定值则设定压力
14、为公斤恢复出厂设置压力表判断方法用万用表欧姆档分别量压力表两端的阻值其中阻值最大的一次参数表给定压力值对应压力表压力外部端子本机监视外部端子远程监视本机键盘远控键盘上限频率下限频率休眠启动模式下为休眠频率加速时间减速时间自由停车运行监视功能选择输出频率反馈参考频率给定机械速度模式下变频器值小于需根据现场情况自行调整型机型机恢复出厂设置压力表判断方法用万用表欧姆档分别量压力表两端的阻值其中阻值最大的一次万用表两表笔分别接的高端和低端另一端为中端与中端阻值大的一端为高端另一端为低端调试在试仁 2 外部端子信号操作面板 7=50 上限频率 8=15 下限频率 55=50 增益频率 7 仁 3 内置
15、PID 控制模式 120=1 122=1 PID 控制比例增益 123=0.5 PID 控制积分增益 900=365 274=65535 29=设 定压力 压力表判断方法：用万用表欧姆档分别量压力表两端的阻值，其中阻值最大的一次万用表两表笔 分别接的高端和低端，另一端为中端,与中端阻值大的一端为高端，另一端为 低端。三肯变频器 SAMCO-e 恒压供水参数 C1=2 外部端子控制启停 C2=1 操作面板 C7=50 上限频率 C8=15 下限频率 C55=50 增益频率 C71=3 内置 PID 控制 制设定闭环控制上限频率下限频率停机方式选择自由停车型机仁键盘预置给定压力设定对应压力表满量程
16、公斤压力设定值则设定压力为公斤恢复出厂设置压力表判断方法用万用表欧姆档分别量压力表两端的阻值其中阻值最大的一次参数表给定压力值对应压力表压力外部端子本机监视外部端子远程监视本机键盘远控键盘上限频率下限频率休眠启动模式下为休眠频率加速时间减速时间自由停车运行监视功能选择输出频率反馈参考频率给定机械速度模式下变频器值小于需根据现场情况自行调整型机型机恢复出厂设置压力表判断方法用万用表欧姆档分别量压力表两端的阻值其中阻值最大的一次万用表两表笔分别接的高端和低端另一端为中端与中端阻值大的一端为高端另一端为低端调试在试Dtl DCMI +VI VU#1.1 中 VKr 1 C120=1 C120=5外部
17、模拟 IRF(4-20mA(温控 C122=1 PID 控制比例增益 C123=0.5 积分增益 C643=99 C29=设定压力（50/最大量程*要求压力 远程压力表接线：+V 接压力表高端，VRF 接压力表的中间抽头，COM 接压力 表 的低端 温控器:+接+24V 直流电，一接 IRF,COM 与 DCM 短接。有的变频器没有+24V直流电，需外接一个直流电源。三肯变频器 VM05 系列恒压供水参数程序调试方法 Cd1=2 外部信号控制启动停止,即:DI1 和 DCM1,启动端子闭合即启动 Cd7=50 上限频率 Cd8=10-20 下限频率 Cd19=30 加速时间 根据需要适当调节
18、Cd23=30 减速时间根据需要适当调节 Cd29=设置现场所需压力，=5 大约对应 1 公斤压力值。Cd53=电机参数 bti OCMI +VJ A VRI 1 中 外部胎 制设定闭环控制上限频率下限频率停机方式选择自由停车型机仁键盘预置给定压力设定对应压力表满量程公斤压力设定值则设定压力为公斤恢复出厂设置压力表判断方法用万用表欧姆档分别量压力表两端的阻值其中阻值最大的一次参数表给定压力值对应压力表压力外部端子本机监视外部端子远程监视本机键盘远控键盘上限频率下限频率休眠启动模式下为休眠频率加速时间减速时间自由停车运行监视功能选择输出频率反馈参考频率给定机械速度模式下变频器值小于需根据现场情况
19、自行调整型机型机恢复出厂设置压力表判断方法用万用表欧姆档分别量压力表两端的阻值其中阻值最大的一次万用表两表笔分别接的高端和低端另一端为中端与中端阻值大的一端为高端另一端为低端调试在试Cd55=50 增益频率对应压力表的最大值（如:设 50 对应 1Mp 压力表，1 公斤压力值设定为 CD29=50/10=5 Cd7仁 3 选择 内置 PID 控制 Cd120=1 压力反馈信号为 0-5V,Cd120=5,反馈信号为 4-20mA Cd122=2.0比例 增益 Cd123=0.5 积分增益 Cd125=（如果压力波动较大，适当调大（60 Cd680=120 Cd099=1 恢复到三垦出厂初始值
20、压力表判断方法：用万用表欧姆档分别量压力表两端的阻值，其中阻值最大的一次万用表两表笔 分别接的高端和低端，另一端为中端,与中端阻值大的一端为高端，另一端为 低端。适当调节比例增益和积分增益可调节压力变化的快慢。用压力变送器时 4-20mA 信号，正端接 24V 端子.负端接 IRF 端子。然后，在 把 ACM 和 DCM1 短接,用远传压力表时，+V1 接压力表的高端，VRF1 接压力表的中间抽头，ACM 接压 力表的低端 遇到一些问题时的处理方法：1.有时压力变化太快，容易产生过电流,适当下调 Cd122=1.0（比例增益 和 Cd123=0.5（积分增益有时可降低一下上限频率 Cd7=50
21、（上限频率。2.过电流一般是负载过大引起，可适当调节 Cd43,潜水电泵电流大，建议选 变频 器，除了考虑功率外，主要看负载电流大小。3.当压力表波动太大时，可适当上调反馈滤波时间 Cd125。制设定闭环控制上限频率下限频率停机方式选择自由停车型机仁键盘预置给定压力设定对应压力表满量程公斤压力设定值则设定压力为公斤恢复出厂设置压力表判断方法用万用表欧姆档分别量压力表两端的阻值其中阻值最大的一次参数表给定压力值对应压力表压力外部端子本机监视外部端子远程监视本机键盘远控键盘上限频率下限频率休眠启动模式下为休眠频率加速时间减速时间自由停车运行监视功能选择输出频率反馈参考频率给定机械速度模式下变频器值
22、小于需根据现场情况自行调整型机型机恢复出厂设置压力表判断方法用万用表欧姆档分别量压力表两端的阻值其中阻值最大的一次万用表两表笔分别接的高端和低端另一端为中端与中端阻值大的一端为高端另一端为低端调试在试4.压力表中间的抽头（动端一定要接到 VRF1 上，另外两个接线端，接+V1 和 VRF1,如果接反的话，频率只会在 1HZ 运行，调一下线即可。以上参数的调整针对 大多数情况，根据现场情况，适当优化参数。三肯变频器 VM06 系列恒压供水参数（一拖一 F1007=50 上限频率 F1008=15 下限频率（一般设定在 10-20 F1101=2 外部信号控制启停,即:DI1 与 DCM1,启动端
23、子闭合即启动（F1104=0.01 休眠功能（F1202=19 F1402=50 增益频率 F3002=2 压力反馈值的选择 0-10V F3003=1 比例增益 F3004=1 积分增益 F3201=1 选择 PID 控制 F8007=15 单泵模式（F8018=95（F8019=0.1 F8022=压力指令，设定压力 F8024=压力表的最大量程（1Mpa 的压力表要求达到 0.4Mpa，即 4 公斤,则设置 参数为 F8022=0.4,F8024=1 F1604=1 参数初始化 压力表判断方法：用万用表欧姆档分别量压力表两端的阻值，其中阻值最大的一次万用表两表笔 分别接的高端和低端，另一
24、端为中端,与中端阻值大的一端为高端，另一端为 低端。适当调节比例增益和积分增益可调节压力变化的快慢。用远传压力表时,+V1 接压力表的高端,VRF1 接压力表的中间抽头,ACM 接压 力表的低端 制设定闭环控制上限频率下限频率停机方式选择自由停车型机仁键盘预置给定压力设定对应压力表满量程公斤压力设定值则设定压力为公斤恢复出厂设置压力表判断方法用万用表欧姆档分别量压力表两端的阻值其中阻值最大的一次参数表给定压力值对应压力表压力外部端子本机监视外部端子远程监视本机键盘远控键盘上限频率下限频率休眠启动模式下为休眠频率加速时间减速时间自由停车运行监视功能选择输出频率反馈参考频率给定机械速度模式下变频器
25、值小于需根据现场情况自行调整型机型机恢复出厂设置压力表判断方法用万用表欧姆档分别量压力表两端的阻值其中阻值最大的一次万用表两表笔分别接的高端和低端另一端为中端与中端阻值大的一端为高端另一端为低端调试在试遇到一些问题时的处理方法 1.有时压力变化太快，容易产生过电流,适当下调风 F3003（比例增益和 F3004 积分增益 有时,可降低一下上限频率 F1007（上限频率。2.过电流一般是负载过大引起，可适当调节 F1701,潜水电泵电流大，建议选 变 频器，除了考虑功率外,主要看负载电流大小。3.当压力表波动太大时，可适当上调反馈滤波时间 F3007。4.压力表中间的抽头（动端一定要接到 VRF
26、1 上，另外两个接线端，如果接 反的话,频率只会在 1HZ 运行，调一下线即可。以上参数的调整针对大多数情况，根据现场情况,适当优化参数。prxu=3 世 弋丰订;杏绘勺 P004I 世人电胡*L苔畫绍 地戍杞舸山上止 汕Oil匕d：Hi电刃机芒卫闻:1V.IV F1000=21 If 卜1孑 J 魏代|川；.打 P103l=f PIM心 可爪川.丨丨罔-匕.八 P0702=3 叭瑕j-SXf?机为疑团翩II、术慕E P22(M)=1 PI 1 P224UtO.O5 rUM P y勺加忙i汀：!和 川纬1；竝，以蚩环采州 P2293=I5 Zff垃忖时|：屯虫1】A2U5.PIK2th=I I
27、I*唯飢謝&收駅址方id.南方安华 A100 系列 V1.5b FT 心l电胡机I豳 1 G.机秫匸世：I E(X10=0 4 电岫M苍沐JI:P1080=l0 也卜1时拠當邃性】CHZ IJ LJlIfli.fliPx i i IR)taisiui-/j P3O3I=L 師殳，J、门期电。F门叫2 h；r.ri R叫汀 ww 6#.:.J-.L A：1 吃砖1 PI 11 P 2253=21刃刃 L=2 1L-N:liliri.f 爪晁也制 11 dj i|j i ；-iJi；L J 丽nrr匸翻枇;討川阮禾忘1山匸 P22(Mt I FI 用N IYTI冋 FU4O彌咗r讥：忑匸 .ij-
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30、力永为准 1：变频器上电后修改以上 0 号参数组后 将参数 r 2266 调出显示值后，用手挑 动 远传表指针从小到大变化，看 r2266 显示数也应从小到大对应变化。将指针指向所 需恒定点时对应变频器显示数值 X。将此对应显示值 X 的数值送入 P2240=X 中即可。（必须停机修正 P2240 参 数。2:例如:YTZ-150 系列远传压力表为 0.6mpa（6KG。需恒定 3KG 时 P2240=25 数值上下。若需恒定 2KG 时 P2240=16 数值上下。日业变频器 CM530 系列多段速、定时控制参数说明 F0-06 主频率选择 设为 5:PLC 控制 FC-00FC-15 对应
31、 16 个输出频率 根据控制需求进行设定 FC-16 PLC 运行方式 0:单次运行结束停机 1:单次运行结束保持终值 2:直循环 FC-18FC-49 对应 16 个输出频率的运行时间及加减速时间 运行时间根据 控制 要制设定闭环控制上限频率下限频率停机方式选择自由停车型机仁键盘预置给定压力设定对应压力表满量程公斤压力设定值则设定压力为公斤恢复出厂设置压力表判断方法用万用表欧姆档分别量压力表两端的阻值其中阻值最大的一次参数表给定压力值对应压力表压力外部端子本机监视外部端子远程监视本机键盘远控键盘上限频率下限频率休眠启动模式下为休眠频率加速时间减速时间自由停车运行监视功能选择输出频率反馈参考频
32、率给定机械速度模式下变频器值小于需根据现场情况自行调整型机型机恢复出厂设置压力表判断方法用万用表欧姆档分别量压力表两端的阻值其中阻值最大的一次万用表两表笔分别接的高端和低端另一端为中端与中端阻值大的一端为高端另一端为低端调试在试求进行设定、加减速时间根据功率的大小及启停要求进行设定。FC-50 PLC 运行时间单位 0:s（秒 1:h（小时 F0-23、F0-24 加减速时间 1 对应 PLC 加减速时间选择数字 0 F7-03、F7-04 加减速时间 2 对应 PLC 加减速时间选择数字 1 F7-05、F7-06 加减速时间 3 对应 PLC 加减速时间选择数字 2 F7-07、F7-08
33、 加减速时间 4 对应 PLC 加减速时间选择数字 3 例 一台电机控制控制要求如下：10Hz 运行一个小时，停一小时，20Hz 运行两个小 时,停一小时,30Hz 运行三个小时，停一小时,40Hz 运行四个小时,停一小时,50Hz 运行五个小时，停五个小时，依次循环。加减速时间统一为20s。参数设定如下:F0-06 设为:5 FC-00 设为:10 FC-02 设为:20 FC-04 设为:30 FC-06 设为:40 FC-08 设为:50 FC-16 设为:2 FC-18 设为:1 FC-20 设为:1 制设定闭环控制上限频率下限频率停机方式选择自由停车型机仁键盘预置给定压力设定对应压力
34、表满量程公斤压力设定值则设定压力为公斤恢复出厂设置压力表判断方法用万用表欧姆档分别量压力表两端的阻值其中阻值最大的一次参数表给定压力值对应压力表压力外部端子本机监视外部端子远程监视本机键盘远控键盘上限频率下限频率休眠启动模式下为休眠频率加速时间减速时间自由停车运行监视功能选择输出频率反馈参考频率给定机械速度模式下变频器值小于需根据现场情况自行调整型机型机恢复出厂设置压力表判断方法用万用表欧姆档分别量压力表两端的阻值其中阻值最大的一次万用表两表笔分别接的高端和低端另一端为中端与中端阻值大的一端为高端另一端为低端调试在试FC-22 设为:2 FC-24 设为:1 FC-26 设为:3 FC-28
35、设为:1 FC-30 设为:4 FC-32 设为:1 FC-34 设为:5 FC-36 设为:5 制设定闭环控制上限频率下限频率停机方式选择自由停车型机仁键盘预置给定压力设定对应压力表满量程公斤压力设定值则设定压力为公斤恢复出厂设置压力表判断方法用万用表欧姆档分别量压力表两端的阻值其中阻值最大的一次参数表给定压力值对应压力表压力外部端子本机监视外部端子远程监视本机键盘远控键盘上限频率下限频率休眠启动模式下为休眠频率加速时间减速时间自由停车运行监视功能选择输出频率反馈参考频率给定机械速度模式下变频器值小于需根据现场情况自行调整型机型机恢复出厂设置压力表判断方法用万用表欧姆档分别量压力表两端的阻值其中阻值最大的一次万用表两表笔分别接的高端和低端另一端为中端与中端阻值大的一端为高端另一端为低端调试在试