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1、实训口才学习总结实训总结实训总结1 .课程设计过程中遇到的问题及解决方法如何确定加工路线。保证加工零件的精度和表面粗糙度的要 求；尽量使走刀路线最短，减少空刀时间；在编程时考虑切入点 和切除点的程序处理。如何选择刀具。对刀具的基本要求主要有。铳刀刚性要好。 其目的是满足。为提高生产效率而采用大切削量的需要，二是 为适应数控铳床加工过程中难以调整切削用量的特点。铳刀的 耐用度要高。除上述两点外，还要考虑铳刀切削刃的几何角度参 数的选择与排屑性能。如何对刀。对刀的准确性将直接影响加工精度，因此对刀操 作一定要仔细，对刀方法一定要同零件的加工精度要求相适应。 零件加工精度要求较高时，可采用千分表找正
2、对刀，是刀位点与 对刀点一致。但这种方法效率较低。目前有些工厂采用光学或电 子装置等新方法来减少工时和提高找正精度。常用的几种对刀方 法有：（1）工件坐标系原点（对刀点）为圆柱孔（或圆柱面）的中心 线采用杠杆百分表（或千分表）对刀这种操作方法比较麻烦, 效率较低，但对刀精度较高，对被测孔的精度要求也较高，最好 是经过较或镇加工的孔，仅粗加工后的孔不宜采用。4采用寻边器对刀这种方法操作简便、直观，对刀精度高， 但被测孔应有较高精度。2 .设计体会3 .设计体会通过这次实习我们了解了现代数控机床的生产方式和工艺 过程。熟悉了一些材料的成形方法和主要机械加工方法及其所用 主要设备的工作原理和典型结构
3、、工夹量具的使用以及安全操作 技术。了解了数控机床方面的知识和新工艺、新技术、新设备在 机床生产上的应用。发现数控加工并没有自己想象的那么容易， 发现自己是眼高手低，发现自己知道的真的很少好少。充分了解 到机械制造工艺知识重要性，特别在编写程序时要做到工艺合理。 在零件加工完以后要及时测量，而且不能拿下来测量，在机床上， 如有错误应尽量设法补救。4 .总结5 .总结对数控机床进行零件加工的工艺过程有了更深入的 理解。使用数控机床不能简单的把它看作仅仅是一台机床，而应 把它看成一套设备，作为综合的使用设备来处理。因此，我们数 控编程人员所掌握的知识要新，面要广，要远远超过普通的工艺 人员，否者就无法胜任数控加工和程序编程工作。这次难忘的实训经历使我获益良多，对我将来的发展具有十 分积极的作用。很快我们就要步入社会，面临就业了，就业单位 不会像老师那样点点滴滴细致入微地把要做的工作告诉我们，更 多的是需要我们自己去观察、学习。不具备这项能力就难以胜任 未来的挑战。