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1、强夯试验段施工方案1、试验段概述：我项目支配在DK121+000DK121+080段作强夯试验段，段落长度80m,原地面强夯面积640m2 o2、人员、设备组合：1、试验段由路基施工队负责人、主要人员组成：项目负责人：技术负责人：路基工程师：施工负责人：测量工程师：技术员：试验员：质检员：平安员：机械操作手10名工人6名2、机械配备机械配备一览表机械名称型号数量（台） 备注在施工前同监理强夯机QUY401工程师共同对夯锤及脱钩位置进行标定。平地机PQ1901三轮压路机18t1振动压路机20t1装载机ZL5O2洒水车6000L13、试验目的：试验目的是确定夯锤质量、夯击次数、夯点间距、夯击遍数、
2、沉降量、压实度的关 系，选取合理的机械配备和质量限制方案。4、施工方案：1、基面处理：依据合同文件及规范要求进行清表，经自检、监理工程师抽检合格后方可进行冲击 压实试验段施工。2、强夯施工：A、试验段强夯施工机械采纳带有自动脱钩装置的履带式起重机，主夯采纳锤重 18t,落距11.2m,夯击能量为2000kN-m ；副夯锤采纳锤重18t,落距为11.2m,夯 击能量为2000kN-m ；满夯采纳夯重18t,落距5.6m,夯击能量为1000kN-m。夯锤 底面积4m2,并设通气孔。现场夯锤重量不符时，需按实际锤重和底面积计算落 距，确保达到设计夯击能量。B、复原路基中线并用灰线撒出强夯范围，然后标
3、出夯点的精确位置，并测量地面 高程，强夯处理宽度为路基两侧边坡坡脚外1m范围内，即：(B+2xHxn+6m), 夯点布设为等边三角形布置，间距为4m,满夯时彼此搭接1/4 (详见下图)路基强分处M % J Ll l卜：口2 C、在处理大致平整的地表处，按土质分段取样作标准重型击实、土的液塑限、颗 粒分析、自然含水量试验。D、起重机就位，使夯锤对准夯点位置。E、将夯锤起吊到预定高度，待夯锤脱钩自由下落后，放下吊钩，测量锤顶点位置 的高程，如锤顶倾斜，应刚好将坑底整平。F、重复步骤E,按设计规定的夯击次数及限制标准，完成一个夯点夯实。单点夯 击次数一般按最终两击沉降量差不大于5cm限制，一般采纳3
4、-5击。G、主夯完成后，静置72h以上，用推土机将夯坑整平，测量夯后的地面高程。I、重新放线定位，按主夯的施工步骤D-G进行其次遍（副夯）的夯击施工，副夯 能量为2000kN-moJ副夯完成后，静置72h以上，用推土机将夯坑填平，进行最终一遍满夯，满夯能 量为1000kN-m,夯后测量场地标高。3、强夯过程中支配专人负责下列检测工作：第一：开夯前检查锤重和落距，以确保单击夯击能量符合设计要求。其次：在每遍夯击前，应对夯点防线进行复核，夯完后检查夯坑位置，发觉偏差或 漏夯应刚好订正。第三：按设计要求检查每个夯点的夯击次数和每击的夯沉量。4、施工过程中应对各项参数及施工状况进行具体记录，有专人查看
5、现场，监理派 人旁站，设专人做好记录。在纵向每打完10米左右，旁站监理应用水准仪检查一 次锤击深度，以检查与记录是否相符，并依据每次的锤击改变，了解填土高度及地 基强度，仔细做好强夯记录。5、施工留意事项：A、桥涵台背15m范围内不得进行强夯，15m以外采纳夯击能1000kN-m进行强 夯,25m以外按正常路段强夯，拱顶填高大于8m时可用夯击能lOOOkN-m进行强 夯。B、应亲密留意夯击中的异样改变，在构造物顶面强夯作业时，应加强视察，一旦 发觉危机构造物平安时要马上停打，通知专业监理工程师、设计人员探讨处理。C、强夯施工前，应查明场地范围内的地下构造物和各种地下管线（尤其是通讯电 缆）的位
6、置标高，并实行必要的措施，以免因强夯施工而造成损坏。D、强夯过程中，当发生严峻弹簧现象时马上停止施工，报监理工程师处理。1、基本要求强夯过程中，项目技术负责人将始终在现场指挥，监理旁站指导。强夯完成后由项目质检机构人员及监理工程师按规定频率进行各项检测，并仔细 填报各种原始记录和相关图标（包括填写合同号、里程号、夯击能量、夯点设置、 夯击数和夯击遍数、夯击深度、密实度、承载比等记录）报监理工程师，经监理工 程师检验合格后，按要求进行整平，监理工程师对标高、平整度检查合格后，方可 进行下道工序路基填筑施工。强夯过程中发觉严峻弹簧时应停止夯击，报监理工程师进行处理。强夯过程中视降雨状况作好排水工作
7、。2、外观鉴定强夯后的表面应达到密实平坦，局部过大沉降应有特地记录。3、检查项目强夯前在原地表处理到大致平整后处，按土质分段取样做标准重型击实，土的液 塑限、颗粒分析、自然含水量试验及标高测量。强夯完后，除进行瑞雷波法、灌砂法、野外CBR检测外，还应用平地机将路基 整平，横纵坡与夯前相同，振动压路机碾压至设计压实度（90%）,测量路基的总 沉降量。检查强夯施工过程中的各项测试数据和施工记录，不符合设计要求时应刚好补夯 或实行其他有效措施。强夯结束后应间隔肯定试件方能对地基质量进行检验，一般取1-4周。质量检验的方法，应采纳现场测试和室内土工试验相结合。质量检验的频率，应 依据地基处理的面积确定
8、，其检验点数量不应小于3处/1000m2,检验深度不小于 设计处理的深度。强夯主要检验项目如下表所示：项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率压实度（）三90%（检验深度50cm以内）按JTG F80/1-2004附录B检查密度 法：每200m每压实层4处，填土高度 大于4m的段落自下而上每压实层测6 处，且至少有1处在边坡线上2 宽度（mm） 不小于设计值米尺：每200m测4处夯陷深度(cm)符合设计要求水准仪：每20米断面实测强夯前后高 程六、试验段总结 试验段完成后应依据强夯施工前后的检测，刚好总结施工中发时的问题及处理措 施，结合对比分析强度效果，写出强夯施工试验段总结报告，报送监理
9、工程师和业 主，为今后大面积的强夯施工供应阅历。强夯试验段总结应从以下几方面进行总 结： 1、机械设备的选用和技术参数； 2、夯锤质量、夯击次数、夯锤落距、夯点间距、夯击遍数、沉降量的关系；3、施工方法的合理性； 4、检测手段的适应性和质量限制方案；5、正常施工时技术人员、施工人员的配置及施工组织管理。7、平安及文明施工1、主要危急源识别及实行措施对于强夯施工存在的主要危急源有：A、地下埋置的光缆、通讯管线、过水管道易被损坏；B、强夯时土块、石子等飞击伤人；C、强夯时机架倾倒造成电线电路、强夯机械损坏和人员伤亡事故。平安生产措施：A、首先对施工路段内地下埋置的光缆、通讯管线、过水管道等要具体调
10、查，凡设 计要进行拆除的，应在拆迁完成后可按规定进行强夯施工；经调查，试验段范围内 无光缆、通讯管线、过水管道。B、现场施工、管理人员必需戴平安帽，吊车上应安装防护网，非施工人员不得进 入现场；C、在臂杆端部设置协助门架，防止机械倾倒；D、遇到高压线路应在施工前具体调查高空电线的电压、高度、横向距离等，对不 能满意平安要求的线路应上报监理工程师及业主进行处理，决不允许在不能保证平 安的状况下施工。经现场调查，试验段范围内无高压线路。2、平安及文明施工措施现场由专职平安员和由施工员、工段兼职的平安员组成平安施工保证体系；施工机械作业范围内禁止无关人员进入；加强平安教化、定期进行平安检查认证学习和
11、执行平安生产的各项法规和平安生产管理制度，严格执行铁路工程施 工平安技术规程，开工前对施工人员进行系统平安教化。加强反“三违”工作施工现场必需杜绝违章指挥、违章作业、违反劳动纪律的“三违”行为。8、环境爱护保证措施水土及生态环境的爱护措施A、对工地周边范围内的耕地要实行措施进行爱护。B、工程完工后，刚好进行现场彻底清理，并按设计要求对临时占地采纳植被覆盖 或其他处理措施。C、对有害物质（如燃料、废料、垃圾等）要通过焚烧或其他措施处理后运至监理 工程师指定地点进行掩埋，防止对动、植物造成损害。D、当有扬尘时要刚好洒水，下雨后施工现场排水不得将污水干脆排入农田或浇灌 水渠，留意爱护农田。限制水环境施工机械的废油废水，实行有效措施加以收集处理，不超标排放，造成河流和水污 染。限制噪音污染A、对运用的工程机械和运输车辆安装消音器并加强修理保养，降低噪音。B、合理平安强夯施工作业时间，强夯施工要远离村庄、学校、施工时间要尽量避 开休息时间。强夯施工路段横向距民房25m内时，不得进行强夯施工，且应在白 天上午8点下午18点工作，以免影响居民休息。