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1、设备治理部二十五项反措考试试卷汽机专业专业班组：姓名：分数：一、填空题每题 1 分，共 10 分1、汽机油系统应尽量避开使用法兰连接，制止使用铸铁阀门。2、汽机油系统法兰制止使用塑料垫、橡皮垫(含耐油橡皮垫)和石棉纸垫。3、汽机油系统事故排油阀应设两个钢质截止阀，其操作手轮应设在距油箱 5m 以外的地方，并有两个以上的通道，操作手轮不允许加锁，寻常应加铅封，应挂有明显的“制止操作”标志牌。4、机组油系统的设备及管道损坏发生漏油，凡不能与系统隔绝处理的或热力管道已渗入油的，应马上停机处理。5、消防水系统应同工业水系统分开，以确保消防水量、水压不受其他系统影响。6、汽轮机、发电机两端应设防腐油箱。
2、7、到达设计使用年限的机组和设备，必需按规定对主设备特别是承压管路进展全面检查和试验，组织专家进展全面安全性评估，经主管部门审批后，方可连续投入使用。8、在油质及清洁度不合格的状况下，严禁机组启动。9、运行100k小时以上的机组，每隔35年应对转子进展一次检查10、盘车中汽封摩擦严峻时，停顿盘车并将转子高点置于 最高位置，关闭汽缸疏水，保持上下缸温差，监视转子弯曲度，确认转子弯曲度正常后，再手动盘车180。二、单项选择题每题1分，共20分 1、事故排油阀应设B钢质截止阀， A、一个B、两个C、三个2、汽机油系统事故排油阀其操作手轮应设在距油箱C以外的地方。A、1m B、3m C、5m3、油管道
3、与蒸汽管道净距离不应小于C。A、50毫米B、100毫米C、150毫米4、结合压力容器定期检验或检修，每B检验周期至少进展一次耐压试验。A、一个B、两个C、三个5、对在役压力容器检验中，安全状况等级评定达不到C)的，要在最近一次检修中治理升级。A、一级B、二级C、三级6、各种压力容器的安全阀应在校验合格期内，至少A校验一次。A、每年B、2年C、3年7、超速保护不能牢靠动作时，B。A、经领导同意，机组可以启动和运行。B、制止机组启动和运行。C、实行措施，机组可以启动和运行。8、在油质及清洁度不合格的状况下，B。A、经领导同意，机组可以启动。B、制止机组启动。C、实行措施，机组可以启动。9、在调整部
4、套存在有卡涩、调整系统工作不正常的状况下，B。A、经领导同意，机组可以启动。B、制止机组启动。C、实行措施，机组可以启动。10、运行B以上的机组，每隔35年应对转子进展一次检查。A、50k小时 B、100k小时 C、150k小时11、机组冷态启动带25%额定负荷或按制造要求)，运行A后马上进展超速试验。A、34小时B、45小时C、56小时12、汽轮机隔板最大变形量不超过轴向间隙的B。A、1/4B、1/3C、1/213、机组启动时，大轴晃动值不应超过制造厂的规定值或原始值的A。A、0.02mmB、0.03mmC、0.04mm14、机组运行中，主蒸汽温度必需高于汽缸最高金属温度C，但不超过额定蒸汽
5、温度，蒸汽过热度不低于C。A、50 ， 35B、35 ， 50C、50 ， 5015、主蒸汽管道、凹凸温再热蒸汽管道运行23个大修期时，觉察有超过A 支吊架受力不正常时应进展全面调整和应力核算。A、10%B、15%C、20%16、与主蒸汽管道相连的D76含D76以下小直径管道、管件及阀门运行B 小时后，应尽可能更换。A、5万B、10万C、15万17、各种导汽管运行满A小时开头第一次外观检查，应测量弯头壁厚、椭圆度、复圆状况，此后结合每次大修进展抽查。A、5万B、10万C、15万18、当润滑油压降至C时报警。A、0.07MPaB、0.075MPaC、0.08MPa19、运行B小时以上的机组，应在
6、每个大修周期中对汽轮机、发电机转子的变径处进展检查。A、5万B、10万C、15万20、危急保安器动作值为汽轮机额定转速的A范围内。A、110%1%B、110%2%C、110%3%三、多项选择题每题2分，共20分1、建除氧器壳体材料不应承受BD。A、20gB、Q235C、20RD、16Mn2、以下哪种状况下，机组严禁启动。ABCDA、超速保护不能牢靠动作时。B、转速表显示不正确或失效。C、在油质及清洁度不合格的状况下。D、在调整部套存在有卡涩、调整系统工作不正常的状况下。3、坚持按规程要求进展危急保安器试验、ABCDA、汽门严密性试验 B、门杆活动试验C、汽门关闭时间测试D、抽汽逆止门关闭时间测
7、试。4、机组投产前和机组大修中，必需检查 ABCD的紧固状况，保证各联轴器的紧固和协作间隙完好，并有完善的防松措施。A、平衡块固定螺丝B、风扇叶固定螺丝C、定子铁芯支架螺丝D、各轴承和轴承座螺丝5、机组试验档案，包括ABCD。A、投产前的安装调试试验B、大小修后的调整试验C、常规试验D、定期试验。6、机组事故档案包括ABCD。A、事故名称B、性质C、缘由D、防范措施。 20、汽轮机起动前必需符合以下哪些条件？ABCDA、大轴晃动、串轴、胀差、低油压和振动保护等表计显示正确，并正常投入。B、大轴晃动值不应超过制造厂的规定值或原始值的0.02mm。C、高压外缸上、下缸温差不超过 50，高压内缸上、
8、下缸温差不超过 35。D、主蒸汽温度必需高于汽缸最高金属温度 50，但不超过额定蒸汽温度。蒸汽过热度不低于 50。7、发生哪些状况，应马上打闸停机。ABCDA、机组起动过程中，在中速暖机之前，轴承振动超过0.03mm；通过临界转速时，轴承振动超过 0.10mm 或相对轴振动超过 0.260mm，B、机组运行，当相对轴振动大于 0.260mm；当轴承振动突然增加 0.05mm， C、高压外缸上、下缸温差超过 50，高压内缸上、下缸温差超过 35；D、机组正常运行时，主、再热蒸汽温度在 10min 内突然下降 50；8、火电厂应认真进展汛前检查，重点是防止 ABCD，以及一切可能进水的沟道的封堵。
9、A、供水泵房(含升压泵房) 和厂房进水B、零米以下部位C、灰场的排水设施D、取水泵房供电线路9、停机后要认真监视ABCD，防止汽轮机进水。A、凝汽器水位 B、高压加热器水位 C、低压加热器水位 D、除氧器水位40、主蒸汽管道、凹凸温再热蒸汽管道运行后第一个大修期时，应对全部支吊架的ABCD进展一次全面检查。A、根部B、功能件C、连接件D、管部10、汽轮机油系统法兰垫料应选用CD、等耐油耐热材料。A、橡胶垫B、紫铜垫C、隔电纸D、青壳纸四、推断题每题1分，共20分1、汽机油系统可以使用铸铁阀门。2、制止在油管道上进展焊接工作。在拆下的油管上进时焊接时，不必实行任何措施。3、汽机油系统事故排油阀其
10、操作手轮应设在距油箱5m以外的地方。4、汽机油系统设备或管道损坏漏油的，可以带压处理。5、压力容器内部有压力时，严禁进展任何修理或结实工作。6、单元制的给水系统，除氧器上应配备不少于一只全启式安全门，并完善除氧器的自动调压和报警装置。7、转速表显示不正确或失效时，制止机组启动。8、在调整部套存在有卡涩、调整系统工作不正常的状况下，实行措施，机组可以启动。9、运行时间超过15年、寿命超过设计使用寿命的转子、低压焊接转子、担当调峰起停频繁的转子，应适当缩短检查周期。10、机组起动前，假设盘车中断，应重计时。11、机组正常运行时，主、再热蒸汽温度在 10min 内突然下降 50，应打闸停机。12、主
11、蒸汽管道、凹凸温再热蒸汽管道运行23个大修期时，觉察有超过15%支吊架受力不正常时应进展全面调整和应力核算。13、各种导汽管运行满10万小时后应进展硬度和金相组织检查。14、在机组启动或低负荷运行时，不准投入再热蒸汽减温器喷水。15、汽轮机启动、停机过程中，轴振、瓦振保护系统不必投入。16、汽轮机油系统承压部件的选用，不应低于试验等级。17、汽轮机油系统设备或管道损坏漏油，凡不能与系统隔绝或热力管道渗入油的，应马上停机处理。18、安装或更凝汽器铜管前，要对铜管进展抽查探伤检查。19、依据缸温选择轴封供汽汽源，以使供汽温度与汽缸金属温度相匹配。20、汽轮机调整系统经重大改造后的机组,不能进展甩负
12、荷试验。五、简答题每题15分，共30分1、要做好防止汽轮机大轴弯曲事故，应具备和生疏把握哪些资料？答：1转子安装原始弯曲的最大晃动值(双振幅)，最大弯曲点的轴向位置及在圆周方向的位置。2大轴弯曲表测点安装位置的原始晃动值(双振幅)，最高点在圆周方向的位置。3机组正常起动过程中的波德图和实测轴系临界转速。4正常状况下盘车电流和电流摇摆值，以及相应的油温顺顶轴油压。5正常停机过程的惰走曲线，以及相应的真空和顶轴油泵的开启时间。紧急破坏真空停机过程的惰走曲线。6) 停机后，机组正常状态下的汽缸主要金属温度下降曲线。7) 通流局部的轴向间隙和径向间隙。8) 应具有机组在各种状态下的典型起动曲线和停机曲
13、线，并应全部纳入运行规程。9) 记录机组起停全过程中的主要参数和状态。停机后定时记录汽缸金属温 度、大轴弯曲、盘车电流、汽缸膨胀、胀差等重要参数，直到机组下次热态起动或汽缸金属温度低于 150为止。10) 系统进展改造、运行规程中尚未作具体规定的重要运行操作或试验，必须预先制定安全技术措施，经上级主管部门批准后再执行。2、发生哪些状况，应马上打闸停机。答：1、机组起动过程中，在中速暖机之前，轴承振动超过 0.03mm。2、机组起动过程中，通过临界转速时，轴承振动超过 0.10mm 或相对轴振动超过 0.260mm，应马上打闸停机，严禁强行通过监界转速或降速暖机。3、机组运行中要求轴承振动不超过 0.03mm 或相对轴振动不超过 0.08mm， 超过时应设法消退，当相对轴振动大于 0.260mm 应马上打闸停机；当轴承振动变化0.015mm 或相对轴振动突然变化0.05mm，应查明缘由设法消退，当轴承振动突然增加 0.05mm，应马上打闸停机。4、高压外缸上、下缸温差超过 50，高压内缸上、下缸温差超过 35。5、机组正常运行时，主、再热蒸汽温度在 10min 内突然下降 50。