二氧化碳保护焊操作规程5篇.docx

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1、二氧化碳保护焊操作规程5篇 1.此类设备属特种作业设备,必需持证上岗,上岗证由市劳动部门统一颁发。 2.本机必需由受过专业培训的人员操作; 3.在移动焊机时,应取出机内易损电子器材单独搬动。 4.焊机内的接触器、断电器的工作元件,焊枪夹头的夹紧力以及喷嘴的以及喷嘴的绝缘性能等,应定期检查。 5.高频引弧焊机或装有高频引弧装置时,焊接电缆都应有铜网编织屏蔽套,并牢靠接地。 6.焊机使用前应检查供气、供水系统,不得在漏水、漏气的状况下运行。 7.气体爱护焊机作业完毕后,制止马上用手触摸焊枪导电嘴,以免烫伤。 8.盛装爱护气体的高压气瓶就当心轻放直立固定,防止倾倒。气瓶与热源距离应大于3 m 。 9

2、.采纳电热器使二氧化碳气瓶内液态二氧化碳充分氧化时,焊机必需使用标准的输入电压,应低于36v;外壳接地牢靠。工作完毕马上切断电源和气源。 10.在无严峻影响焊机绝缘性能和引起腐蚀的环境中使用; 11.焊机必需有符合标准的接地装置,必要时安装漏电爱护器; 12.工人操作时要要穿戴焊帽、眼镜及必要的绝缘防护用具; 13.焊把、焊枪要轻拿轻放; 14.严禁用力拉焊把线、焊机二次线,包括送丝机构线; 15.操作工要根据工艺要求选择焊接电流、电压; 16.对于抽头式焊机,严禁焊接时调整电压; 17.焊机要定期(一个月)进展除尘保养,包括送丝软管; 18.焊机不使用时,要切断电源,妥当保管; 19.在连续

3、施焊过程中,随时清理喷嘴内焊渣。 20.焊丝上有油污必需清理,否则影响焊接质量。 21.假如发觉电机火花过大应准时修理。 22.随时留意导电嘴的磨损状况,留意焊丝的存放,防止生锈。 【第2篇】二氧化碳爱护焊安全操作规程 1、作业前,二氧化碳气体应预热15min。开气时,操作人员必需站在瓶嘴的侧面。 2、作业前,应检查并确认焊丝的进给机构、电线的连接局部、二氧化碳气体的供给系统及冷却水循环系统符合要求,焊枪冷却水系统不得漏水。 3、二氧化碳气体瓶宜放阴凉处,其最高温度不得超过30,并应放置牢靠,不得靠近热源。 4、二氧化碳气体预热器端的电压,不得大于36v,作业后,应切断电源。 5、焊接操作及协

4、作人员必需按规定穿戴劳动防护用品。并必需实行防止触电、高空坠落、瓦斯中毒和火灾等事故的安全措施。 6、当消退焊缝焊渣时,应戴防护眼镜,头部应避开敲击焊渣飞溅方向。 7、雨天不得在露天电焊。在潮湿地带作业时,操作人员应站在铺有绝缘物品的地方,并应穿绝缘鞋。 8、接地线要牢靠安全,不准用脚手架,钢丝缆绳、机床等作接地线。 9、接拆电焊机电源线或电焊机发生故障,应会同电工一起进展修理,严防触电事故。 10、在靠近易燃地方焊接,要有严格的防火措施,必要时须经安全员同意方可工作。焊接完毕应仔细检查确无火源,才能离开工作场地。 11、焊接密封容器、管子应先开好放气孔。修补已装过油的容器,应清洗洁净,翻开人

5、孔盖或放气孔,才能进展焊接。 12、电焊机二次侧把、地线需接长使用时,应保证搭接面积,接点处用绝缘胶带包裹好,接点不宜超过两处,严禁长距离使用管道、轨道及建筑物的金属构造或其它金属物体串接起来作为导线使用。 13、焊接吊码、加强脚手架和重要构造应有足够的强度,并敲去焊渣仔细检查是否安全、牢靠。 14、焊接时,导线要放置好,以免被熔渣烧坏。导线如破皮露线应准时更换或用胶布包扎好。 15、多台电焊机的接地、接零线不得串接入接地体,每台焊机应设独立的接地、接零线,其接点应用螺丝压紧。 16、焊接贮存过易燃、易爆、有毒物质的容器和管道时,必需经过严格的置换、清洗、吹扫,必要时要进展检测知施焊过程中的随

6、时监测,确认无危急时方可施焊;并留意通风换气,严禁向容器和管道内直接输氧气。 17、身体出汗后而使衣服潮湿时,切勿靠在带电的钢板或工件上,以防触电。 18、遵守气瓶安全监察规程有关规定,如不得擅自更改气瓶的钢印和颜色标记,严禁用温度超过40的热源对气瓶加热,永久气体气瓶剩余压力应不小于0.05mpa,液化气体气瓶应留有0.51.0规定冲装量的剩余气体。气瓶立放时应实行防止倾倒措施。 19、工作完毕,应检查焊接工作地(包括相关的二次回路局部),确认无特别状态后切断电源,灭亡火种。 20、焊工十不准:1禁火区没有动火证不焊。2密闭容器不焊。3进入贮罐无人监护不焊。4搭铁线路不畅通不焊。5焊件来路不

7、明不焊。6带压设备不焊。7有毒物和易燃物未去除不焊。8火星飞溅物去向不明不焊。9防爆车间无牢靠措施不焊。10回火防止器有问题不焊。 【第3篇】二氧化碳爱护焊机操作规程 1. 操作工开机前必需先检查电源线及各操作按钮是否安全牢靠,然后通电、通气,检查气体压力是否在规定范围内。 2. 接好焊接回路,焊机采纳反极性接法,负极接工件,正极与焊枪连接。 3. 检查气路,二氧化碳经高压预热,经减压阀与焊枪连接,各连接处不允许有漏气现象。 4. 焊丝盘装在送丝机构上,焊丝经导丝咀、送丝轮、送丝咀进入弹簧软管然后压紧送丝轮。送丝金属外壳不得与地线相接触。 5. 合上电源开关,将预示开关翻开,观看电压表,调整电

8、压转换开关,从左至右,电压从小到大,看电压是否正常(注:不得带载转换)。 6. 松开预示开关,按下送丝开关,调整送丝电位器,观看送丝电路是否正常。 7. 调整二氧化碳气体流量、压力表调至1.0-2.5kg/平方厘米 8. 依据焊接厚度和焊缝空间位置,确定焊接标准参数。 9. 引弧试焊,观看电流、电压表之数值,观看焊缝和飞溅状况,调整各参数至最正确值,即可正式施焊。 10. 使用过程中,应随时检查喷咀、导电咀是否坚固、堵塞、变形。 11. 点焊工在进展操作时,必需配有防护面罩及焊工专用手套。 【第4篇】二氧化碳爱护焊机原理及安全操作规程 (一)二氧化碳爱护焊机原理 二氧化碳气体爱护电弧焊(简称c

9、o2焊)的爱护气体是二氧化碳(有时采纳co2+o2的混合气体)。由于二氧化碳气体的热物理性能的特别影响,使用常规焊接电源时,焊丝端头熔化金属不行能形成平衡的轴向自由过渡,通常需要采纳短路和熔滴缩颈爆断、因此,与mig焊自由过渡相比,飞溅较多。但如采纳优质焊机,参数选择适宜,可以得到很稳定的焊接过程,使飞溅降低到最小的程度。由于所用爱护气体价格低廉,采纳短路过渡时焊缝成形良好,加上使用含脱氧剂的焊丝即可获得无内部缺陷的优质质量焊接接头。因此这种焊接方法目前已成为黑色金属材料最重要焊接方法之一。 二氧化碳焊设备由弧焊电源、掌握箱、送丝机构、焊炬及供气系统组成。自动co2焊设备还配有行车小车或悬臂梁

10、等,而送丝机构及焊炬均安装在小车上或悬臂梁的机头上。大电流co2焊设备还配有水冷系统。 (二)二氧化碳爱护焊机安全操作规程 1.操作工开机前必需先检查电源线及各操作按钮是否安全牢靠,然后通电、通气,检查气体压力是否在规定范围内。 2.接好焊接回路,焊机采纳反极性接法,负极接工件,正极与焊枪连接。 3.检查气路,二氧化碳经高压预热,经减压阀与焊枪连接,各连接处不允许有漏气现象。 4.焊丝盘装在送丝机构上,焊丝经导丝咀、送丝轮、送丝咀进入弹簧软管然后压紧送丝轮。送丝金属外壳不得与地线相接触。 5.合上电源开关,将预示开关翻开,观看电压表,调整电压转换开关,从左至右,电压从小到大,看电压是否正常(注

11、:不得带载转换)。 6.松开预示开关,按下送丝开关,调整送丝电位器,观看送丝电路是否正常。 7.调整二氧化碳气体流量、压力表调至1.0-2.5kg/平方厘米 8.依据焊接厚度和焊缝空间位置,确定焊接标准参数。 9.引弧试焊,观看电流、电压表之数值,观看焊缝和飞溅状况,调整各参数至最正确值,即可正式施焊。 10.使用过程中,应随时检查喷咀、导电咀是否坚固、堵塞、变形。 11.点焊工在进展操作时,必需配有防护面罩及焊工专用手套。 【第5篇】二氧化碳爱护焊机原理安全操作规程 (一)二氧化碳爱护焊机原理 二氧化碳气体爱护电弧焊(简称co2焊)的爱护气体是二氧化碳(有时采纳co2+o2的混合气体)。由于

12、二氧化碳气体的热物理性能的特别影响,使用常规焊接电源时,焊丝端头熔化金属不行能形成平衡的轴向自由过渡,通常需要采纳短路和熔滴缩颈爆断、因此,与mig焊自由过渡相比,飞溅较多。但如采纳优质焊机,参数选择适宜,可以得到很稳定的焊接过程,使飞溅降低到最小的程度。由于所用爱护气体价格低廉,采纳短路过渡时焊缝成形良好,加上使用含脱氧剂的焊丝即可获得无内部缺陷的优质质量焊接接头。因此这种焊接方法目前已成为黑色金属材料最重要焊接方法之一。 二氧化碳焊设备由弧焊电源、掌握箱、送丝机构、焊炬及供气系统组成。自动co2焊设备还配有行车小车或悬臂梁等,而送丝机构及焊炬均安装在小车上或悬臂梁的机头上。大电流co2焊设

13、备还配有水冷系统。 (二)二氧化碳爱护焊机安全操作规程 1.操作工开机前必需先检查电源线及各操作按钮是否安全牢靠,然后通电、通气,检查气体压力是否在规定范围内。 2.接好焊接回路,焊机采纳反极性接法,负极接工件,正极与焊枪连接。 3.检查气路,二氧化碳经高压预热,经减压阀与焊枪连接,各连接处不允许有漏气现象。 4.焊丝盘装在送丝机构上,焊丝经导丝咀、送丝轮、送丝咀进入弹簧软管然后压紧送丝轮。送丝金属外壳不得与地线相接触。 5.合上电源开关,将预示开关翻开,观看电压表,调整电压转换开关,从左至右,电压从小到大,看电压是否正常(注:不得带载转换)。 6.松开预示开关,按下送丝开关,调整送丝电位器,观看送丝电路是否正常。 7.调整二氧化碳气体流量、压力表调至1.0-2.5kg/平方厘米 8.依据焊接厚度和焊缝空间位置,确定焊接标准参数。 9.引弧试焊,观看电流、电压表之数值,观看焊缝和飞溅状况,调整各参数至最正确值,即可正式施焊。 10.使用过程中,应随时检查喷咀、导电咀是否坚固、堵塞、变形。 11.点焊工在进展操作时,必需配有防护面罩及焊工专用手套。

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