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1、乙炔气焊操作规程5篇 1.乙炔发生器、氧气瓶及软管、阀、表均不得沾染油污。软管接头不得用紫 铜质材料制作。 2.乙炔发生器、氧气瓶和焊炬间的距离不得小于5m，否则应实行隔离措施。同一地点有两个以上乙炔发生器时，其间距不得小于10m。 3.乙炔发生器应放在操作地点的上风处，不得放在高压线及一切电线的下面。不得放在剧烈日光下曝晒。四周应设围栏、悬挂“严禁烟火”标志。 4新橡胶软管必需经压力试验。未经压力试验的或代用品及变质、老化、脆裂、漏气及沾土油脂的胶管均不得使用。 5.不得将橡胶软管放在高温管道和电线上，或将重物或热的物件压在软管上，更不得将软管与电焊用的导线敷设在一起。软管经过车行道时应加护
2、套或盖板。 6氧气瓶应与其他易燃气瓶、油脂和其他易燃、易爆物品分别存放，也不得同车运输。氧气瓶应有防震圈和安全帽。应平放不得倒置，不得在剧烈日光下曝 晒。严禁用行车或吊车吊运氧气瓶。 7.开启氧气瓶阀门时，应用专用工具，动作要缓慢，不得面对减压器，但应观看压力表指针是否灵敏正常。氧气瓶中的氧气不得全部用完，至少应留49kpa(0.5kgf/cm2)的剩余压力。 8.严禁使用未安装减压器的氧气瓶进展作业。 9.安装减压器时，应先检查氧气瓶阀门接头不得有油脂，并略开氧气瓶阀门时，须先松开减压器的活门螺丝（不行紧闭）。 10.点燃焊（割）炬时，应先开乙炔阀点火，然后开氧气阀调整火焰。关闭时应先关闭乙
3、炔阀，再关闭氧气阀。 11.在作业中，如发觉氧气瓶阀门失灵或损坏不能关闭时，应让瓶内的氧气自动逸尽后，再行拆卸修理。 12.发觉乙炔发生器因漏气着火燃烧时，应马上把乙炔发生器朝安全方向推倒，并用黄砂扑灭火种，不得堵塞。 13.乙炔软管、氧气软管不得错装。使用中氧气软管着火时，不得折弯软管断气，应快速关闭氧气阀门，停顿供氧。乙炔软管着火时，应先关熄炬火，可用 弯折前面一段软管的方法来将火熄灭。 14.冬季在露天施工，如软管和回火防止器冻结时，可用热水、蒸气或在暖气设备下化冻。严禁用火焰烘烤。 15.不得将橡胶软管背在背上操作。焊枪内若带有乙炔、氧气时不得放在金属管、槽、缸、箱内。 16.作业后，
4、应卸下减压器，拧上气瓶安全帽。 【第2篇】乙炔气焊安全操作规程 1乙炔发生器、氧气瓶及软管、阀、表均不得沾染油污。软管接头不得用紫铜质材料制作。 2乙炔发生器、氧气瓶和焊炬间的距离不得小于5m，否则应实行隔离措施。同一地点有两个以上乙炔发生器时，其间距不得小于10m。 3乙炔发生器应放在操作地点的上风处，不得放在高压线及一切电线的下面。不得放在剧烈日光下曝晒。四周应设围栏、悬挂“严禁烟火”标志。 4新橡胶软管必需经压力试验。未经压力试验的或代用品及变质、老化、脆裂、漏气及沾土油脂的胶管均不得使用。 5不得将橡胶软管放在高温管道和电线上，或将重物或热的物件压在软管上，更不得将软管与电焊用的导线敷
5、设在一起。软管经过车行道时应加护套或盖板。 6氧气瓶应与其他易燃气瓶、油脂和其他易燃、易爆物品分别存放，也不得同车运输。氧气瓶应有防震圈和安全帽。应平放不得倒置，不得在剧烈日光下曝晒。严禁用行车或吊车吊运氧气瓶。 7开启氧气瓶阀门时，应用专用工具，动作要缓慢，不得面对减压器，但应观看压力表指针是否灵敏正常。氧气瓶中的氧气不得全部用完，至少应留49kpa（0.5kgf/cm2）的剩余压力。 8严禁使用未安装减压器的氧气瓶进展作业。 9安装减压器时，应先检查氧气瓶阀门接头不得有油脂，并略开氧气瓶阀门时，须先松开减压器的活门螺丝（不行紧闭）。 10点燃焊（割）炬时，应先开乙炔阀点火，然后开氧气阀调整
6、火焰。关闭时应先关闭乙炔阀，再关闭氧气阀。 11在作业中，如发觉氧气瓶阀门失灵或损坏不能关闭时，应让瓶内的氧气自动逸尽后，再行拆卸修理。 12发觉乙炔发生器因漏气着火燃烧时，应马上把乙炔发生器朝安全方向推倒，并用黄砂扑灭火种，不得堵塞。 13乙炔软管、氧气软管不得错装。使用中氧气软管着火时，不得折弯软管断气，应快速关闭氧气阀门，停顿供氧。乙炔软管着火时，应先关熄炬火，可用弯折前面一段软管的方法来将火熄灭。 14冬季在露天施工，如软管和回火防止器冻结时，可用热水、蒸气或在暖气设备下化冻。严禁用火焰烘烤。 15不得将橡胶软管背在背上操作。焊枪内若带有乙炔、氧气时不得放在金属管、槽、缸、箱内。 16
7、作业后，应卸下减压器，拧上气瓶安全帽。 【第3篇】工贸乙炔气焊安全操作规程 1.乙炔发生器、氧气瓶及软管、阀、表均不得沾染油污。软管接头不得用紫 铜质材料制作。 2.乙炔发生器、氧气瓶和焊炬间的距离不得小于5m,否则应实行隔离措施。同一地点有两个以上乙炔发生器时,其间距不得小于10m。 3.乙炔发生器应放在操作地点的上风处,不得放在高压线及一切电线的下面。不得放在剧烈日光下曝晒。四周应设围栏、悬挂“严禁烟火”标志。 4新橡胶软管必需经压力试验。未经压力试验的或代用品及变质、老化、脆裂、漏气及沾土油脂的胶管均不得使用。 5.不得将橡胶软管放在高温管道和电线上,或将重物或热的物件压在软管上,更不得
8、将软管与电焊用的导线敷设在一起。软管经过车行道时应加护套或盖板。 6氧气瓶应与其他易燃气瓶、油脂和其他易燃、易爆物品分别存放,也不得同车运输。氧气瓶应有防震圈和安全帽。应平放不得倒置,不得在剧烈日光下曝 晒。严禁用行车或吊车吊运氧气瓶。 7.开启氧气瓶阀门时,应用专用工具,动作要缓慢,不得面对减压器,但应观看压力表指针是否灵敏正常。氧气瓶中的氧气不得全部用完,至少应留49kpa(0.5kgf/cm2)的剩余压力。 8.严禁使用未安装减压器的氧气瓶进展作业。 9.安装减压器时,应先检查氧气瓶阀门接头不得有油脂,并略开氧气瓶阀门时,须先松开减压器的活门螺丝(不行紧闭)。 10.点燃焊(割)炬时,应
9、先开乙炔阀点火,然后开氧气阀调整火焰。关闭时应先关闭乙炔阀,再关闭氧气阀。 11.在作业中,如发觉氧气瓶阀门失灵或损坏不能关闭时,应让瓶内的氧气自动逸尽后,再行拆卸修理。 12.发觉乙炔发生器因漏气着火燃烧时,应马上把乙炔发生器朝安全方向推倒,并用黄砂扑灭火种,不得堵塞。 13.乙炔软管、氧气软管不得错装。使用中氧气软管着火时,不得折弯软管断气,应快速关闭氧气阀门,停顿供氧。乙炔软管着火时,应先关熄炬火,可用 弯折前面一段软管的方法来将火熄灭。 14.冬季在露天施工,如软管和回火防止器冻结时,可用热水、蒸气或在暖气设备下化冻。严禁用火焰烘烤。 15.不得将橡胶软管背在背上操作。焊枪内若带有乙炔
10、、氧气时不得放在金属管、槽、缸、箱内。 16.作业后,应卸下减压器,拧上气瓶安全帽。 【第4篇】乙炔气焊气割安全操作规程 乙炔在运输贮存和使用过程中,由于受震惊、填料下沉、直承受热,以及使用不当、操作失误等 ,会发生爆炸事故。所以使用乙炔气瓶时,各方面都要实行必要的安全措施。每三年进展一次技术检验。 1、使用时的安全技术要求: 1)制止敲击、碰撞。 2)要立放,不能卧放,以防丙酮流出,引起着火爆炸(丙酮蒸气与空气混合爆炸极限为2.9% - 13%)。气瓶立放15-20min后,才能开启瓶阀使用。拧开瓶阀时,不要超过1.5转,一般状况只拧3/4转。 3)不得靠近热源和电气设备,夏季要防止曝晒,与
11、明火的距离一般不小于10m(高处作业时,应是与垂直地面处的平行距离)。 4)瓶阀冻结,严禁用火烘烤,必要时可用40以下的温水解冻。 5)吊装、搬运时,应使用专用夹具和防震的运输车,严禁用电磁起重机和链绳吊装搬运。 6)严禁放置在通风不良及有放射性射线的场所,且不得放在橡胶等绝缘体上。 7)工作地点不固定且移动较频繁时,应装在专用小车上;同时使用乙炔瓶和氧气瓶时,应尽量避开放在一起。 8)使用时要留意固定,防止倾倒,严禁卧放使用,局部温度不要超过40(即烫手)。 9)必需装设专用的减压器、回火防止器。开启时,操应站在阀口的侧前方,动作要轻缓。 10)使用压力不得超过0.15mpa,输气流速不应超
12、过1.5-2.0m3(h瓶)。 11)严禁铜、银、汞等及其制品与乙炔接触,必需使用铜合金器具时,合金含量低于70%。 12)瓶内气体严禁用完,必需留有不低于下表规定的剩余压力。 剩余压力与环境温度关系 环境温度() 0 0-15 15-25 25-40 剩余压力(mpa) 0.05 0.1 0.2 0.3 2、运输乙炔瓶的安全技术要求: 1)应轻装轻卸,严禁抛、滑、滚、碰。 2)车、船装运时,应妥当固定。汽车装运乙炔瓶横向排放时,头部应朝向一方,且不得超过车厢高度,直立排放时,车厢高度不得低于瓶高的2/3。 3)夏季要有遮阳设施,防止曝晒,酷热地区应避开白天运输。 4)车上制止烟火,并应备有干
13、粉或二氧化碳来火器,(严禁使用四氯化碳灭火器)。 5)严禁与氯气瓶、氧气瓶及易燃物品同车运输。 6)严格遵守交通和公安部门公布的危急品运输条例及有关规定。 3、储存乙炔瓶的安全技术要求: 1)使用乙炔瓶的现场存量不得超过5瓶;超过5瓶但不超过20瓶时,应在现场用非燃烧体或难燃烧体墙隔成单独的储存间,应有一面靠外墙;超过20瓶,应设置乙炔瓶库;储存量超过40瓶的乙炔库房,可与耐火等级不低于二级的生产厂房毗连建筑,其毗连的墙应是无门、窗和洞的防火墙,并严禁任何管线穿过。 2)储存间与明火或散发火花地点的距离不得小于15m且不应设在地下室或半地下室。 3)储存间应有良好的通风、降温等设施,要避开阳光
14、直射,要保证运输道路畅通,在其四周应设有消火栓和干粉或二氧化碳灭火器(严禁使用四氯化碳灭火器)。 4)乙炔瓶储存时,一般要保持直立位置,并应有防止倾倒的措施。 5)严禁与氯气瓶、氧气瓶及易燃物品同间储存。 6)储存间应有专人治理,在醒目的地方应设置”乙炔危急”、”严禁烟火”的标志。 4、焊炬的安全使用要求: 1)使用前应首先检查其射吸性能,射吸性能不正常,必需进展修理,否则不得使用。 2)射吸性能检查正常后进展是否漏气检查,焊炬的全部连接部位不得有漏气现象。 3)在前二项检查合格的根底上,进展点火检验,点火方法有两种,一种是先给乙炔气,另一种先给氧气。比拟安全的点火方法是先给乙炔气,点燃后马上
15、给氧气并调整火焰。 4)停火时, 应关乙炔后关氧气,这样可防止火焰倒袭和产生烟灰。 5)发生回火时,应急速关闭乙炔,随后马上关闭氧气,这样倒袭的火焰在焊炬内会很快熄灭。 6)焊炬的各连接部位、气体通道及调整阀等处,均不得沾染油脂。 7)焊炬停顿使用后,应拧紧调整手轮并挂在适当位置,或卸下焊炬和胶管。 8)为使用便利而不卸下胶管的做法是不允许的(焊炬、胶管和气源做永久性连接),同时也不允许连有气源的焊炬,放在容器里或锁在工具箱内。 5、割炬的安全使用要求: 1)气割前应将工件外表的漆皮、锈层和油水污物等清理洁净,工作场地面是水泥地面时,应将工件垫高,以防锈皮和水泥爆溅后伤人。 2)点火试验。假如
16、点火后火焰突然熄炮现象,则说明割嘴没有装好,这时应松开割嘴进展检查。 3)停火时,应先关掉切割氧流,接着再关掉乙炔,最终关掉预热氧流。发生回火时乙马上关掉乙炔,再关预热氧和切割氧。 6、胶管的安全使用要求: 1)使用前,必需将交胶管内的化石粉吹除洁净,以防止气路被堵塞。 2)使用和保管时,应防止与酸、碱、油类以及其他有机溶剂接触,以防胶管损坏。 3)使用中应避开受外界挤压和砸碰等机械损伤,不得将管身折叠,不得与酷热的工件接触。 4)假如回火火焰烧进氧气胶管时,则胶管不行连续使用,必需更换新胶管,否则起不到安全作用。 5)气割时气瓶阀应全部翻开,以便保证足够的流量和稳定的压力,这样可防止回火和倒
17、燃进入氧气胶管引起爆炸着火。 6)氧气与乙炔胶管不得相互混用,或以不合格的其他类型的胶管代替。所用的胶管必需符合国家标准要求。氧气胶管应符合国家标准gb2550-81规定,胶管为红色;乙炔胶管应符合国家标准gb2551-81规定,乙炔胶管为黑色。 7)胶管的长度不应过长,过长会增加担心全因素。 8)胶管原则上不得有接头。特别状况需接头时,其接头连接用管不得采纳纯铜管,以防爆炸事故的发生,接头处必需保证无漏气现象。 7、安全泄压装置安全使用要求: 、安全阀安全使用要求 1)安全规章规定,安全开启压力为0.115mpa。使用时应通过调整螺栓调整好开启压力值,使其符合安全要求。 2)要常常(或定期)
18、检查排气状况是否正常,防止排气管、阀体及弹簧等被乙炔气流中的灰渣、粘性杂质及其他脏物堵塞或粘结,以保证安全阀的灵敏有效。 3)如发觉安全阀漏气或不停的排气现象时应马上停顿工作,待检修和调正好后,方可再用。 、爆破片安全使用要求 1)发生爆炸,要按规定使用爆破片准时更换新的, 2)不得使用铜板、铝板、铁板等代替。 8、指示装置安全使用要求: 、压力表(乙炔)安全使用要求 1)焊接(或气割)工作中要常常观看压力表的指示值。 2)要常常留意检查压力表指针与波动状况,如发觉有不正常现象时,应马上停顿工作;对压力表进展检修或更换新的压力表。 3)压力表肯定要保持干净,表盘上玻璃光明清楚、表盘刻度要清晰易
19、见,以便观看指针指的压力值,否则不得使用。 4)压力表的连接收要常常或定期的进展吹洗,以防堵塞。 5)压力表必需按规定经计量部门检验校正后,方可使用;超过应校期限的压力表,应重新进展检验校正,否则不得使用。 、氧气表安全使用要求 1)新的氧气表,必需有出厂合格证,已用的氧气表要做定期检验,已超过定期检验的不得连续使用。 2)安装氧气表以前,要微开氧气瓶阀,吹净瓶口处杂质,随后关闭瓶阀,并开头上表,瓶口不行直对人体,同时要将调压螺杆松开。 3)装卸氧气表时,肯定要拧紧,并留意防止管接头有滑丝漏气现象,以免因装表不牢而射出,待再接氧气胶带。 4)开启氧气瓶阀时,要缓慢拧开,以防止因高压氧流作用而引
20、起静电火花。 5)肯定要留意氧气表不得沾有油脂,假如沾有油脂,应必需擦洗洁净后再使用。 6)应常常检查氧气表的工作状况,如发觉有故障,肯定要准时修理,修好后再用。 9、对回火防止器的使用方面安全要求: 1)回火防止器假如发觉有问题(乙炔流量缺乏或带水过多等)而影响工作时,应准时进展检修或更换。在任何状况下,焊工不得擅自拆卸回火防止器,或使水封式回火防止器在无水状况下进展工作。 2)每个水封式回火防止器只能供一把焊炬(或割炬)使用。 3)焊炬或割炬在点火前,应排净回火防止器的空气(或氧气)与乙炔的混合气。 4)每次发生回火后应检查水位,器内的水量不得少于水位计(或水位阀)标定的要求。水位也不能过
21、高,以免乙炔气带水过多而影响火焰温度。 5)水封式回火防止器使用时应垂直挂放。 6)冬季使用水封式回火防止器,工作完毕后应将水全部排出、洗净,以免冻结。如发生冻结时,只能用热水或蒸汽解冻,绝不能用明火或红铁烘烤。 7)乙炔简单产生带粘性油质的杂质,因此应常常检查止回阀的密封性,以及干式回火防止器阻火元件的堵塞现象(可用丙酮清洗、并用压缩空气吹干)。 【第5篇】乙炔气焊、气割安全技术操作规程 乙炔气焊、气割安全技术操作规程 乙炔在运输贮存和使用过程中,由于受震惊、填料下沉、直承受热,以及使用不当、操作失误等,会发生爆炸事故。所以使用乙炔气瓶时,各方面都要实行必要的安全措施。每三年进展一次技术检验
22、。 1、使用时的安全技术要求: 1)制止敲击、碰撞。 2)要立放,不能卧放,以防丙酮流出,引起着火爆炸(丙酮蒸气与空气混合爆炸极限为2.9% - 13%)。气瓶立放15-20min后,才能开启瓶阀使用。拧开瓶阀时,不要超过1.5转,一般状况只拧3/4转。 3)不得靠近热源和电气设备,夏季要防止曝晒,与明火的距离一般不小于10m(高处作业时,应是与垂直地面处的平行距离)。 4)瓶阀冻结,严禁用火烘烤,必要时可用40以下的温水解冻。 5)吊装、搬运时,应使用专用夹具和防震的运输车,严禁用电磁起重机和链绳吊装搬运。 6)严禁放置在通风不良及有放射性射线的场所,且不得放在橡胶等绝缘体上。 7)工作地点
23、不固定且移动较频繁时,应装在专用小车上;同时使用乙炔瓶和氧气瓶时,应尽量避开放在一起。 8)使用时要留意固定,防止倾倒,严禁卧放使用,局部温度不要超过40(即烫手)。 9)必需装设专用的减压器、回火防止器。开启时,操应站在阀口的侧前方,动作要轻缓。 10)使用压力不得超过0.15mpa,输气流速不应超过1.5-2.0m3(h瓶)。 11)严禁铜、银、汞等及其制品与乙炔接触,必需使用铜合金器具时,合金含量低于70%。 12)瓶内气体严禁用完,必需留有不低于下表规定的剩余压力。 剩余压力与环境温度关系 环境温度() 00-1515-2525-40 剩余压力(mpa)0.050.10.20.3 2、
24、运输乙炔瓶的安全技术要求: 1)应轻装轻卸,严禁抛、滑、滚、碰。 2)车、船装运时,应妥当固定。汽车装运乙炔瓶横向排放时,头部应朝向一方,且不得超过车厢高度,直立排放时,车厢高度不得低于瓶高的2/3。 3)夏季要有遮阳设施,防止曝晒,酷热地区应避开白天运输。 4)车上制止烟火,并应备有干粉或二氧化碳来火器,(严禁使用四氯化碳灭火器)。 5)严禁与氯气瓶、氧气瓶及易燃物品同车运输。 6)严格遵守交通和公安部门公布的危急品运输条例及有关规定。 3、储存乙炔瓶的安全技术要求: 1)使用乙炔瓶的现场存量不得超过5瓶;超过5瓶但不超过20瓶时,应在现场用非燃烧体或难燃烧体墙隔成单独的储存间,应有一面靠外
25、墙;超过20瓶,应设置乙炔瓶库;储存量超过40瓶的乙炔库房,可与耐火等级不低于二级的生产厂房毗连建筑,其毗连的墙应是无门、窗和洞的防火墙,并严禁任何管线穿过。 2)储存间与明火或散发火花地点的距离不得小于15m且不应设在地下室或半地下室。 3)储存间应有良好的通风、降温等设施,要避开阳光直射,要保证运输道路畅通,在其四周应设有消火栓和干粉或二氧化碳灭火器(严禁使用四氯化碳灭火器)。 4)乙炔瓶储存时,一般要保持直立位置,并应有防止倾倒的措施。 5)严禁与氯气瓶、氧气瓶及易燃物品同间储存。 6)储存间应有专人治理,在醒目的地方应设置”乙炔危急”、”严禁烟火”的标志。 4、焊炬的安全使用要求: 1
26、)使用前应首先检查其射吸性能,射吸性能不正常,必需进展修理,否则不得使用。 2)射吸性能检查正常后进展是否漏气检查,焊炬的全部连接部位不得有漏气现象。 3)在前二项检查合格的根底上,进展点火检验,点火方法有两种,一种是先给乙炔气,另一种先给氧气。比拟安全的点火方法是先给乙炔气,点燃后马上给氧气并调整火焰。 4)停火时, 应关乙炔后关氧气,这样可防止火焰倒袭和产生烟灰。 5)发生回火时,应急速关闭乙炔,随后马上关闭氧气,这样倒袭的火焰在焊炬内会很快熄灭。 6)焊炬的各连接部位、气体通道及调整阀等处,均不得沾染油脂。 7)焊炬停顿使用后,应拧紧调整手轮并挂在适当位置,或卸下焊炬和胶管。 8)为使用
27、便利而不卸下胶管的做法是不允许的(焊炬、胶管和气源做永久性连接),同时也不允许连有气源的焊炬,放在容器里或锁在工具箱内。 5、割炬的安全使用要求: 1)气割前应将工件外表的漆皮、锈层和油水污物等清理洁净,工作场地面是水泥地面时,应将工件垫高,以防锈皮和水泥爆溅后伤人。 2)点火试验。假如点火后火焰突然熄炮现象,则说明割嘴没有装好,这时应松开割嘴进展检查。 3)停火时,应先关掉切割氧流,接着再关掉乙炔,最终关掉预热氧流。发生回火时乙马上关掉乙炔,再关预热氧和切割氧。 6、胶管的安全使用要求: 1)使用前,必需将交胶管内的化石粉吹除洁净,以防止气路被堵塞。 2)使用和保管时,应防止与酸、碱、油类以
28、及其他有机溶剂接触,以防胶管损坏。 3)使用中应避开受外界挤压和砸碰等机械损伤,不得将管身折叠,不得与酷热的工件接触。 4)假如回火火焰烧进氧气胶管时,则胶管不行连续使用,必需更换新胶管,否则起不到安全作用。 5)气割时气瓶阀应全部翻开,以便保证足够的流量和稳定的压力,这样可防止回火和倒燃进入氧气胶管引起爆炸着火。 6)氧气与乙炔胶管不得相互混用,或以不合格的其他类型的胶管代替。所用的胶管必需符合国家标准要求。氧气胶管应符合国家标准gb2550-81规定,胶管为红色;乙炔胶管应符合国家标准gb2551-81规定,乙炔胶管为黑色。 7)胶管的长度不应过长,过长会增加担心全因素。 8)胶管原则上不
29、得有接头。特别状况需接头时,其接头连接用管不得采纳纯铜管,以防爆炸事故的发生,接头处必需保证无漏气现象。 7、安全泄压装置安全使用要求: 、安全阀安全使用要求 1)安全规章规定,安全开启压力为0.115mpa。使用时应通过调整螺栓调整好开启压力值,使其符合安全要求。 2)要常常(或定期)检查排气状况是否正常,防止排气管、阀体及弹簧等被乙炔气流中的灰渣、粘性杂质及其他脏物堵塞或粘结,以保证安全阀的灵敏有效。 3)如发觉安全阀漏气或不停的排气现象时应马上停顿工作,待检修和调正好后,方可再用。 、爆破片安全使用要求 1)发生爆炸,要按规定使用爆破片准时更换新的, 2)不得使用铜板、铝板、铁板等代替。
30、 8、指示装置安全使用要求: 、压力表(乙炔)安全使用要求 1)焊接(或气割)工作中要常常观看压力表的指示值。 2)要常常留意检查压力表指针与波动状况,如发觉有不正常现象时,应马上停顿工作;对压力表进展检修或更换新的压力表。 3)压力表肯定要保持干净,表盘上玻璃光明清楚、表盘刻度要清晰易见,以便观看指针指的压力值,否则不得使用。 4)压力表的连接收要常常或定期的进展吹洗,以防堵塞。 5)压力表必需按规定经计量部门检验校正后,方可使用;超过应校期限的压力表,应重新进展检验校正,否则不得使用。 、氧气表安全使用要求 1)新的氧气表,必需有出厂合格证,已用的氧气表要做定期检验,已超过定期检验的不得连
31、续使用。 2)安装氧气表以前,要微开氧气瓶阀,吹净瓶口处杂质,随后关闭瓶阀,并开头上表,瓶口不行直对人体,同时要将调压螺杆松开。 3)装卸氧气表时,肯定要拧紧,并留意防止管接头有滑丝漏气现象,以免因装表不牢而射出,待再接氧气胶带。 4)开启氧气瓶阀时,要缓慢拧开,以防止因高压氧流作用而引起静电火花。 5)肯定要留意氧气表不得沾有油脂,假如沾有油脂,应必需擦洗洁净后再使用。 6)应常常检查氧气表的工作状况,如发觉有故障,肯定要准时修理,修好后再用。 9、氧气瓶的安全使用要求: 1)出厂前,必需根据气瓶安全监察规程的规定,严格进展技术检验,合格后,方可使用。 2)防震:在贮运和使用进程中,肯定要避
32、开猛烈震惊和撞击,尤其是寒冷季节,在低温状况下,金属材料易发生脆裂造成气瓶爆炸。 搬运气瓶时,应用特地的抬架或小扒车,不得肩背手扛,制止直接使用钢绳、链条、电磁吸盘等吊运氧气瓶,要轻装轻卸,严禁从高处滑下或地面滚动,运输时,气瓶必需有护圈和戴好瓶帽。 使用和贮存时,应用栏杆或支架加以固定,防止气瓶突然倾倒。 3)防热:要防止氧气瓶直承受热,应远离高温,明火和熔融飞溅物等10m以上。 4)防静电火花和绝热压缩:主要发生于开启瓶阀和减压器的操作时,应了解,高速气流中的静电火花放电、固体微粒的碰撞和磨擦热、气体受压缩时放出的热量(即绝热压缩)等,都可能成为氧气瓶和减压着火的因素。因气瓶里的氧气一般均
33、含有局部水和锈皮等,当瓶阀或减压器开得过快时,则随氧气高速流淌的水滴和固体微粒,就会与管避产生磨擦而消失静电火花。关于绝热压缩的危急是:高压气流突然压缩,瞬时产生的热量会使温度剧增,完全有可能使橡胶软隔膜、衬垫等材料着火,甚至会使铜和钢等金属燃烧,造成减压器完全烧坏,还会导致氧气瓶着火爆炸。 5)留有余气并关紧阀门:留有余气的目的是使气瓶保持正压,可防止可燃气体进入瓶内,同时便于瓶内气体成分化验。 6)超过检验期限的气瓶不得使用:根据安全规程的规定,氧气瓶必需做定期性技术检验,规程规定每三年检验一次。 7)当瓶阀或减压器发生冻结时,只能用热水或蒸汽进展解冻,肯定不能用火焰烤或烧红金属去烫。 8
34、)防油:氧气瓶阀不得沾有油脂,同时也不能用沾有油脂的工具、手套或油污工作服等接触阀门或减压器等。 9)与乙炔瓶的距离不得小于5m。 10、对回火防止器的使用方面安全要求: 1)回火防止器假如发觉有问题(乙炔流量缺乏或带水过多等)而影响工作时,应准时进展检修或更换。在任何状况下,焊工不得擅自拆卸回火防止器,或使水封式回火防止器在无水状况下进展工作。 2)每个水封式回火防止器只能供一把焊炬(或割炬)使用。 3)焊炬或割炬在点火前,应排净回火防止器的空气(或氧气)与乙炔的混合气。 4)每次发生回火后应检查水位,器内的水量不得少于水位计(或水位阀)标定的要求。水位也不能过高,以免乙炔气带水过多而影响火焰温度。 5)水封式回火防止器使用时应垂直挂放。 6)冬季使用水封式回火防止器,工作完毕后应将水全部排出、洗净,以免冻结。如发生冻结时,只能用热水或蒸汽解冻,绝不能用明火或红铁烘烤。