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1、1 .目的编制钢筋加工与焊接作业指导书的目的就是为了更好的指导施工生产，使 现场作业人员能够规范施工。2 .编制依据铁路混凝土工程施工质量验收补充标准铁路桥涵工程施工技术规范3 .适用范围本作业指导书适用于客运专线桥梁、涵洞与附属结构物的钢筋加工与焊接 施工。4 .钢筋材料质量检验钢筋到达现场后，必需检查产品合格证、附件清单和有关材质报告单或检 查报告，并进行外观检查，按60吨为验收批进行力学性能抽验。热轧圆盘条、热轧光圆钢筋、热轧带肋钢筋和余热处理钢筋的检验应符合 下列规定:4.1 每批钢筋应由同一牌号，同一炉罐号、同一规格、同一交货状态组成, 并不得大于60吨。4.2 检查每批钢筋的外观质
2、量。钢筋表面不得有裂纹、结疤和拆叠；表面 的突块和其它缺陷的深度和高度不得大于所在部位尺寸的允许偏差（带肋钢筋 为横肋的高度）。测量本批钢筋的直径偏差。4.3 3在经外观检查合格的每批钢筋中任选两根钢筋,在其上各截取1组试样, 每组试样各制2根试件,分别做拉伸（含抗拉强度、屈服点伸长率）和冷弯试验。4.4 当试样中有1个试验项目不符合要求时，应另取2倍数量的试件对不 合格项目做第2次试验。当仍有1根试件不合格时，则该批钢筋应判为不合格。4.5 5钢筋机械接头的检验应符合钢筋机械连接通用技术规程（JGJ107）的规定。5 .钢筋的加工方法与留意事项5.1 钢筋的除锈5. 1.1加工方法掺合料0.
3、 455WTV1010CT2020WT141075WTV1010WTV2020WT211410胶凝材 料中未 掺矿物 掺合料20. 455T1010T2020WT141075WTC1010T2020WT2114100. 455WT1010T2020WT10775T1010T2020WT14107注：大体积混凝土的养护时间不宜小于28d。混凝土养护其它要求混凝土拆模后可能与流淌水接触时，应在混凝土与流淌的地表水或地下水 接触前实行有效保温保湿措施养护，养护时间应比上表规定的时间有所延长（至 少14d）,且混凝土的强度应达到75%以上的设计强度。养护结束后应与时回填。干脆与海水或盐渍土接触的混凝土
4、，应保证混凝土在强度达到设计强度等 级以前不受侵蚀。并尽可能推迟新浇混凝土与海水或盐渍土干脆接触的龄期， 一般不宜小于6周。当昼夜平均气温低于5或最低气温低于-3时，应按冬季施工处理。当 环境温度低于5时，禁止对混凝土表面进行洒水养护。此时，可在混凝土表 面喷涂养护液，并实行适当保温措施。对于严峻腐蚀环境下采纳大掺量粉煤灰的混凝土结构或构件，在完成规定 的养护期限后，如条件许可，在上述养护措施基础上应进一步适当延长潮湿养 护时间。混凝土养护期间，应对有代表性的结构进行温度监控，定时测定混凝土芯 部温度、表层温度以与环境温度、相对湿度、风速等参数，并依据混凝土温度 和环境参数的改变状况与时调整养
5、护制度，严格限制混凝土的内外温差满意要 求。混凝土养护期间，应对混凝土的养护过程作具体记录，并建立严格的岗位责任制。5平安留意事项5.1 养护用的管路和设备应常常检修，电路管理应符合用电规范要求。5.2 蒸养设备要专人负责，定期检修，严防火灾、烫伤事故。有危急的地 域应有明显警告标示。5. 3养护人员高空作业要系平安带，穿防滑鞋。5. 4养护用的支架要有足够的强度和刚度、蓬帐搭设要规范合理。5.5人员上下支架或平台作业要谨慎当心，在爱护好混凝土成品，保证养 护措施实施的同时，加强个人平安防护工作。钢筋均应清除油污和锤打能剥落的浮皮、铁锈。大量除锈，可通过钢筋冷 拉或钢筋调直机调直过程中完成；少
6、量的钢筋除锈，可采纳电动除锈机或喷砂 方法除锈，钢筋局部除锈可实行人工用钢丝刷或砂轮等方法进行。5. 1.2留意事项与质量要求如除锈后钢筋表面有严峻的麻坑、斑点等，已伤蚀截面时，应降级运用或 剔除不用，带有蜂窝状锈迹钢筋，不得运用。5. 2钢筋的调直5. 2.1加工方法对局部曲折、弯曲或成盘的钢筋应加以调直。钢筋调直普遍运用卷扬机拉 直和用调直机调直。在缺乏设备时，可采纳弯曲机、平直锤或人工锤击矫直粗 钢筋和用绞磨拉直细钢筋。5. 2.2留意事项与质量要求用卷扬机拉直钢筋时，应留意限制冷拉率：I级钢筋不宜大于4%； IIin 级钢筋与不准采纳冷拉钢筋的结构不宜大于i%o用调直机调直钢筋和用锤击
7、法 平直粗钢筋时，表面伤痕不应使截面面积削减5%以上。调直后的钢筋应平直、 无局部曲折，冷拔低碳钢筋表面不得有明显擦伤。应当留意：冷拔低碳钢丝经 调直机调直后，其抗拉强度一般要降低10-15%,运用前要加强检查，按调直 后的抗拉强度选用。5. 3钢筋的切割加工方法钢筋弯曲成型前，应依据配料表要求长度分别截断，通常宜用钢筋切断机 进行。在缺乏设备时，可用断丝钳（剪断钢丝）、手动液压切断（切断不大于 16mm钢筋），对40mm以上钢筋，可用氧乙快焰割断。5. 3. 2留意事项与质量要求应将同规格钢筋依据不同长短搭配、统筹排料；一般先断长料，后断短料, 以削减短头和损耗。避开用短尺量长料，防止产生累
8、计误差，应在工作台上标 出尺寸、刻度，并设置限制断料尺寸用的挡板。切断过程中如发觉劈裂、缩头 或严峻的弯头等，必需切除。切断后钢筋断口不得有马蹄形或起弯等现象，钢 筋长度偏差不应超过 10mm。5. 4钢筋的弯曲成型5. 4.1加工方法钢筋的弯曲成型多用弯曲机进行，在缺乏设备或少量钢筋加工时，可用手 工弯曲成型，系在成型台上用手摇扳子每次弯48根8mm以下钢筋，或用扳 柱铁扳和扳子，可弯中32mm以下钢筋，当弯直径28mm以下钢筋时，可用两个 扳柱加不同厚度钢套，钢筋扳子口直径应比钢筋直径大2mmo曲线钢筋成型， 可在原钢筋弯曲机的工作中心，放置一个十字架和钢套，另在工作盘四个孔内 插上短轴和
9、成型钢套与中心钢套相切，钢套尺寸依据钢筋曲线形态选用，成型 时钢套起顶弯作用，十字架则帮助推动。螺旋形钢筋成型，小直径可用手摇滚 筒成；较粗（1630mm）钢筋，可在钢筋弯曲机的工作盘上安设一个型钢制 成的加工圆盘，盘外直径相当于需加工螺旋筋（或圆箍筋）的内径，插孔相当 于弯曲机扳柱间距，运用时将钢筋一头固定，即可按一般钢筋弯曲加工方法弯 成所需的螺旋形钢筋。6. 4. 2留意事项与质量要求钢筋弯曲时应将各弯曲点位置划出，划线尺寸应依据不同弯曲角度和钢筋 直径扣除钢筋弯曲调整值。划线应在工作台上进行，如无划线台而干脆以尺度 量划线时，应运用长度适当的钢尺，不宜用短尺（木折尺）接量，以防发生差
10、错。第一根钢筋弯曲成型后，应与配料表进行复核，符合要求后再成批加工。 成型后的钢筋要求形态正确，平面上无凹曲，弯点处无裂缝。其尺寸允许偏差 为：全长 10mm,弯起钢筋起弯点位移20mm,弯起钢筋的起弯高度5mm,箍 筋边长 5mm。7. 钢筋的连接接头7.1 接头形式热轧钢筋的接头应符合设计要求，当设计无要求时，应符合下列规定：接头应采纳闪光对焊或电弧焊，并以闪光对焊为主。以承受静力荷载为主 的直径为28-32mm的带肋，可采纳冷挤压套筒或直螺纹连接。对于桩基钢筋的现场接头，统一采纳帮条焊接。拉杆的钢筋，不论其直径大小，均应采纳焊接接头。仅在确无条件施行焊接时，对直径25MM与以下钢筋方可采
11、纳绑扎搭接。跨度大于10米的梁不得采纳绑扎搭接接头。6. 2电弧焊接接头机具设备焊接主要设备为弧焊机，分沟通直流两类。沟通弧焊机结构简洁，价格低 廉，保养修理便利；直流弧焊机焊接电流稳定，焊接质量高。焊条选用电弧焊接用的焊条应符合设计要求。当设计无要求时，可按下表选用。电弧焊接用焊条焊条型号药皮类型电流种类E4301钛铁矿型沟通或直流正、反接E4303钛钙型E4313高钛钾型E4315低氢钠型直流反接E4316低氢钾型沟通或直流反接E5001钛铁矿型沟通或直流正、反接E5003钛钙型E5015低氢钠型直流反接E5016低氢钾型沟通或直流反接焊接工艺焊接头型式分为帮条焊、搭接焊和坡口焊，后者又分
12、为平焊和立焊，帮条 焊两主筋端面之间的间隙为25mm,应先用四点定位焊固定，施焊划弧应在帮 条内侧起先，将弧坑填满。多层施焊第一层焊接电流宜稍大，以增加熔化深度。 每完一层，应马上清渣，搭接焊应先将钢筋预弯，使两钢筋的轴线位于同始终 线上，用两点定位焊固定，施焊要求同帮条焊。坡口平焊焊前将接头处清除干 净，并进行定位焊，由坡口根部引弧分层施焊作之字形运弧，逐层堆焊，直至 略多出钢筋表面焊缝根部，坡口端面与钢筋与钢垫板之间均应熔合良好，弧坑 与咬边应予补焊，为防止接头过热，采纳几个接头轮番焊接。坡口立焊先在下 部钢筋端面上引弧，堆焊一层，然后快速短小的横向施焊，将上、下钢筋端部 焊接。当采纳K形
13、坡口时，应在坡口两面交替轮番施焊，坡口宜成45角左右。操作要点与留意事项焊接前须清除焊件表面铁锈、熔渣、毛刺残渣与其他杂质，帮条焊应采纳四条焊缝的双面焊，有困难时采纳单面焊。帮条总截面面积 不应小于被焊钢筋截面积的1. 2倍（I级钢筋）和1. 5倍（II、III级钢筋）。帮 条宜采纳与被焊钢筋同钢种直径的钢筋，并使两帮条的轴线与被焊钢筋的中心 处于同一平面内，如和被焊钢筋级别不同时，应按钢筋设计强度进行换算。搭接焊亦应采纳双面焊，操作困难时才采纳单面焊。钢筋坡口加工宜采纳氧乙快焰切割或锯割，不得采纳电弧切割。钢筋坡口焊应实行对称、等速施焊和分层轮番施焊等措施，以削减变形。 焊条应保持干燥，如受
14、潮，应先在100350下烘0. 5lh。负温条件下进行n、ill级钢筋焊接时，应加大焊接电流（较夏季增大io 15%）,减缓焊接速度，使焊件减小温度梯度并延缓冷却。同时从焊件中部起弧, 逐步向端部运弧，或在中间先焊一段短缝，以使焊件预热，削减温度梯度。冬期电弧焊时，应有防雪、防风与保温措施，并应选用韧性较好的焊条。 焊接后的接头严禁马上接触冰雪。质量检验接头外观检查时应在接头清渣后逐个进行目测或量测。焊缝表面应平整、 无较大的凹陷、焊瘤、接头处无裂纹。咬边深度不大于0.5mm （低温焊接咬边 深度不大于0. 2 mm）。坡口焊、熔槽帮条焊在全部焊缝上气孔与夹渣均不多于 2处，且每处面积不大于6
15、mm2；帮条沿接头中心线的纵向位置偏移不大于0. 5d, 接头处弯折不大于4 ；接头处钢筋轴线的偏移不大于0. Id,且不大于3mm； 焊缝尺寸的偏差厚度不大于0.05d,宽度不大于0. Id,长度不大于0.5d,坡口 焊焊缝的加强高度为23nlln。强度检验时，以每200个同类型接头（同钢筋级别同接头型式）为一批， 切取三个接头进行拉伸试验，其抗拉强度均不得低于该级别钢筋的抗拉强度标 准值，且至少有两个试件呈塑性断裂。6. 3钢筋闪光对焊采纳闪光对焊接头时，应符合下列规定：每批钢筋焊接前，应先选定焊接工艺和参数，按实际条件进行试焊，并检 验接头外观质量与规定的力学性能。仅在试焊质量合格和焊接
16、工艺确定后，方 可正式施焊。每个焊工均应在每班工作起先时，先按实际条件试焊2个对接接头试件， 并做冷弯试验，待其结果合格后方可正式施焊。冬期闪光对焊施工冬期的闪光对焊施工宜在室内进行,焊接时的环境温度不宜低于零摄氏度。钢筋应提前运入车间，焊接后的钢筋应待完全冷却后才能运往室外。在困难条件下，对以承受静力荷载为主的钢筋，闪光对焊的环境气温可适 当降低，最低不应低于TO摄氏度。1目的明确混凝土养护工艺、操作要点和质量标准，规范和指导混凝土养护作业。2编制依据客运专线铁路桥涵工程施工质量验收暂行标准客运专线铁路桥涵工程施工技术指南3适用范围客运专线工程各种混凝土构造物。4混凝土养护工艺与要求4.1打
17、算工作混凝土工程开工前应做好施工环境调查，包括水源、水质、电力设施、交 通条件等状况，都必需调查清晰。依据混凝土结构物的形式和设计与规范要求等，结合现场条件，制定不同 的养护方案。依据施工进度支配和养护方案，混凝土施工前组织材料和设备进场，同时 支配好负责人员，制定养护制度和管理方法。提前按养护方案敷设好有关线路，并检查是否畅通。留意养护管线的标记 和爱护。4. 2混凝土养护混凝土养护的作用混凝土浇注后，如气候燥热、空气干燥，不与时进行养护，混凝土中水分 会蒸发过快，形成脱水现象，会使已形成凝胶体的水泥颗粒不能充分水化，不 能转化为稳定的结晶，缺乏足够的粘结力，从而会在混凝土表面出现片状或粉
18、状脱落。止匕外，在混凝土尚未具备足够的强度时，水分过早的蒸发还会产生较 大的收缩变形，出现干缩裂纹，影响混凝土的耐久性和整体性。所以混凝土浇 筑后初期阶段的养护特别重要，混凝土终凝后应马上进行养护，干硬性混凝土 应于浇筑完毕后马上进行养护。混凝土养护的一般要求混凝土的养护包括自然养护和蒸汽养护。混凝土养护期间，应重点加强混凝土的湿度和温度限制，尽量削减表面混 凝土的暴露时间，与时对混凝土暴露面进行紧密覆盖（可采纳蓬布、塑料布等 进行覆盖），防止表面水分蒸发。暴露面爱护层混凝土初凝前，应卷起覆盖物， 用抹子搓压表面至少二遍，使之平整后再次覆盖，此时应留意覆盖物不要干脆 接触混凝土表面，直至混凝土
19、终凝为止。混凝土蒸汽养护混凝土的蒸汽养护可分静停、升温、恒温、降温四个阶段，混凝土的蒸汽养护应分别符合下列规定:静停期间应保持环境温度不低于5,灌筑结束46h且混凝土终凝后方 可升温。升温速度不宜大于10/ho恒温期间混凝土内部温度不宜超过60C,最大不得超过65C,恒温养护时 间应依据构件脱模强度要求、混凝土协作比状况以与环境条件等通过试验确定。降温速度不宜大于10/ho箱梁混凝土蒸汽养护混凝土灌注完毕采纳养护罩封闭梁体，并输入蒸汽限制梁体四周的湿度和 温度。气温较低时输入蒸汽升温，混凝土初凝后桥面和箱内均蓄水保湿。恒温不 超过45；当降温至梁体温度与环境温度之差不超过15时，撤除养护罩。箱
20、 梁的内室降温较慢，可适当实行通风措施。罩内各部位的温度保持一样，温差 不大于10o蒸汽养护定时测温度，并作好记录。压力式温度计布置在内箱跨中和靠梁 端4nl处以与侧模外。恒温时每2小时测一次温度，升、降温时每1小时测一次, 防止混凝土裂纹产生。蒸汽养护结束后，要马上进行洒淡水养护，时间不得少于7天。对于冬季 施工浇注的混凝土要实行覆盖养护，当平均气温低于5时，要按冬季施工方 法进行养护，箱梁表面喷涂养护剂养护。4. 2. 5混凝土自然养护混凝土带模养护期间，应实行带模包袱、浇水、喷淋洒水等措施进行保湿、 潮湿养护，保证模板接缝处不致失水干燥。为了保证顺当拆模，可在混凝土浇 筑2448h后略微
21、松开模板，并接着浇水养护，拆模后再接着养护保湿至规定 龄期。混凝土去除表面覆盖物或拆模后，应对混凝土采纳蓄水、浇水或覆盖洒水 等措施进行潮湿养护，也可在混凝土表面处于潮湿状态时，快速采纳土工布等 材料将暴露面混凝土覆盖或包袱，再用塑料布等保湿材料包覆。包覆期间，包 覆物应完好无损，彼此搭接完整，内表面应具有凝聚水珠。有条件地段应尽量延长混凝土的包覆保湿养护时间。混凝土养生液养护喷涂薄膜养生液养护适用于不易洒水养护的异型或大面积混凝土结构。它 是将过氯乙烯树脂料溶液用喷枪喷涂在混凝土表面上，溶液挥发后在混凝土表面形成一层塑料薄膜，将混凝土与空气隔绝，阻挡其中水分的蒸发以保证水化作用的正常进行。薄
22、膜在养护完成后自行老化脱落。在夏季，薄膜成型初期要 防晒，否则易产生裂纹。混凝土采纳喷涂养护液养护时，应确保不漏喷。在长期暴露的混凝土表面上一般采纳灰色养护剂或清亮材料养护。灰色养 护剂的颜色接近于混凝土的颜色，到风化后期阶段，它的外观要比用白色养护 剂好得多。清亮养护剂是透亮材料，保持混凝土原有的外观。混凝土养护时间 混凝土终凝后的持续保湿养护时间可参照下页表的规定执行。在随意养护时间，若淋注于混凝土表面的养护水温度低于混凝土表面温度时，二者间温差不得大于15。混凝土养护温控要求混凝土养护期间应留意实行保温措施，防止混凝土表面温度受环境因素影 响(如曝晒、气温骤降等)而发生猛烈改变。养护期间混凝土的芯部与表层、 表层与环境之间的温差不宜超过20o大体积混凝土施工前应制定严格的养护方案，限制混凝土内外温差满意设计要求。混凝土在冬季和燥热季节拆模后，若天气产生隧然改变时，应实行适当的保温(寒季)隔热(夏季)措施，防止混凝土产生过大的温差应力。不同混凝土潮湿养护的最低期限混凝土 类型水胶比大气潮湿(50%VRH75%),无风，无阳光直射大气干燥(RHV50%),有风, 或阳光直射日平均气温T()潮湿养护 期限(d)日平均气温T ()潮湿养护期限(d)胶凝材25WTV10215WTV1028料中掺0. 4510T201410WTV2021有矿物20WT1020WT14