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1、火力发电厂新建机组工程门窗安装施工质量控制措施1.1 门窗采购1.1.1 门窗推荐采用正规大型厂家生产的成品门窗。铝合金、钢、木材料门窗所选用的材料质量要符合设计及国家标准的规定。1.1.2 门窗应具有出厂合格证；金属门窗须附原材料产品质量证明书；建筑外窗进场前进行抗风压、水密性和气密性三性试验。1.1.3 防火门窗必须符合设计所要求的防火性能，并须采用由公安部门批准生产许可证的生产单位产品。1.2 安装前具备的条件1.2.1 主体结构施工前必须仔细查阅门窗安装相关图集，明确门窗洞口与门窗框之间的间隙大小。1.2.2 主体结构施工过程中应注意检查门窗洞口位置、尺寸是否符合要求。1.2.3 主体
2、结构施工过程中应注意检查门窗框固定木砖、水泥砖放置位置是否符合设计及规范的要求，木门预埋木砖应事先进行防腐处理。1.2.4 门窗安装前必须对门窗预留的洞口位置、尺寸进行全面的检查验收，办理中间交接验收手续。1.2.5 门窗进场后，应组织检查与验收，验收应注意检查其规格、型号、用材厚度是否符合设计及标准要求，附件是否齐全，外门窗排水孔是否遗漏、表面有无划痕、擦伤等及保护措施是否完整可靠。1.3 安装过程1.3.1 成品木门安装（1） 安装前应按设计要求核对门的品种规格、型号、尺寸、开启方向等是否符合设计要求。（2） 安装前及安装过程中应注意检查木门成品保护措施。（3） 检查门洞口及其内部的预留木
3、砖位置、尺寸、数量是否满足要求，填写隐蔽验收记录。（4） 检查门套与墙体缝隙密封发泡剂是否完整。（5） 检查门下口与底面之间的间隙是否符合要求。（6） 检查固定合页位置及固定方式。（7） 检查锁具、门吸等五金安装。1.3.2 钢板门安装（1） 安装前应按设计要求核对门的规格、型号、开启方向等，是否符合设计要求；拼樘构件、五金零件、安装铁脚和紧固零件的品种、规格、数量是否正确和齐全；观察检查门质量，发现有变形、损坏、碰撞擦痕。（2） 安装前及安装过程中应检查钢板门成品保护措施。检查门洞口及其内部的预留孔洞和预埋铁件的位置、尺寸、数量是否满足要求，填写隐蔽验收记录（3） 钢板安装完毕后，应检查门的
4、开启是否灵活，关闭后是否严密。附件是否齐全。钢板安装完毕后检查门下口与底面之间的间隙是否符合要求。1.3.3 防火门安装（1） 安装前应逐个检查、核对其规格、型号、形式、表面颜色等是否符合要求。（2） 安装防火门前，应检查、核对门洞口的高、宽尺寸。（3） 安装前及安装过程中应检查防火门成品保护措施。（4） 当门洞口侧面埋有预埋件时，要核对与门框上连接铁件的位置是否相符。（5） 防火门框安装时应检查门框下口企口是否与地面齐平。（6） 监督检查钢防火门框槽口细石混凝土的浇灌是否密实。（7） 防火门扇安装完成后，检查开闭灵活，无反弹、翘曲、走扇、关闭不严等缺陷。（8） 防火门扇安装完成后应检查门下口
5、与底面之间的间隙是否符合要求。1.3.4 卷帘门安装（1） 安装前首先按设计型号查阅产品说明书和电气原理图，检查表面处理和零附件，并检测产品各部位基本尺寸，检查门洞口是否与卷帘门尺寸相符 、导轨、支架的预埋件位置、数量是否正确。（2） 检查、测量洞口高、宽尺寸，检查预埋件位置及数量是否符合要求。（3） 安装前及安装过程中应检查卷帘门成品保护措施。（4） 卷帘门安装完成后应进行调试检查，开启是否顺畅、到位。1.3.5 塑钢窗安装（1） 安装前应逐个检查、核对其规格、型号、形式、表面颜色等是否符合设计要求（2） 检查窗洞口及其内部的预留孔洞和预埋铁件的位置、尺寸、数量是否符合要求。（3） 窗框安装
6、后检查洞口与墙体的间隙填充发泡剂是否饱满，填充前洞口与墙体的间隙是否清理干净。（4） 安装前及安装过程中应检查塑钢窗成品保护措施。（5） 塑钢窗安装完成后，检查开闭是否灵活，关闭是否严密，限位块是否齐全，排水孔是否遗漏、密封胶施打是否完整、美观。（6） 暴雨后应立即检查是否渗漏水。1.3.6 铝合金（断桥铝）窗安装（1） 安装前应逐个检查、核对其规格、型号、形式、表面颜色等是否符合设计要求（2） 检查窗洞口及其内部的预留孔洞和预埋铁件的位置、尺寸、数量是否符合要求。窗框安装后检查洞口与墙体的间隙填充发泡剂是否饱满，填充前洞口与墙体的间隙是否清理干净。（3） 安装前及安装过程中应检查铝合金（断桥铝）窗成品保护措施。（4） 铝合金（断桥铝）窗框安装后，必须在抹灰或装饰工作前，对安装的牢固程度，预埋件的数量、位置、埋设连接方法和防腐处理等进行检查,并做好隐蔽记录。（5） 铝合金（断桥铝）窗安装完成后，检查开闭是否灵活，关闭是否严密，限位块是否齐全，排水孔是否遗漏、密封胶施打是否完整、美观。（6） 暴雨后应立即检查是否渗漏水。