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1、XX钢结构施工工艺（方案钢结构施工工艺工艺流程构件、设备及人员准备一放线及验线(轴线、标高)一预埋螺栓验收及基础 面处理一构件中心线及标高线一安装柱、梁核心框架一高强度螺栓初拧、终拧一 柱与柱节点焊接一梁与柱、与梁节点焊接一零星构件(隅撑)安装一安装压型方钢一焊接、 螺栓连接操作工艺1钢结构吊装顺序钢结构吊装一般需划分吊装作业区域，钢结构吊装按划分的区域，平行顺 序同时进行。当一片区吊装完毕后，即进行测量、校正、高强度螺栓初拧等工序, 待几个片区安装完毕后，对整体再进行测量、校正、高强度螺栓终拧、焊接。焊 后复测完后，接着进行下一节钢柱的吊装。并根据现场实际情况进行本层压型钢 板吊放和部分铺设
2、工作。2螺栓预埋柱位置的准确性取决于预埋螺栓位置的准确性。预埋螺栓标高偏差控制 在+5mm以内，定位轴线的偏差控制在2mm以内。3钢柱安装工艺第一节钢柱吊装(1)吊点设置吊点位置及吊点数根据钢柱形状、断面、长度、起重机性能等具体情况确 定。一般钢柱弹性和刚性都很好，吊点采用一点正吊。吊点设置在柱顶处，柱 身竖直，吊点通过柱重心位置，易于起吊、对线、校正。当多个构件在地面组装 成扩大单元进行安装时，吊点应计算确定。(2)起吊方法L多层与高层钢结构工程中，钢柱一般采用单机起吊，对于特殊或超重的构 件，也可采取双机抬吊。2 .起吊时钢柱必须垂直，尽量做到回转扶直，根部不拖。起吊回转过程中 应注意避免
3、同其他已吊好的构件相碰撞，吊索应有一定的有效高度。在吊装第一 节钢柱时，应在预埋的地脚螺栓上加设保护套，以免钢柱就位时碰坏地脚螺栓的 丝牙3 .第一节钢柱是安装在柱基上的，钢柱安装前应将登高爬梯和挂篮等挂设在 钢柱预定位置并绑扎牢固，起吊就位后临时固定地脚螺栓，校正垂直度。钢柱两 侧装有临时固定用的连接板，上节钢柱对准下节钢柱柱顶中心线后，即用螺栓固 定连接板做临时固定。4 .必须等地脚螺栓固定后才能松开吊索。(3)钢柱校正钢柱校正要做三件工作：柱基标高调整，柱基轴线调整，柱身垂直度校正。 在整个过程中，主要以测量为主。1 .柱基标图调整放下钢柱后，利用柱底板下的螺母或标高调整块控制钢柱的标高
4、(因为有 些钢柱过重，螺栓和螺母无法承受其重量，故柱底板下需加设标高调整块一一钢 板调整标高)，精度可控制在lmm以内，柱底板下预留的空隙，可以用高强度、 微膨胀、无收缩砂浆以捻浆法填实。当使用螺母作为调整柱底板标高时，应对地 脚螺栓的强度和刚度进行计算。2 .第一节柱底轴线调整对线方法：在起重机不松钩的情况下，将柱底板上的四个点与钢柱的控制 轴线对齐缓慢降落至设计标高位置。3 .第一节柱身垂直度校正采用缆风绳校正方法。用两台呈90。的经纬仪找垂直。在校正过程中， 不断微调柱底板下螺母，直至校正完毕，将柱底板上面的两个螺母拧上，缆风绳 松开不受力，柱身呈自由状态，再用经纬仪复核，如有微小偏差，
5、再重复上述过 程，直至无误，将上螺母拧紧。地脚螺栓上螺母一般用双螺母，可在螺母拧紧后, 将螺母与螺杆焊实。4 .柱顶标高调整和其他框架钢柱标高控制柱顶标高调整和其他框架钢柱标高控制可以用两种方法：一是按相对标高 安装，另一种是按设计标高安装。一般采用相对标高安装。钢柱吊装就位后，用 大六角头高强度螺栓固定连接上下钢柱的连接耳板，但不能拧得太紧，通过起重 机起吊，撬棍可微调柱间间隙。量取上下柱顶预先标定的标高值，符合要求后打 人钢楔、点焊限制，钢柱下落，考虑到焊缝及压缩变形，标高偏差调整控制在 4mm以内。5 .第二节钢柱轴线调整为使上下柱不出现错口，尽量做到上下柱中心线重合。钢柱中心线偏差每
6、次调整在3mm范围以内，如偏差过大应分23次调整。每一节钢柱的定位轴线 绝对不允许使用下一节钢柱的定位轴线，应从地面控制线引至高空，以保证每节 钢柱安装正确无误，避免产生过大的积累误差。6 .第二节钢柱垂直度校正钢柱垂直度校正的重点是对钢柱有关尺寸预检。下层钢柱的柱顶垂直度偏 差就是上节钢柱的底部轴线、位移量、焊接变形、日照影响、垂直度校正及弹性 变形等的综合。可采取预留垂直度偏差值消除部分误差。预留值大于下节柱积累 偏差值时，只预留累计偏差值，反之则预留可预留值，其方向与偏差方向相反。 经验值测定：梁与柱一般焊缝收缩值小于2mm；柱与柱焊缝收缩值一般在3.5mm4钢梁安装工艺1 .钢梁安装钢
7、梁安装一般采用工具式吊耳或捆绑法进行吊装。在进行安装以前应将钢 梁的分中标记引至钢梁的端头，以利于吊装时按柱牛腿的定位轴线临时定位。2 .钢梁的校正校正包括标高调整、纵横轴线和垂直度的调整。注意钢框架梁的校正必须 在结构形成刚度单元以后才能进行。3 ,标高调整用一台水准仪架在梁上或专门搭设的平台上，进行每梁两面端的高程测 量，将所有数据进行加权平均，算出一个标准值。根据标准值计算各点标高调整 值。4 .纵横轴线校正用经纬仪将轴线引到柱子上，定出各梁中心线距轴线的距离，在梁顶面中 心线拉一通长线绳（或用经纬仪均可），用手拉葫芦将梁端部逐根调整到位。当 钢梁纵横轴线误差符合要求后，复查框架梁跨度。
8、5 .垂直度校正垂直度校正：从梁的上翼缘挂锤球下去，测量线绳到梁腹板上下两处的水 平距离。根据梁的倾斜程度（aWa，）再次进行调整，使a=a。6 .除锈采用专用除锈设备，进行抛射除锈可以提高钢材的疲劳强度和抗腐 能力。对钢材表面硬度也有不同程度的提高，有利于漆膜的附和不需增加外加的 涂层厚度。除锈使用的磨料必须符合质量标准和工艺要求，施工环境相对湿度不 应大于85%。经除锈后的钢材表面，用毛刷等工具清扫干净，才能进行下道工序，除锈合格后 的钢材表面，如在涂底漆前已返锈，需重新除锈。7 .油漆钢材除锈经检查合格后，在表面涂完第一道底漆，一般在除锈完成后, 存放在厂房内，可在24小时内涂完底漆。存放在厂房外，则应在当班漆完底漆。 油漆应按设计要求配套使用，第一遍底漆干燥后，再进行中间漆和面漆的涂刷， 保证涂层厚变达到设计要求。油漆在涂刷过程中应均匀，不流坠。