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1、防止硫化氢中毒规定1、严格执行设备维护保养的规定和要求。对高温高压易腐蚀部位， 应加强设备检测。对不符合防止硫化氢中毒要求的作业场所应立即采 取相应的治理措施。2、加快工艺技术的革新改造，对所有含硫化氢介质的采样和切水 作业应改为密闭方式，从根本上减少硫化氢的危害。3、可能发生硫化氢泄漏的位置要制订相应的作业过程防护管理规 定，并建立定期隐患调查整改制度。定期对可能存在硫化氢的工作场所进行硫化氢浓度监测评价，并将 结果存档、上报和向劳动者公布。监测仪器及个体防护设备应由专人 管理并建立设备档案。4、硫化氢浓度超过国家职业接触限值或曾发生过硫化氢中毒的作 业场所，应作为重点隐患点进行监控，并建立
2、台账。5、可能发生硫化氢泄漏的场所应设置醒目的中文警示标识，存在 硫化氢的工作场所应在醒目位置设置硫化氢告知牌。发生源多而集中, 影响范围较大时，可在地面用红色警示线标示区域范围。在装置高处 醒目位置应设置风向标。6、在可能有硫化氢泄漏的区域应设置固定式硫化氢检测报警仪。 显示报警盘应设置在控制室，现场硫化氢检测探头的数量和位置按照 有关设计规范进行布置。固定式硫化氢检测报警仪其低位报警点均应 设置在10mg/m3,高位报警点均应设置在50mg/m3o上述场所操作岗位应配置便携式硫化氢检测报警仪，其低位报警点 均应设置在10mg/m3,高位报警点均应设置在30mg/m3o凡进入装 置须随身携带
3、硫化氢报警仪；有异味产生、有不明原因的人员昏倒及 在隐患部位活动（包括酸性水、瓦斯的逸出部位、排液口、采样口、 储罐计量等）时，均应及时检测现场浓度，并落实好防护措施。所使用的检测报警仪应经国家有关部门认可，并按技术规范要求定 期由有检测质资的部门校验，并将校验结果记录备查。硫化氢检测报 警器的安装率、使用率、完好率应达到100%。当硫化氢浓度低于50mg/m3时可以使用过滤式防毒用具，在硫化 氢浓度大于50mg/m3或发生介质泄漏、浓度不明的区域内应使用隔 离式呼吸保护用具，供气装置的空气压缩机应置于上风侧。装置有多 种型号过滤式防护用具时应选用防硫化氢型的滤毒罐。禁止任何人不佩戴合适的防护
4、器具进入可能发生硫化氢中毒的区 域，禁止在有毒区内脱卸防毒用具。7、进入含硫化氢介质的设备前，应切断一切物料，彻底冲洗、吹 扫、置换，加好盲板，经取样分析硫化氢含量及氧含量合格、落实好 安全防护措施，在有人监护的情况下进入作业。8、原则上不应进入工业下水道（井）、污水井、密闭容器等危险场 所作业。如需作业时，应按进入受限空间作业安全管理规定执行。9、在含有硫化氢的储油罐、污水罐及含酸性气瓦斯介质的设备上 作业时，必需佩戴适用的防护器具，作业时应有人监护。10、硫化氢检测仪器报警时，作业人员应戴上防护用具检查泄漏点、 准备防护用具并向上级报告，同时疏散下风向人员，禁止一切动火作 业，迅速查明泄漏
5、原因并控制泄漏；抢救人员立即进入戒备状态。硫 化氢浓度持续上升而无法控制时，要立即疏散人员并实施应急方案。11、可能发生硫化氢中毒的作业场所，在没有适当防护措施的情况 下，任何单位和个人不得强制作业人员进行作业，同时作业人员有权 拒绝进行作业，并可直接向上级安全主管部门报告。12、凡进入在含硫化氢环境中的作业人员均应接受教育培训，经考 核合格，并经上岗前职业健康检查合格后方可持证上岗。培训内容应包括有关硫化氢的基本毒性及防护知识、有关的安全操 作规程和作业管理规定、硫化氢检测仪器及个体防护设备的使用和管 理规定、急性硫化氢中毒的急救措施等。每年复训一次。13、外来人员（含承包商）应接受相关培训并执行本规定。14、定期对可能存在硫化氢的工作场所进行硫化氢浓度检测，并将 结果向员工公布、存档。15、发生硫化氢中毒时，救（监）护人员应佩戴上适用的防护用具， 立即将中毒人员脱离危险区，到上风口对中毒人员进行现场人工呼吸 或心肺复苏术，及时送达有条件抢救的医疗单位，同时通知气防站和 有关单位。