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1、军工全景相机研制保障条件项目职业病危害控制效果评价报告书编号：XXXX 评(2007) 020XXXXX二OO七年十二月二十二日质量监督员对现场采样进行采样记录规范性抽查监督；质量监督员对样品的运输及交接进行监督。L8.4样品检验质量控制方案质量监督员监督检验条件和设备、检验人员是否按操作规程操作、检验流程 是否符合标准要求。L 8. 5报告书编制质量控制方案质量监督员审核报告原始记录是否一致；质量监督员审核报告格式和结论是否符合标准规范的要求；质量监督员审核报告是否符合审批程序；职业卫生技术负责人监督报告的内部评审；职业卫生质量负责人监督报告的外部专家评审。全过程质量控制详见图1-20编号：
2、时间：2021年x月x日书山有路勤为径，学海无涯苦作舟页码：第6页共38页编号：时间：2021年x月x日书山有路勤为径，学海无涯苦作舟页码：第7页共38页图1-1职业病危害控制效果评价程序图1-2职业病危害控制效果评价质量控制图2、工程分析2.1 工程概况2.1.1 企业基本情况XX2.1 . 2建设情况中低空全景相机研制保障条件建设项目由中国兵器工业规划研究院设计， 本项目仅新增设备、仪器和软件，并对现有分厂进行装修，未新增建筑。2005 年3月开始建设，2007年10月投入试运行。装配分厂在原分厂三层之上加高一层为137.4卡，改造原分厂内68.7mz,加高和改造 的房间均重新装修，地面铺
3、设复合木地板和防静电地板，墙面涂仿瓷涂料，顶 棚吊PVC板，更换塑钢窗。（2）光学分厂建筑面积为4160k,改造542m；改造部位重新装修。分厂内隔墙采用轻质 隔墙，地面翻新（水磨石或自流平地面）内墙粉刷顶棚或吊顶，更换塑钢窗和免 漆门。机加中心将新进的准坐标停铳加工中心安置在原备件库库房，建筑面积为534m2o 主要改造内容为：实施抗震加固并增设生活间、外墙面涂装回力漆，内墙面涂 装防盗涂料、原地面拆除，从新做细石舲地面、做轻钢龙骨吊顶，矿棉板面层， 更换成塑钢窗。环境实验建筑面积732m1改造面积为42m1拆除原有设备，进行装修。其中光学粗磨 和抛光分厂安装热风幕，机加分厂安装热风机通风。
4、2.2 选址2. 2.1地形地貌XXX2. 2. 2气象条件XXX2. 3总体布局本次科研保障项目建设，不扩大企业的原有生产能力，不新建分厂，不增 加员工，不改变原有的工艺流程和工艺技术方案。但需要根据产品技术发展和 新增设备仪器的技术要求，对现有分厂进行局部改造和装修。本建设项目共需 改造和装修面积1324. Im1 （详见附录6）2.4生产工艺装配分厂地瞄产品工艺流程2.4. 2光学分厂工艺流程毛坯（下料），粗磨A精磨抛光检验 A定中心磨边 A镀膜一入库2.4. 3环境实验室盐雾腐蚀试验工艺流程调盐水 加水放入产品调试温度喷雾试验 关机2.4. 4加工中心卧式五轴键铁加工中心工艺流程2.
5、5新增设备及布局本项目是在充分利用企业现有条件和手段的前提下，重点补充新产品研制过 程中设计、精密零件加工、检测和装配调试条件的不足，在企业的原有生产布 局和工艺平面布置基本不变情况下增加了部分设备。本项目建设增加总体设计分析软件及图形工作站5套，装调测试设备仪器 12台，环境实验设备1台，光学加工设备4台，全切设备1台，涉及装配分厂、 光学分厂、机加中心、环境实验四个车间。新增设备布置情况详见表2-1。表2-1新增设备布置情况一览表序号设备名孙数量（台/套）1数控球面铳磨机光学分厂数控球面抛光机激光定心磨边机真空镀膜机分光光度计2全视场扫描模拟动态照相分辨率检测仪装配分厂稳相系统检测仪光谱辐
6、射仪3气流式盐雾试验箱环境实验分厂4准坐标箱铳加工中心机加分厂2. 6原辅材料消耗本项目所用原辅材料及年用量详见表2-2。表2-2所用原料及年用量分厂名称工作岗位化学原料年用量装配分厂金工装配工汽油丙酮501胶二合一胶电气装配工酒精松香焊锡光擦装配工乙酸酒精乙醍密封装配工酒精硅橡胶聚硫环氧树脂胶光学分厂真空镀膜工五氧化二锂二氧化硅氟化镁激光定心磨边工XM-01冷却液数控铳磨工XM-01冷却液数控抛光工PD10抛光粉机加中心五轴加工工壳牌AdranaD2420金属加工切削液2. 7建筑卫生学工厂的采暖由X市热力公司供应，保证各生产分厂的采暖供应，各分厂采暖 温度均达到18匕。2. 8职业病防护设
7、施本期工程主要通风设备及运行情况见表2-3o表2-3项目通风设备设置及运行情况设备名称型号设备位置是否 三同时运行情况编号：时间：2021年x月x日书山有路勤为径，学海无涯苦作舟页码：第13页共38页设备名称型号设备位置是否 三同时运行情况分体式热泵 风冷水机组38R1IS001-013卧式五轴 徨铳加工中心是良好轴流风机35-1 INo. 4.5密封工序是良好电气工序初装工序光擦工序新风机组YAH15-4光学分厂是良好送风机组GXF-7A2. 9个人使用的职业病防护用品X公司为明确劳动保护用品的发放范围、购买、发放、使用及监督检查办法 制定了X公司劳动保护用品管理办法，并严格按照管理办法执行
8、。2. 9.1劳动保护用品本项目装配分厂所发放的劳动保护用品包括，工作服、工作帽、工作鞋、劳 动手套；光学分厂所发放的劳动保护用品包括工作服、工作帽、工作鞋、劳动 手套；机加中心所发放的劳动保护用品包括工作服、工作帽、工作鞋；环境实 验室所发放的劳动保护用品包括工作服、工作帽、工作鞋、劳动手套；所有劳 动保护用品均按国家的规定和标准统一购买并保证购买防护用品为合格产品， 有生产许可证、安全鉴定证、质量合格证和有关部门的检测报告；定 期检查特种劳动保护用品的使用情况，发现失去安全效能的，立即停止使用， 换发新的特种劳动保护用品。2. 9. 2通用劳动保护用品自行订做工作服的，要按照集团公司统一制
9、定的服装样式、颜色、形象标识， 到专业经营单位订做。订做前向安全管理部门提出申请，并提供工作服的品种、 数最、金额、服装厂名等，经安全管理部门批准后，方可订做；自行购买的通 用劳动保护用品必须符合安全防护的要求，保证质量，防护服力求做到适用、 美观、大方，严禁以时装代替劳动保护服装。以上劳动保护用品，集团公司有关职能部门及各分子公司供应部门根据有关防护用品发放标准，向安全管理部 门提供本单位员工劳动防护用品发放计划，并按标准发放。2. 9.3使用要求X公司劳动保护用品管理办法规定进入生产现场从事生产作业，必须认 真佩戴使用劳动保护用品；合同工、临时工的保护用品按同类工种标准执行； 外单位来集团
10、公司培训、实习等人员，必须接集团公司规定穿戴和使用劳动防 护用品；临时借用、备用的防护用品要专人保管。2. 9.4监督与检查对特种劳动保护用品的购买、发放、使用，由各分子公司安全管理部门、工 会进行监督检查，集团公司安全管理部门、工会不定期地进行抽查。对购买、 发放、使用不合格劳动保护用品，或者因使用不合格防护用品而造成工伤事故 和经济损失的相关单位及有关人员，给予相应的处罚。2.10生产辅助用室项目生产辅助用室种类、设施、数量见表2-4。表2-4生产辅助用室情况表地点辅助用室种类数量（个）设施最多使用人数装配分厂卫生间3厕所、洗手池、清洁池20休息室2工具箱、桌、椅31光学分厂卫生间1厕所、
11、洗手池、清洁池5休息室1更衣柜、桌、椅7浴室1喷头5机加中心卫生间1厕所、洗手池、清洁池5公正性声明1、XXXX具有职业病危害因素检测与评价、建设项目职业病危害评价甲 级资质，本着科学、公正、公开及实事求是的原则，对评价结果负责，对 委托单位提供的资料保密。2、本报告无法定代表人签字、涂改、未加盖骑缝章或复印（部分复制 等）无效。3、本报告只对委托单位所提供的资料负责，本报告中的检测数据只对 检测时间内所存在的实际状态负责。3.职业病危害因素识别与分析3.1 职业病危害因素识别3.1.1 评价单元划分以工艺特征划分评价单元，将本项目划分为:装配分厂、光学分厂、机加中 心、环境实验室4个评价单元
12、。3.L2职业病危害因素识别根据生产工艺流程及现场调查收集资料分析,对本项目各工种接触的物料详 见下表3T,其中二氧化锡及焊锡烟尘在电气装配锡焊过程由于锡被氧化产生。表3-1项目各工种接触物料情况序号评价单元工作岗位接触物料1装配分厂金工装配汽油、丙酮、501胶、二合一胶。电气装配酒精、二氧化锡及焊锡烟尘光擦装配乙酸、酒精、乙醛密封装配酒精、聚硫环氧树脂胶、硅橡胶2光学分厂真空镀膜工其他粉尘、五氧化二锂、氟化镁、 酒精、汽油、乙醛激光定心磨边工XM-01冷却液、酒精、汽油、乙一数控铳磨工XM-01冷却液、酒精、汽油、乙醛数控抛光工PD10抛光粉、酒精、汽油、乙醛3机加中心卧式五轴镂铳加工中心壳
13、牌AdranaD2420金属加工切削液、铝合金粉尘4环境实验室盐雾腐蚀试验箱氯化钠XM-01冷却液、PD10抛光粉、壳牌Adrana D 2420金属加工切削液的毒性及 理化性质详见表3-2。表3-2职业病危害因素理化性质及毒性分析职业病 危害因素主要成分外观性质理化性质护施 防措毒理学性质致病性XM-01冷却 液阳+非离子表 面活性剂、鳌 合剂蓝绿色液体相对密度（水=1）：1. 101.15；无急性毒性（LDG： LDOOOmg/kg 亚急性和慢性毒性：致病性：无 致癌性：无 致敏性：无编号：时间：2021年x月x日书山有路勤为径，学海无涯苦作舟页码：第16页共38页职业病 危害因素主要成分
14、外观性质理化性质护施 防措毒理学性质致病性气味：无； 溶解性：溶于 水;稳定不易分 解无PD10抛光 粉氧化钝275 %红色粉体相对密度（水 =1）： 7. 132；气 味：无；溶解性:不溶于 水;稳定不易分 解须带 口罩急性毒性（LD：。）： LM10000mg/kg 亚急性和慢性毒性： 无致病性：长 期吸入粉 尘引起肺 部组织病 变致癌性：无 致敏性：无壳牌 Adrana D 2420金属 加工切削 液油性添加剂、 防锈剂、防霉 添加剂、抗泡 沫添加剂、助 溶剂、乳化稳 定剂、抗氧化 添加剂半透明微乳 化液密度15 kg/1： 0. 985； 矿物油含量：27 %； PH 值（3% 乳化液
15、）：9. 1； 折光仪系数： 1.2。、耐硬水 性、防腐性、无异味橡胶 手套急性毒性（经口）UK 2000mg/kg急性毒性（经皮）LM 2000mg/kg致病性：无 致癌性：无 致敏性：无从表3-2可见，XM-01冷却液、PD10抛光粉、壳牌Adrana D 2420金属加工切削液毒性较低，且均在密闭环境中使用，对职工造成危害的可能性较小。另 外评价过程中对使用501胶、二合一胶、聚硫环氧树脂胶、硅橡胶的工作岗位 采集气体样品，用气相色谱-质谱法进行分析，密封装配岗位空气中主要成份包 括：二叔丁基对甲酚、三十二烷、盐酸胺基月尿等；金工装配岗位空气中主要成 份包括：乙酰胺，2-氯、邻苯二甲酸乙
16、酯、碘基-2-甲基壬烷等，所分析出的物 质未列入职业病危害因素分类目录中。另外光学分厂真空镀膜操作工使用的二氧化硅年用量很少，每年仅4kg,且 在密闭环境中使用，同时经非分散红外光度法检测光学分厂降尘中的游离二氧 化硅含量小于5%不属于矽尘。根据以上分析，确定本项目职业病危害因素为： 汽油、丙酮、乙酸、乙酸、五氧化二铝、氟化镁、粉尘有：其他粉尘，焊锡烟 尘及二氧化锡，铝合金粉尘；物理因素有：噪声。3. 2职业病危害因素对人体健康的影响在生产过程中职业病危害因素对人体健康的影响见表3-2o表3-2职业病危害因素对人体的影响职业病 危害因素对健康的影响可引起的 职业病粉尘长期吸入生产性粉尘可使粉尘
17、在呼吸道沉积，造成肺组织病变引起尘肺、 长期吸入含有游离二氧化硅粉尘达一定量后引起以肺纤维化为主的矽肺。尘肺丙酮急性中毒主要表现为对中枢神经系统的麻醉作用，出现乏力、恶心、头痛、头 晕、易激动。重者发生呕吐、气急、痉挛，甚至昏迷。对眼、鼻、喉有刺激性。 口服后，口唇、咽喉有烧灼感，然后出现口干、呕吐、昏迷、。慢性影响：长 期接触该品出现眩晕、灼烧感、咽炎、支气管炎、乏力、易激动等。酸中毒和酮症, 皮肤长期接触 可致皮炎汽油急性中毒：对中枢神经系统有麻醉作用。轻度中毒症状有头晕、头痛、恶心、 呕吐、步态不稳、共济失调。高浓度吸入出现中毒性脑病。极高浓度吸入引起 意识突然丧失、反射性呼吸停止。部分
18、患者出现中毒性精神病。液体吸入呼吸 道可引起吸入性肺炎。皮肤接触致急性接触性皮炎，甚至灼伤。吞咽引起急性 胃肠炎，重者出现类似急性吸入中毒症状，并可引起肝、肾损害。慢性中毒： 神经衰弱综合征、植物神经功能症状类似精神分裂症。皮肤损害可伴有中毒性 周围神经病及 化学性肺炎。溅 入眼内可致角 膜溃疡、穿孔， 甚至失明。乙酸健康危害：吸入后对鼻、喉和呼吸道有刺激性。对眼有强烈刺激作用。皮肤接 触，轻者出现红斑，重者引起化学灼伤。误服浓乙酸，口腔和消化道可产生糜 烂，重者可因休克而致死。慢性影响：眼睑水肿、结膜充血、慢性咽炎和支气 管炎。长期反复接触, 可致皮肤干燥、 脱脂和皮炎。乙醴主要作用为全身麻
19、醉。急性大量接触，早期出现兴奋，继而嗜睡、呕吐、面色 苍白、脉缓、体温下降和呼吸不规则，而有生命危险。急性接触后的暂时后作 用有头痛、易激动或抑郁、流涎、呕吐、食欲下降和多汗等。液体或高浓度蒸 气对眼有刺激性。长期低浓度吸 入，有头痛、头 晕、疲倦、嗜睡、 蛋白尿、红细胞 增多症。长期皮 肤接触，可发生 皮肤干燥、皴 裂。二氧化锡吸入冶炼过程中产生的氧化锡烟尘可发生金属烟热，先感全身无力、头痛、咽干、 口内金属味和胸部压迫感，有时伴有恶心、呕吐、咳嗽、气促等，继而寒战和发 热。长期吸入二冢 化锡烟尘可引 起锡肺（锡末沉 着症）。可引起 皮炎。氟化镁可引起流涎、恶心、呕吐、腹泻和腹痛，继之震颤、
20、昏迷，可因呼吸麻痹而死 亡。可致眼、呼吸道和皮肤灼伤。能经皮肤吸收。长期接触引起 氟斑牙和氟骨 症。五氧化二锂本品属微毒类。对呼吸系统有刺激作用。目前无中毒病 例报道。噪声主要症状是头痛、头晕、耳鸣、耳聋、心悸、睡眠障碍、血压波动、胃肠 功能紊乱、女工月经失调等。长期接触高强度噪声，初始时表现为听觉疲 劳，随时间延长，听觉疲劳逐步加重，以至听力不能恢复而致噪声性耳聋。噪声聋3. 3评价因子根据以上分析，确定本项目评价因子为：汽油、丙酮、乙醴、乙酸、五氧化 二铝、氟化镁、二氧化锡；粉尘有：其他粉尘、焊锡烟尘、铝合金粉尘；物理 因素有：噪声。同时现场检测各操作台的照明强度和各工作岗位的新风量。4.
21、职业病危害情况现场检测4.1 采样依据及检测分级标准(DGBZ159-2004工作场所空气中有毒物质检测的采样规范； (2)GBZ/T160-2004工作场所空气有毒物质测定标准方法； (3)GBZl-2002工业企业设计卫生标准；(4) (GBZ 2. 1-2007第1部分:化学有害因素),(GBZ 2. 2-2007第2部分： 物理因素)工作场所有害因素职业接触限值；(5)GB50034-2004建筑照明设计标准。4. 2采样点选择及采样原则根据条件保障项目中装配分厂、机加分厂及光学分厂的生产特点，以及各工 作岗位中存在职业病危害因素的地点分别设定采样点；每个检测点每日检测2-3 次，连续
22、检测三天，取最大检测值做为STEL值，并根据工作写实计算TWA。其 中装配分厂职工接触危害因素时间根据写实最高为4小时，光学分厂与机加中 心为8小时。表4-1 检测采样点、危害因素一览表序号检测单元工作岗位危害因素1装配分厂金工装配汽油、丙酮、照度、噪声电气装配二氧化锡及焊锡烟尘、照度、噪声光擦装配乙醛、乙酸、照度、噪声密封装配照度、噪声2光学分厂真空镀膜操作工总尘、五氧化二锂、氟化镁、汽油、乙醛、 照度、噪声激光定心磨边操作工汽油、乙醒、照度、噪声数控铳磨操作工汽油、乙醍、照度、噪声数控抛光操作工汽油、乙醛、照度、噪声3机加中心卧式五轴罐铳加工中心操作工铝合金粉尘、照度、噪声4. 3职业病危
23、害因素检测与分析粉尘粉尘检测方法见表4-2。表4-2粉尘物质检测方法序号检测项目检测仪器检测方法方法依据1总尘十万分之一电子天平重量法GBZ159-20042游离二氧化硅含量红外光谱仪非分散红外光度法GB16248-1996有毒物质有毒物质检测方法见表4-3。表4-3有毒物质检测方法序号检测项目检测仪器检测方法方法依据1汽油气相色谱直接进样法GBZ/T160. 38-20042丙酮气相色谱溶剂解析法GBZ/T160. 55-20043乙醒气相色谱直接进样法GBZ/T160. 52-20043乙酸气相色谱溶剂解析GBZ/T160. 59-20044五氧化二铝分光光度计分光光度法GBZ/T160.
24、 20-20045氟化镁酸度计离子选择电极法GBZ/T160. 36-20046二氧化锡原子吸收分光光度计火焰原子光度法GBZ/T160. 22-2004物理因素物理因素检测方法详见表4-4。表4-4物理因素检测方法序号检测项目检测仪器检测方法1噪声HS6288B型声级计现场检测2新风量Telaire7001P二氧化碳检测仪现场检测3照度计TES 1336A现场检测4. 4检测结果及分析4.1.1 作业场所有毒物质该项目存在的毒物主要是：装配分厂及光学分厂生产过程中存在的：汽油、丙酮、乙酸、乙醛、二氧化锡、五氧化二锂、氟化镁，检测结果详见表4-5。由表4-5检测结果表明：汽油、丙酮、乙酸、乙醛
25、、二氧化锡、五氧化二铝、 氟化镁等毒物STEL值及TWA值均满足GBZ2-2002工作场所有害因素职业接触 限值。表4-5毒物STEL检测结果及TWA计算结果评价单元检测点岗位名称毒物名称样品数 （个）STEL (mg/m3)TWA (mg/m3)检测浓度标准值计算结果标准值装配分厂金工装配工汽油14丙酮14电气装配工二氧化锡12光擦装配工乙醛14乙酸12光学分厂真空镀膜 操作工五氧化二锂14氟化镁14汽油14乙醒、14激光定心 磨边操作工汽油14乙醛14数控铁磨 操作工汽油14乙醴14数控抛光 操作工汽油14乙醛144. 4. 2作业场所粉尘该项目存在的粉尘主要有：电气装配工焊接过程中产生的
26、焊接烟尘、真空镀 膜操作工产生的其他粉尘（经非分散红外光度法检测降尘中的游离二氧化硅含 量小于5%不属于矽尘）、卧式五轴铃铳加工中心操作工产生的铝合金粉尘，粉 尘检测结果详见表4-6。表4-6 企业粉尘浓度检测结果编号：时间：2021年x月x日书山有路勤为径，学海无涯苦作舟页码：第22页共38页评价单元检测点岗位检测因素样品数 (个)STEL (mg/m3)TWA (mg/m3)检测浓度标准值计算结果标准值装配分厂电气装配工电焊烟尘12光学分厂真空镀膜操作工其他粉尘14机加中心卧式五轴镜铳 加工中心操作工铝合金粉尘14由表4-6企业粉尘检测结果可以看出，各评价单元粉尘浓度STEL值及TWA 值
27、均符合GBZ2.2-2007工作场所有害因素职业接触限值中相应标准值。4.4. 3作业场所噪声该项目噪声检测结果详见表4-7o表4-7噪声检测结果序号检测单元工作岗位测定结果dB (A)1装配分厂金工装配工电气装配工光擦装配工密封装配工2光学分厂真空镀膜操作工激光定心磨边操作工数控铳磨操作工数控抛光操作工3机加中心卧式五轴镇铳加工中心操作工由表4-7可见，各检测点位噪声值均不超过85dB(A),符合GBZ1-2002工 业企业设计卫生标准。4.4.4照度检测结果该项目各检测点照度检测结果详见表4-8o表4-8照度检测结果序 号检测单元工作岗位照明 方式识别对 象直径 (nm)测定结果(勒克 斯
28、)视觉工 作分类 等级妫卜1装配分厂金工装配工一般d5大序 号检测单元工作岗位照明 方式识别对 象直径 (nm)测定结果(勒克 斯)视觉工 作分类 等级妖卜电气装配工一般l5大密封装配工一般d5大2光学分厂真空镀膜操作工一般d5大激光定心磨边操作工一般d5大数控铳磨操作工一般d5大数控抛光操作工一般d5大3机加中心卧式五轴键铳加工中 心操作工一般d5大由表4-8可见，所有检测点位照度值均符合GB50034-2004建筑照明 设计标准要求。4. 5职业卫生调查4. 5.1职业卫生防护设施调查车间职业卫生防护设施详见表4-9o表4-9职业卫生防护设施及运行情况检测单元工作岗位通风方式局部微小 气候
29、风速 (m/s)国家标准 微小气候 风速(m/s)通风新 风量 (m3/h)国家标准 通风新风 量(m3/h)装配分厂金工装配工轴流风机 排风0. 1230电气装配工轴流风机 排风0. 06230光擦装配工轴流风机 排风0. 09230密封装配工轴流风机 排风0. 15230光学分厂真空镀膜操作工送风机送风 新风机排风0. 14230激光定心磨边操作工送风机送风 新风机排风0. 1623()数控钱磨操作工送风机送风 新风机排风0. 17230数控抛光操作工送风机送风 新风机排风0. 14230检测单元工作岗位通风方式局部微小 气候风速 (m/s)国家标准 微小气候 风速(m/s)通风新 风量
30、(m3/h)国家标准 通风新风 量(m7h)机加中心卧式五轴镇铳 加工中心操作工分体式热泵风 冷水机组送风排风0. 12230由表4-9可见，各车间均采取了通风防尘毒措施，其封闭车间微小气候及 每人每小时新风量均符合GBZ1-2002工业企业设计卫生标准的要求。4. 5. 2职业健康体检调查根据在2007年12月X职业病防治院对X集团的装配分厂、光学分厂、机加 中心的六个工种共计49人进行职业病健康体检报告。其中结论为：无职业病、 疑似职业病。密 级：机密质量控制编号：XXXX报告书编号：XXXX评(2007) 020项目名称XXXX全景相机研制保障条件项目 职业病危害控制效果评价报告书评价单
31、位XXXX法定委托代理人X签字：报告批准人X签字：报告审核人X签字：姓名技术职务资质证书编号签字项目负责人高级工程师报告编写人高级工程师副主任医师参加评价及 检测人员副主任医师高级工程师高级工程师高级工程师工程师助理工程师高级工程师5.控制效果评价5.1 选址XX厂位于XX路17号，本次条件保障项目选址与相关标准规范对比检查表 详见表5-1 o表5-1建设项目选址与相关标准规范对比检查表标准名称条款号条款内容建设项目分析GBZ1-20024. 1. 1工业企业选址需依据我国现行的卫生、环境保护、城乡规划及 土地利用等法规、标准和拟建工业企业建设项目生产过程的卫 生特征、有害因素危害状况，结合建
32、设地点的规划现状，水文、 地质、气象等因素以及为保障和促进人群健康需要，进行综合 分析而确定。现有企业选址需依据我 国现行的卫生、环境保 护、城乡规划及土地利用 等法规、标准。建设单位应避免在自然疫源地选择建设地点。选址非自然疫源地向大气排放有害物质的工业企业应布置在当地夏季最小频 率风向的被保护对象的上风侧。现有厂区位于地夏季最 小频率风向的被保护对 象的上风侧。GB50187-932. 0.11下列地段和地区不得选为厂址：一、发震断层和设防烈度高于九度的地震区：二、有泥石流、滑坡、流沙、溶洞等直接危害的地段；三、果矿陷落（错动）区界限内；四、爆破危险范围内；五、坝或堤决溃后可能淹没的地区；
33、六、重要的供水水源卫生保护区；七、国家规定的风景区及森林和自然保护区；八、历史文物古迹保护区；选址无以上限制因素由表57可见，本项目公司厂址非自然疫源地，厂址无不良工程地质现象, 厂址附近无重要通讯设施，亦不涉及供水水源保护区、自然保护区、历史文物 古迹保护区等，工程选址基本符合GBZ1-2002工业企业设计卫生标准相关要 求。但位于XX市夏季主导风向的上风向，厂址周围有密集居民区、学校、医院 等环境敏感点，但项目产生的有毒有害气体、粉尘均满足标准要求，对周围环 境的影响影响较小，因此其选址基本合理。5. 2总体布局本次条件保障项目在现有厂区车间进行，厂区平面布置及装修改造所涉及 分厂位置详见
34、附件5、附件6,本次技术改造项目总平面布局与相关标准规范对 比检查表详见表5-2。表5-2 建设项目总平面布置、设备布局与相关标准规范对比检查表名称条款号条款内容建设项目分析GBZ1-20024.2. 1.2工业企业总平面的分区应按照厂前区内设置行政办公用 房、生活福利用房;生产区内布置生产车间和辅助用房的原 则处理，产生有害物质的工业企业，在生产区内除值班室、 更衣室、盥洗室外，不得设置非生产用房。公司厂址平面布局均符 合规范要求4.2. 1.4工业企业的总平面布置，在满足主体工程需要的前提下， 应将污染危害严重的设施远离非污染设施，产生高噪声的 车间与低噪声的车间分开，热加工车间与冷加工车
35、间分开， 产生粉尘的车间与产生毒物的车间分开。公司厂址平面布局均符 合规范要求4.2. 1.5厂区总平面布置应做到功能分区明确。生产区直选在大气 污染物本底浓度低和扩散条件好的地段，布置在当地夏季 最小频率风向的上风侧;散发有害物和产生有害因素的车 间，应位于相邻车间全年最小频率风向的上风侧:厂前区和 生活区（包括办公室、厨房、食堂、托儿所、俱乐部、宿舍 及体育场所等）布置在当地最小频率风向的下风侧;将辅助 生产区布置在二者之间。公司厂址平面布局均符 合规范要求4.2. 1.8分厂建筑方位应保证室内有良好的自然通风和自然采光。 相邻建筑物间距一般不得小于相邻两个建筑物中较高建筑 物的高度。高温
36、、热加工、有特殊要求和人员较多的建筑 物应避免西晒。公司厂址平面布局均符 合规范要求4.2. 2.2噪声与振动较大的生产设备应安装在单层分厂内。如设计 需要将这些生产设备安置在多层分厂内时，则应将其安装 在多层分厂的底层。对振幅大、功率大的生产设备应设计 隔振措施。分厂设备安装符合规范 要求从厂区总体布局来看，本次条件保障项目仅对现有分厂进行局部改造和装修, 不改变厂区现状，装配分厂、光学分厂、机加中心、环境实验室独立生产，且 其有毒有害因素浓度均满足标准要求，因此厂区总平面布置基本符合GBZ1-2002 工业企业设计卫生标准相关要求。5. 3生产工艺及设备布局5. 3.1工艺先进性本次条件保
37、障项目不增加员工，不改变原有的工艺流程和工艺技术方案。新 增设备用自动化程度高，光学分厂、机加中心所进设备属于密闭操作，具有较 高的工艺先进性。5. 3. 2设备布局本次条件保障项目无高温作业场所，改造后可产生噪声的机加分厂、光学分 厂均为单层，装配分厂为多层车间其产生噪声值较小，基本符合GBZ1-2002工 业企业设计卫生标准中对设备布局的要求。54建筑卫生学本次技术改造项目建筑卫生学与相关标准规范对比检查表详见表5-3o表5-3建设项目建筑卫生学与相关标准规范对比检查表标准名称条款号条款内容建设项目分析GBZ1 2002凡近十年每年最冷月平均气温的月份在三个月及三个 月以上的地区应设集中采
38、暖设施;出现W8t的月份为两个月 以下的地区应设局部采暖设施。工厂的采暧由X市热力公 司供应，能保证各生产分 厂的采暖供应。冬季采暖室外计算温度等于或小于-20的地区，为防止车间 大门长时间或频繁开放而受冷空气的侵袭，应根据具体情况 设置门斗、外室或热空气幕。分厂安装符合规范要求5.2.2.2集中采暖车间，当每名工人占用的建筑面积较大时（250命）， 仅要求工作地点及休息地点设局部采暖设施。分厂安装符合规范要求GBZ1-20025. 1. 5当数种溶剂（苯及其同系物或醇类或醋酸酯类）蒸汽,或数种 刺激性气体（三氧化硫及二氧化硫或氟化氢及其盐类等）同 时放散于空气中时,全面通风换气量应按各种气体
39、分别稀释 至规定的接触限值所需要的空气量的总和计算。除上述有害 物质的气体及蒸汽外，其他有害物质同时放散于空气中时， 通风量应仅按需要空气量最大的有害物质计算。分厂安装有全面的通风 换气系统符合规范要 求。5. 3. 1工作场所每名工人所占容积小于20ml的车间，应保证每人每 小时不少于30m,的新鲜空气量;如所占容积为2040m,时，应 保证每人每小时不少于20nf的新鲜空气量;所占容积超过 时允许由门窗渗入的空气来换气。采用空气调节的车间，应 保证每人每小时不少于30m的新鲜空气量。分厂设置符合规范要求由表5-3可见，项目有各车间有通风、采光、照明及空调设施，按照GB50019-2003采
40、暖通风与空气调节设计规范、GB/T 50033-2001建筑采光 设计标准、GB50034-2004建筑照明设计标准进行设计，项目中有采暖热源 及分厂采暖温度的具体改造。符合规范要求。5.5职业病危害防护设施5. 5.1建设项目采取职业病危害防护设施项目主要职业病危害防护设施详见表5-4。表5-4建设项目采取的职业病危害防护设施序号生产车间采取的职业病危害防护设施1光学分厂分厂设置轴流风机进行通风换气2装配分厂分厂设置分体式热泵风冷水机组进行通风换气3机加中心分厂设置新风机组、送风机组进行通风换气5. 5. 2防护措施检查表本次技术改造项目职业病危害防护设施与相关标准规范对比详见表5-5表5-
41、5建设项目职业病危害防护设施与相关标准规范对比检查表标准名称条款号条款内容建设项目分析GBZ1-20025.1.1产生粉尘、毒物的生产过程和设备，应尽量考虑机械化和自 动化，加强密闭，避免直接操作，并应结合生产工艺采取通 风措施。新增设备采用密闭，电气 装配焊接应尽可能采用自 动化焊接设备根据生产工艺和粉尘、毒物特性，采取防尘防毒通风措施控 制其扩散，使工作场所有害物质浓度达到工作场所有害因 素职业接触限值(GBZ22002)要求。符合规范要求5.2.3.2噪声较大的设备应尽量将噪声源与操作人员隔开;工艺允许 远距离控制的，可设置隔声操作(控制)室。符合规范要求5.6 个体职业病防护用品劳动防
42、护用品配备详见表5-6。表5-6 建设项目劳动防护用品配备序号名称 典型工工作服工作帽工作鞋劳防手套防寒服雨衣胶 鞋眼护具防尘口罩防毒护具安全帽安全带护听器1钳工fz/ VcjV2车工Vfzcj3试验工V注：fz为防砸,cj为防冲击。其中装配分厂工人属于钳工、光学分厂与机加中心工人属于车工，环境实 验室工人属于试验工。本项目按照劳动防护用品配备标准根据劳动者接触 职业病危害因素的种类不同，为作业工人配备相应防粉尘、防化学毒物、防噪 声、的个人防护用品，并建立定期更换制度。但未对装配分厂钳工配备防砸工 作鞋、防寒工作服、防冲击眼护具、安全帽0未对光学分厂与机加中心车工配 备防砸工作鞋、防冲击眼护具。5.7 健康监护评价本次健康监护由x职业病防治院根据职业健康监护管理办法规定进行上 岗前职业健康体检，无职业病、疑似职业病报告。5.8 应急救援根据X公司职业卫生管理制度企业制定发生急性职业病危害的应急救援 和控制措