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1、F-1600 海洋泥浆泵培 训 讲义名目一、三缸泵的构造特点二、工作原理三、泥浆泵的使用原则四、泵的安装五、启动前的预备工作六、泵的启动七、泵在运转中的监视八、泥浆泵的维护九、可能发生的故障和排解方法十、封存留意事项一、三缸泵的构造特点1、动力端底座机架小齿轮轴总成1曲轴总成十字头总成 2、液力端 液缸吸入阀、排出阀缸套、活塞、活塞杆(柱塞、盘根及缸套) 吸入管、吸入空气包排出管、排出滤网总成排出空气包安全阀缸盖、阀盖喷淋泵总成二、工作原理1、曲柄连杆机构，把旋转运动转换为十字头及活塞的往复运 动。活塞的运动速度呈正弦规律变化。也就是说活塞的运动存在加速度。2、吸入过程、排出过程。正转在排出冲
2、程中下导板受力的转向。反转在排出冲程中上导板受力的转向。 3、三缸泵的根本参数功率 hp (kW) 泵压 psi (MPa)2排量 GPM(l/s) 冲程 in (mm)额定冲数 rpm (r/min) 最大缸套孔径 in (mm) 4、三缸泵的吸入问题适宜的吸入管径尽量减短吸入管线长度适当降低冲数加装吸入空气增加泥浆罐内的液位高度加装灌注泵6、排出空气包的作用削减泥浆泵排量的波动，使排出压力趋于平稳。 7、排出安全阀的作用对于某一型号的泥浆泵，每一级缸套规格下的额定压力是由 厂商确定的，大孔径缸套时的额定压力低，小孔径缸套时的额定压力高。当泵的工作压力超过额定工作压力时，安全阀应剪断安全销并
3、放喷，使泵的液力端准时卸荷。三、泥浆泵的使用原则1、建议在 80%的工作压力下运转，严禁超负荷运转。载荷系数 KP寿命系数KL0.802.10130.901.421.001.001.100.731.200.542、尽量使用大活塞、低泵速(在没有灌注泵的条件下)。3、合理的吸入管汇，良好的吸入性能。4、留意搞好预防性维护保养。四、泵的安装1、泥浆泵应安装在水平或略向液力端倾斜的底座上。2、泵的安装位置应尽量降低，泥浆池的位置应尽量提高。3、泵的泥浆吸入管的内经应尽可能全都。4、传动局部的正确安装。5、结实地支撑全部的吸入和排出管线，绝不行由于没有足够 的支撑而让管线悬挂在泵上。五、启动前的预备工
4、作1、检查动力端机架油池是否清洁，然后参与合格的润滑油至最高油位。使用下面推举的含防锈、防腐蚀、抗泡沫和磷硫型极压抗磨损添加剂的齿轮油：+10至+68 L-CKD 460 或 API GL-5，SAE 85W-140；如美孚634 齿轮油、埃索Spartan EP 460。-7至 +38 L-CKD 320 或 API GL-5，SAE 85W-90; 如美孚632 齿轮油、埃索Spartan EP 320。-29至+16 API GL-5，SAE 80W-90；如美孚 626 齿轮油、埃索Spartan EP 68 。2、翻开泵的上视孔盖，向小齿轮轴承槽、十字头 油槽内加上足够的润滑油。3、
5、组装适宜的缸套活塞规格。4、拧紧全部螺栓，检查缸套、阀盖是否上紧，检查卡箍总成 上的螺栓是否上紧。5、吸入系统的安装。6、检查泥浆管线上的全部阀门是否处于正确状态。7、喷淋泵水箱内加足干净的水，并翻开排水闸阀。8、空气包内充气，氮气或空气，4.5MPa。9、安全阀内安装安全销钉，安全阀的放喷压力应与缸径的额 定工作压力根本全都。10、假设选用“外露式”润滑系统，还应翻开油路上的闸阀。 六、泵的启动1、尽可能低速起动，然后渐渐增速。2、不使用灌注泵时，泵的最高速度应降低，以泵能正常工作 为准。3、 检查动力端油路上的压力表读数，如不上压，应准时检修。4、启动泵必需与有关操作和检查人员取得联系。5
6、、开泵时操作人员必需注视压力表的压力。6、挂泵离合器时，承受二次启动法，如一切正常即可挂上离 合器。七、泵在运转中的监视1、检查活塞杆和中间拉杆之间的连接卡箍是否有不正常的响 声；检查液缸上的全部螺栓螺母以及阀盖、缸盖是否有松动现象。如觉察不正常现象，应查明缘由，准时处理。2、检查各高压密封处的报警孔是否有溢流现象，泵阀和缸套 处是否有刺漏声，如觉察问题，应准时处理。3、留意泵压变化，觉察特别状况妥当处理。4、留意喷淋泵的供水是否正常。5、留意各轴承部位、十字头导板及其它有相对运动的部位， 其温度是否过高或有特别现象。6、观看润滑油路上的压力表读数是否正常。八、泥浆泵的维护对动力端进展常规检查
7、是预防性修理的最重要方式，这种检 查能准时觉察各种大小故障，对于已存在的故障要安排必要的检 修，或在钻机拆卸搬家时予以检修。正确保养好液力端。当泵不使用或停顿运转的时间超过 10 天以上，建议将液力端的一些零件如活塞、活塞杆、缸套等取下来， 用清水彻底冲洗泵的液力端，冲洗后擦净，并将各机械加工面如缸套孔、阀腔盖、垫圈外表、阀腔盖螺纹、阀座等处予以涂油脂防护。固然，从泵上取下的零件包括缸套、活塞等等，也要予以防护处理。这样作不仅仅是通过防腐蚀延长了液力端的寿命，而且也保护了从泵上取下的易损件，使它们处于良好的状态，以便泵再次启用时安装使用。维护检查点：正确和准时地对钻井泵进展维护保养，是保证钻井
8、泵正常工 作，延长使用寿命的必要措施。对于任何一个泵的使用，都应重 视这一环节。1、每天的维护保养：待油面稳定时检查动力端油位，至少每天检查一次，如 果承受链条传动，还应检查链条箱的油位。观看缸套与活塞工作状况。有少量泥浆由活塞拖带出来， 是正常状况。假设发生刺漏状况时，准时更换活塞并具体检查缸套内孔磨损状况，如磨损量较大时，缸套也应即时更换。检查机架的缸套腔，假设有大量泥浆、油污沉淀，应加以 清理。检查喷淋泵水箱，水量缺乏时应补充，水质污染时应更换，同时还需清理水箱。 检查空气包的充气压力，是否符合操作条件要求。 检查安全阀的牢靠性，必要时应予以更换。 检查润滑油泵压力表的变化状况。如觉察压
9、力很小低于 0.035MPa 或无压力，应准时检查吸入和排出滤网有无堵塞现象。 每天把活塞杆卡箍松开，检查卡箍锥面及活塞杆、中间拉杆连接面处是否干净，并将活塞杆转动四分之一圈上紧。这样做的目的是使活塞的磨损面均匀分布，以延长活塞和缸套的使用寿命。 在上紧缸盖和阀盖前，先在其丝扣外表涂润滑脂，且在每 4 小时时间内检查一次是否有松动现象消灭。 常常观看阀盖密封，缸盖密封、缸套密封含耐磨盘与液缸间的密封报警孔，如有泥浆排出，就应准时更换相应的密封圈。2、每周的维护保养1) 每周拆卸阀盖、缸套一次，除去污泥，清洗干净。涂上二 硫化钼复合钙基润滑脂。检查阀杆导向器的内套，如已明显磨损阀导向杆与导向器间
10、的间隙超过 3mm应将其换掉，以免导向器失去正确导向阀体运动的作用，加速阀的磨损。2) 检查阀及阀座的使用状况，把磨损严峻或刺坏了的阀体、阀胶皮、阀座换掉更换阀座时应留意同时更换阀体，检查阀弹簧，把折断或丧失弹力的阀弹簧也应换掉。3) 检查活塞锁紧螺母，假设遇腐蚀或损坏应换掉由于一般上 紧三次以后的螺母，镶在其内的密封圈已失去锁紧力气。4) 从排污法兰的丝堵处放一次水，直至见油为止。5) 检查并清洗润滑油泵管线中的滤网一次。3、每月的维护1检查液力端的全部双头螺栓和螺母，例如缸盖法兰螺母、 液缸与机架连接的螺母、吸入管汇，排出管汇的连接螺栓、螺母等，假设消灭松动，须按规定扭矩值上紧。2)检查中
11、间拉杆填料盒内的密封圈，假设已磨损须更换，一般每三个月至少换一次，更换时应留意油封方位。 3)拆卸和清洗装在排出管汇里的滤筒。4)每六个月换掉动力端油池和十字头沉淀油槽内的脏油，并 同时清理这些油槽。4、每年的维护保养1) 检查十字头导板是否松动，十字头运转间隙是否符合规定要求。可在导板下加垫片来调整。也可将十字头旋转 180再进展使用为了便利操作，这时可调换十字头位置。2) 推举每隔两年或三年对整个泵进展一次全面检查。检查主 轴承、连杆轴承、十字头轴承、输入轴轴承是否磨损或磨坏，假设 不能连续使用，则须换的。3) 检查齿轮的磨损状况，假设磨损严峻，须将被动轴和主动轴同时调头安装。利用齿面未磨
12、损的一面。5、在维护保养中尚须留意的其它事项：1) 上中间拉杆与活塞杆的卡箍前，必需将协作的锥面擦干净。2) 换缸套时，必需将缸套密封圈一起换掉。3) 冬季停泵后，或临时停泵超过十天，必需将阀腔及缸套内 的泥浆放尽并冲洗干净。4) 各检查窗孔应留意盖好，以防灰砂混入润滑油内。5) 排出空气包只能充以氮气等惰性气体或空气，严禁充入易 燃易爆气体，如氧气、氢气等气体。九、可能发生的故障和排解方法故障原因排解方法1、上水管线密封不严密，1、压力表的压力下降、排使空气进入泵内。量减小或完全不排泥浆。2、吸入滤网堵死。2、液体排出不均匀有忽大 1、一个活塞或一个阀磨损忽小的半路上击。压力表 严峻或者已经
13、损坏。指针摇摆幅度大。上水管 2、泵缸内进空气。1、拧紧上水管线法兰螺栓或更换垫片。2、停泵，去除吸入滤网杂物。1、更换已损坏活塞检查阀有无损坏及卡死现象。2、检查上水管线及阀盖是钻井泵在运转时，如发生了故障，应准时查出缘由并予以排 除，否则，会损坏机件，影响钻井工作的正常进展。线发出呼呼声。3、缸套处有猛烈的敲击声。1、活塞螺母松动。2、缸套压盖松动。否严密。1、拧紧活塞螺母。2、拧紧缸套压盖。3、吸入不良，产生水击。 3、检查吸入不良的缘由。4、阀盖、缸盖及缸套密封1、阀盖、缸盖未上紧1、上紧阀盖、缸盖处报警孔漏泥浆2、密封圈损坏1、充气接头堵死。2、更换密封圈1、去除接头内的杂物。5、排
14、出空气包充不进气体 2、空气包内胶囊已破。2、更换胶囊。或充气后很快泄漏3、针形阀密封不严。3、修理或更换针形阀。6、柴油机负荷大排出滤筒堵塞1、油管或油孔堵死。拆下滤筒，去除杂物1、清理油管及油孔。7、动力端轴承、十字头等2、润滑油太脏或变质。2、更换油。运动摩擦部位温度特别3、滚动轴承磨损或损坏。 3、修理或更换轴承。4、润滑油过多或过少。4、使润滑油适量。1、十字头导板已严峻磨1、调整间隙或更换已磨损损。8、动力端、轴承、十字头 2、轴承磨损。等处有特别响声的导板。2、更换轴承。3、导板松动。3、 紧导板螺栓。4、液力端有水击现象。4、改善吸入性能。说明：除以上估量可能消灭的故障之外，如
15、觉察其它特别现象时，应依据故障发生的地点认真查找缘由，直到缘由查明并进展排解后钻井泵方能正常运转。十 、封存留意事项1、钻井泵长期不使用时，应进展封存。2、封存前应认真去除污物，将液力端各部放空，并用清水清洗擦试干净。3、排尽动力端齿轮箱底的润滑油，去除底部的沉积污物。4、全部轴承、十字头、齿轮、活塞杆、中间拉杆等零部件加工外表涂抹稠油。5、液力端各零部件加工外表涂抹润滑脂。6、吸入口及排出口均应用盲板盖住。7、十字头孔端盖、后盖、视孔盖等应关闭严密。一种海洋钻井泵组一、型式与根本参数一型式：顶置式直流电机驱动、链条传动二根本参数：1、 F1600 泥浆泵的主要参数：额定功率：1176kW(1
16、600HP)冲程：305mm额定冲数：120r/min齿轮速比：4.206吸入口：12排出口：5冲缸径、排量与压力缸径(mm)与压力MPa(PSI)额定180170160150140次功率22.7625.5128.8032.7634.34kW33013700417747514981排量(l/s)120117646.5341.5136.7732.3228.15110107842.6638.0533.7129.6225.8110098038.7834.5930.6426.9323.469088234.9031.1327.5824.2421.11注：1、机械效率 90%2、容积效率 100%2、 Y
17、Z08YZC800和YZ08AYZC800A直流电动机额定功率800kW3、额定转速链条传动970r/min链条型号23S-5108链轮齿数28/53(三)外形尺寸及重量外形尺寸：见附图重量：38068kg二、构造特征一台YZ08YZC800和一台YZ08AYZC800A直流电机置于F-1600 泵顶部的电机支座上。左右链条箱承受密闭型式，电动 润 滑 油 泵 强 制 润 滑 ， 并 配 套 了 电 动 喷 淋 泵 , 见 附 图(BC1602031100)。三、润滑系统一、润滑方式：承受内循环、强制喷油润滑。二、润滑油链条箱：1、 油品：环境温度： 0+40 SAE30 机械油/L-AN10
18、0 机械油环境温度：-100 SAE20 机械油/L-AN68 机械油环境温度：-34+68 SAE5W/30 汽油机油2、两个链条箱的润滑油油量之和 150 升。3、润滑油泵的排量不得低于 36 升/分。(三)、润滑系统：润滑系统见第 8 页装有电动润滑油泵序 51，在润滑系统中，通过吸入滤清器序 34将滤过的油吸进电动油泵，然后排入分油器序 13和喷嘴序 19。压力表序 37装在链条箱的下侧弧板上，用以指示油流的压力。压力应为 0.070.50MPa。在分油器上装有一个安全阀序号 28，以防止由于超压而损坏齿轮油泵。安全阀预调到 0.5MPa，并且必需紧定防止调定的压力变动。(四)、润滑系
19、统的维护对运动的机械零件进展充分的润滑是延长设备寿命的一个重 要因素，细心保养润滑系统是设备操作者义不容辞的责任。润滑 的好坏将打算设备无故障服役寿命的长短。每班巡回检查一次。要检查油面，使之保持在油标尺的标记范围内(最好在中间部位)。上刻线为最高油位，下刻线为最低油位。假设消灭油压降低或喷嘴不喷油，应检查以下各项：吸入滤网是否堵塞排出滤油器是否堵塞油位是否过低接头是否松动或裂开油泵是否磨损或损坏安全阀是否消灭故障假设油压特别增高，喷嘴不喷油则检查以下各项：安全阀是否不工作压力表是否损坏喷嘴是否堵塞每 6 个月检查一次。如油内有磨粒、腐蚀性化合物或水分等， 应一次把油排出，并对链条箱进展冲洗，
20、然后参与油。四、设备的安装与调整当用户对主电动机进展大修更换时，需要对链轮进展调整。调整方法为用两根钢丝钢琴弦沿两个链轮的一个平面张紧。一根在中心线之上，一根在中心线之下。移动其中一个链轮如小轮，使两根钢丝和链轮四个点接触时，就可以确定两个链轮已 对中。紧固各部件并检查各限位块是否认位牢靠。直流电动机的旋转方向，应符合图纸所示旋转方向的要求。五、其它设备的修理保养一、F1600 泥浆泵详见其使用维护手册二、YZ08YZC800和 YZ08AYZC800A电机详见其使用说明书221.38018 341316633AAB B47259 23 2814I27266330 033989218451 40 29 10 36 15 32 11 129313098203525.971F-1600442110 435B-B1631386526A-A303717381832208222119I 1:824257F-16机00泵组三十九BC16020300-JZ部件图号共10页 第6页