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1、220kV 变电站建工程主变压器技术标准书2023 年 7 月220kV 变电站建工程主变压器技术标准书1 总则1.1 本技术标准适用于 220kV 变电站建工程主变压器。它提出了对该变压器本体及附属设备的功能设计、构造、性能、安装和试验等方面的技术要求。1.2 需方在本技术标准中提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分引述有关标准和标准的条文，供方应供给符合本标准书和工业标准的优质产品。1.3 假设供方没有以书面形式对本技术标准的条文提出异议，则表示供方供给的设备完全符合本技术标准的要求。如有异议，不管是多么微小，都应以书面形式，在投标文件中予以说明。2 技术要求2.
2、1 设备制造应满足以下标准和标准，但不限于此：GB1094.11094.5电力变压器GB6451.16451.5三相油浸电力变压器技术参数和要求GB311.1311.6高压输变电设备的绝缘协作高电压试验技术GB5582高压电力设备外绝缘污秽等级GB/T1564油浸式电力变压器负载导则GB763沟通高压电器在长期工作时的发热GB2706高压电器动热稳定GB2536变压器油国家标准来油GB7595设备中变压器油指标 GB191包装贮运标志JB2420户外、防腐电工产品油漆GB7328变压器和电抗器噪声等级测定。GB50150直流电阻测量标准。以上标准均执行最版本如本技术标准与上述各标准之间有冲突，
3、则应满足较高标准的要求。2.2 使用环境条件：2.2.1 户外2.2.2最高环境温度：32.5 2.2.3最低环境温度：20.1 102.2.4最大风速50 年一遇 10 米高 10 分钟平均 25.6m/s2.2.5覆冰厚度10mm2.2.6最大冻土深度850mm2.2.7海拔高度：1030 米2.2.8年平均相对湿度：56%2.2.9地震烈度：7 度2.2.10 环境污秽等级：IV 级2.3变压器名称：三相油浸三绕组有载调压强迫风冷低损耗、低噪音降压变压器。型号：SFSZ10-150000/2202.4 主要参数：2.2.11额定容量MVA：150/150/752.2.12 额定电压kV：
4、22081.25%/115/37kV2.2.13 系统最高运行电压：高压 252kV；中压 126kV；低压 40.5kV2.2.14 额定频率HZ：502.2.15 相数：三相2.2.16 冷却方式：ONAF/ONAN 容量分别为 100%/60%2.2.17 调压方式及要求：2.2.18 220kV 侧承受有载调压方式，分接位置在中性点。承受进口有载调压开关 a.调压范围 22081.25% kVb.有载开关应符合 IEC214 标准2.4.1 联结组标号：YN，yn0，d112.4.2 阻抗电压百分数：允许误差，不大于+10%,-5% 。高-中：U14% 高-低：U24% 中-低 Uk2
5、9%。2.4.3 损耗kW：(由投标方填写) 。负载损耗空载损耗2.4.4 空载电流% (由投标方填写) 。2.4.5 套管泄漏比距： 选用抚顺传奇 高压套管泄漏比距3.1cm/kV高压侧中性点：110kV 套管；泄漏比距3.1cm/kV 中压侧：110kV 套管；泄漏比距3.1cm/kV中压侧中性点：63kV 套管；泄漏比距2.5cm/kV 低压侧：泄漏比距3.1cm/kV，承受 20kV 纯瓷套管套管应承受大小伞裙构造的防污瓷套，套管伞间距与伞伸出之比0.82.4.6 绕组绝缘耐热等级：A 级2.4.7 变压器相序： 面对变压器高压侧从左到右高压相序为：O、A、B、C；中、低压相序为：o、
6、a、b、c。2.5 套管电流互感器：安装位置型号电流比准确级额定输出伏安只数相高压LRB-220600-1200/15P30303中压LRB-110600-1200/15P30303高压中性点LRB-300-600/15P20302中压中性点LRB-110400-800/15P20302套管电流互感器应符合GB1208标准要求。2.7 技术要求：2.7.1 接地方式：高压、中压中性点不死接地运行2.7.2 温升限值：2.7.2.1 绕组温升不大于652.7.2.2 顶层油温不大于552.7.2.3 构造件温升不大于 802.7.2.4 铁芯外表：应是使用相邻绝缘材料不致损伤的温度。2.7.2.
7、5 应保证在-7.5%分接额定容量时温升不超限2.7.3 过负荷力量：应符合GB/T6451及IEC354油浸变压器负载导则的有关规定。2.7.4 变压器应能承受外部短路高压侧 50kA(有效值)，中压侧 40 kA(有效值)，时间为 3s，变压器应无损伤。并应能承受外部短路高压侧 125kA(峰值)、中压侧 100 kA(峰值)，绕组及铁芯等不应有不允许的变形和位移。短路后线圈温度不高于 200，保证该变压器可连续运行。2.7.5 噪音水平：当冷却器、风扇不投运时，在距离设备 0.3m 处测量，噪音水平不应大于 65dB；当冷却器全部投入运行时，在距离设备 2m 处测量，噪音水平不应大 65
8、dB32.7.6 局部放电应符合GB1094.3的规定，即：当电压为 1.5 倍 Um/时，变压器本体局部放电量不大于 100PC；套管局部放电应小于 10PC。2.7.7 2.7.7电晕。无线电干扰在 1.1 倍最高工作相电压下，不大于 500 微伏，晴天夜晚无可见2.7.8 绝缘水平包括工频/雷电冲击全波，截波应符合GB311.16及1 分钟工频耐压雷电冲击耐压kVGB1094.3的规定。有效值kV全波截波高压3959501050高压中性点200400中压200480530中压中性点95250低压85200220变压器绕组匝间工作场强不大于 2kV/mm2.7.9 工频电压上升时的运行持续
9、时间应符合GB1094.1的规定。满载相相相地允许持续时间工频电压上升倍数1.11.251.11.2520min20s1.51.91s1.582.00.1s2.7.10 套管端子允许的合成负荷应不小于以下数值：水平纵向拉力水平横向拉力垂直拉力高压侧(N)2500(N)2500(N)2023中压侧250025002023低压侧250020231500中性点250020231500端子板应能承受 400N.m 的扭矩无变形。静态安全系数不小于 3.5，事故状态下安全系数1.67。2.7.11 低压套管不应布置于中压套管相间，其相间净距不小于 500mm。低压套管与中压套管同方向布置。2.7.12
10、冷却系统动力电压：风扇 AC380V。冷却系统掌握和信号电压 DC220V。有载开关动力电压：AC380V。冷却系统由双路供电，正常一路工作，另一路备用，当工作电源因故障切除后，备用电源自动投入。2.7.13 散热器风扇电动机承受低噪音、高效大风量设备。散热器的布置及风扇(承受防水电机)容量的选择需经设计院确认。2.7.14 散热器风扇电动机应按负荷状况自动投入或切除肯定数量，维持变压器正常工作。当已投入运行的风扇电动机发生故障时启动备用组。上述功能应在变压器厂成套供货的掌握箱内完成，并供给特别信息发往主掌握室。2.7.15 厂家应成套供给冷却系统掌握箱，掌握箱为户外式，掌握箱承受不锈钢外壳，
11、 防护等级为 IP54。2.7.16 变压器外壳承受冲压折板，削减焊缝，各部需保证无渗漏现象。2.7.17 油箱上部应设滤油阀，下部装有足够大的事故放油阀。2.7.18 变压器应装有金属波浪储油柜内油式，其容量应保证在四周气温 40， 满载状态下油不溢出，在25未投入运行时，观看油位计应有油可见。2.7.19 变压器油枕应安装在变压器器身上，且应有注放油和排污油装置以及带有油封的吸湿器。在线净油器承受上海川瑞公司产品2.7.20 变压器及金属附件外外表应进展防腐处理。颜色待定。2.7.21 当油枕承受胶囊式储油柜时，其油量8%总油量。2.7.22 变压器线圈支架与外壳之间距离150mm 。2.
12、7.23 油箱中部壁上应有采油样活门。2.7.24 瓦斯继电器联接收承受软管联接。2.7.25 油位表承受压力指针式。2.7.26 承受充氮灭火装置要求生产厂有山西省入网证并得到业主确认，由变压器厂负责与本体的协作及现场调试。该装置与主变本体联结的排油和充氮管由变压器厂供给，布置位置应得到设计院确认。2.7.27 主变本体在不同点设两只就地监测油温表，并设远方测温表探头两只。2.7.28 变压器铁芯和较大金属构件零件均应通过油箱牢靠接地。全部变压器的铁芯应通过套管从油箱上部引出并引至壳体下部牢靠接地，接地处应有明显接地符号“”或“接地”字样。2.7.29 压力释放装置承受防爆阀，出厂前应进展校
13、验，并出试验报告。2.7.30 主变本体端子盒及风冷掌握箱内端子应按所接回路负荷性质、功率大小合理配置，并满足现场安装接线的要求，端子数量要留有 20裕量。端子螺丝承受铜质件。2.7.31 带温度补偿的压力表含密度继电器功能。2.7.32 为使气体易于集合在气体继电器内，要求变压器油箱上部顶盖及油管、上升座联管均应按GB/T6451-95规定设坡度。2.7.33 瓦斯、温度、电流互感器等各元件的引接线全部引至主变本体端子盒内，且此局部电缆应承受防油铠装屏蔽电缆(由变压器厂成套)并承受槽盒固定方式，用户由此转接至冷却器掌握箱或其它相应位置。2.7.34 变压器应配备油温测量装置。油温测量应不少于
14、两个检测点。上述温度变量除在变压器本体上可观测外，变压器厂尚应配套相应的信号转换装置，将该变量送至主掌握室的监测仪表、计算机数据采集系统、声光报警单元。2.7.35 测温装置至端子箱或就地仪表间的电缆应为屏蔽式。2.7.36 变压器应装设轻、重瓦斯继电器，该继电器至端子箱的电缆应为防油屏蔽式； 其接点两极分别引出，不得合用一根电缆。2.7.37 有载调压开关应满足就地及远方操作掌握的要求，并配有远方掌握显示器， 其中一组接点供远方显示分接位置用，另一组接点供无功电压自投切装置用。2.7.38 变压器绝缘油必需满足以下要求：a)凝点：25b)闪电闭口不低于：140 c)击穿电压不低于：40kVd
15、)介质损失角正切90不大于：0.5 e)水份：15ppm2.8 安装及运输要求：2.8.1 承受分体式冷却器；强迫风指向变压器上侧。2.8.2 变压器安装在本体箱底的支架上，不设滚轮，支架位置应符合GB/T6451的轨距要求。2.8.3 土建根底顶面按水平设计，不设坡度。2.8.4 低压套管接线端子为板型。冷却器上应考虑留有支持低压侧出线用的支坐， 具体位置设计联络中确定。2.8.5 变压器构造按钟罩型设计，但要设置器身检查人孔。2.8.6 变压器运输尺寸应符合运输部门的有关规定。在运输过程中应按标准安装具有时标且有适宜量程的三维冲击记录仪，记录纸和押运记录应供给用户留存。2.9 试验要求：2
16、.9.1 变压器出厂前，应依据(GB1094.1-5)、(GB/T6451)及国家现行有关规定进展出厂试验，并供给试验报告。2.9.2 变压器厂应供给变压器绕组频率响应特性曲线、做过突发短路试验同类型变压器的试验报告和抗短路力量动态计算报告。2.9.3 变压器厂应供给主要材料和附件的工厂检验报告和出厂试验报告；工厂试验时应将供货的套管安装在变压器上进展试验；全部附件在出厂时均应按实际使用方式整体预装过并确保无渗漏。2.9.4 生产厂应准时供给零序阻抗实测值。3. 供货范围除变压器本体及主要附件外，还应供给以下设备：3.1 冷却器掌握箱：掌握方式按手动和自动两种考虑，掌握接线应满足变压器各种运行
17、方式的要求。掌握接线图由变压器厂供给3.2 套管式电流互感器应满足本标准书的要求3.3 变压器绝缘油，油量应有 10的裕度3.4 测温装置的屏蔽电缆和瓦斯继电器用的耐油电缆，承受线槽方式固定。3.5 有载调压装置。3.6 充氮灭火装置。3.7 变压器色谱在线监测系统。4、验收试验工程4.1 例行试验工程 1绕组直流电阻测量； 2电压比测量和联结组标号检定； 3空载电流和空载损耗测量； 4短路电阻和负载损耗测量；5绝缘特性绝缘电阻、吸取比、损耗因数试验；6绝缘试验按 GB 1904.385 进展；7箱体温度测量最高点温度；8绝缘油试验；IEC 296，GB253681；9） 油箱及冷却器的抽真空
18、强度及密封试验；10） 测量及讯号装置试验；11） 分接开关试验：a. 机械试验；b. 挨次试验；c. 关心回路绝缘试验；12） 套管试验：a. 介质损耗因数及电容量测量；b. 工频耐压试验；c. 局部放电测量；d. 末屏工频耐压试验；e. 电流互感器试验；IEC 185 13冷却装置的检查和试验； 14空载电流谐波测量； 15气体继电器试验供给试验报告； 16温度计校正供给试验报告； 17 压力释放器试验供给试验报告；4.2 现场验收试验1） 绕组直流电阻测量；2） 电压比试验；3） 绕组结线组别检定；4） 绝缘电阻测量；5） 介质损耗因数测量；6） 空载损耗和空载电流测量；7） 器身注油后
19、的绝缘油包括色谱分析；8） 套管绝缘电阻、电容和介质损耗因数测量；9） 分接开关试验；10） 掌握及关心回路接线检查及工频耐压试验或绝缘电阻测量；11） 温度计、气体继电器校验；12） 局部放电测量；13） 冲击合闸试验；14） 冷却系统动作试验；15） 电流互感器极性和变比测量；16） 额定电压下空载电流谐波含量测量。注：充气运输的变压器在注油前尽量进展气体露点测量。5、供方供给图纸资料：5.1 变压器外型图包括外型尺寸、定位尺寸、接线端子规格尺寸，端子盒位置、安装支架位置、套管吊高、油重、总重、各部件名称等5.2 变压器铭牌图5.3 变压器冷却器数量、容量、电源电压及每组冷却器风扇电动机数量、每个风扇电动机容量、电源电压5.4 冷却器掌握箱外形图、安装尺寸、重量5.5 冷却器掌握箱原理接线图5.6 冷却器掌握箱接线图及端子排图5.7 变压器本体端子盒电气接线图5.8 有载开关安装使用说明书及原理图5.9 有载开关机构箱电气接线图5.10 有载开关远方位置指示器安装及接线图5.11 供给测温电阻的品质特性参数和曲线5.12 供给开箱资料 4 份6、差异表投标人要将投标文件和招标文件的差异之处集合成表。技术局部和商务局部要单独列表。招标文件投标文件序号条目简要内容条目简要内容